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污水处理中A2O、AO工艺的区别

 庭前春雪 2021-09-18

------ A2O工艺 ------

一、基本原理

A2O法又称AAO法(厌氧-缺氧-好氧法),是一种常用的污水处理工艺,可用于二级污水处理或三级污水处理,以及中水回用,具有良好的氮除磷效果。

二、工艺流程

进水--厌氧段--缺氧段--好氧段--沉淀池--出水

1、厌氧反应器,原污水与从沉淀池排出的含磷回流污泥同步进入,本反应器主要功能是释放磷,同时部分有机物进行氨化。

2、缺氧反应器,首要功能是脱氮,硝态氮是通过内循环由好氧反应器送来的,循环的混合液量较大,一般为2Q(Q为原污水流量)。

3、好氧反应器--曝气池,这一反应单元是多功能的,去除BOD,硝化和吸收磷等均在此处进行。流量为2Q的混合液从这里回流到缺氧反应器。

4、沉淀池,功能是泥水分离,污泥一部分回流至厌氧反应器,上清液作为处理水排放。

三、特点

1、本工艺在系统上可以称为最简单的同步脱氮除磷工艺,总水力停留时间少于其他类工艺。

2在厌氧(缺氧)、好氧交替运行条件下,丝状菌不能大量增殖,不易发生污泥丝状膨胀,SVI值一般小于100。

3、污泥含磷高,具有较高肥效。

4、运行中无需投药,两个A段只用轻轻搅拌,以不增加溶解氧为度,运行费用低。

四、存在的问题

1、除磷效果难再提高,污泥增长有一定限度,不易提高,特别是P/BOD值高时更甚。

2、脱氮效果也难再进一步提高,内循环量一般以2Q为限,不宜太高。

3、进入沉淀池的处理水要保持一定浓度的溶解氧,减少停留时间,防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现,但溶解氧浓度也不宜过高,以防循环混合液对缺氧反应器的干扰。

------ AO工艺 ------

AO工艺法也叫厌氧好氧工艺法,A(Anaerobic)是厌氧段,用于脱氮除磷;O(Oxic)是好氧段,用于除水中的有机物。

一、特点

1、流程简单,无需外加碳源与后曝气池,以原污水为碳源,建设和运行费用较低。

2、反硝化在前,硝化在后,设内循环,以原污水中的有机底物作为碳源,效果好,反硝化反应充分。

3、曝气池在后,使反硝化残留物得以进一步去增加。O段的前段采用强曝气,后段减少气量,使内循环液的DO含量降低, 环液的DO含量降低,以保证A段的缺氧状态。

4、A段搅拌,只起使污泥悬浮,而避免DO的A/O法脱氮工艺的优点①系统简单,运行费低,占地小②以原污水中的含碳有机物和内源代谢产物为碳源,节省了投加外碳源的费用③好氧池在后,可进一步去除有机物④缺氧池在先,由于反硝化消耗了部分碳源有机物,可减轻好氧池负荷;⑤反硝化产生的碱度可补偿硝化过程对碱度的消耗。

二、缺点

1、由于没有独立的污泥回流系统从而不能培养出具有独特功能的污泥,难降解物质的降解率较低。

2、若要提高脱氮效率,必须加大内循环比,因而加大运行费用。此外,内循环液来自曝气池,含有一定的DO,使A段难以保持理想的缺氧状态,影响反硝化效果,脱氮率很难达到90%

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