快手智能云乌兰察布大数据核心区数据中心项目一期工程模板工程专项施工方案编制：审核：审批：二O二一年六月目录
1.编制依据51.1图纸及方案51.2主要规程、规范、标准51.2主要法律法规52.工程概况62.1工程总体概况62.2工
程结构概况72.3建筑设计概况82.4模架概况82.5模板工程重点、难点123.施工部署133.1施工进度133.2流水段划分
143.3混凝土浇筑153.4平面布置154.施工准备154.1项目组织架构及岗位职责154.1.1项目组织架构图154.1.
2岗位职责164.2劳动力投入计划164.3材料投入计划174.4机械投入计划205.模板支撑系统设计施工205.1模
板盘扣式支撑体系205.2梁、板模板体系设计215.3机房楼大屋面洞口梁、板模板体系设计276.模板支撑架施工工艺306.1
支撑架的搭设及模板安装306.1.1施工流程316.1.2施工要求336.1.3施工方法346.1.4模架使用规定346.2模板支
撑架的拆除346.2.1梁板底模拆除时混凝土的强度要求346.2.2梁板模板拆除顺序356.2.3模板拆除要点357.模板支撑架检
查与验收357.1构配件进场验收357.2支撑架验收377.2.1分阶段验收377.2.2验收程序及参加人员387.2.3验收标准
388安全文明施工保证措施408.1安全保证体系408.2安全、文明施工具体措施428.3支撑架专项安全管理458.4模板支撑架
危险源识别458.5模板支撑架搭设时的安全技术措施478.6模板支撑架上施工作业的安全技术措施478.7模板支撑架拆除的安全技术措
施478.8预防坍塌的安全技术措施488.9预防高空坠落的安全技术措施489.应急救援499.1目的及概况499.2应急救援领导小
组机构及职责499.3应急医疗急救路线图529.4应急物资准备529.5应急救援工作程序529.6应急救援工具549.7救援方法5
510季节性施工措施5810.1雨期施工5811绿色施工要求5811.1控制目标5812.2控制措施5811.3绿色文明施工措
施6012附图6013计算书60编制依据序号招标文件及相关文件1快手智能云乌兰察布数据中心项目（一期）土建总承包工程招标文件2快
手智能云乌兰察布数据中心项目（一期）土建总承包工程施工图纸3快手智能云乌兰察布数据中心项目（一期）土建总承包工程招标答疑文件4快手
智能云乌兰察布数据中心项目（一期）土建总承包工程其他文件1.1图纸及方案1.2主要规程、规范、标准序号类别名称编号1国标混凝土结
构工程施工质量验收规范GB50204-20152混凝土结构工程施工规范GB50666-20113建筑工程施工质量验收统一标准G
B50300-20134建筑结构荷载规范GB50009-20125钢管脚手架扣件GB15831-20066安全网GB572
5-20097混凝土模板用胶合板GB/T17656-20188建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-20119混凝土
结构设计规范（2015年版）GB50010-201010建筑施工安全技术统一规范GB50870-201311行业建筑施工临时支
撑结构技术规范JGJ300-201312建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200813建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-201114建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-201015建筑机械使用安全技术规程JGJ3
3-201216施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200517建筑施工安全检查标准JGJ59-20111.2主要法律法
规序号名称编号1建设工程安全生产管理条例国务院393号令2特种作业人员安全技术培训考核管理规定国家安全生产监督管理总局令第30号3
生产安全事故应急预案管理办法国家安全生产监督管理总局令第88号4建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质（2009）254
号5工程建筑标准强制性条文建设部令第219号6《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令2018年37号）7《住房城乡建设
部办公厅关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有关问题的通知》（建办质[2018]31号）工程概况2.1工程总体概况序
号项目内容1工程名称快手智能云乌兰察布数据中心项目（一期）土建总承包工程2工程地址内蒙古乌兰察布集宁区察哈尔工业园区大数据核心
园区阿里巴巴大道南侧3建设单位/4管理公司/5设计单位/6监理公司/7施工总包/8合同工期计划开工日期：2021年4月1日，计划竣
工日期：2022年8月31日9质量目标合格地块位于内蒙古乌兰察布集宁区G110国道南侧。场地总面积134221.69㎡。地块四
周均有市政道路，双向六车道；北侧已有1个出入口通向场内（为园区正式物流出入口位置）。地块南、北、东侧均为空地；西侧为在施的优刻得数
据中心；地块东、西、南侧紧靠红线外均有高压输电线路，东、西两侧紧靠红线外有埋地燃气管道。项目四周均有市政给排水管道。工程结构概况序
号项目内容1结构形式基础形式独立基础主体结构形式混凝土框架结构建筑结构安全等级二级结构重要性系数1.1结构的设计使用年限50年地基
与基础/2基底土质粉砂土、砂质粉土3地下水位水位年变幅在1~2m只有。对混凝土结构具弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋在长期浸水及干
湿交替环境下具微腐蚀性。4混凝土强度等级垫层C15混凝土独立基础、基础梁C30基坑侧壁C30抗渗等级P6构造柱、圈梁、过梁C25框
架柱、墙、梁、板、楼梯C30～C40一层为C40、二层往上为C30后浇带采用高一级的膨胀混凝土5抗震设计设防烈度7度抗震划分建筑抗
震一般地段6钢筋类别非预应力钢筋等级HPB300、HRB400、HRB500级7钢筋连接形式机械（焊接）≥16mm搭接绑扎＜16m
m8砼结构环境类别水土直接接触部分、露天构件为二a类外，其余均为一类2.3建筑设计概况序号项目内容1建筑功能数据机房2建筑类型钢
筋混凝土结构3建筑面积用地面积共约260亩占地面积33305.99m2标准层建筑面积/总建筑面积65894.98m24建筑层数地下
一地上一～二层5建筑层高4400mm～17300mm不等6建筑高度±0.00绝对标高16.7m室内外高差0.6m檐口高度17.3m
建筑总高≤17.3m7建筑平面横轴轴线距离304m纵轴轴线距离279m8耐火等级A1普通机房区、A2普通机房区、A3机房辅助用房区
、B1核心机房区、B3机房辅助用房区为一级防火；综合楼、110KV变电站、设备用房（含锅炉房）、生产水泵房、门卫、地下柴油罐均为二
级防火；9外墙类别混凝土砌块、加气混凝土块10外装修外墙采用真石漆涂料饰面。屋面屋面为钢筋混凝土屋面门窗1#数据中心、2#数据中心
、4#设备用房外窗采用隔热金属型材。11室内装修隔墙建筑内隔墙采用蒸压加气混凝土砌块顶棚混凝土顶棚、涂料顶棚、纸面石膏板吊顶、矿棉
板吊顶、铝方通吊顶、铝扣板吊顶。地面地砖地面、防石材地砖地面、防静电架空地坪、细石混凝土地面、PVC橡胶板。12防水屋面防水卷材防
水地下室改性沥青卷材2.4模架概况本方案主要针对的模板支撑架区域包含A1普通机房区、A2普通机房区、A3机房辅助用房区、B1核心
机房区、B3机房辅助用房及综合楼。模架搭设高度A1普通机房区、A2普通机房区、A3机房辅助用房区（6.95m），B1核心机房区、B
3机房辅助用房区（6.8m），综合楼首层（5.62m）三块区域，均不超过8m，不属于超危大工程，具体位置见下图阴影部分。模架施工区
域分布图此外，A1、A2、A3、B1、B3栋机房楼大屋面存在大量洞口，洞口部位上侧送回风夹道的顶梁、板的模架搭设为本方案的实施重
