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MES系统提供从订单下达到完成产品的生产活动优化所需的信息。运用及时准确的数据，指导、启动、响应并记录车间生产活动，能够对生产条件的变化做出迅速的响应，从而减少非增值活动，提高生产效率。  （1）MES系统能够通过车间可用资源调度、对生产订单进行详细排产，提高生产订单的准确性与合理性。当企业接到新的订单，在ERP系统内制定生产订单后，下发给MES进行排产，同时MES还能通过已经下达的排产工单，反馈给ERP系统下一段时间内的车间资源可用性。 （2）MES系统能够完善生产工序衔接、减少停机、缩短产品制造周期。MES物料管理模块对车间物料进行采集和跟踪追溯，能精确地统计物料在每道工序上的投入产出，实时了解每道工序上在制品的生产进度，防止出现工序之间产能不匹配而造成停机等待情况。 （3）MES系统能够帮助企业实时了解客户订单在车间的执行进度，改善和提高客户满意度。系统在制定工单排产计划时，所下工单均对应相应订单信息，MES通过物料管理模块实时监控工单对应的批次物料目前处在哪道工序上、以及工单对应的产品量目前已完工数量，了解客户订单还需要多少时间交付。 （4）MES系统能够实现对产品质量信息追溯。当市场上产品出现质量问题时，可以查询到出现质量问题的产品批次，并通过产品批次追溯到该批次产品是哪个班组、什么时间、采用什么材料在哪条生产线上生产出来的，帮助分析出造成产品质量问题的原因，做到出现问题可了解相关原因、追究相关责任。 （5）MES系统对生产过程进行监控，帮助企业降低制造成本、提高产品质量。系统可以强化车间管理，通过对批次物料跟踪，当发现生产线出现在制品品质问题时及时进行冻结，防止进入下一道工序，减少成品下线的次品量，提高良品率。 |
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