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标准塌落度和塌落度试验方法

2021-12-03  川人戒嗔
2021-10-09 11:35·西北工程人

坍落度试验方法适用于骨料最大粒径不大于40mm,塌落度值不小于10mm的混凝土拌合物测定。

坍落度试验方法是由美国查普曼首先提出的,目前已为世界各国广泛采用。标准坍落度筒的构造和尺寸如下图1所示,该简由钢皮制成,高度H= 300mm,上口直径d =100mm,下底直径D= 200mm。试验时应润湿坍落度简及底板,在坍落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放置在坚实水平面上,并把简放在底板中心,然后用脚踩住两边的脚踏板,坍落度筒在装料时应保持固定的位置不动

标准塌落度和塌落度试验方法

图1 塌落度试验用塌落度筒

塌落度试验方法:

1、将按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内,使捣实后每层高度为简高的1/3左右。每层用捣棒插捣25次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行,各次插捣应在截面上均匀分布。插捣底层时,捣棒应贯穿整个深度,插捣第二层和顶层时,捣棒应插透本层至下一层的表面;顶层混凝土装料应高出简口。插捣过程中,如混凝土沉落到低于筒口,则应随时添加。顶层插捣完后,刮去多余的混凝土,并用抹刀抹平。

标准塌落度和塌落度试验方法

图2 塌落度测定示意图

2、清除筒边底板上的混凝土后,垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在3~7s内完成;从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行,并应在150s内完成。

3、提起坍落度筒后,测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差,即为该混凝土拌合物的坍落度值,如图2所示;坍落度筒提离后,如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象,则应重新取样另行测定;如第二次试验仍出现上述现象,则表示该混凝土和易性不好,应予记录。《混凝土质量控制标准》(GB 50164- 2011) 中规定,混凝土拌合物坍落度允许偏差见表3-1。

表3 -1 混凝土拌合物塌落度允许偏差

塌落度/mm

设计值

≤40

50~90

≥100

允许偏差

±10

±20

±30

依《混凝土质量控制标准》(GB 50164- 2011)、《预拌混凝土》(GB/T14902-2012),对混凝土拌合物的塌落度等级可以按表3-2进行划分。

表3-2 混凝土拌合物的塌落度等级划分

等级

S1

S2

S3

S4

S5

塌落度/mm

10~40

50~90

100~150

160~210

≥220

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