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GH2132 (GH132 IncoloyA286) Fe-25Ni-15Cr GH2132合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有好的加工塑性和好的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的发动机高温承力部件，如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。 材料相近牌号 A-286 P.Q.A286 UNSS66286(美)、ZbNCT25(法)、GH2132(GH132)中 化学成分 C | Cr | Ni | Mo | Ti | Fe | ≤0.08 | 13.5~16.0 | 24.0~27.0 | 1.00~1.50 | 1.75~2.30 | 余 |
V | B | Mn | Al | Si | P | S | 0.10~0.50 | 0.001~0.010 | 1.00~2.00 | ≤0.40 | ≤1.00 | ≤0.030 | ≤0.020 |
溶化温度范围 1364～1424℃ 热导率 θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | λ/(W/(m.C)) | 14.2 | 15.9 | 17.2 | 18.8 | 20.5 | 22.2 | 23.9 | 25.5 | 27.6 |
线膨胀系数 θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 | a/10-6℃C-1 | 15.37 | 16.09 | 16.31 | 16.84 | 17.58 | 18.06 | 18.74 | 19.62 | 20.45 |
优质合金线膨胀系数 θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 | a/10-6℃C-1 | 15.7 | 16.0 | 16.5 | 16.8 | 17.3 | 17.5 | 17.9 | 19.1 | 19.7 |
密度 ρ=7.93g/cm3 电性能 θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | ρ/(10-6 Ω.M) | 0.914 | 0.985 | 1.018 | 1.074 | 1.119 |
θ/℃ | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | ρ/(10-6 Ω.M) | 1.135 | 1. | 1.018 | 1.074 | 1.119 |
化学性能 耐氧化性能 合金在空气介质中试验100～300h后氧化速率。 θ/℃ | 氧化速率/(g/(m2栠)) | 氧化速率/(g/(m2栠)) | 氧化速率/(g/(m2栠)) | θ/℃ | 氧化速率/(g/(m2栠)) | 氧化速率/(g/(m2栠)) | 氧化速率/(g/(m2栠)) | ?6?7 | 100h | 200h | 300h | ?6?7 | 100h | 200h | 300h | 650 | 0.00417 | 0.00276 | 0.00234 | 850 | 0.11630 | 0.12386 | 0.09672 | 750 | 0.03250 | 0.07216 | 0.08322 | --- | --- | --- | --- |
金相组织结构 合金在标准热处理状态下，在γ基体上有球状均匀弥散的NI3(Ti,Al）型γ'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2，晶界附近可能有少量η相和L相 工艺性能与要求 1.该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1140℃，终锻900℃。 2.该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。 3.合金具有好的焊接性能。合金于固溶状态进行焊接，焊后进行时效处理。 品种规格与状态 溶炼与铸造工艺 合金可采用非真空感应+电渣，电弧炉+电渣和电弧炉+真空电弧以及真空感应+真空电弧等工艺溶炼。 应用概况与特殊要求 主要用于在650℃以下工作的发动机压气机盘、涡轮盘、承力环、机匣、轴类、紧固件、和板材焊接承力件等
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