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日本高周波模具钢NOGA ：㈠、提高了模具寿命（更加坚固）：⒈选择NOGA，提高了模具的耐划痕性能：高张力成形加工时出现的划痕（摩擦热上升而引起的凝结磨耗）是由于表面处理镀膜的剥离而产生的。NOGA提高了表面处理镀膜的紧贴性，因此兼备了较强的耐划痕性。NOGA使用KS-G表面处理，寿命比SKD11有惊异的提高。⑴、NOGA实现了最合适于PVD处理的钢材组织；⑵、因表面处理镀膜难以剥离，对高张力板的拉弯，拉伸成形加工提高了模具寿命。⒉选择NOGA，减少了模具崩裂的可能性：⑴、日本高周波模具钢NOGA大幅减少了成为崩裂原因的粗大碳化物和夹杂物，提高了约2~3倍的耐疲劳特性和韧性；⑵、减少了冲裁模刀的崩裂或成形模具的开裂等问题，提高了模具寿命。㈡、提高了模具的制造效率（更加简单）：⒈选择NOGA，提高了焊接性能：⑴、NOGA调整了合金元素，减轻了因焊接而引起的开裂；⑵、减少了阻碍焊接作业的合金元素。因焊接金属的兼容性良好、焊洙较安定，所以焊接作业性良好。⒉NOGA实现了卓越的热处理尺寸变化特性：大幅减少了热处理尺寸变化，最大限度地抑制了方向性尺寸变化的偏差，减少了模具镶嵌组装工作量。⒊NOGA的被切削性能达到极限：与以前的SKD11改良钢相比，NOGA模具钢的切削性被惊异地提高了3~10倍，缩短了加工时间，减少了加工成本。 NOGA的化学成分 ：NOGA模具钢的热处理可以在与SKD11同等的热处理条件下进行，在高温（470~550℃）回火下硬度要比SKD11高出约0.5~1HRC。⒈淬火工艺：第一次预热温度：500℃；第二次预热温度：800~850℃；加热速度：5~10℃/min；淬火温度：1000~1030℃，气冷。 ⒉回火工艺：回火温度：470~550℃，空冷。下图为NOGA的热处理工艺图： ：⒈适合应用于高韧性、易切削加工以及高强度要求的冷作模具，如：冲裁模、冷作成形模、冲头和切刀等；⒉日本高周波模具钢NOGA也适合应用于高耐磨及高韧性要求的塑料模具，如：插接件、家电类热硬化性树脂模具等。 |
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