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特性与用途: 耐高温高压水的应力腐蚀及苛性介质应力腐蚀核电站的蒸汽发生器管。 NS113化学成分表 C(％): ≤0.030 Cr(％): 24.0～26.5 Ni(％): 34.0～37.0 Mo(％): — Co(％): — Cu(％): — Al(％): 0.15～0.45 Ti(％): 0.15～0.60 Fe(％): 余量 Si(％): 0.30～0.70 Mn(％): 0.50～1.50 P(％): ≤0.030 S(％): ≤0.030 其他(％): — 
NS113 具体描述： 该合金在水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。 应用领域： 该合金应用于硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀、蒸汽加热管——很好的机械性能、加热元件管——很好的机械性能等。 NS113技术标准:GB/T15007-2008 NS113物理性能说明： 熔化温度：1370～1400℃ 密度：8.1g/cm3 NS113力学性能说明： 品种 热处理方式 抗拉强度σb/MPa 屈服强度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /% 轧棒锻棒 固溶+时效 220 250 35 冷拉棒 固溶+时效 240 265 30 NS113加工工艺说明： NS113熔炼工艺： NS113合金可采用非真空感应+电渣，电弧炉+电渣和电弧炉+真空电弧以及真空感应+真空电弧等工艺熔炼。NS113合金可采用真空感应+真空电弧工艺熔炼。 NS113锻造工艺： NS113合金加热温度1150~900℃，热加工时，工件可以直接送入已经到温的炉子。炉子到温后，材料的保湿时间为每10mm厚度60分钟。保湿到规定的时间后立即出炉，在规定的温度范围内加工。如果金属的温度降到低加工温度以下，应再次加热。 NS113零件热处理工艺： 软化退火或稳定化处理的温度范围是920～980℃，合适为940±10℃.对于厚度大于1.5mm的工件推荐采用水淬或快速空冷以得到的抗蠕变性。 |
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