点。机房楼大屋面标高为6.74m,小屋面标高为（17.7m、18m、21.2m三类），大屋面～小屋面层高最高净距为7.7m。大屋面
层存在大量洞口，其中80%以上为送、回风夹道洞口，剩余部分洞口为水井、排烟井、电梯井等。具体洞口明细见下表所示：大屋面洞口明细表序
号洞口尺寸数量所需工字钢长度（18#）根数备注173002000mm80个4m560根送、回风夹道273003000mm40个
5m280根送、回风夹道365001500mm8个4m56根448003150mm4个5m24根534001100mm10个
3m40根640003300mm2个5m10根7重量24.143kg/m100.29t大屋面、小屋面局部Bim效果图小屋面送、回
风夹道节点大样图大屋面送、回风夹道洞口平面布置图2.5模板工程重点、难点序号重难点分析应对措施1重点本工程脚手架90%以上均为高支
模，模板支设过程中风险系数高，作业难度大，模板支设作业安全管控为本施工过程的重点。加强方案中有关作业安全的针对性交底，严格落实施
工过程的安全管控。2难点本工程施工面积大，建筑面积65894.98㎡，结构施工工期紧，一层梁、板材料不能周转，模板、架体材料一次性
投入量巨大，材料资源的准备、组织、管理和退场是重点也是难点。结合现场总平面布置，提前策划好架体堆放场地及输道路，保证施工过程的连续
性。针对施工流水段，提前备料，保证过程的流水作业3模板支撑架施工面积大，架杆密集，洞口上侧均需设置工字钢，工字钢设置量大，施工难度
高。根据方案及相关施工规范要求，对现场施工作业人员进行全员的方案交底及过程指导，在满足支撑架搭设安全的前提下，提高一次成活率，避免
过程返工。4本工程全部采用盘扣式脚手架作为模板支撑体系，对于该种模板支撑体系现场施工工人施工经验较少，对架体搭设的进度、质量控制均
存在一定考验。与盘扣架厂家紧密联系并重点研究规范，全方位了解该种盘扣架各种参数、性能及搭设控制要点，并要求盘扣架厂家派驻场工作人员
对架体搭设进行实时指导。施工部署3.1施工进度时间部位开始时间结束时间备注A1、A2、A3机房二层结构施工2021.5.12202
1.6.25屋面结构2021.6.92021.7.3小屋面结构施工2021.07.012021.08.01B1、B3机房二层结构施
工2021.6.112021.7.25屋面结构2021.7.82021.8.1小屋面结构施工2021.07.202021.08.2
0综合楼二层结构施工2021.05.282021.06.17屋面结构施工2021.06.102021.06.303.2流水段划分本
工程混凝土浇筑主要采用汽车泵的形式，A1、A2机房和B1机房同时浇筑。本工程先浇筑框架柱混凝土，待框架柱达到设计强度后。再进行梁、
板混凝土浇筑。按照流水段划分的先后顺序依次施工。A、B栋流水段划分图综合楼施工分段图3.3混凝土浇筑为避免混凝土浇筑对架体产生过大
的侧向力，混凝土浇筑时由流水段中间向两侧浇筑。混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须用溜
管伸到墙、柱的下部，再进行浇筑混凝土。浇筑混凝土时要分段分层连续进行，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定，控制在一次浇筑500m
m高，在同一区域的混凝土，按先竖向结构后水平结构的顺序，由远及近浇筑。使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进
行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.4倍。振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。浇筑混凝土要
连续进行，现场不得中断。如果必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。浇筑混凝土时应派木工、钢
筋工随时观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发生问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝结前修正完好。
3.4平面布置根据现场平面布置图：在结构施工期间，为充分发挥塔吊效能，合理安排流水施工，并根据施工进展做出相应合理高效的调整。施工
准备4.1项目组织架构及岗位职责4.1.1项目组织架构图/4.1.2岗位职责序号项目负责人职位职责1/项目经理负责模板方案的
总体策划、决策，以及资源调配和施工总体安排2/现场经理负责模板工程施工安排，进度控制。3/项目总工组织编制写模板方案，根据实际情况
优化方案，进行方案交底，审核技术交底，检查监督方案的落实及执行情况。6/质检员负责模板施工过程中的质量控制，监督检查模板是否按方案
施工，加工、安装质量是否符合规范要求。7/安全部经理负责模板工程施工过程中的安全检查及安全控制。9/商务经理负责物资采购、储备及管
理工作4.2劳动力投入计划为保证工程施工进度，同时根据本工程的结构特征和高支模的工程量确定高支模施工劳动力投入计划如下表，所有人
员须持证上岗。序号名称数量投入时间作业项目1测量员42021.3.10～2021.8.1负责测量放线及垂平的控制及安全监测2力工6
02021.3.10～2021.8.1负责材料搬运及拆卸3架子工702021.3.10～2021.8.1负责高支模支撑架体的搭设及
拆除4木工1002021.3.10～2021.8.1负责高支模模板定制安装及拆除5钢筋工1202021.3.10～2021.8.1
负责钢筋的加工及绑扎6混凝土工402021.3.10～2021.8.1负责混凝土的浇筑及养护合计2944.3材料投入计划各类材料
的数量根据本施工方案和现场使用周转情况，由工程部提前报量，物质部联系供应商在投入使用前3天进场，并运至指定的材料堆放场码放整齐。序
号名称型号单位数量进场时间备注1双层覆膜黑模板15mm㎡85000分批进场2木方35×85mmm31500分批进场3普通钢管φ48
×2.8t150分批进场4盘扣水平杆φ48×2.5mmt1200分批进场5竖向斜撑Φ33×2.3mmt135,146盘扣立杆φ48
×3.2mmt800分批进场Q345A7顶托550mm个50000分批进场8底托460mm个25000分批进场9对拉螺杆φ14个5
0000分批进场12紧固件8#钢套2000分批进场13扣件个10000分批进场14安全网㎡60000分批进场盘扣式钢管（与表一至）
盘扣式钢管支架应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》G
B/T11352的规定。本工程盘扣式钢管支架立杆采用Q345A级Φ48×3.2mm钢管，水平杆及水平斜杆采用Q235B级Φ48×2
.5mm钢管，竖向斜杆采用Q195级Φ33×2.3mm钢管，立杆长度1.0~2.5m，水平杆长度0.6~1.5m，以适应模板支撑架
搭设的需要。Φ48的钢管外径允许偏差-0.1~0.2mm，钢管壁厚允许偏差处、±0.1mm。禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢
管。外涂刷防锈漆并定期复涂以保持其完好。普通钢管钢管架杆件材质要求：钢管应符合国家标准BG/T13293或BG/T3092。钢管表
面应平直光滑，不应有裂纹分层和硬弯，两端面切斜的偏差<1.7mm；壁厚允许偏差-0.35mm，外径允许偏差<-0.5mm，且必
须涂防锈漆进行防锈处理，钢管内外两面的锈蚀深度之和不得>0.50mm，且必须涂橘黄色锈漆进行防锈处理，剪刀撑用杆涂漆为蓝色。对于
新管还同时必须具备产品质量合格证和钢管材质检验报告。钢管上严禁打孔。普通钢管扣件：扣件采用可锻铸铁扣件，与钢管管径相配套，并符合《
钢管模板支撑架扣件》（GB15831）中的材质规定。扣件的螺栓拧紧力矩不应小于40N·m。旧扣件使用前应进行检查，有裂缝、变形的
禁止使用，出现滑丝的螺栓必须更换。所有扣件必须作防锈处理。扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、
