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申请日2017.12.29 公开(公告)日2018.05.04 IPC分类号C02F9/04; C02F103/16; C02F101/20 摘要 本发明提供了一种电镀行业含铜废水分级处理工艺，其特征在于：将高浓度含铜废水和低浓度含铜废水分别收集后;所述高浓度含铜废水经高铜处理后，与低浓度汇合后，一同进行低铜处理后直排或回用。本发明的废水处理设备和工艺，工艺简单，自动化易操作，运行成本低。
1.一种电镀行业含铜废水分级处理工艺，其特征在于：将高浓度含铜废水和低浓度含铜废水分别收集后; 所述高浓度含铜废水经高铜处理后，与低浓度汇合后，一同进行低铜处理后直排或回用。 2.如权利要求1所述的一种电镀行业含铜废水分级处理工艺，其特征在于： 所述高铜处理为：添加COD去除剂及重金属捕捉剂进行铜的去除; 所述低铜处理为：添加碱调节pH至10.5-11，后添加PAC及PAM。 3.如权利要求1所述的一种电镀行业含铜废水分级处理工艺，其特征在于： 经低铜处理后的废水还经砂过滤后再直排或回用。 4.如权利要求1-3所述的一种电镀行业含铜废水分级处理工艺，其特征在于： 对各处理阶段的出水进行监测，当监测结果不达标时，对出水进行回流处理。 5.一种电镀行业含铜废水分级处理设备，其特征在于：包括高浓度含铜废水处理单元和低浓度含铜废水处理单元; 其中，所述高浓度含铜废水处理单元，包括沿废水处理的方向依次设置高浓度含铜废水收集设备和高浓度含铜废水处理设备; 所述低浓度含铜废水处理单元，包括沿废水处理的方向依次设置的低浓度含铜废水收集设备和低浓度含铜废水处理设备; 所述高浓度含铜废水处理设备的出水 口与，低浓度含铜废水收集设备或低浓度含铜废水处理设备通过管路连通，用于输送经高浓度含铜废水处理设备处理后的清水。 6.如权利要求5所述的一种电镀行业含铜废水分级处理设备，其特征在于： 所述高浓度含铜废水处理设备与低浓度含铜废水处理设备均与污泥处理系统连通，用于输送处理过程中产生的滤渣; 所述污泥处理系统对滤渣进行处理。 7.如权利要求5所述的一种电镀行业含铜废水分级处理设备，其特征在于： 所述高浓度含铜废水处理设备上还设有与高浓度含铜废水收集设备相连通的管路; 所述低浓度含铜废水处理设备上还设有与低浓度含铜废水收集设备相连通的管路。 8.如权利要求5所述的一种电镀行业含铜废水分级处理设备，其特征在于：还包括后处理单元; 所述后处理单元包括过滤设备和/或回用系统; 所述过滤设备对经低浓度含铜废水处理设备处理后的废水进行砂过滤处理; 经砂过滤处理后的出水进入回用系统，进行回用处理。 9.如权利要求8所述的一种电镀行业含铜废水分级处理设备，其特征在于： 所述过滤设备为石英砂过滤器; 所述石英砂过滤器选用直径为2-4mm的石英砂作为填料; 所述石英砂过滤器上还设有反冲洗系统。 10.如权利要求5-9任一所述的一种电镀行业含铜废水分级处理设备，其特征在于： 还包括中控单元; 所述控中控单元包括监控设备和控制设备; 所述监控设备，用于对各设备的出水情况和出水品质进行监控; 所述控制设备，根据监控结果，对各处理设备的药剂进料、进出水的大小和废水的流转进行控制。 说明书 一种电镀行业含铜废水分级处理工艺和设备 技术领域 该发明涉及污水处理领域，特别是涉及一种电镀行业含铜废水分级处理工艺和设备。 背景技术 碱氨蚀刻废液是在印刷电路板生产过程中产生的废水。随着我国现代化的发展,对电子产品的需求日益增加,大部分电子元件均依托在印刷电路板上。