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高 炉 篇 高炉是炼铁设备，是钢铁冶炼的第一道工序，即铁矿石须经高炉冶炼后才能得到各种类用途的生铁块，或供炼钢使用的铁水。高炉外壳是钢板，壳内砌耐火砖内衬，炉壳和耐火材料之间有冷却设备。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹 、炉缸5个部分。   高炉生产过程就是将铁矿石在高温下冶炼成生铁的过程。从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂（石灰石），从位于炉子下部沿炉周的风口吹入预热的空气。在高温下，焦炭中的碳（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）同鼓入空气中的氧发生燃烧反应，产生高温和还原性气体，这些还原性气体在上升过程中加热缓慢下行的炉料，并将铁矿石中的铁氧化物还原成金属铁。  转 炉 篇 转炉是炼钢设备的一种，炉体呈圆筒形，架在一个水平轴架上，可以转动（俗称转炉），主要原料来自高炉铁水。转炉炉体由炉壳和炉衬组成，炉壳由钢板焊成，炉衬由工作层、充填层和永久层三部分组成。转炉自上而下分炉帽、炉身和炉底3段。转炉是炼钢的第一道工序，也是将铁变成钢的开始端。  转炉按气体（主要是氧）吹入炉内的部位分顶吹、底吹和顶底复吹等，其中复吹法被大多数钢厂所采用，例如在炉顶吹氧结束时，接着从炉底吹氩，这样可使钢水中碳含量达到0.01%，这对汽车用钢、薄板用钢及电工用钢的冶炼尤为重要。  电 炉 篇 炼钢电炉，又称电弧炉，电弧炉也是炼钢设备的一种，属炼钢初炼炉。电炉炉体由炉壳和炉衬组成，炉壳由钢板焊成，炉墙由镁砖或铬镁砖砌筑，炉底呈盆形，黏土砖和镁砖之上有镁砂烧（打）结层。 电弧炉（EAF）是利用石墨电极与炉料放电拉弧，气体放电时形成电弧能量很集中，弧区温度可达3000℃以上。  电弧炉以电弧辐射、温度对流和热传导的方式将废钢原料熔化。在炉料熔化时的大部分时间里，高温热源被炉料所包围，高温废气造成的热损失相对较少。电弧炉炼钢工艺流程短（行业称之为短流程），建设投资少，占地面积小，不需像转炉炼钢那样必须依托于庞杂的炼铁系统（行业称之为长流程）。 无论高炉、转炉，还是电炉，就如一口钢铁大煮锅，一直为人类不断向更高、更先进文明前进发展提供最基础的源泉。 |
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