气孔，不宜有缩松、砂眼、毛刺、氧化皮等，要清除干净。扣件与钢管的贴合面必须严格整平整，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时
，开口处的最小距离应不小于5mm。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。安全网：采用经国家指定监督检验部门
鉴定许可生产的厂家产品，同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。安全网力学性能应符合《安全网力学性能试验方法》（GB5725）
的规定，水平网采用P-3×6m的锦纶编织安全网，网眼直径不大于10cm。材料管理：钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重
锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。施工前应按要求向架子工做好技术交底。人员变动后应重新交底。交底工作由项目安全主管、安
全员、架子班长分级负责。材料使用责任划分：入场材料质量检验由物资部负责，过程中检查由工程部、安全部及分包负责，发现的不合格材料，立
即通知物资部及供应商，坚决退场。模板材料堆放要求：柱模板平放时需放置在平整，干净的硬化地面上，叠放层数不得超过三层。立放时需搭设模
板支撑架，其倾斜角度以75度为宜，并有可靠固定措施。梁板模板需叠放整齐，破损模板需及时更换。模板与架料堆放区需专区专用，场地垫碎石
，并有排水措施，防止模板浸泡。材料控制措施由于本工程体量较大，故周转性材料及消耗性材料控制对结构成本影响较大。结构施工前，技术部、
结构分包商。商务部根据方案配置分别核算出本工程所需的模板加料材料量，然后三方进行核对，并以最终确认结果作为材料控制的底线，同时作为
备料计划使用。材料控制的具体措施。所有模板、木方、穿墙螺栓等的供应商必须是公司的合格分供方。所有模板、架料进场后均严格按照合同和施
工方案的要求逐一检查，对于不合格品必须退货，不得投入使用。鉴于市场上木材的质量参差不齐，因此对木方的质量检验就需要更加严格，特别是
含水率指标，必须控制在10%以内。每批进场的模板都必须进行抽样检验，可以采用简单的试验方法：用开水煮6~8小时，模板无明显变形，不
开裂，无起皮、脱落现象等即为合格，否则为不合格，不得使用。模板采用水性脱模剂。脱模剂粉按1：10兑水拌匀使用，80～90m2/公斤
。在使用钢管作支撑和横杆时，要以大局出发，精心规划、计算，钢管长切短时，应满足一定的工程模数，并根据工程具体结构高度和尺寸进行施工
。木背楞分类堆放，不得随意切断或锯、割。根据图纸精心排板，每块板、每根梁尽量少拼缝。安装多余扣件和钉子要装入专用背包中按要求回收，
不得乱丢乱放。模板拆除扣件不得乱丢，边拆边进袋。拆除模板按标识吊运到堆放场地，由模板保养人员及时对模板进行清理、修正、刷脱模剂，标
识不清的模板应重新标识；作到精心保养，以延长使用期限。4.4机械投入计划序号名称型号单位数量进场时间备注1塔吊TC6013台4
2021年5月2平压两用刨DJA-1500个152021年4月3手持电锯m0g335个202021年4月4手电钻8004-A个20
2021年4月5圆盘锯NT500个162021年4月6普通扳手/个402021年4月7电动扳手/个402021年4月8汽车泵/台
42021年4月9榔头/个602021年4月10钢卷尺/个202021年4月11水平尺/和202021年4月5.模板支撑系统设计
施工5.1模板盘扣式支撑体系序号部位模板选型支撑类型1梁模板15mm厚多层板、40×100mm木方、100503mm矩管次龙
骨；501003mm矩管主龙骨、1350双槽钢托梁、M14对拉螺栓盘扣架2板模板15mm厚多层板、35×85mm木方次楞、10
0503mm矩管主龙骨盘扣架5.2梁、板模板体系设计根据盘扣架供货情况及现场实际情况，盘扣架采用48体系盘扣架，盘扣架模板体
系设计如下：1）板模板体系设计项目内容构件类型梁型1（盘扣）板厚（mm）150mm、180mm支撑架体参数最大搭设高度（m）6.9
5立杆数量(根)/立杆纵向间距（mm）1200立杆横向间距（mm）1500架体步距（mm）1500板底参数次龙骨-间距、规格35×
85mm木方，间距250mm主龙骨-间距、规格100503mm矩形方管、间距12001500mm2）梁模板设计项目内容构件类
型梁型1（盘扣）典型梁截面尺寸（mm）（宽×高）4001200支撑架体参数·最大搭设高度（m）6.95立杆数量(根)/立杆沿梁截
面向间距（mm）1200立杆沿梁跨方向间距（mm）1200架体步距（mm）1500梁底参数次龙骨-间距、规格2根50×100mm木
方布置在梁底两侧，2根501003矩形方钢管布置在梁底中间位置，间距133mm。主龙骨-间距、规格100503mm矩形方钢
管垂直于梁方向，间距1200mm，梁底可调托撑间距300mm，底部使用1350mm双槽钢托梁。模板起拱值跨度的0.3％梁侧参数次楞
-间距、规格35×85mm木方，间距200mm主楞-间距、规格2根φ48×2.8钢管，间距700mmM14对拉螺栓水平间距（mm）
700M14对拉螺栓竖向道数3项目内容构件类型梁型2（盘扣）典型梁截面尺寸（mm）（宽×高）4001000支撑架体参数·最大搭设
高度（m）6.95立杆数量(根)/立杆沿梁截面向间距（mm）1200立杆沿梁跨方向间距（mm）1500架体步距（mm）1500梁底
参数次龙骨-间距、规格2根40×100mm木方布置在梁底两侧，2根501003矩形方钢管布置在梁底中间位置均匀布置。主龙骨-间
距、规格100503mm矩形方钢管垂直于梁方向，间距1500mm，梁底可调托撑间距300mm，底部使用1350mm双槽钢托梁。
模板起拱值跨度的0.3％梁侧参数次楞-间距、规格35×85mm木方，间距200mm主楞-间距、规格2根φ48×2.8钢管，间距70
0mmM14对拉螺栓水平间距（mm）700M14对拉螺栓竖向道数3项目内容构件类型梁型3（盘扣）典型梁截面尺寸（mm）（宽×高）4
00900及以下支撑架体参数最大搭设高度（m）6.95立杆数量(根)/立杆沿梁截面向间距（mm）1200立杆沿梁跨方向间距（mm
）1500架体步距（mm）1500梁底参数次龙骨-间距、规格2根40×100mm木方布置在梁底两侧，2根501003矩形方钢管
布置在梁底中间位置均匀布置。主龙骨-间距、规格100503mm矩形方钢钢管垂直于梁方向，间距1500mm，梁底可调托撑间距30
0mm，底部使用1350mm双槽钢托梁。模板起拱值跨度的0.3％梁侧参数次楞-间距、规格35×85mm木方，间距200mm主楞-间
距、规格2根φ48×2.8钢管，间距900mmM14对拉螺栓水平间距（mm）900M14对拉螺栓竖向道数2盘扣架局部平面图盘扣脚手
架局部剖面图3）柱模板体系设计本工程柱箍使用500~800#8号紧固件，紧固件采用Q345(冷拔)，长80cm，厚度18mm。柱模
板参数柱截面宽度0.8m柱截面高度0.8m柱高度7.1m一次浇筑高度7.1m面板15mm厚木胶合板次楞竖楞采用方木，宽度:35mm
，高度:85mm，柱宽度B方向设置6个竖龙骨，柱高度H方向设置6个竖龙骨柱箍8#紧固件，加密区（150mm/150mm/200mm
/200mm/200mm），非加密区300mm。对拉螺栓不设置对拉螺栓荷载参数混凝土下料产生的水平荷载2kN/m2柱箍平面图5.3
机房楼大屋面洞口梁、板模板体系设计机房楼大屋面送、回风夹道洞口处架体支撑采用18#工字钢，每个洞口沿短边方向布置工字钢，间距为1
200mm，局部靠近梁侧详见布置图。工字钢局部布置图见5.2.1所示，该部位具体模架搭设平面布置图见图5.2.2所示，架体搭设剖面
图见5.2.3所示。图5.2.1送、回风通道洞口工字钢局部布置图图5.2.2送、回风通道洞口架体平面布置图图5.2.3送、回风通
道洞口架体剖面图此外，洞口工字钢两侧各需预埋一个U型锚环，U型锚环预埋至结构楼板底层钢筋下部，并与底层钢筋绑扎牢固，具体详见图5.
