标题：FBD2*45kw风机参数一、FBDNo7.1#2*45kw矿用压入式通风机的概述 1、FBD2*45kw风机参数特点 FBD系列矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机(以下简称通风机)，是由淄博金河风机有限公司在总结国内现有对旋式轴流局扇结构与技术性能的基础上进行研制、生产的新一代用途广泛的新型节能局部通风机。该产品具有结构合理、规格、效率高、节能效果明显、噪音低、送风距离远等特点。根据不同的通风阻力要求，即可整机使用又可分级使用，从而减少通风时间，节约能源。巷道长度在2000m以内可不移动通风机正常送风，减少了工人的劳动强度，节约通风时间，是煤矿井下局部通风的理想设备。同时，它亦可用于冶金、有色、黄金、化工、造船和陶瓷业等高压通风场合。 FBD2*45kw风机参数通结构特征为矿用隔爆型、对旋、消声、轴流式，主要用于具有甲烷气体爆炸性危险的煤矿井下，可供煤矿采掘工作面的中长距离通风。同时也适用于其他矿山的局部通风场合及各种隧道通风。 2、主要用途及适用范围 通风机正常工作条件为： 1) 主要用于具有甲烷气体爆炸性危险的煤矿井下，安装在进风巷道中，与正压风筒配套使用，作压入式通风； 2) 介质温度-20℃~+40℃； 3) 海拔小于1000米； 4) 湿度不大于95％（25℃时）。 3、通风机执行的标准 通风机执行MT222《煤矿用局部通风机 技术条件》和Q/ZFJ002《FBD系列矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机》标准。 4、通风机的品种、规格 FBD2*45kw风机参数通风机是系列化产品，规格、品种，详细请见通风机技术性能及外形安装尺寸表(表1)。 5、通风机型号的组成及其代表意义 1) 通风机型号的组成及意义 名称：矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机 标注实例：FBD№6.3/2×22 F——表示通风机；B——表示隔爆型；D——表示对旋；№6.3——表示叶轮直径为6.3dm； 2——表示2台电动机；22——表示每台电动机功率为22kW。 2) 通风机型号表示方法 FBD№X#/2 ×30，kW代表单台电机功率，2代表电机台数为2台，机号，№X#代表叶轮直径的分米数 FBD字母分别代表：通风机、防爆型、对旋式 6、通风机和电动机的防爆型式、防爆标志 通风机的防爆型式为：隔爆型，防爆标志：ExdⅠ。 电动机的防爆型式为：隔爆型，防爆标志：ExdⅠ。 7、通风机的工作条件 1) 通风机的工作电压为380/660V或660V/1140V，且不额定值的±5%，电源频率为50Hz。 2) 安设通风机的基础应牢固，四周无淋水。通风机的进风口边缘离地面或顶壁的高度应不小于0.3m。 3) 配用风筒应能承受通风机的高压力。 4) 通风机即可放在巷道底板使用，也可悬挂在巷道壁上使用。当放在巷道底板上使用时，风机的吸风口(集流器端)不能浸在水或水泥中。 8、通风机的使用寿命及安全性 通风机设计使用寿命不少于5年，次大修前的安全运转时间为13000小时。 本产品设计合理，具有防爆合格证和“MA”安全标志准用证，其配套电机也具有该2证，属于隔爆型安全产品。 9、通风机对环境及能源的影响 本产品对环境无任何污染，属于高效节能产品。 二、通风机的结构特征与工作原理 1、通风机的总体结构 通风机系轴流式局部通风机和外包覆式消音器的组合体，二级对旋式通风机主要由集流器、进气消音器、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、消音扩散器等五部分组成(见图1)。三级对旋式通风机主要由集流器、进气消音器、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、Ⅲ级主机、消音扩散器等六部分组成。四级对旋式通风机主要由集流器、进气消音器、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、Ⅲ级主机、Ⅳ级主机、消音扩散器等七部分组成)。 短距离通风时，可采用分级使用的方法，从而减少通风电耗，节约能源。 2、通风机的工作原理 通风机每级均由额定功率相同的隔爆电机驱动，叶轮直接装在电动机的轴伸上，相邻级间叶轮旋转方向相反。气体进入级叶轮获得能量后，经级叶轮加速后再经级叶轮或第四级叶轮加速将其排出。后级叶轮兼备着普通轴流式通风机中静叶的功能，在获得整直圆周方向速度分量的同时，增加气流的能量，从而达到比普通轴流式通风机更高的风压和效率。 本公司生产的矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机采用新研制的专利技术《对旋式轴流通风机叶轮组合》，还采用了国内新专利技术《自动切换装置》，见图4。 