|
在上篇有关聚合物机械性能测试分析中，主要介绍了聚合物拉伸和压缩试验的测试及应用（阅读原文），本文将继续介绍聚合物材料的压痕测试、弯曲测试以及滑动摩擦测试内容。 压痕（Indentation）试验主要标准有ISO 7619-1。压痕试验是许多材料（包括聚合物）机械特性的一种广泛使用的方法。压痕试验得出的最重要参数是硬度，通常用于表示材料对局部表面变形的抵抗力。这是一项非常有用的测试，但如果样品表面平坦且结构均匀，该试验装置也可以提供有用的应力应变数据，前提是在试验过程中进行准确测量。  聚合物通常使用球压头（布氏硬度）或使用纹理分析仪的肖氏硬度计进行压痕试验。一些研究人员也可以使用菱形维氏压头。肖氏硬度计用于通过测量变形阻力来确定材料的压痕硬度。A和D是两种最常用的刻度。大多数肖氏硬度测试是在标准橡胶、硫化橡胶、热塑性弹性体、凝胶和塑料上进行的。 04 弯曲试验 弯曲（Flexure）试验通常称为“三点弯曲试验”，常见的测试标准有ASTM D790、ISO 178等，该试验通过将一个长试样放置在两个支架（或因其曲面而称为“滚柱”）上，相隔一定距离，第三个滚柱向下移动，以接触这些支架中间的试样。在某些情况下，将两个滚轮降到样品上，又被称为四点弯曲试验。 加载臂以恒定速度向下移动直至样品弯曲，如果样品足够脆且所需的力在称重传感器的极限范围内，则会发生断裂。不同的样品将给出不同的荷载-距离响应，对于强度和硬度大的样品显示出更大的力，脆性样品在发生任何塑性变形之前会断裂，而韧性大的样品在曲线下显示出与变形所需的大量能量相对应的大面积。 弯曲试验非常有用，可用于监测不规则物体的质量。如果样品具有均匀的矩形或圆形横截面，且对样品尺寸进行了精确测量，则该试验装置也可以提供有用的应力应变数据。 05 滑动摩擦试验 滑动摩擦（Sliding Friction）参考标准主要有ISO 8295、ASTM D1894等。滑动摩擦是许多聚合物材料的重要测量方法，尤其是用于包装的薄膜材料，但任何半刚性到刚性聚合物都可以用这种方法测量。 当薄膜或薄片试样在自身或另一物质上滑动时，可对其进行摩擦性能测量。摩擦系数与塑料薄膜的滑动特性有关，塑料薄膜在包装应用中具有广泛的用途。摩擦系数定义为摩擦力与垂直于两个接触面作用的力（通常为重力）之比。该系数是衡量一种材料的表面在其自身或另一种材料的相邻表面上滑动的相对难度。静摩擦系数或起始摩擦系数与测量开始表面彼此相对运动的力有关。动摩擦系数或滑动摩擦系数与维持该运动时测得的力有关。 |
|
|
