目录
1
二、工程概况 2
2.1项目概况 2
2.2防水设计概况 2
三、施工准备 4
3.1劳动力准备 4
3.2材料准备 4
3.3机具准备 6
3.4技术准备 6
四、防水、防潮施工 8
4.13+4SBS改性沥青防水卷材施工 8
4.20.6厚聚乙烯膜防潮层施工 12
4.32厚水泥基渗透结晶防水涂料（Ⅱ型）施工 14
4.4细部构造节点处理 15
五、雨季施工 15
六、蓄水实验 15
七、质量保证措施 15
八、安全文明施工 16
九、环境保护及成品保护 16
一、编制依据
序号 类别 名称 编号 备注 1 项目文件 / 2 / 3 国家标准、图集 《地下工程防水技术规范》 GB50108-2008 4 《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2011 5 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 6 《地下建筑防水构造》 10J301 二、工程概况
2.1项目概况
序号 项目 内容 1 工程名称 2 工程地点 3 建设规模 4 建设单位 5 设计单位 6 管理单位 7 监理单位 8 施工单位 9 合同工期 2.2防水设计概况
地下防水工程应严格遵守国家标准《地下工程防水技术规范》GB50108-2008和《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011,并参照国家建筑标准设计图集《地下建筑防水构造》10J301施工。除注明外，地下工程设计防水等级为Ⅱ级。
除钢筋混凝土自防水外,采用外防水作法,其各部位防水作法均详10J301《地下建筑防水构造》图集中的相应作法。
地下工程钢筋混凝土顶板、底板、墙身均采用抗渗混凝土,抗渗等级P6。
地下工程的防水设计必须满足设计要求以及《地下工程防水技术规范》GB50108-2008第3.1.8条。防水混凝土的抗压强度、抗渗压力和与其相关的技术指标必须满足设计要求以及《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011第4.1.15条的要求。
防水、防潮做法
序号 部位 编号 名称 做法及说明 使用位置 1 地面 地面一(D1) 防滑地砖地面
(带防水层)
(120mm)(燃烧性能A级) 2厚聚合物水泥基防水涂料(Ⅱ型,防水层在墙柱交接处翻起高度不小于150mm) 一层卫生间、茶水间 2 地面三(D3) 300mm高防静电地板
(硫酸钙板)
(燃烧性能A级) 0.6厚聚乙烯膜防潮层 监控室及其弱电设备间、消防值班室、运营商机房,具体详见精装图纸 3 地面四(D4) 防静电水性环氧自流平
(燃烧性能A级) 0.6厚聚乙烯膜防潮层 弱电井、弱电间、电池室、生产网进线间、拆包插电区等
(房间内部围堰为防水性地面做法) 4 地面五(D5) 水泥固化剂地面
(燃烧性能A级) 0.6厚聚乙烯膜防潮层 柴发进风间、柴发排风间、柴发并机室、排烟井、走道、货物门厅、变配电室、强电间、钢瓶间、备品备件等 5 地面六
(D6) 水泥固化剂地面
(带防水)
(燃烧性能A级) 0.6厚聚乙烯膜防潮层 报警阀室、水处理及水泵房 6 地面七
(D7) 防油地面
(燃烧性能A级) 0.6厚聚乙烯膜防潮层 储油间、柴发机房 7 楼面 楼面一
(L1) 防滑地砖楼面
(带防水层)(120mm)
(燃烧性能A级) 2厚聚合物水泥基防水涂料(Ⅱ型,防水层在墙柱交接处翻起高度不小于150mm); 二层卫生间、茶水间 8 楼四
(F4) 防静电水性环氧自流平(带防水)楼面
(燃烧性能A级) 2厚聚合物水泥基防水涂料 技术送风夹道、数据机房、围堰 9 楼六(F6) 水泥固化剂地面
(带防水)楼面
