：见表1。表1 5CrMnMo钢化学成分(质量分数，%)Si Cr | 0.50~0.60 | 1.20~1.60 | 0.15~0.30 | ≤0.030 |
5CrMnMo钢的临界点
⑶、：锻造工艺规范见表2。表2 5CrMnMo钢锻造工艺规范项目 始锻温度/℃ | 冷却方式 | 1140~1180 | 800~880 | 钢坯 | 1050~1100 | 缓冷(坑冷或砂冷) |
5CrMnMo钢的预备热处理
⑸、：1)、推荐淬火、回火规范分别见表3、表4。回火用途为消除应力，稳定组织和尺寸。常温力学性能与回火温度的关系见表5。表3 5CrMnMo钢推荐的淬火规范淬火温度/℃ 硬度HRC | 介质温度/℃ | 820~850 | 油 | 至1560~180℃，小型模具空冷，大中型模具立即回火 | 表4 5CrMnMo钢推荐的回火规范回火部位 | 加热介质 | 模具工作部分 | 490~510 | 41~47 | 520~540 | 锻模燕尾部分 | 600~620 | 中型锻模 | 34~37 |
表5 5CrMnMo钢常温力学性能与回火温度关系回火温度/℃ 300 | 450 | 550 | 650 | 57 | 47 | 41 | 34 | /MPa | - | - | - | 1600 | 1260 | /J·cm19 | 27 | 30 | 5.5 | 9.5 | 11.5 |
2)、高温淬火、回火工艺。高温淬火可以获得细致的板条状马氏体，强韧性较好，但超过900℃加热淬火，冲击韧度等性能开始下降。生产实践证明：高温淬火后模具的使用寿命都有了不同程度的提高。高温淬火温度为890~900℃，油冷，硬度为61.5HRC。回火温度为420~550℃，回火2次。3)、等温淬火①、加热温度为840~860℃，加热后将模具放天160~180℃硝盐中分级停留，使之发生部分马氏体转变，然后再转入280~300℃硝盐中保温停留2~3h。②、加热温度为840~860℃，淬入油中，待模具表面冷到150~200℃时，带温转入等温槽，在280~300℃保温2~3h。采取以上两种淬火方法后，模具钢的组织为马氏体+下贝氏体+残留奥氏体，回火后获得回火下贝氏体组织。这种工艺减少了模具的使用过程中的开裂，提高了模具的使用寿命。 |
