锅炉耐火耐磨材料为什么会脱落?

一、锅炉磨损区域内耐磨材料脱落会造成何种危害?

耐磨材料脱落会造成受热面局部直接受到高温烟气的冲刷，不仅受热面的热偏差增大，管壁磨损量也会迅速增加，易造成爆管事故。另外，由于返料器耐磨材料脱落后会造成返料器内床料流化不良，严重时不能正常回料，会严重威胁到锅炉的安全运行。

二、密相区耐火耐磨材料脱落损坏的主要原因有哪些?

①设计不合理，如销钉、抓钉的密度、高度、材质选取不合理。

②耐火耐磨材料的成分不符合规定，影响了稳定性、耐压强度、抗折强度、耐磨性、热振稳定性和重烧变化率等指标。

③施工工艺不良，如拌料的水质、水量、水温或环境温度、养护、拆模等未按要求施工。

④膨胀间隙预留不足。

⑤烘炉升温速度过快、恒温时间不足。

⑥运行操作不当，如启停炉期间升降温度过快，床温大起大落等。

三、如何防止锅炉耐火耐磨材料的脱落?

应根据设备所处的环境选用合适的耐火耐磨材料，材料必须是高强度耐火耐磨材料，有良好的抗折强度。耐火耐磨材料内应设计足够数量的金属销钉，其长度要基本贯穿耐火耐磨层，有时也可向耐火耐磨材料中添加不锈钢纤维，确保产生裂纹时不会大面积脱落。

耐火耐磨材料的养护非常重要。烘炉期间应使耐火耐磨材料温度升幅始终控制在制造厂许可的范围内，烘炉时耐火耐磨层表面达到和超过烧结温度也非常关键。实际运行中一定要高度重视耐火耐磨材料的维护，不能单纯追求升炉以及停炉后的快速冷却，忽略耐火耐磨材料的温升规律，这会对耐火耐磨材料形成致命伤害，并为今后的长期稳定运行留下隐患。