2.4。为保证架体搭设稳定性，在工字钢立杆搭设部位焊接直径25mm，150mm高短钢筋头，搭设架体时直接将立杆根部插入该钢筋头处进
行固定，局部大样详见图5.2.5。本模架体系分别在架体顶部和距顶部剪刀撑6m处各设置一道水平剪刀撑，架体中部设置一道水平安全网。图
5.2.4U型锚环设置大样图图5.2.5工字钢立杆根部固定措施6.模板支撑架施工工艺6.1支撑架的搭设及模板安装脚手架的搭设
作业，必须在工长统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：按施工设计架子搭设图放线、铺垫板、标定立杆位置。6.1.1施工流程弹出梁轴线
及梁板水平标高线并复核→盘扣式脚手架搭设→校对架体标高及平整度→安放板底主、次龙骨→铺设板底模板→校对模板标高及平整度→现场放样绑
扎钢筋→校对钢筋标高及平整度→混凝土浇筑及养护→校对混凝土面标高及平整度→清理验收施工流程盘扣架搭设流程调整底托依支撑架深化图尺寸
放样后，放线，将底托排列至定点。调整标准基座标高将标准基座的主架套筒部份朝上套入调整座上方，标准基座下缘需完全置入扳手受力平面的凹
槽内搭设第一层横杆将横杆头套入圆盘小孔位置使横杆头前端抵住主架圆管，再以斜楔贯穿小孔敲紧固定安装主立杆依下图所示将主立杆长端插入标
准基座的套筒中。以检查孔位置查看平主架是否插至套筒底部。主立杆仅使用在第一层搭接，第二层往上均使用标准立杆。安装第二层横杆如下图位
置，同第一层横杆安装第二层横杆。安装第一层斜杆将斜杆全部依顺时针或全部依逆时针方向组搭。将斜杆套入圆盘大孔位置，使斜杆头前端抵住主
架圆管，再以斜楔贯穿大孔敲紧固定。安装U托将U型托牙管插入主架管中，再以扳手调整至所需高度6.1.2施工要求本工程高大模板在地面混
凝土垫层上搭设支撑架，搭设场地平整，搭设前清除搭设场地杂物。杆件连接必须使用合格的盘扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。脚手杆件不得
钢木混搭。在搭设之前，必须对进场的脚手杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜
铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安
全的作业。在搭设中不得随意改变构架设计。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。6.1.3施工方法在柱子混
凝土上弹出梁的轴线、梁位置线及梁板水平线，并复核。在可调托座上立盘扣架，梁板支架的排列、间距要符合模板设计的规定。调节立柱高度，将
主龙骨找平；铺模板：先铺板底模，再铺设边梁侧模，板模拼缝处用胶带封死；平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平；
将模板上杂物清理干净，办预检。6.1.4模架使用规定作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过规定值或施工
设计值。严禁将施工设备放置在模架上；模架在使用中定期检查下列项目杆件的设置和连接是否符合要求：底座是否松动，立杆是否悬空。盘扣件是
否松动。6.2模板支撑架的拆除高大模板支撑系统拆除前，项目技术负责人、项目总监应核查混凝土同条件试块强度报告，浇筑混凝土达到拆模强
度后方可拆除，并履行拆模审批签字手续。6.2.1梁板底模拆除时混凝土的强度要求梁板底模板拆除时混凝土强度要求表构件类型构件跨度（m
）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂
构件-≥100注：高大模板支撑系统拆除时混凝土强度至少达到100%。6.2.2梁板模板拆除顺序1、模板拆除按照先搭后拆，后搭先拆的
原则进行。拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。2、连墙杆应随脚手架、模板支架逐层拆除，分段拆除时高差不得大于两步。设有
附墙连接的模板支撑系统，附墙连接必须随支撑架体逐层拆除，严禁先将附墙连接全部或数层拆除后再拆支撑架体。3、应先拆梁侧模，再拆板底模
，并应分段分片进行，严禁成片撬落或成片拉拆。4、拆模时须将底模一同拆下，禁止留下悬空模板。6.2.3模板拆除要点1、拆除前需全面检
查架体是否符合构造要求，做好拆除安全技术交底。2、拆除时，作业人员应站在安全的地方进行操作，严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业
。3、拆除模板时，严禁用铁棍或铁锤乱砸，已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放至地面。4、严禁作业人员站在悬臂结构边缘敲拆下面的底模。5
、待分片、分段的模板全部拆除后，方允许将模板、支架、零配件等按指定地点运出堆放，并进行拔钉、清理、修整、刷防锈漆或脱模剂，入库备用
。7.模板支撑架检查与验收7.1构配件进场验收进入现场的钢管和扣件必须按江苏省地方规范要求进行现场抽验检测，只有进行抽验检测合格之
后，才能应用到工程中。模板支撑架工程用扣件式钢管、盘扣式钢管、扣件及可调U托等材料进场应有产品合格证、生产许可证、质量检验报告，并
对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并由现场物资部经
理或物资工程师、质量总监或质量工程师对材料的尺寸、表面质量、重量等进行检查验收，并由监理随机见证取样抽取送法定专业检测机构进行复试
。不合格物资严禁进场使用。构配件外观质量及技术资料检查与验收按下表执行。构配件检查与验收项目表项目要求抽检数量检查方法技术资料
营业执照、资质证明、生产许可证、产品合格证、质量检测报告、复试报告，相关合同要件-检查资料钢管钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤
、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆，钢管内壁宜涂刷防锈漆全数目测钢管
外径及壁厚外径48.0mm；壁厚大于等于2.8mm(最小值不应小于2.8mm)3％游标卡尺测量扣件不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存
在；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理全数目测扣件螺栓
拧紧扭力矩值不应小于40N·m，且不应大于65N·m按下表扭力扳手盘扣式脚手架应有盘扣脚手架产品标识及产品质量合格证应有盘扣式脚手
架产品的主要技术参数及产品使用说明书当对盘扣脚手架质量有疑问时，应进行质量抽检和试验全数目测可调托撑可调托撑及底座抗压承载力设计值
不应小于40kN；应有产品质量合格证、质量检验报告3％检查资料可调托撑螺杆外径不得小于36mm，可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少
于5扣，螺母厚度不小于30㎜；插入立杆内的长度不得小于150mm；板厚不小于5㎜，变形不大于1㎜；螺杆与支托板焊接要牢固，焊
缝高度不小于6㎜3％游标卡尺、钢板尺测量脚手板木脚手板不得有通透疖疤、扭曲变形、劈裂等影响安全使用的缺陷，严禁使用含有标皮的、腐
朽的木脚手板全数目测木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm，板厚允许偏差-2㎜3％钢板尺测量安全网安全网绳不得损
坏和腐朽，平支安全网宜使用锦纶安全网；密目式阻燃安全网除满足网目要求外，其锁扣间距应控制在300mm以内全数目测扣件拧紧抽样检查数
目及质量判定标准表序号安装扣件数量抽检数量扭力矩值范围检测方法允许不合格数151-90540N·m-65N·m随机抽取，力矩扳手测
扭力矩0291-150813151-2801314281-5002025501-120032361201-32005057.2支撑
架验收7.2.1分阶段验收1）模板支撑架在下列阶段应进行阶段检查和验收①地基完工后及支撑结构搭设前；（回填土地基的压实系数应符合
设计要求；地基表面整平、夯实，并应做好排水措施。）②首段（撂底阶段）、搭设至一半高度后；③达到设计高度后，进行下一道工序前；④
混凝土浇筑前；⑤遇有六级及以上强风、大雨后；2）施工过程中应重点检查验收以下内容：①基础应符合设计要求，并应平整坚实，立杆与基
础间应无松动、悬空现象，底座、支垫应符合规定；②搭设的架体三维尺寸应符合设计要求，搭设方法和斜杆、钢管剪刀撑等设置应符合本规程规定
；③扫地杆、水平杆、剪刀撑、连墙件等设置应符合规定，牢固可靠；④可调托座和可调底座受力状况，自由端长度、螺杆伸出长度是否符合设计要
求；⑤立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；⑥水平杆扣接头与立杆连接盘的插销应击紧至所需插入深度的标志刻度；⑦安全
