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图为超薄玻璃 在很多人的印象当中，玻璃是又厚又脆的一种易碎物品，然而却有这样一种玻璃，厚度堪比A4纸，同时强度极高，甚至就连轿车都撞不碎？这种听起来非常不可思议的玻璃在中国蚌埠诞生了，那么这种中国造的超薄玻璃，到底有多牛？中国蚌埠建材集团打造超薄玻璃，性能已经处于世界顶尖水平，对中国制造业的发展，可以起到不可替代的作用。
图为超薄玻璃 当一枚55克的钢球从一米的高度自由落体砸下来时，绝大部分的普通玻璃都无法承受，在这样的冲击力下会瞬间碎成碎片，但中国建材集团蚌埠院功能玻璃研究所打造出的玻璃却并不会在这样的冲击下碎裂，甚至能够多次承受这样的冲击，并保证不发生碎裂，但更惹人注意的是，承受这样冲击的玻璃厚度只有0.12毫米，而这实际上是世界上使用浮法工艺批量生产的最薄玻璃，厚度比两张A4纸叠在一起还要薄，这种超薄玻璃是电子产品的核心材料之一，不管是电视、电脑还是手机，其显示器通常都需要用到这种超薄玻璃，之所以要做到这么薄，是因为玻璃越薄，其透光性就会越好而提升柔韧性之后，玻璃的重量也会随之减轻，但由于玻璃的特性越薄的玻璃就会越易碎，因此厚度和韧性实际上是两个相互矛盾的需求。 中国玻璃的创新之路可以从上世纪五十年代算起，当时英国金皮尔顿公司研发的的玻璃浮法成型技术取得成功并申请专利，这种先进技术立刻引得众多国家申请进行使用和学习，然而中国的申请却被该公司的技术封锁挡了回来，这让中国意识到西方国家的不可靠，中国必须要拥有自己的玻璃生产工艺。
图为超薄玻璃 然而超薄玻璃的生产并不容易，中国一直到2014年6月才突破0.33毫米的超薄玻璃制造，随后在2016年突破了0.15毫米超薄玻璃制造，最后才突破了0.12毫米超薄玻璃的制造方法，玻璃的生产主要有三个关键步骤，分别是窑炉、锡槽和退火，生产玻璃所需的原材料要先在窑炉当中加温到1600度以上，由于其中加入的金属元素熔点高于其他元素，因此在加热过程当中要时刻注意温度，一旦化学反应和温度所产生的气泡出现异样，就需要对温度进行调整，否则有可能导致玻璃生产失败，哪怕是仅仅±2度的温差，都会导致玻璃的性能受到严重影响，而出现更为严重的偏差时，整个生产线上的所有玻璃都会因为温差而报废。 而当玻璃和原材料在窑炉当中彻底融化冰混合之后，就需要将其引入锡槽当中进行处理，为了让密度较小的玻璃溶液能够浮起来，锡槽中会提前灌入锡液，这也是其名称的由来，等到玻璃完全浮在锡液上后，再使用拉边机对玻璃进行处理，使其变薄，当玻璃的厚度均匀达到要求后就可以将玻璃推入退火窑中进行退火，，这个步骤对于玻璃的质量来说同样非常重要，，这是因为玻璃是一种热的不良导体，当玻璃受热之后会因为不同层次和位置的温度不同而导致硬化速度有所差异进而引起玻璃板内部产生不均匀的内应力，如果这种应力超过玻璃板的极限强度，便会直接导致玻璃炸裂，并且这种应力在后续对玻璃进行处理的过程中，也会导致切割方面的困难，因此进行均匀的退火来消除玻璃当中的应力积蓄是是很有必要并且非常重要的。
图为玻璃烧制中需要用到的窑炉 虽然超薄玻璃的研发过程非常困难，但中国的刻苦研发取得了非常显著的成果，在2014年之前，中国在国际社会上的超薄玻璃销量是零，而如今中国制造的超薄玻璃在国际社会上占据了40%的市场份额，这充分说明中国的超薄玻璃在质量和价格上都具有非常大的优势，目前中国在超薄玻璃这一领域已经和西方工业强国逐渐追平，接下来中国要进行的就是对这些国家的超越，让中国在超薄玻璃领域真正意义上成为世界第一。 |
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