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其实生产管理并非想象中的那么难管，只要熟练掌握以下这些技巧，并反复运用到工作实践中，我们会发现，管理生产其实是一件很有成就感的工作。要想理顺管好生产工作，首先要结合实际情况，确定生产部门的管理架构，确保生产管理团队成员都清楚自己在部门工作开展过程中的位置，包括自己的直属领导与下属，遇到问题知道找谁反应处理，知道工作向谁负责和报告。生产管理正是因为涉及工序多而复杂，岗位多而复杂，所以，作为生产管理者，首先就要根据部门的管理架构、人员的实际情况，将每个人相对合理安排到合适的岗位，防止出现因定位不清晰、不清楚，导致工作实施出现一窝蜂、一锅粥等混乱现象。根据实际情况，确定每个岗位的岗位工作职责，形成简单易懂的书面文件，以确保每个人都非常清楚知道自己每天上班做什么事情，哪些事情归自己负责，哪些事情归他人负责，就向警察一样，各自站好各自的岗，各自履行好各自的责任。生产管理复杂就复杂在涉及到的生产环节比较多，涉及到的工作内容比较多，涉及到的工作岗位比较多……，为了确保各项工作都能按照既定的要求开展，既能确保各自负责的环节做正确，又能确保不给下一环节带去阻力，实现上下衔接良好，运作有序，相互接应，最好的办法就是确定各项工作的实施流程（步骤）。生产队伍庞大，人员素质不一，所以要想管理好生产工作，就必须结合实际情况确定相应的部门管理制度，规范团队工作行为，统一团队工作行为，防止出现随心、随意、随性的工作行为，唯有如此，才能确保生产管理的各项绩效，比如质量、安全、效率、成本、损耗等。工作需要人去执行，必然就会存在执行结果的偏差，所以，必须要建立确定明确的作业标准（作业指导书）,让执行者与检查者都清楚知道具体的标准要求，一是确保执行者执行正确，二是确保检查者有统一的判定标准，三是确保执行者与检查者有统一的认知。标准的确定，可以有效消除工作中的内耗和无用功，有效提升工作的效率与质量，有效消除工作中的浪费，有效节省工作时间……根据实际情况，确定生产管理过程中的目标，比如材料损耗率、质量合格率、生产计划达成率、日产量、人均生产效率等等，通过确定目标明确团队每天奋斗的方向，同时有效量化团队的奋斗成果，给予团队持续奋斗的动力和成就感。只要开展工作，就会出现两种结果，一是符合，一是不符合。对于不符合的，要查找原因落实整改措施的同时，实行问责追责，提升人员的责任心。为了防止同样的错误一错再错，同时提升团队的问题意识和责任心，让团队的工作表现更加优秀，让每一个成员都愿意成为优秀工作者，最好的办法就是确定相应的奖惩机制，激发成员内心的自我提升与完善意识和动力。凡是有工作，就必须有检查，否则很难保证工作执行成果的符合性。检查工作执行过程中人员的行为是否符合相关规章制度的要求，对于不符合的要及时予以纠正。检查工作执行过程中人员的状态是否存在有不集中或其它不良的现象，及时予以引导扶正。检查执行人员的工作结果，判定结果是否符合规定的标准要求，对于检查发现的不符合情况，务必要及时提醒和制止，防止不符合的数量扩大和严重化，防止不符合造成的后果进一步严重化。生产现场涉及的人员、设备、物料、方法、环境、检测等六大要素，人的不安全行为、物的不安全状态、管理的不安全行为、环境的不安全状态、作业方法的不符合实际等等都可能会导致安全事故的爆发，所以作为生产管理者，要不定期到现场监督检查安全状况，排查安全隐患，及时发现隐患，及时督促整改落实，消除或降低安全风险。设备的运行情况对产品质量、生产安全、设备使用质量等都会产生直接的影响，所以，作为生产管理者，要不定期到现场巡查设备的运行状态，及时发现问题，及时处理解决，确保设备的运行状态符合规定的要求。生产管理的使命就是保质、保良、按时交付，所以，作为生产管理者，要想办法督促提升生产效率，确保生产进度符合要求。导致生产管理难的其中一个因素就是物料种类多、特性不一、用法不一、用途不一、防护不一、用量不一等等，同时现场物料的摆放、防护、标识、隔离等也会影响物料的质量、损耗、安全和现场管理的水平，所以作为生产管理者，要不定期到现场监督巡查各场所、各工序的物料状态，督促相应责任人管好各类物料，防止物料在存放过程中出现质量损坏和交叉污染、使用过程中导致质量事故和安全事故等不期望的情况。生产现场的卫生状况直接反应了生产管理水平的好坏，更是反应了管理者的管理能力与工作质量，所以，建立现场环境卫生标准和实施细则，各级管理者要不定期到现场巡查现场的环境卫生，督促现场的环境卫生符合规定要求。现场环境卫生状况不仅能影响产品的质量、工作的质量、生产安全……，更能影响现场工作人员的心情和工作效率。