网、防雷接地和各种防护设施符合要求。7.2.2验收程序及参加人员1）阶段验收由项目现场经理组织验收，验收人员项目安全、质量、工程、
技术施工人员及监理单位专业监理工程师。2）高大模板支撑系统应在搭设完成后，由项目经理部组织验收，验收应根据建质[2009]254号
《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》验收要求进行。由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目
安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序
的施工。3）混凝土浇筑前，施工单位项目技术负责人、项目总监理工程师确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混
凝土。7.2.3验收标准根据建质[2009]254号《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》第3.2.3条：采用钢管扣件搭
设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的规
定，对梁底扣件应进行100%检查。验收项目及标准见下表：盘扣支撑架搭设技术要求、允许偏差及检验方法项次项目技术要求允许偏差（mm）
检查方法与工具1立杆垂直度≤L/150且±50±5吊线尺量2水平杆水平度/±5尺量3立杆间距参照盘扣平面布置图±20尺量4立杆步距
参照盘扣剖面图±20尺量5梁底下立杆根数横向1根，纵向间距根据方案、图纸/观察、尺量6可调托座插入立杆深度≥150-5尺量7可调底
座插入立杆深度≥150-5尺量8立杆上端悬臂总长度≤500mm﹢20尺量9可调U托悬臂长度≤200﹢20尺量10盘扣设置横杆处扣紧
观察模板支撑架验收表序号项目技术要求允许偏差（mm）检验方法备注1安全专项施工方案按权限进行审批—检查资料—2基础
及楼面承载力满足设计要求—应有设计计算书要有验收记录排水不积水—观察—底座或垫块不晃动、滑动—观察—不沉降-10观察—3立杆垂直度
—≤H/200且≤±100用经纬仪或吊线和卷尺—4杆件间距步距—±20钢板尺—纵距—±20钢板尺—横距—±20钢板尺—扫地杆高度—
±20钢板尺—自由端高度—±20钢板尺—5水平加强层、水平剪刀撑、竖向剪刀撑按规范要求设置—钢板尺—8安全文明施工保证措施8.1安
全保证体系成立项目安全领导小组，项目经理胡长辉为安全生产第一责任人，项目生产经理具体负责日常安全施工。由现场经理、安全总监、总工程
师、各劳务队伍等各方面人员组成安全保证体系。建立健全安全施工管理制度，明确各级安全职责，检查督促各级、各部门切实落实安全施工责任制
，组织全体职工的安全教育工作，定期组织召开安全施工会议、巡视施工现场，发现隐患，及时解决。项目经理安全职责表序号岗位职责1安全生产
第一责任人，对项目安全生产负全面领导责任。2落实政府、公司各项政策和规定，制定有针对性安全管理办法和实施细则并组织实施。3建立项目
安全生产保证体系，配备足够的专职安全员。4明确各级人员、部门、分包分供单位及各业主指定分包商和直接分包商安全责任和考核目标，制定考
核办法。5负责安全经费的计划、安排、落实和投入实施。6组织落实安全方案、措施。7定期组织项目安全生产大检查和特殊时期专项检查。8组
织制定、落实安全生产应急救援预案，建立救援体系。9及时、真实报告各类事故，并保护现场，配合调查，指挥项目应急救援。现场经理安全职责
表序号岗位职责1落实安全生产各项工作，贯彻落实安全是进度保证的思想。2及时向质量安全总监提供进度计划、修改计划。3督促、组织责任师
落实安全生产责任制、安全教育培训考核制度、每日每周巡检制度、安全例会制度等。4参与大型机械设备、安全防护措施的检查、验收、整改落实
。5参与应急演练。6及时、如实上报事故，参与紧急抢救、保护现场，配合调查。技术总工安全职责表序号岗位职责1负责安全技术管理工作，对
项目安全生产负技术领导责任。2组织编制、审核、审批施组、方案、方案交底、修改措施时，必须包含有针对性安全技术措施，并监督检查执行情
况。3及时解决安全技术措施执行中出现的问题。4审批安全方面的新材料、新工艺，并组织交底。5参加大型机械设备、安全防护措施的检查验收
。6参加事故调查、分析、处理，制定重大隐患整改方案，并指导实施。安全总监安全职责表序号岗位职责1负责安全生产管理、监督工作。2组织
开展危害因素辨识、风险评价工作。3参与安全方案、技术措施编制，并监督检查执行情况。4组织开展安全宣传教育、培训考核活动，督促分包分
供单位及业主指定分包商和直接分包商安全教育活动。5检查、监督、落实各级人员持证上岗。6组织总包、分包分供单位、业主指定分包商和直接
分包商安全员日检，制止、查处违章行为、人员，及时发现、处理隐患，必要时局部停工、全面停工整顿，履行安全否决权。7督促、参加机械设备
、安全防护措施的检查验收。8负责安全设备、防护器材、劳动保护用品、急救设备及器具的验收和监督管理。9负责安全应急预案演练、落实。1
0参加事故调查、处理，监督整改措施的落实。11负责安全生产管理、监督工作。8.2安全、文明施工具体措施1）工人须经三级安全教育，考
试合格后方可上岗。2)特殊工种持证上岗，有关证件须符合江苏省有关规定。3)起吊或安装模板时，须和附近高压线路或电源保持一定的安全距
离，吊钩重物下不得站人。模板吊运由持证起重工指挥，符合相关安全操作规程。4)拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全通道
应用钢管、安全网封闲，并挂“禁止通行”安全标志，操作人员不得进此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否
拆完、是否有拌钩挂地方，并清理模板上杂物，仔细检查吊钩是否有开焊，脱扣现象。5)浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼
时必须由模板支设班组设专人看模，看模人员不得直接站立在正在浇筑的模板正下方，需站在侧面。随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复
。6)模板面涂刷水性绿色环保脱模剂，严禁使用废机油，防止污染土地。装脱模剂的塑料桶设置在专用仓库内。7)木工机械必须严格使用专用开
关箱，一次线不得超过3米，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；
且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器，并接用漏电保护器，电刨传动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置。使用木工多用机械时严禁电
锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯片半径木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机
械停用时断电加锁。8)施工机械必须设置防护装置，每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。9)发生人身触电时，须立即切断电源，然后对触
电者进行紧急救护，严禁在未切断电源之前与触电者接触。10)现场木工加工棚全封闭并采取隔音措施，防止噪声污染。11)木工加工棚必须配
备足够灭火器及其它（如水桶、铁锹等）灭火器材。12)施工场所保持道路通畅，危险部位必须设置明显标志，操作人员必须持证上岗，熟悉机械
性能和操作规程。13)在现场高空模板施工必须有操作架（特别是施工外围及电梯井筒时），操作架上必须铺跳板，绑好防护拦杆及踢脚板。临边
施工须特别做好安全防护，搭好操作架，施工时系好安全带。14)严禁上下同时交叉作业，严防高空坠落。15)传递物料、工具严禁抛掷，以防
坠落伤人。16)所有钢管架料及配件进场必须经过喷漆处理,满足CI要求.17)模板整装整拆，选择平整坚实的场地进行堆放。18)材料堆
放严格按项目经理部指定位置码放整齐，材料码放高度等满足安全要求。19)外围临边施工要特别引起重视，操作架、安全网（水平及竖向）等必
须符合安全规范及有关规定的要求，严防高空坠落。20)夜间施工要有足够照明。21)模板支拆要采取临时固定措施，防止倾倒伤人。22)操
作机械严守机械操作规程。23)模板工程的其它操作必须符合相关安全操作规范要求。24)模板的使用、吊装、存放等，必须符合相关规范要求
。25)混凝土楼板上的预留洞在模板拆除后将洞口及时盖好。26)脚手架料、钢筋在塔吊吊运时，捆绑绳人与千斤绳分开，捆绑绳必须对被起
吊物缠绕一圈四点起吊，防止杆件滑落伤人。27)模板安装时的临时固定要支撑牢靠、稳固。28)本工程使用悬挑架作为外防护架，防护架底部
