车削加工中,相对于车外圆、车内孔、切断切槽,螺纹的车削是一道高要求工序这就是全牙型螺纹刀片的一个特点,它用于切削完整的螺纹牙型,包括牙顶。大家看上图箭头指示的部位,刀片没有切削螺纹的牙顶部位。刀片是按照螺纹标准规定的牙型制造的,其切削刃包括了三个部分:其中,螺纹刀片的侧刃,切根刃每次都参与切削(如下图,切削了螺纹的①牙底,②牙侧。) 第一种情况:当外螺纹坯径过大或内螺螺纹坯径过小时,会发生粗车的最后几刀修顶刃也参加切削.(把牙顶倒圆角,可起到去毛刺的作用)第二种情况:当外螺纹坯径略大或内螺螺纹坯径略小时,会发生精加工的时候修顶刃参与切削(把牙顶倒圆角,可起到去毛刺的作用)第三种情况:当外螺螺纹坯径小(或者内螺螺纹坯径大)第三种情况,螺纹的牙顶不全,会影响螺纹强度。(不推荐)第一种情况,坯径余量留的大,粗车的最后几刀修顶刃参与切削,费刀具。(不推荐)第二种情况,坯径留合适余量,即车最后一刀修顶刃才参与切削。这是我推荐的方法,建议工件上留出0.05-0.07 mm,的额外余量/材料,从而保证最后螺纹加工的时候能修到牙顶。并没有修顶刃,因此这类刀片不会加工螺纹牙顶,一种刀片可以加工多种螺距的螺纹!以某国际著名品牌为例子,一种可以车1.5-3mm 螺距的泛螺距V型刀片。3mm螺距螺纹的牙底要比1.5mm螺距螺纹的牙底宽一倍,由于螺纹牙底不允许太浅,所以这种泛螺距纹刀片的切根刃只能按1.5mm螺距螺纹压底来设计和制造。从而造成该刀片在实用时出现下列三种情况:第一种情况:是用它车削1.5mm螺距的螺纹(如下图所示:)这时切出的牙底是符合设计牙型的,只是牙顶两侧没有倒角(在顶部可能会有毛刺)第二种情况:是用它车削3mm螺距的螺纹(如下图所示:)这时切出的牙底要比设计的牙型的牙底深(多出的部分见图中涂黑部分)。尽管牙底深不影响配合,但会影响螺纹的强度,也容易在牙根处出现应力集中。第三种情况:是用它车削1.75mm、2mm、2,5mm这三种螺纹的螺距,这时候情况介于第一、第二种情况之间。泛螺距刀片只适用于车削强度没有特殊要求的螺纹和学员实训中,在车削批量品上的螺纹时不应选用泛螺距刀片,在车削重要用途的螺纹和精密螺纹时候,不能使用这种泛螺距刀片。
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