专利产品《自动切换装置》安装在风机出风口，自动实现主辅风机闭锁，当主风机运行时，在风压作用下，主风机自动切换装置自动打开，副风机自动切换装置自动关闭。 3、通风机的主要部件及其工作原理、工作特性 通风机主要由集流器、主机体和扩散器4个主要单元组成。 集流器由弧形集流口和导流罩构成，其主要作用是降低气流的局部阻力损失，为主机体创造良好的进气条件； 主机体由机壳、叶轮和隔爆电机等主要部件组成。机壳是其承载主体，主要作用是保证叶轮和电机的正常运转，同时兼起消声器的作用。叶轮是主机产生风流的核心部件，电机是使叶轮旋转的动力部件。其工作原理是，进入主机体的风流沿轴向流进叶轮，经其加速后方向发生偏转后流入下一单元； 扩散器由扩散筒和导流罩构成，主要作用是降低气流的出口局部阻力损失，提高通风机的有效做功能力，风流通过它沿轴向排出通风机，同时兼起后消声器的作用。 三、通风机的结构特点 1、通风机的性能参数、结构及安装尺寸见附表。通风机的防爆型式为：隔爆型，防爆标志：ExdI。 2、通风机由集流器、主机体、电动机、扩压器等部分组成，机体及结构件均采用钢板焊接而成，电动机与叶轮采用直联方式，传动可靠，整机结构简单紧凑，坚固耐用，使用安全，维修方便。 3、电动机采用YBF2系列风机用隔爆型三相异步电动机，电压等级为：380V/660V或660V/1140V，符合GB3836.1《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》；GB3836.2《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》的要求，防爆型式为：隔爆型，防爆标志：ExdI。 4、具有风压高、风量大、效率高、噪音小、送风距离远等特点。 四、通风机的主要性能特点 1、通风机由两台或多台工作电机组成，相邻叶轮按相对方向旋转。即两级叶片数互为质数。空气由一级叶轮获得能量经二级叶轮增压后送出。二级叶轮除了增加气流能量外，还兼备普通轴流通风机中的静导叶功能，在获得导向整直圆周方向速度分量的同时，理顺了气流冲击，增加了气流能量，减少了尾迹涡流，降低了噪音。 2、在风机性能曲线范围内全工况过程中，改善了风机性能，两级叶轮轴功率平衡，大功率相等。重点解决了：原对旋风机中的两级叶轮轴功率不平衡，在管道阻力增大时，级轴功率速度增大导致本级叶轮的轴功率过大易烧毁电机。 3、在各种工况下，风压较平缓，喘振现象微小，在风压高、小流量区域同样运行平稳，在井下送风距离远，对复杂巷道适应性强。重点解决：原对旋风机效率低、能耗大、噪音高等问题。 4、新型自动切换隔爆对旋轴流局部通风机凸显风压高，送风距离长，切换方便等优点。重点解决：局部通风机管理中“四全”、“三专”、“两闭锁”、“一切换”的要求。 五、通风机的主要性能参数 通风机的主要技术性能参数有：风量Q、全压P、全压效率η、噪声LA、转速n等，其它参数详细情况参见性能参数表。 通风机的性能曲线，是根据GB/T1236--2000《工业通风机用标准化风道进行性能试验》规定制作标准风道，进行性能测试，并换算成温度t=20℃，密度ρ=1.2㎏/m3，大气压p=101325pa的标准状态数据而绘制的。 六、安装、调试 (一)、通风机安装及注意事项 1、通风机不需要专门的设备基础，放置在较平整的巷道底板上即可长期稳定运行。当采用悬挂式安装时，按通风机固定在牢固的支架上，用U型吊钩连接好即可。 2、检查配套电器设备的电压、容量是否符合要求，各项保护是否完好。 3、检查电机定子绕组的冷态绝缘电阻是否符合运行条件：在电压为380V/660V或660V/1140V时，电机冷态绝缘电阻应大于50兆欧方可使用，否则应进行干燥处理。 4、检查电气接线是否正确，各部分绝缘是否良好；注意通风机各部的连接有无松动变形。 5、检查各部位的连接螺栓是否可靠，用手拨动两级叶轮，盘车均灵活时，即可进行试车运转并进行调试工作。 6、安装完毕后应进行试运行观察，分别启动Ⅰ、Ⅱ级通风机试验转向，当风向与旋转标牌所示方向一致时，先启动Ⅰ级，正常运转后再启动Ⅱ级，注意观察是否有擦碰声、电流超载或剧烈振动等不正常现象，待运行情况良好后，可正式投入使用。 7、通风机内置接线盒的接线方法：卸掉风机的集流器和扩散器，打开两端电机的防爆接线盒，根据电机功率选好合适的阻燃电缆，从机壳上的穿线盒中传出，通过防爆接线盒与电机连接，固定好接线盒并拧紧穿线盒的压紧螺母卡紧电缆，之后再连上集流器和扩散器。 8、需要注意的是，电机的接线盒为防爆面，只要打开一次，在重新连上之前，必须用工业用矾士林或107防锈油将结合面涂刷一遍，以保证电机的隔爆性能。 (二)、安装、调试后的验收试验项目、方法及判据 通风机安装、调试后应达到下列要求： 1、叶轮与机壳的单侧径向间隙应均匀，保证在叶轮直径的0.15%～0.35%之间，且不小于1mm； 2、Ⅰ、Ⅱ级通风机组装后，Ⅰ、Ⅱ级轮毂端面间距不得小于9mm； 3、通风机在额定转速下运行，其电动机的大输出功率不应电动机的额定功率。 