满铺木跳板，外侧使用密目网进行里面封闭，杜绝非人因素的落物飞溅伤人。8.3支撑架专项安全管理搭、拆模板支撑架的工作人员必须是经过考
核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检合格方可持证上岗。搭拆模板支撑架的工作人员做好安全技术交底及安全教育后方可上岗作业。明确模板
支撑架施工现场安全责任人员，负责施工全过程的安全管理工作。设专人负责对模板支撑架进行经常检查。未经技术部门同意，任何人不得修改更变
技术方案。架设后，应会同技术部门及安全检查员进行全面检查，验评合格后方可使用。每施工段要经验收后才可使用。使用过程中必须定期和不定
期进行检查，发现问题应及时整改，整改后才能继续使用。如停工一段时间重新开工时必须全面检查，检查合格后才可使用。施工中必须严格按照有
关章程和规范要求施工，严禁违章作业。操作工人必须经过安全培训及三级安全教育，持证上岗。操作时必须正确戴好安全帽和安全带，安全帽的帽
带要绑紧在下颚的位置，安全带应可靠地与大横杆连接；不得穿塑料底鞋或皮鞋，不得酒后、带病作业。工具及小零件，要放在工具箱内。搭设、拆
除顶架时应思想集中，团结协作，统一指挥，禁止在架子上打闹。材料、工具不得乱抛、乱扔。遇六级以上大风或重雾、大雨时应停止工作，雨后施
工要注意防滑。不得使用不合格的构配件。混凝土浇筑时，安全员专职负责监测模板及支撑系统的稳定性，发现异常应立即暂停施工，迅速疏散人员
，及时采取处理措施，待排除险情并经现场安全责任人检查同意后方可复工。8.4模板支撑架危险源识别本工程高大模板支撑架包含下列危险源
，项目技术人员做好安全技术交底工作、较低到现场施工人员，安全员按照要求做好危险源识别与检查工作，保证施工期间零事故。危险源可能导致
的事故1各种模板堆放不整齐、超高违章作业高处坠落2清扫模板和刷隔离剂时，未将模板支撑牢固，两模板中间走道小于60厘米。防护缺陷物体
打击3模板上施工荷载超过规定或堆料不均匀违章作业高处坠落4模板拆除前无砼强度报告或强度未达到规定提前拆模管理缺陷物体打击5模板工程
作业高度在2米以上（含2米）时，未搭设安全防护设施。违章作业高处坠落6木模板及支撑材质不合格。违章指挥违章作业高处坠落、物
体打击7支设独立梁模未搭设临时操作平台违章作业高处坠落、物体打击8支设独立梁模站在柱模上操作违章作业高处坠落、物体打击9支设独立梁
模时在梁底模上行走和立侧模。违章作业高处坠落、物体打击10拆模未按照先支后拆、后支先拆的顺序违章作业高处坠落、物体打击11拆模未按
照先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑的顺序违章作业高处坠落、物体打击12拆模作业时，未设警戒区，严禁下方有人进入违章指挥
违章作业高处坠落、物体打击13方案未安全技术交底违章指挥坍塌、物体打击、高处坠落14对施工作业人员的操作规程、施工工艺、安全措施等
岗前安全技能的教育培训及记录。违章指挥坍塌、物体打击、高处坠落15模板堆放场地应采用钢管及密目安全网封闭，并进行验收，有记录违章作
业违章指挥坍塌、物体打击16模板护栏、爬梯、平台、工具箱不齐的违章作业高处坠落、物体打击17模板吊运过程中搭挂其他物料的。违章作业
违章指挥高处坠落、物体打击18模板支撑系统不牢固可靠，未设防护设施的。违章作业违章指挥高处坠落、物体打击19模板上粘结附带混凝土块
等清理不及时的。违章作业违章指挥物体打击20操作人员严禁利用模板支撑攀登上下，在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走违
章作业高处坠落、物体打击21模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。违章作
业坍塌、物体打击8.5模板支撑架搭设时的安全技术措施搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在
无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收
。每两步验收一次。架体搭设应设置专项上下通道。8.6模板支撑架上施工作业的安全技术措施板支撑架模板支撑架搭设完毕后，经项目部项目经
理及监理和甲方验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除模板支撑架部件。定期检查板支撑架模板支撑架，发现问题和隐患
，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。8.7模板支撑架拆除的安全技术措施拆架前，全面检查待拆模板支撑架，根据检
查结果，拟订出作业计划，报请监理批准，进行技术交底后才准工作。架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外模板支撑架、地面的
设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆架时应划分作业区，周围设绳
绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先
通知对方采取防范措施，以防坠落。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患
部位。拆架时严禁碰撞模板支撑架附近电源线，以防触电。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。拆下的钢
管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。8.8预防坍塌的安全技术措施模板作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境编
制施工方案，单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。模板作业时，对模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑
立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料和竹材作立柱。支撑斜支撑和立柱应牢固拉接，形成整体。模板作业时，指定
专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。楼面堆放模板时，严格控制数量、重量，
防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对楼面进行加固。装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等要拿起稳妥
堆放，以防坍塌事故发生。安装外围柱模板、梁、板模板，应先搭设模板支撑架，并挂好安全网。模板支撑架应高出作业面1.2m以上并做好临边
防护。拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。8.9预防高空坠落的安全技术措施支撑架安装完毕后
，需经质安部、技术部等有关部门验收，验收合格后，方可绑扎钢筋等下道工序的施工作业。支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应
按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求。所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全
操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。采用新工艺、新技术、新材料和
新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作
业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。安全带使用前必须经过检
查合格。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。项目部应按类别，
有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好，护栏要牢固可靠，护栏高度不低于1.2
m，然后在护栏上再铺一层密目式安全网。高处作业前，应由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业
。安全防护设施应做到定型化、工具化。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后
，方可实施。9.应急救援9.1目的及概况1、为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失。2、本工程属于高大空间施工，施工