培训可以持续提升团队的工作技能、扶正团队的思想认知、统一团队的思想、指导团队的工作实践、凝聚团队的向心力、增强团队的稳定性与归属感、提升管理者的威信与魅力……，所以作为生产管理者，一定要重视生产培训，让培训真正成为提升生产管理绩效的方法之一，尤其在以下三个方面的培训：对于入职生产团队的新人务必要先培训后上岗，严禁不培训直接上岗作业，尤其是安全生产方面的培训。最好结合生产管理实际情况，建立并落实《新人入岗培训管理规定》，明确新人入岗前的培训内容、课时、考核要求等。生产管理过程中，常见的现象之一就是会因工作的需要对人员进行调岗换岗，尤其是涉及关键岗位人员的调岗换岗，一定要先经过培训考核符合要求后才能调岗换岗，防止盲目调岗换岗导致质量事故、安全事故的发生。工作中出现错误是难免的，不论是谁，都会在工作中犯错，纯属正常现象，关键是对犯错之人的处理方法，以防止其一错再错。作为生产管理者，可以根据犯错之人的实际情况（错误的严重程度、造成后果的大小、错误发生的频率、错误发生的地点、犯错的原因等等），必要时，可以通过适宜的方式对其开展培训教育，使其能彻底认识到错误和清楚知道正确的做法。对于因某种原因长期休假结束后又复岗的人员，务必要对其进行培训考核合格后再允许其复岗，防止长时间的离岗出现操作不规范、工作思想松懈、警惕之心缺失以及新的管理规章制度不知情等导致质量事故、安全事故的发生。由于某种原因，在生产管理过程中，可能会出现临时替岗的情况，为了确保过程的质量与安全，最好采取适宜的方式对临时替岗的人员进行培训后再替岗作业。生产管理最终的目的就是通过持续的改善，不断提高生产业绩，实现团队的共赢，主要在以下方面要进行持续地改善：作为生产管理者，首先就要结合公司的实际情况，不断优化与改善工作环境，从安全、效率、质量、人的生理与心理等层面排查工作环境中存在的问题或缺失，组织探讨相应的改善办法或措施，并反馈领导获得支持，确保生产团队在工作中舒适，从而有效确保安全、提升效率、保障质量。作为生产管理者，在工作开展过程中，要多到现场通过认真观察、详细观察、精心思考发现工作方法中可以改善的地方，组织团队或联合其它部门一起讨论改善方案，减轻作业人员的劳动强度，提升作业人员的劳动效率，保障作业人员的劳动安全。不论是谁，工作都是为了报酬，这就是人性，作为生产管理者，更要通过多种适宜的方案为团队的付出和获得的成就谋取更多、更好的利益，提升团队的薪酬待遇，这是管好生产团队的基本，否则很难带出一支有战斗力的团队，甚至还会导致团队人心涣散、流失比例增高、怠工等负面影响。生产设备设施对生产效率的提升、产品质量的保证、生产安全的保障都有直接的影响，作为生产管理者不妨联合设备管理部门，在可行的情况下一同对生产设备设施进行技改。工作氛围对工作质量、效率、心情、安全等都会或多或少产生不可估量的影响，好的工作氛围必然会给人员带来好的心情，好的心情必然会促进质量、效率的提升与安全生产的保障。作为生产管理者，在可行的情况下，结合实际情况，通过多种适宜的方式，调节改善现场工作氛围，舒缓现场工作人员的压力，放松工作人员的心情，从而助力提升质量、效率、安全等管理绩效。生产管理除了对现场进行监督检查，确保生产管理绩效持续提升，还要对以下三种会议给予高度重视。要想确保生产过程的质量、安全、效率、损耗等，就必须重视班前会的召开，通过班前会，将当天的生产注意事项、质量要求、安全生产逐一清晰地告知团队，同时通过班前会的召开，可以有效提升团队的工作精神面貌和工作质量与效率，消除工作执行前的不好现象。上至生产领导，下到生产员工，都想知道现场的管理业绩。对员工来说，更想知道自己工作的结果是对还是错，对的比例有多高，比前段时间是提升了还是下降了……对领导来说，更想知道生产现场的业绩比如产量、质量、效率、安全、损耗等等。所以，生产周例会就是一个很好的上传下达的方法，通过周例会，不仅可以让生产团队知道工作的成绩与需要改善的地方，更可以让领导知晓某个阶段的生产管理绩效，获得领导的支持与帮助。月度生产总结会议在生产管理过程中具有举足轻重的作用，通过月度总结可以清楚地知道上月的生产管理业绩和发现存在的不足，通过团队的讨论分析，确定相应的管控改善措施，避免在本月再次出现类似的问题；其次月度总结会也是提升生产管理团队凝聚力、团队意识、改进意识、执行力、责任意识等比较有效的方法之一。有人的地方就有竞争，有竞争就有先进与落后，所以，要想管理好生产，必须建立相应的《生产管理奖惩机制》，明确奖励的具体规定和指标，并公平、公正地落实。对于工作表现优秀的一定要给予奖励，督促其更加优秀，有点带面，逐步实现团队的优秀，主要奖励以下两大方面：喜迎国庆之际，真诚祝福各位亲爱的亲朋好友、恩师、同学、客户、同行、合作伙伴国庆佳节：
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