4、叶轮的旋转方向必须与机壳上旋向标志的方向一致； 5、通风机必须由专人负责管理和操作； 6、通风机的安装使用地点必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。 (三)、试运行前的准备、试运行 1、选好合适的电缆和专用开关，准备好工业矾士林或107防锈油； 2、认真检查叶轮压盖、电机固定筒及其它各部位的连接螺栓是否、牢固、可靠。检查电动机冷态绝缘电阻值，应不低于50MΩ； 3、用手拨动两级叶轮，盘车均应灵活，无摩擦及卡壳现象； 4、先启动其中任何一级通风机，待其运转稳定后再启动另外一级通风机，运行20分钟后停机，再次认真检查叶轮压盖、电机固定筒及其它各部位的连接螺栓，是否牢固、可靠，一切准确无误后方可长期运行或待用。 七、使用、操作和维护 1、通风机一般水平安装使用，设计使用寿命为5年，次大修前的安全运转时间为13000小时。 2、通风机在使用前应再次检查各部位的固定、连接螺栓是否有松动，是否、牢固、可靠。 3、用手拨动两级叶轮，盘车均应灵活，不得有摩擦、撞击、杂音及其它异常声音。 4、详细阅读电控装置、电动机、二次仪表、通风机的使用说明书，按下图要求正确接线、启动设备，以防出现失误操作。 △接法 380V Y接法 660V 380V/660V接线方式 △接法 660V Y接法 1140V 660V/1140V接线方式 接线示意图
5、Ⅰ、Ⅱ级通风机依次启动，为保证通风机的正常运行，启动时间间隔一般为2分钟左右。 6、不准在进风侧放置或悬挂异物，以免吸入机内造成事故。当集流器的保护栅损坏时，严禁使用通风机。 7、点动试车，检查叶轮的旋向是否正确。 8、运行中要经常检查声音是否正常，连接有无松动。 9、定期更换电机的润滑脂，每6个月必须将轴承清洗一次，并换注新的润滑脂，加入量为轴承室的1/2～2/3。 10、通风机使用一段时间后，由于粉尘堵塞消声孔，因而需要高压气流进行冲洗，否则会影响到通风机的消声效果。 11、运行中的轴承温度不得95℃，且声音正常，当轴承损坏时应及时更换。 12、应定期更换吸声棉，一般6个月～1年更换1次，换下来的材料进行干燥、蓬松处理后可以复用。 13、通风机一般每6个月定期检查1次，要检查机器的全部零部件。 14、如需更换电机零部件须选用同一电机厂产品。 15、电动机在装配和拆卸时，应注意保护好隔爆面，装配时隔爆面应涂上204-1防锈油，所有的隔爆面不得有损伤和锈蚀，否则会失去隔爆性能，不能保证安全运行，如有损伤或锈蚀现象，应进行修补和更换，隔爆零部件的修补和更换，必须符合GB3836.2《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型》的规定制成隔爆型。 16、通风机在不使用时应放置在空气流通、干燥的地点，防止受潮、受腐蚀及其它损失。 八、故障分析与排除
九、运输、贮存 1、吊装、运输注意事项 1)、吊装时要吊挂通风机的吊耳，不应采用钢丝绳直接拦扎通风机外壳吊装。 2)、通风机在运输过程中要防雨淋、防浸水，不能受到剧烈的颠簸和震动。 3)、本机包装分箱式包装和简易包装，用户可以选择。 4)、本系列通风机可陆运或水运。 2、贮存条件、贮存期限及注意事项 通风机应贮存在空气流通、干燥的环境中，要防止雨淋、受潮、受腐蚀及其它损失。 通风机的贮存期限一般不受限制，长期贮存要注意定期盘车。贮存时间超2年时， 使用前应检查轴承润滑脂是否变质，一经发现要及时处理。 十、开箱及检查 风机在出厂前已经调试、检验合格，包装在牢固的木箱内。 开箱时要注意不能让锐器划破机壳面漆，不能锤击到风机外壳，产生凹坑。 开箱后要仔细检查装箱单，其中应有产品合格证和使用说明书。用户有要求时，还可附上风机的气动性能测试报告。 十一、注意事项 1、通风机在使用前应再次检查各部位的固定、连接螺栓是否有松动，是否、牢固、可靠。检查电动机冷态绝缘电阻值，应不低于50MΩ。 2、使用中电机轴承间隙应在允许范围内，运行中不应发热，声音应正常。当轴承磨损环时，应该更换新轴承。 3、在安装调试和维护过程中，注意保护轴承盖（或端盖）、转子、机壳、接线盒的隔爆面，不得有影响隔爆性能的碰撞划痕 十二、随机文件 通风机应随机附有装入防潮口袋内的下列文件： 1、装箱单；2、产品合格证；3、产品使用维护说明书。 十三、承诺及售后服务 通风机的质量保证期为12个月，在12个月内确因通风机的制造质量问题发生的损坏，我公司免费修理， 损坏严重的负责退还。如因用户使用不当造成的损坏，我公司也负责修理，修理费应与用户承担。我公司保证对售出产品长期按成本价格提供备品备件。
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