区域施工极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大事故。3、本预案针对上述可能发生的高空坠落、模板坍塌及物体打击紧急情况进行应急
准备和响应。9.2应急救援领导小组机构及职责1、组织机构项目部成立事故应急救援指挥领导小组，组长由项目经理担任，副组长由执行经理担
任，成员由项目部各部门主管领导及安全员等人员组成，公司本部设置有相应的应急救援指挥部。项目部应急领导小组人员名单工程职务职务姓名联
系方式项目经理组长//现场经理副组长//总工程师技术支持组//副总工程师//商务经理通讯联络组//预算员//安全部经理消防保卫组/
/安全部经理//安全员//质检员抢险抢修组//土建责任师//2、应急救援小组职责：为了贯彻执行应急预案的指导精神，预防突发险情事故
，项目部和各专业施工队伍组织建立起应急指挥领导小组和抢险突击队。成立应急指挥领导小组职责制度。1、小组组长职责：（1）决定是否存
在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接操作控制；（2）复查和评估事故（
事件）可能发展的方向，确定其可能的发展过程；（3）指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤
害者都能得到足够的重视；（4）与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作业安排；（5）在场（设施）内实行交通管制，协助场外应急机构
开展服务工作；（6）在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。2、副组长（即现场管理者）职责：（1）
评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；（2）如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；
（3）安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；（4）设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。3、通讯联络组职
责：（1）确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；（2）保持通讯设施和设备处于良好状态；（3）负责应急过程的记录与整理及
对外联络。4、技术支持组职责：（1）提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施；（2）指导抢险抢修组实施应急方案和措施；（3）
修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷；（4）绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。5、消防保
卫组职责：（1）事故引发火灾，执行防火方案中应急预案程序；（2）设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作；（3）保持抢
险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入；保护受害人财产；（4）抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。6、抢险抢
修组职责（1）实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进；（2）寻找受害者并转移至安全地带；（3）在事故有可能扩大进行抢险抢修或
救援时，高度注意避免意外伤害；（4）抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。9.3应急医疗急救路线图如发现
人员伤亡，应立即拨打110、120，发现火灾拨打电话119。受伤后立即送往乌兰察布第四医院就医。线路医院名称医院地址电话线路一乌兰
察布市第四医院北集宁区白海子镇110国道土城旁/线路一9.4应急物资准备1、各级应急组织机构办公室必须设置固定电话，应急组成员联系
电话应保持畅通。2、施工区域醒目位置悬挂应急图，应以视觉方式向全体员工展示撤离路线、紧急出口的位置以及其它关键设施的位置。3、在施
工区域醒目位置悬挂安全警示标识牌。4、施工区域禁止非该项目施工人员进入，项目部配备足量急救药品，备置救护车与其它医疗救助设备。9.
5应急救援工作程序1、项目经理部建立应急准备和响应救援值班室，值班室在工程部，并保证24小时轮流值班。2、在室外工地附近张贴“11
9、110、120”电话的安全提示标志，以便现场人员都了解，在应急时能快捷地找到电话拨打报警求救。电话一般应放在室内临现场通道的窗
扇附近，电话机旁应张贴常用紧急急用查询电话和工地主要负责人和上级单位的联络电话，以便在节假日、夜间等情况下使用，房间无人上锁，有紧
急情况无法开锁时，可击碎窗玻璃，便可以向有关部门、单位、人员拨打电话报警求救。3、项目经理部应急电话：序号职能名称距离（Km）联系
电话1医疗救助医院//2治安防范派出所//3抢险救援公安消防大队//4环境监督环保局//5安全监督安全生产监督管理局//4、发生安
全事故具体上报程序如下：（1）现场第一发现人—→现场值班人员—→现场应急救援小组组长、通信联络组员—→公司值班人员—→公司生产安全
事故应急救援小组—→向上级部门报告。（2）当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长上报公司，必要时报当地政府相关部门，以取得政府
部门的帮助。（3）由应急救援领导小组组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工
作。（4）事故发生时，组长不在现场时，由副组长作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排。（5）项目部指定负责事故的收集、统计、
审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。5、拨打电话时要尽量说清楚以下几件事（1）说明伤情(病情、火情、案情)和已经采
取了些什么措施，以便让救护人员事先做好急救的准备。（2）讲清楚伤者(事故)发生在什么地方，什么路几号、靠近什么路口、附近有什么特征
。（3）说明报救者单位、姓名(或事故地)的电话或传呼机或传呼电话号码以便救护车(消防车、警车)找不到所报地方时，随时通过电话通讯联
系。基本打完报救电话后，应问接报人员还有什么问题不清楚，如无问题才能挂断电话。通完电话后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护
车进工地现场的路上障碍及时予以清除，以利救护到达后，能及时进行抢救。9.6应急救援工具劳务有限公司（结构分包）表序号器材或设备数
量主要用途1支架若干支撑加固2模板、木方若干支撑加固3担架3个用于抢救伤员4止血急救包6个用于抢救伤员5手电筒8个用于停电时照
明求援6应急灯8个用于停电时照明求援7爬梯4樘用于人员疏散8对讲机10台联系指挥求援1、急救药品的配备应以简单和适用为原则，保证
现场急救的基本需要，并可根据不同情况予以增减，定期检查补充，确保随时可供急救使用。2、由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生
事故，或因采光和照明情况不好，在应急处理时就需配备应急照明，如可充电工作灯、电筒、油灯等设备。3、由于现场有危险情况，在应急处理时
就需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。4、有时为了安全逃生、救生需要，还必须配置安全带、安全绳、担
架等专用应急设备和设施工具。5、按要求配置各项消防物质及器材，由消防保卫部负责保管。各项临时需用物质如潜水泵、草袋、砂石等，由物资
部负责调配。9.7救援方法1、高空坠落应急救援方法：（1）现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，应有1人或多人去打“120”急救电
话及马上报告应急救援领导小组抢救。（2）当发现有人从高空坠落时首先要呼救，救人是第一原则，首要任务是救人，在保证自己不被再次伤害的
情况下，一边救人，一边大声呼叫，呼叫内容要明确地点或部位的发生情况，并将信息准确传出。（3）现场听到呼叫的任何人，均有责任将高空坠
落情况报告给其最近的项目经理部管理人员、抢险小组成员，使消息立刻报告给项目应急救援指挥部。（4）应急救援领导小组应立即通知项目各应
