|
石膏模葫芦顾名思义是以石膏为主要材料制作模具范制的葫芦。由于石膏凝固迅速，所以制作模具简便迅速，产量远大于其他传统模具葫芦。 虽然石膏模具存在强度不及瓦模，韧度不及纸模，模具精密程度不及木模等弊端，但由于石膏模葫芦价格适中、品种繁多、选择面广，仍然占据着现代葫芦虫具市场的主流。 说起石膏模葫芦先要从其模具的制作工艺说起。制作原形胎具根据设计的匏器大小、形状、图案、文字等外部形状，用木料或石料雕刻成所设计的大小尺寸、图案、形状、文字等外观形状的原形胎具（撞子）。 翻制阴模和阳模先按照石料胎具用橡胶做成两瓣的阴模，再用橡胶阴模翻制成橡胶的阳模。翻制石膏模具用橡胶阳模翻制出大批量两瓣的石膏阴模，用石膏阴模可直接应用于范制匏器。 制作石膏模具 制作石膏模具时，首先将原形胎具用精选的细沙填填充满，然后用纸封住上端，放在一个合适大小的容器里，容器不要太大。 将石膏调成浆糊状，倒入容器内等待15分钟，打开模具封口倒出沙子，去掉母模具后进行晾晒干燥，这样一个石膏模具就制作完成了。 成型的石膏模具 在翻模时最容易产生的问题是出现气泡，从而造成葫芦表面有疙瘩。为了解决气泡问题一般有两种方法。 第一是震动，简单方法也就是注入的时候尽量敲打模具。二就是使用真空机了，但是这两种方法都有个问题是要考虑使用的材料凝结速度，凝结快的效果就不好。 除此之外，可以把用过的肥料切成极小粒和未凝结的材料混合在一起倒入模具，这样也可以极大减少气泡。 另外，因为硅胶未成形前比较黏，所以容易形成气泡。最好的方法是模具要留出导气出口，也就是一个注料口，一个出气口，然后使用真空机抽真空。 套在葫芦上的石膏模 范制葫芦时，选择葫芦品种根据模具的大小、形状，选择相应的葫芦品种。一般选用长形、圆形、亚腰形葫芦品种，选葫芦生长周正，没有损伤的葫芦，保持葫芦形状大小、外形相对一致的提纯筛选。 在葫芦落花后，对筛选后的葫芦及时套模，在两瓣石膏模的中间把葫芦摆正，轻轻合上石膏模，用铁丝扎紧，并挂牢在葫芦架竿上。 将葫芦套上石膏模具后，要及时在石膏模具上方套上塑料防雨袋，在7～8月份的时候，在葫芦棚架上方覆盖遮阳网降温，防止高温的危害。
套模后，约经过40天生长后，范制的葫芦基本成熟，将连同模具的葫芦一并采收，采收后连同模具的葫芦放置10天左右，使其自然脱水后开模，开模时用锤子、錾子轻轻将石膏模具打开，把葫芦取出准备后处理加工。 用斧子凿开石膏模 开模后的葫芦 锯掉多余的部分 完成开模后的葫芦 把上述葫芦放在清水池中浸泡10～20天，使葫芦瓤子和表皮发酵脱落，然后取出葫芦再在清水中浸泡3天左右，祛除发酵异味，然后取出晾晒。 处理葫芦内壁 石膏模葫芦成品在选择上主要在于皮色，由于石膏本身性热且容易吸潮，所以容易出现阴皮和颜色不均匀现象，上色也不及纸模葫芦快。 这些现象在新葫芦时并不明显，日久才显现。所以选择时需仔细审视，尤其是颜色极浅且暗淡的葫芦定是次品。 应该提起的是，有些卖家对次品进行去色和染色处理，这也不失为废物利用的方法，但若是以次充好就另当别论了。 这些处理过的葫芦对虫本身有害不说，更没有收藏价值。其他诸如皮质、厚度、里子等方面选择上均与其他模具葫芦相同。
除皮色问题外，石膏模葫芦常出现的缺陷还有如下几类，在挑选时也应注意： 1、翻制时模具出现气泡，造成葫芦表面有疙瘩。 2、石膏本身质量问题造成模具硬度底，出现裂模，葫芦表面有突起。 3、石膏配比问题或管理不当造成葫芦腐烂变质，葫芦出现阴皮或颜色不正。 4、引脐工艺问题造成葫芦墩脐或凸脐。 5、种植管理或种子问题造成葫芦缺番或不饱满。 6、模具形状不当或模具里有杂物造成葫芦表面有划伤。 总之，既然是范制就要有优良的模具和完善的管理，只有这样才能赋予葫芦生命力。 |
|
|