(燃烧性能A级) 2厚聚合物水泥基防水涂料(Ⅱ型,防水层在墙柱交接处翻起高度不小于150mm); 屋顶水箱间 10 室外工程 坡道一(P1) 细石混凝土面层坡道 0.6厚聚乙烯膜防潮层 卸货平台同此做法 11 地下室 / 地下室底板 3+4厚SBS改性沥青防水卷材 / 12 / 地下室侧壁 3+4厚SBS改性沥青防水卷材 / 三、施工准备
3.1劳动力准备
工种 防水工 力工 瓦工（找平） 测量工 电工 备注 人数 60 30 30 4 2 3.2材料准备
1、进场要求
1）进场时有出场合格证、性能检测报告。进场后及时请监理单位做见证取样复试，合格后方可使用。
2）卷材及其胶粘剂应具有良好的耐水性、耐久性、耐腐蚀性。
3）进场卷材外观质量、品种规格应符合国家现行有关标准的规定。
4）聚乙烯膜膜做防渗层，必须质量合格，应有证明文件，不合格或无证明文件的聚乙烯膜膜不准用于防渗工程上。
2、各类防水材料进厂后要抽样检查，各类卷材实验要求要求如下表
建筑防水材料现场抽样复验
水泥结晶渗透型防水涂料需满足下列要求
1进场要求水泥结晶渗透型防水涂料粉料应无杂质/无结块的粉末
2）材料性能要求
水泥结晶渗透型防水涂料的物理力学性能
安定性 合格 终凝时间 初凝时间（min） ≥20 终凝时间（h） ≤24 抗折强度（MPa） 7d ≥2.80 28d ≥3.50 抗压强度（MPa） 7d ≥12.0 28d ≥18.0 湿基面粘结强度（MPa） ≥1.0 抗渗性 第一次抗渗压强（28d）（MPa） ≥0.8 第二次抗渗压强（56d）（MPa） ≥0.6 渗透压强比（28d）（%） ≥200 SBS改性沥青防水卷材需满足下列要求
1）进场要求
2）材料性能要求现场准备工具一览表
工具 用途 工具 用途 笤帚 基层清理 铲刀 基层清理 小型油漆桶 装水泥浆 小抹子 修补基层、卷材收边 刮板 复杂部位涂刮 滚刷 涂刷混合料 橡胶刮板 涂刮混合料 橡胶压辊 卷材排气 裁剪刀 裁剪卷材 卷尺 测量、检查 施工前,认真查阅施工图纸及相关施工规范和图集,掌握各种防水材料施工工艺。
掌握所用的各种防水材料的性能和技术指标，找出地下室防水施工中关键点和难点，特别是高低跨、阴阳角等细部节点,做到施工中重点突出，进行重点控制。
按图纸和项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。
认真做好防水材料进场验收和检验工作、复查材料材质证明及材料进场储存工作。
做好各种防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录。防水见证及复试报告于送检后15日内报项目技术部存档。
防水工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。每道工序完成后，均应经监理检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。
由于本工程底板复杂，劳务分包、工程部施工作业前要熟悉图纸、设计变更了解细部节点构造。
4.13+4SBS改性沥青防水卷材施工
（1）SBS改性沥青防水卷材铺贴流程
定位、弹基准线→节点部位附加毡铺贴→铺贴自粘性SBS橡胶防水卷材→辊压、排气→收头处理及搭接→组织验收→保护层施工。
（2）SBS改性沥青防水卷材
卷材总体铺贴顺序为:先高跨,后低跨;同等高度,先远后近;同一立面,从高向低处开始铺贴。
1）弹线、试铺；在底涂上按实际搭接面积出粘贴控制线，严格按粘贴控制线试铺及实际铺贴卷材，以确保卷材搭接宽度在10cm。根据现场特点，确定弹线密度，以确保卷材粘贴顺直，不会因累积误差而出现粘贴歪斜的现象。卷材应先试铺就位，按需要形状正确剪裁后，方可开始实际粘铺。
2）接点处理