所以,每天均有大批量印刷电路板被制造出来,同时,每天也产生大量的生产废液。 铜在周期系中为第一副族元素。铜的毒性较小,铜是生命必需元素之一;但人体吸入过量铜后,表现为威尔逊(Wilson)氏症。当铜沉积于脑部引起神经组织病变时,则出现小脑运动失常和帕金森氏综合症。铜沉积在近侧肾小管,则引起氨基酸尿、糖尿、蛋白尿、磷酸盐尿和尿酸尿。铜沉积在角膜周围时,在后弹力层上出现铁锈样环,是威尔逊氏症的特异症候。铜对低等生物和农作物毒性较大,对鱼类达0.1～0.2mg/L即可致死;对农作物,铜是重金属中毒性最高者,它以离子的形态固定于根部,影响养分吸收机能。用含铜废水灌溉农田,将使作物受害,当土壤中含有大量无机物时,水的渗透压增加,硬度增高,产生盐渍化,大大影响农作物的生长。因碱氨蚀刻废液铜离子超标14～16万倍,严重污染环境。铜的化合物对水,土均会产生污染。水中含铜0.1mg/L时,水的生化耗氧过程明显受抑制,生化需氧量比对照降低27%,对水体自净有明显的抑制作用;超过3.0mg/L时产生异味;超过15mg/L,就无法饮用。灌溉水中含铜太高,会造成农作物特别是水稻和大麦生长不良,并会污染粮食籽粒。含硫酸铜污灌水危害水稻的临界浓度为0.6mg/L。 目前，针对此类废水的处理方法很多，却各存在不同程度的缺陷，如：置换法，需在酸性条件下,用铁屑等较活泼金属将铜置换出来，这种方法可以达到治理要求,但沉淀中杂质分离困难,污泥量多。还如：离子交换法，但是铁离子也会被树脂吸附,洗脱后难以分离。此类废水的处理方法无法同时应用于不同浓度的含铜废水。 发明内容 本发明旨在克服上述缺陷，提供一种成本低廉，可利用现有的废水处理设备，对其进行简单改造即可实现高效处理各种浓度含铜废水的处理工艺和设备。 本发明提供了一种电镀行业含铜废水分级处理工艺，其特征在于：将高浓度含铜废水和低浓度含铜废水分别收集后; 该高浓度含铜废水和低浓度含铜废水以含铜量为0.5mg/L为分割线。 上述高浓度含铜废水经高铜处理后，与低浓度汇合后，一同进行低铜处理后直排或回用。 进一步地，本发明提供的一种电镀行业含铜废水分级处理工艺，还具有这样的特点：即、上述高铜处理为：添加COD去除剂及重金属捕捉剂(如：金属螯合剂、金属络合剂等等可用于水处理的试剂)进行铜的去除; 上述低铜处理为：添加碱调节pH至10.5-11，后添加PAC及PAM。 碱剂一般为烧碱等无机碱剂。 进一步地，本发明提供的一种电镀行业含铜废水分级处理工艺，还具有这样的特点：即、经低铜处理后的废水还经砂过滤后再直排或回用。 进一步地，本发明提供的一种电镀行业含铜废水分级处理工艺，还具有这样的特点：即、对各处理阶段的出水进行监测，当监测结果不达标时(该标准根据处理和使用的需要进行任意的设定)，对出水进行回流处理。 例如：当高铜处理后的出水不达标时，可以回复到集水阶段进行重新收集或直接回到处理阶段重新处理。 当低铜处理后的出水不达标时，可以回复到集水阶段进行重新收集或直接回到处理阶段重新处理。 另外，本发明还提供了一种电镀行业含铜废水分级处理设备，其特征在于：包括高浓度含铜废水处理单元和低浓度含铜废水处理单元; 其中，上述高浓度含铜废水处理单元，包括沿废水处理的方向依次设置高浓度含铜废水收集设备和高浓度含铜废水处理设备; 上述低浓度含铜废水处理单元，包括沿废水处理的方向依次设置的低浓度含铜废水收集设备和低浓度含铜废水处理设备; 该低浓度含铜废水处理设备可以为斜管式沉淀池。 上述高浓度含铜废水处理设备的出水口与，低浓度含铜废水收集设备或低浓度含铜废水处理设备通过管路连通，用于输送经高浓度含铜废水处理设备处理后的清水。 