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1. 优点 1）占地面积小，基建投资成本低。相对其它污泥脱水设备，相同处理量下叠螺机占地相对较小，带式压滤机和板框压滤机占地略大。脱水机自带电控柜、集液槽、絮凝混合槽和脱水机主体，占地空间小，便于维修及更换，重量小，便于移动使用。同时也节省浓缩池等构筑物的土建投资和搅拌机、空压机、冲洗泵等配套的设备投资。 2）自动化程度高，可以全天候连续运行，运行管理简单。操作简单，不如带式机那样滤带容易跑偏，板框压滤机污泥沾在滤板上需要人工清理，实现自动化程度困难。全自动运行只需要污泥池液位即可，污泥池液位控制设备运行，絮凝搅拌槽液位提供液位保护功能。 3）运行过程耗电量极少，转速低，无噪音，能耗低。采用低速螺旋轴挤压技术，螺旋轴的转速约2-3转/分，耗电极低。 4）污泥脱水浓度适应范围广。不仅可处理高浓度污泥，也可对低浓度污泥直接进行浓缩脱水，其适用污泥浓度的范围广，可达2000-50000mg/L。对于低浓度污泥可直接进水脱水处理，其它几款设备低浓度污泥无法脱水或处理效率特别低。 5）整机采用SUS304不锈钢制作，设备耐磨性和耐腐蚀性非常高，使用寿命非常长久，更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。 6）抗污染能力强，尤其处理含油污泥和黏性较大的污泥，处理效果和优势更明显。 7）不需要滤布，自清洗，无堵塞，无臭味。脱水机内无滤布、滤孔等易堵塞元件，在螺旋轴的旋转作用下，活动板相对于固定板不断错动，从而实现了连续的自清洗过程，避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。而且无需外加水进行高压冲洗，具有0.3Mpa自来水压的清洁水源即可。封闭式作业，清洁环保，无臭气，无二次污染。 2. 缺点 1）处理量小。适用于中小型污水处理，而对于处理量较大的项目，叠螺式污水压泥机有时满足不了需求，处理能力上有限制，无法与带式机处理量大的特点相比较。 2）含泥沙量较多或硬质颗粒污泥较多的场所不宜使用叠螺机，不适宜于处理无机污泥，主要在于动环、定环和螺旋轴磨损比较严重，后期维护费用高。 3）不宜用于处理含氯离子浓度较高的污泥，主要在于氯离子对不锈钢腐蚀严重。 4）处理的污泥加絮凝剂，能形成良好的絮体才可以处理，否则出现跑泥，出泥含水率高。对污泥的脱水性能、药剂要求高，耗药量稍大。 5）含水率只能做到75-85%之间，压出的污泥不够干。由于滤层厚度大，背压低，故出泥含水率偏高。相对于传统的离心式污泥脱水机、板框压滤机，污泥不够干，如果对含水率要求严格，那么可能并不是那么合适。 3. 总结 最大特点：占地少，转速低，耗电少，清洗水量、水压小，全封闭连续运行，但污泥处理规模小，泥饼含水率高，不适宜于处理无机污泥。对于改进型的叠螺式浓缩机，其可作为污泥深度脱水系统的预处理设备，为超高压弹性压榨机、隔膜压滤机等设备提供90%左右的浓缩污泥。 |
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