【原】电气设备预防性试验与绝缘诊断（1）

摘要：本文着重阐述了电气设备的绝缘诊断和电气设备预防性试验，叙述了预防性试验的分类，并对绝缘诊断的方法及预防性试验的设备仪器进行分析和探讨。

关键词　电气设备  绝缘诊断  预防性试验　

1.概述

电气设备的使用寿命主要取决于设备内部绝缘材料的性能，对于高压电气设备绝缘性能的衡量指标，有电气性能、机械性能、温度、热稳定性与化学稳定性等。绝缘材料的电气性能主要是指在电场作用下的导电性能、介电性能和绝缘强度，经常用电导率、相对介电常数、介质损耗角正切以及击穿强度四个参数来描述。在电气设备的长期运行过程中，需要用各种技术手段进行电气性能的定期监测，并结合局部放电测量、老化试验等其他项目，对电气设备的绝缘性能作客观的综合评价。

设备的绝缘强度的下降取决于各种因素的综合作用，其过程是随机的，因此，有计划进行预防性监测，是保证电气设备可靠运行的重要手段。而绝缘试验的目的是采用多种试验方法，检测出被试设备的各种缺陷引起电气性能参数的改变量，从而判断被试设备的绝缘情况，安排消除缺陷性维修，以保证电气设备的安全运行。　　

预防性试验和绝缘诊断是电力设备运行和维护工作中一个重要环节，是保证电力设备安全运行的有效手段之一。多年来，电力部门和大型工矿企业的高压电力设备基本上都是按照原电力部颁发的《电力设备预防性试验规程》的要求进行试验的，对及时发现、诊断设备缺陷起到重要作用。
2.预防性试验分类

2.1按试验范围分类。
　　2.1.1定期试验；这是为了及时发现设备潜在的缺陷或隐患，每隔一定时间对设备定期进行的试验。例如油中溶解气体色谱分析、绕组直流电阻、绝缘电阻、介质损耗因数、直流泄漏、直流耐压、交流耐压、绝缘油试验等。
　　2.1.2大修试验；指大修时或大修后做的检查试验项目。除定期试验项目外，还需作：穿心螺栓绝缘电阻、局部放电、油箱密封试验、断路器分合闸时间和速度、电动机间隙等试验，其中有些是纯属于机械方面的检查项目。
　　2.1.3查明故障试验；指定期试验或大修试验时，发现试验结果有疑问或异常，需要进一步查明故障或确定故障位置时进行的一些试验，或称诊断试验。这是在“必要时”才进行的试验项目。例如：空载电流、短路阻抗、绕组频率响应、振动、绝缘油含水量和油介损、压力释放器、氧化锌避雷器工频参考电压试验等。
　　2.1.4预知性试验；这是为了鉴定设备绝缘的寿命，搞清被试设备的绝缘是否还能继续使用一段时间，或者是否需要在近期安排更换而进行的试例如：发电机或调相机定子绕组绝缘老化鉴定、变压器绝缘纸(板)聚合度、油中糠醛含量试验等。

2.2按试验性质分类

2.2.1非破坏性试验或称绝缘特性试验；使用较低的试验电压或用不会损坏被试设备绝缘的方法，根据绝缘介质中发生的各种物理过程（极化、吸收、电导等），测量绝缘的各种参数（绝缘电阻和吸收比或极化指数、泄漏电流、介质损耗角正切等），以及与极化吸收过程有关的特性（主要表现为电阻—时间的变化规律）和绝缘冷却媒质的一系列其他特性（化学成分、油中水分及气体含量等），从而判断设备的绝缘能力，及时发现可能的劣化相象，还可以通过历次试验积累的数据，综合分析绝缘特性随时间的变化趋势，从而能显著提高对被试设备内部绝缘缺陷的判断，但此类方法比较间接，不容易作出准确的判断

2.2.2破坏性试验或称绝缘耐压试验；是在被试设备上施加高于设备工作电压的试验电压，以求揭示危险性较大的集中性缺陷的存在，并直接检验被试设备的绝缘耐压水平或裕度。耐压试验时，对被试设备绝缘的可靠性的考验比较直接和严格，缺点是试验可能给被试设备的绝缘造成一定的损伤，并会导致被试设备的绝缘能力下降但可能恢复的缺陷在试验过程中发展为不可逆转的击穿。