急相应小组，组织现场抢险工作。（5）抢险过程中要避免二次伤害，抢险过程要及时清理危险物。（6）仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷
、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。（7）如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅
脑损伤，应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危
及伤员的生命安全。（8）如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤
员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。（9）警戒保卫组负责疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行。（10）
高处坠落因为受到高速的冲击力使人体组织和器官遭到一定程度破坏而引起的损伤，通常有多个系统或多个器官受到损伤，严重者当场死亡，高空坠
落除有直接或间接受伤器官表现外，尚可有昏迷、呼吸窘迫、面色苍白和表情淡漠等症状，可导致胸、腹腔内脏组织器官发生损伤，为了在抢救时按
伤者受伤情况进行抢救，防止由抢救产生的二次伤害，应遵守以下原则：①由于高空坠落可能引起出血，出血量大就有生命危险。常用的止血方法有
：指压止血、加压包扎止血、加垫屈肢止血和止血带止血。②包扎可以起到快速止血、保护伤口、防护污染作用，有利于转送和进一步治疗。常用方
法有：绷带包扎、三角巾包扎等。③为了使断骨不在加重，避免断骨对周围组织的伤害，减轻伤员的痛苦并便于搬运，常用夹板的方法来固定。搬运
时应注意：下肢骨折需用担架；脊柱骨折，用门板或硬板担架，使伤者面朝上，用布将伤员绑在担架上，防止移动。如高空坠落造成受伤者呼吸短促
或微弱，胸部无明显呼吸起伏，应立即给其做对口人工呼吸，频率为每分钟14-16次；如脉搏微弱，应立即进行人工心脏按摩，在心脏部位不断
按压、松开，频率为60次每分钟，帮助窒息者恢复心脏跳动。2、模板、坍塌应急救援方法：（1）施工现场发生模板支架坍塌事故，现场负责人
应立即组织人员进行抢救伤员，停止一切施工作业，立即报告其公司领导。单位主要领导及相关部门负责人应尽快赶往事故现场，组织抢险工作，并
成立以主要负责人及为首的抢险指挥部。公司各部门、各基层单位必须无条件服从抢险指挥部的指挥，保证人员、机械、物资和车辆的有效调度。按
有关规定执行事故上报和调查取证工作。（2）当发生高支模坍塌事故时，立即组织人员及时抢救，防止事故扩大，在有伤亡的情况下控制好事故现
场；（3）立即拨打120急救中心与医院取得联系，或拨打110、119，求救帮助。上报时必须讲明事故地点、严重程度及本部门的电话号码
，并派人到路口接应。（应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等，并派人到路口等待）；（4）急报项目部应急救援小组、公司和有关应
急救援单位，采取有效的应急救援措施；（5）抢救被掩埋人员，并转移到安全地方。（6）对轻伤人员进行简易的包扎，防止出血，预防感染。（
7）若伤员出现呼吸、心跳骤停，应立即进行心肺复苏、人工胸外心脏按压、人工呼吸等。保持伤员呼吸道畅通，消除伤员口、鼻、咽、喉部的异物
、血块、呕吐物等。人工胸外心脏按压、人工呼吸不能轻易的放弃，必须坚持到底。（8）清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤
亡人员，把事故损失控制到最小；（9）预备应急救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等。3、物体打击应急救援方法：当物体打击伤害发生时
，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。（1）止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止
血法、堵塞止血法和止血带止血法等。（2）对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。（3）对于头部
受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有
血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。（4）如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重伤，应迅速送医院抢救。10季节性施工措施10.1雨期施工1）木模板在模板拆除后，应当放置于干燥处，并防止雨淋而变形，当天气由潮湿转向晴朗高温天气阶段，木模板严禁在阳光下暴晒，以防变形、开裂从而降低模板的周转次数或影响混凝土成型后的质量。2）小雨天气木模板及大模板安装需穿防滑鞋，大雨及雷雨天气应停止模板施工。3）雨季过后应将操作面锯末等清扫、冲洗干净后再进行施工。4）大雨来临前和雨后均应组织专人对模板支撑的基础和整个模板体系进行检查，确保基础坚实，排水畅通，支撑牢固。5）雨后应将模板表面淤泥、积水清除；施工前检查板、墙的模板内是否有积水，若有积水应清理后再浇筑混凝土。6）模板拼装完成后尽快验收并浇筑混凝土，防止模板遇水变形。若未能及时浇筑，则应重新检查模板质量。11绿色施工要求11.1控制目标扬尘高度0.5m以下，钢筋加工昼间噪声≤70dB；夜间噪声≤55dB。钢筋加工、焊接施工保证无居民投诉。钢筋就地取材，距现场500公里以内生产占总用量70％。钢筋损耗率1.4%。12.2控制措施序号类别措施1环境保护1、场地设置自动喷淋系统对场地进行有效的扬尘处理。2、使用性能优良的钢筋加工机械，运行稳定、噪声小。对钢筋加工棚采取遮挡、封闭等吸声、隔声措施，合理控制各施工阶段噪声峰值，不得超过徐州市施工阶段噪声限值要求，结构期间昼间不大于70dB夜间不大于55dB。3、夜间需连续工作的主要内容：钢筋、模板、混凝土三大项工种的施工。会产生噪音的工序如钢筋加工、模板加工及配模、砼的浇捣等尽可能安排在白天进行施工。晚上只进行低噪音和无噪音的工序如钢筋绑扎、已配好的模板运输。4、直径大于等于18钢筋采用直螺纹接头，节省钢筋搭接量，减少焊接产生的废气对大气的污染。5、电焊作业采取遮挡措施，避免电弧焊光外泄。6、工地周遍及塔吊上设置大型罩式灯，随工地进度及时调整其角度，保证强光不射出工地。7、通过合理下料技术措施，准确下料，减少建筑垃圾。2节材与材料资源利用1、图纸会审过程中，结合实际情况审核节材与材料资源利用相关内容。过程实施中，与设计沟通调整钢骨柱中箍筋布置方式，使得箍筋更节省、合理利用。2、根据现场施工进度、库存等情况，合理安排钢筋采购、进场时间、批次、数量，确保材料有序存放和使用。通过限额领料提料单，控制材料的进厂量，减少库存。3、安排钢筋专项责任工程师核对钢筋下料单，优化下料方案，降低钢筋损耗率。4、就地取材，施工现场500km以内生成的钢筋用量占总用量70%以上。5、现场施工大直径钢筋连接均采用直螺纹套筒。6、废弃的钢筋头做成马凳、用作洞口加强筋、焊接成钢筋定位框，增加利用率。7、钢筋加工棚按照集团标准化手册执行，采用工具式可周转加工棚。3节能与能源利用1、现场均使用的节能灯。2、塔吊大灯禁止使用碘钨丝类照明。3、配备专人看管现场机械，及时检查运行情况。4节水与水资源利用1、混凝土输送泵及运输车辆清洗处设置洗车、沉淀池。离开现场的车辆经过洗车池清洗干净、检查卸料斗是否固定好，确定无遗撒后方可出场。洗车池的废水不得直接排入市政污水管网，可经二次沉淀后用于洒水降尘。2、地下降水用于现场降尘使用、生活用水。5节地与施工用地保护1、现场加工棚均按场地布置位置设置。2、材料分批次进场，减少堆放。3、现场非硬化路面进行种植草地。11.3绿色文明施工措施1、模板、扣件、钢管、碗扣、脚手板等材料供应地距施工现场应小于等于500km。2、废模板做墙柱护角、马道防滑条、洞口水平硬防护等，做到废物利用。3、模板切割后刷封边漆，模板堆放时不允许暴晒、雨淋，增加模板周转次数，模板周转次数不得小于5次。4、弯曲的钢管切成短料，应于外架连墙件预埋件。5、塔楼电梯井操作平台使用定型钢平台，墙体使用大钢模，以便回收利用。6、材料吊装过程中使用对讲机，不得大声呼喊。7、模板加工时应在木工加工棚中加工，控制噪音。8、圆盘锯增加防护罩，确保人员安全。9、冲洗模板时，尽量使用非传统水。10、加工棚内木屑每日清理，封闭处理。施工面木屑应吸尘器清理，不得用空压机随意吹洒。11、在混凝土达到拆模强度后方可进行拆模，模板拆除时禁止强拆乱拆，随意抛扔。12、拆模后及时涂刷脱模剂。12附图见附件13计算书见附件【模板工程专项施工方案】59快手智能云乌兰察布数据中心项目 |
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