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10月28日，特钢事业部50吨电炉LF炉短网冷却水打入变压器水冷补偿器，保压30分钟无渗漏，效果良好，标志着此次LF炉变压器水冷补偿器升级改造圆满成功。 据了解，特钢50吨电炉系统LF炉水冷补偿器冶炼变压器二次出线至短网铜管是重要供电设备，一旦发生漏水会对整个短网冷却效果及绝缘造成严重影响，直接关系到LF炉的安全生产。原来设计的水冷补偿器是整体结构，整个二次短网供电由12根水冷补偿器组成，其中一根一旦发生漏水故障，需要对整体挪动变压器进行安装，安装调试工期大约6天左右，严重制约LF炉的设备保障能力。 特钢事业部按照“做到极致、走向前列”工作总要求，组织技术人员对现场充分写实，积极与国内各冶金设计院进行交流，制定相关改造方案。特钢事业部采用分体式水冷补偿器进行升级改造，该水冷补偿器采用两段分体式结构，两端面采用分体法兰连接，便于对单根水冷补偿器进行操作。为确保新型水冷补偿器顺利改造成功，特钢事业部多次组织业务室、车间及施工单位召开改造会议，确定拆装方案，加强关键施工点管控，细化试车方案，为保证12根水冷补偿器结合面误差控制在1cm，施工过程中多次调整变压器小车位置，最终满足对接要求。 经过4天的紧张施工，特钢事业部50吨电炉LF炉水冷补偿器实现一次对接紧固、打压成功。据悉，此次升级改造后可以在不移动变压器的情况下，对单根水冷补偿器进行更换，大大缩短了更换时间，从根本上提升了设备保障能力，同时对事业部其他冶炼变压器水冷补偿器的升级改造提供了指导和借鉴意义，为事业部完成全年生产任务目标提供坚实的设备支撑。 来源：卓越特钢 |
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