部位收口处理:做水泥砂浆时需将墙与屋面交接处阴角抹成半径约50mm的小圆角,基面达到要求后,便于防水隔离层、自粘卷材的施工。阴阳角及管口部位的处理:阴阳角必须用砂浆做成50mm的圆角,增设防水附加层一道,确保全面达到防水效果。
3）大面积铺贴卷材
大面积粘贴自粘卷材主要有拉铺法和滚铺法两种,在实际施工中,施工人员可根据现场环境、温度等条件，自行确定粘贴方式，但基本的排气、压实、防皱要求仍然相同。
a.基本要求:在粘铺卷材时,应随时注意与基准线对齐,以免出现偏差难以纠正。卷材铺贴时，卷材不得用力拉伸。粘贴后，随即用压辊从卷材中部向两侧滚压，排出空气，使卷材牢固粘贴在基层上，卷材背面搭接部位的隔离纸不要过早揭掉，以免污染粘结层或误粘。
b.拉铺法:将卷材对准基准线全幅铺开,从一头将卷材(连同隔离纸)揭起,沿卷材幅长中线对折,用裁纸刀将隔离纸边轻轻划开，注意不要划伤卷材，将隔离纸从卷材背面小心撕开一小段500mm长，两人合力揭下的隔离纸，对准基准线粘铺定位。先将半幅长的卷材铺开就位，拉住揭下的隔离纸均匀用力向后拉，慢慢将剩余半幅长的隔离纸全部拉出，拉铺时注意拉出的隔离纸的完整性，发现撕裂、断裂应立即停止拉铺，将撕裂的隔离纸残余清理干净后，在继续拉铺。
c.滚铺法:即掀剥隔离纸与铺贴卷材同时进行。施工时不需要打开整卷卷材，用一根钢管插入成筒卷材中心的纸芯筒,然后由两人各持钢管一端抬至待铺位置的起始端,并将卷材向前展出约500mm,由另一人掀剥次部分卷材的隔离纸,并将其卷到已用过的包装纸芯筒上.将以剥去隔离纸的卷材对准已弹好的基线轻轻摆铺,再加以压实。起始端铺贴完成后，一人缓缓掀剥纸卷入上述纸芯筒上，并向前移动，抬着卷材的两人同时沿基准线。向前滚铺卷材。注意抬卷材两人的移动速度要相同、协调。滚铺时不能太松弛；铺完一幅卷材后，用长柄滚刷，由起端开始，彻底排除卷材下面的空气，然后再用大压辊或手持式轻便振动器将卷材压实，粘贴牢固。
d.立面和大坡面的铺粘:由于自粘型卷材与基层的粘结力相对较低,在立面或大坡面上,卷材容易产生下滑现场,因此在立面和大坡面上粘贴施工时,宜用手持式汽油喷灯将卷材底面的胶粘剂适当加热后再进行粘贴、排气或辊压。
e.大面积卷材排气、压实后，再用手持小压辊对搭接部位进行碾压，从搭接内边缘向外进行滚压，排出空气，粘贴牢固。
f.接缝粘贴与密封:
卷材搭接密封:卷材短边搭接处、卷材收头、管道包裹，应采用自粘橡胶沥青防水卷材专用密封膏密封。搭接边密封宽度不小于10cm。当防水层做两层时,第二层搭接边要跟第一层错开,以免接头重叠,防止局部窜水。
4）收头固定、封闭：
a.卷材四周未端收头伸入防水反坎底（100100的反坎）内，金属压条钉牢固，用专用封边膏密封。
b.相邻两排卷材的短边接头相互错开300mm以上,以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平。防水面积很大，必须分阶段施工时，中间过程中临时收头很多，应采用专用密封膏做好临时封闭。
c.卷材粘贴后,应采取措施临时遮盖,减少卷材直接暴露而受损伤的机会。将揭下来的有机硅隔离纸反铺在卷材上，此保护纸也可作为防水层与保护层之间的隔离层而继续保留。
d.粘贴后,受阳光暴晒,可能会出现轻微表面皱褶、鼓泡，这是正常现像，不会影响其防水性能，并且一经隐蔽即会消失。
e.防水层尽快隐蔽,不宜长时间暴晒。通常应在防水层完工后24小时内隐蔽，若有闭水试验，则隐蔽时间应从闭水试验结束时算起。
3）特殊部位处理
对阴、阳角、管道根部均应铺贴附加层，附加层采用3mm厚的SBS防水卷材，附加层宽度及高度均为250mm。
工序 做法 搭接
处理
做法
大样
a阳角折裁图b阳角折式图
c阳角附加图d阳角成型图
e阴角折裁图f阴角组体图
g阴角成型图
阴阳角卷材附加层折裁示意图
a阴角及平立面交接附加层b阳角及平立面交接附加层