此类，低浓度或高浓度含铜废水处理设备上均连接有加药或给药设备，用于添加不同的处理试剂。 进一步地，本发明提供的一种电镀行业含铜废水分级处理设备，还具有这样的结构特点：即、上述高浓度含铜废水处理设备与低浓度含铜废水处理设备均与污泥处理系统连通，用于输送处理过程中产生的滤渣; 上述污泥处理系统对滤渣进行处理。 进一步地，本发明提供的一种电镀行业含铜废水分级处理设备，还具有这样的结构特点：即、上述高浓度含铜废水处理设备上还设有与高浓度含铜废水收集设备相连通的管路; 上述低浓度含铜废水处理设备上还设有与低浓度含铜废水收集设备相连通的管路。 进一步地，本发明提供的一种电镀行业含铜废水分级处理设备，还具有这样的结构特点：即、还包括后处理单元; 上述后处理单元包括过滤设备和/或回用系统; 上述过滤设备对经低浓度含铜废水处理设备处理后的废水进行砂过滤处理; 经砂过滤处理后的出水进入回用系统，进行回用处理。 进一步地，本发明提供的一种电镀行业含铜废水分级处理设备，还具有这样的结构特点：即、上述过滤设备为石英砂过滤器; 上述石英砂过滤器选用直径为2-4mm的石英砂作为填料; 上述石英砂过滤器上还设有反冲洗系统。一般当设备端压大于0.15Mpa时，就应当启动反冲洗的工序。 进一步地，本发明提供的一种电镀行业含铜废水分级处理设备，还具有这样的结构特点：即、在于：还包括中控单元; 上述控中控单元包括监控设备和控制设备; 上述监控设备，用于对各设备的出水情况和出水品质进行监控; 上述监测设备包括质检类的设备(如：COD检测器、pH检测器、浓度检测器、含固量检测器等等用于反应水的品质或性质的检测设备)和液位传感模块(用于判断当前设备或池内的液面高度);根据使用的需要还可包括其他检测设备; 上述质检类的设备用于监控各工序的出水品质、pH值; 上述液位传感模块用于监测各阶段的水位; 上述控制设备，根据监控结果，对各处理设备的药剂进料、进出水的大小和废水的流转进行控制。 例如：该控制设备一般控制废水依次经过设定的工序，但是，当监测设备监测得到高铜处理设备的出水品质不达标的结论时(该标准根据生产制造的需要进行设定，为可调节参数)，该控制设备调整当前设备的出水方向，使处理水回流(如：回流到收集设备或高铜处理设备中)，重新一道或两道的工序，直至监测设备的结论为正常时才继续设定的工序; 同样，当监测设备监测到低铜处理设备品质不达标，不能回用或直排的结论时(该标准根据生产制造的需要进行设定，为可调节参数)，该控制设备调整当前低铜处理设备的出水方向，使处理水回流，重新一道、两道甚至更多道(如：回流到低铜水收集设备或低铜水处理设备的入水口)的工序，直至监测设备的结论为正常时才继续设定的工序。 本发明的作用和效果： 本发明针对生产过程中有大量低浓度含铜废水，并伴随不定期产生的高浓度含铜废水需要单独收集处理，废水经过处理后再通过回用系统，回用部分废水，以达到节能减排，节约水资源。电镀废水主要以含铜、锌重金属离子，其中含铜废液中络合铜为主。 本工艺的优点在于： 1.高含铜废水和低含铜废水分类高效处理，高含铜处理后的上清.液通过低含铜废水处理工艺进行处理，处理更加彻底; 2.日常处理后水可以达标排放; 3.处理后水添加了回用水系统，回收率可达到70%，回用水系统处理后出水水质可达到回用要求; 4.工艺简单，自动化易操作，运行成本低，仅需人工添加药剂及砂过滤器进行反冲洗。 |
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