新技术推荐：流化床反应系列实验装置！

本期内容由PHASE & PHONIXTECH联合代表处冠名

为了及时全面地反映我国炼油与石化工业最新技术发展，集中展现我国炼油与石化技术成果，进一步加快我国石化工业技术可持续发展步伐，提升工艺技术与设备管理水平，促进我国炼化工业可持续发展。石化缘将继续于2021年7月第一个工作日开始，系列推出一年一度石油化工行业新技术，让行业同仁们第一时间了解我国石油化工领域新技术、新工艺、新材料、新设备，促进合作交流！

今日推荐技术

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一、设备名称

流化床反应系列实验装置

很多化工过程使用气固流化床反应模式。无论催化剂评价、反应原料评价、反应规律研究，还是反应工艺技术开发都需要相应的流化床形态的实验装置。气固流态化反应模式主要是“流化床”形式和“管式”形式。但现有的实验装置大多是几十年前的状态，更多是在外观、仪表控制方面做些变化，技术功能雷同。以进行催化裂化实验的固定流化床装置和提升管装置为例，实验数据的稳定性和重复性比较差，并且基本都是以汽、柴油为目标产物设计的，用于化工型条件实验结果的可靠性不高，工艺技术方案更难体现。使实验装置很好的体现工艺设想，成为有用的“开发工具”是对实验装置更高的要求。

1、 MFB双通道固定流化床实验装置

特点：设置双反应器；

参数：

• 催化剂量 ：150-300 g(单反应器)；

• 反应温度：480-720℃；

• 反应物进料量：20-50g/min；

• 反应压力：30-250 kPa(表压)；

外形尺寸：2.0*0.9*1.8（长*深*高，m）

外形：

2、 MRT连续微管反应实验装置

功能：

• 气固相连续管式反应实验（如催化裂解）；

• 连续气相管式反应（如蒸汽裂解）；

• 连续液相管式反应；

参数：

• 进料量：4-40g/min;

• 反应温度：480-900℃；

• 反应压力；50-300 kPa(表压)；

• 反应时间：0.5-4s;

外形尺寸：2.1*1.5*2.5（长*深*高，m）

外形： 

3、MFCP气固反应提升管实验装置

特点：

• 催化剂循环量独立计量；

• 催化剂循环量调节控制准确；

• 催化剂循环稳定；

参数：

• 进料量：1.0-3.5kg/h

• 反应温度：300-720℃

• 反应压力：80-300 kPa（表）

• 催化剂循环量：10-70kg/h

• 温度波动：±1.0℃

外形尺寸：5.6*3.1*9.5（长*深*高，m）

外形：

 

4、加压连续石油烃双组分分离装置

特点：

• 原油加压分离；

• 分离点连续调节；

• 连续操作

参数：

• 进料量：1kg-8kg/h

• 轻组分分离点：200℃-360℃；

• 压力：100kpa-200kpa（表）

外形尺寸：2.0*1.0*2.5（长*深*高，m）

外形：

 

二、关于青岛京润石化设计研究院

青岛京润石化设计研究院成立于2009年，建设有6000平方米实验室。建设了提升管实验装置，提升管+流化床实验装置，轻烃裂解实验装置，下行管反应实验装置，连续流化床实验装置，各种反应评价装置，分析仪器。除进行反应技术开发实验外，还可以进行第三方催化剂、原料和工艺评价。

公司主要从事气固相流态化反应工艺工程技术及反应器、多相分离技术、化工装置流体节能设备、节能环保型燃烧技术及设备、化工单元装置设计、环保技术、成套装备等的开发设计。

青岛京润石化主要业务：反应工艺工程技术开发（以流态化反应过程为主）；实验装置（科装）开发；专用催化材料开发；工艺设备开发（传热、传质、分离、流体设备）。青岛京润已申请国内专利117项，已授权94项；获得美国专利4项，印度专利3项，日本专利1项，俄罗斯专利1项。