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2020年10月15日消息，近日，河钢唐钢成功下线首卷180g/㎡镀层锌铝镁产品。河钢又一次实现高潜能、高创效、高难度锌铝镁新规格产品全国首发。 此前，河钢唐钢已相继研发出热基结构级锌铝镁、0.3mm极薄规格锌铝镁、450g/㎡极限厚锌层锌铝镁产品，加上此次180g/㎡镀层极限薄规格锌铝镁，在4个月内实现4次“全国首发”。
锌铝镁产品是一种新型环保型金属材料，具有超强的抗腐蚀性和良好的焊接加工性能，广泛应用于家电、汽车、光伏等行业。其抗腐蚀性较常规镀锌产品提高10至20倍，剪切后的切口具有自动封口功能，且镀层的抗脱粉性能，大大降低加工模具损伤，降低用户材料成本，是目前国内外同行业生产研发的热门方向。 180g/㎡镀层，则是目前国内0.4mm以下薄规格锌铝镁产品所能达到的厚度级别最高水平，对技术创新、设备利用、质量控制要求极高。河钢唐钢成立锌铝镁协同攻关团队，开展用户调研、产品研发、规格拓展等一系列工作。攻关过程中，充分识别用户对材料低成本、高耐蚀性的特殊需求，推进极厚镀层薄规格锌铝镁产品研发。 通过开展多项技术攻关，严格制定轧制、退火和涂镀等工艺方案，优化关键控制参数，解决了极薄规格、厚镀层产品生产过程中易发生横向镀层不均、边厚、锌流纹等表面缺陷的行业难题，保证了产品稳定下线和表面质量满足用户要求。 延伸阅读：河钢承钢国内最大钒钛磁铁矿高炉冶炼水平再次提升 今年初以来，河钢承钢炼铁事业部坚持疫情防控和生产经营两手抓、两手都要硬的目标方针，实现了国内最大的冶炼钒钛磁铁矿高炉——2500立方米钒钛磁铁矿高炉冶炼水平在逆境中的提升。9月份，4号高炉（2500立方米钒钛磁铁矿高炉）高炉利用系数为2.66，同比提高0.24个百分点，铁水含钒为0.28%，同比提升0.051个百分点，铁水合格率为100%，多项指标创下历史最好水平，为河钢承钢生产优质钢材提供了优质原料。 为提高铁水质量，河钢承钢炼铁事业部加强对各种入厂原燃料质量的监控和对焦炭、烧结矿取样、制样、化验规程监督力度，扎实推进2500立方米高炉大数据管控。为进一步适应河钢承钢加快推进钒钛基地建设的战略，炼铁事业部采取了新的生产组织模式，在保证高炉长周期稳定的基础上，全面提升烧结机和高炉的含钒水平，从而保证含钒资源能够高效利用，为钒产品的顺利生产提供基础保证。 该事业部进一步完善了原燃料上料时刻表，优化生产组织，满足高炉仓位需求。面对多种外围因素的影响，4号高炉作业区紧密结合高炉生产实际情况，强化精细化管理理念，逐步完善工艺管理制度，推进标准化作业，提高岗位操作水平。同时，该事业部积极对标行业先进，分析与先进水平的差距，充分认识到差距即是潜力，以挖潜降耗为突破口，有针对性地优化生产组织模式，不断规范值班室工长工艺技术操作，严把稳定炉温这一关键点，持续推进高炉各项技术指标得到全面优化。 文章来源： 中国冶金报社，矿冶园 |
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