阴阳角及平立面交接附加层示意图
a阴角的第一层油毡铺贴法
b阴角的第二层油毡铺贴法
c阳角的第一层油毡铺贴法d阳角的第二层油毡铺贴法
阴阳角卷材铺设方法
（1）施工流程
施工面清理→防渗膜铺设→搭齐焊接缝→焊接→当场检验→修复→再检→回填
（2）施工工艺
1）基面要求
a.铺设聚乙烯膜防渗膜前与相关部门对铺设底材开展全方位查验，铺设底材应牢靠、整平，建筑钢筋头、夹层玻璃屑等有可能损害防渗膜的脏物。
b.基层应无渗漏、污泥、存水、有机化合物沉渣和有很有可能导致空气污染有害物，底材拐角处应圆润，一般状况下，其弧形半经不可低于500mm。
2）聚乙烯膜的铺设施工
a.聚乙烯膜顺次铺设，搭接宽度8cm～16cm（视机器可容宽度）。随铺随焊，长度接头避免在同一条线上同一点出现四层接头。铺设聚乙烯膜不允许有褶皱，当无法纠正时应将其划掉断开重新补焊，当聚乙烯膜膜盖有杂物无法取出时也应划开取出杂物补焊。
b.在遇到聚乙烯膜膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊接好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于等于500mm，应成T字型，不得成十字交叉。
c.焊接工作开展之前必须进行试焊。试焊应在提供的防渗材料样品上进行，样品长度不小于1.0m，宽不小于0.20m，试样用手撕拉，进行现场撕拉检测试验，焊接不被撕拉破坏为合格，确保焊接质量。
d.检查聚乙烯膜膜外观质量，对正搭齐、压膜定型，擦拭尘土等。焊缝焊完后，由专人来检查修补，并做好记录。
e.用砂袋把焊完的聚乙烯膜膜压住边部，防止风把聚乙烯膜膜吹起。顺次铺设的聚乙烯膜应与已铺设的聚乙烯膜平行，压茬80-100mm，随铺随焊。相邻聚乙烯膜膜焊缝应尽量错缝搭接，模块间形成的节点，应为T字型。
f.外观检查，发现膜面有孔眼等缺陷损伤及焊接过程中出现的漏焊、虚焊、破损等情况下，应及时用新鲜的母材修补，补疤每边超过破损部位10-20cm。
（3）防护层工程施工时要达到下列规定
1）聚乙烯膜防渗膜铺设及焊接达标后，应立即作防护层，防护层的速率应与铺设聚乙烯膜防渗膜的速率相一致。
（4）聚乙烯膜防渗膜焊接规定
1）聚乙烯膜防渗膜焊缝钢筋搭接面不可有污渍、沙子、存水（包含露珠）等危害焊接品质的残渣存有，在焊接时要清除整洁。
2）每日焊接时，务必在现场先开展试焊，达标后再开展宣布焊接。
3）聚乙烯膜防渗膜的焊接宜选用双轨制热熔焊接机焊接，挤压成型焊或热风焊枪接仅用在修补、遮盖或热熔焊接机达不上的部位。
4）施工时要依据温度和原材料性能，随时随地调节和操纵悍机操作温度、速率。
5）焊缝处聚乙烯膜膜应熔结成一个总体，不可发生空焊、漏焊或超额焊。连接的双层HD聚乙烯膜防渗膜务必钢筋搭接平整、缓解。
（5）聚乙烯膜防潮质量要求
1）所有焊缝，目测应连接，不应出现漏焊、开焊、虚焊。
2）由于聚乙烯膜膜受环境温度影响较大（热胀冷缩），在铺设过程中允许有一定程度的凹凸不平。
3）施工时气温一般应在5℃以上，当气温过低时或遇到4级以上大风及雨雪天气禁止施工。风力影响聚乙烯膜膜施工时，待焊的聚乙烯膜应用砂袋压牢。
（6）焊缝当场检验方法
1）检验按三个流程开展，即估测、打气检验及毁坏实验。
2）估测：看两根焊缝是不是整平、清楚、无皱、全透明无接渣、汽泡、漏过、溶点或焊缝定包边条等。估测主要是对铺设的防渗膜外型、焊缝品质、T型焊接、底材脏物等开展细腻的查验，全部施工队伍对这一工作中都应落实在所有工程施工全过程中。
3）对全部焊缝的密封性除目检外，还应选用真空泵检验，对没法开展真空泵检验的位置更应提升自查。
4）针对在估测、打气检验、毁坏实验中所发觉的缺点，应立即修复，不可以马上修复的，要搞好标识，以避免在修复时忽略。5）充标准气压检验的打气抗压强度为0.25Mpa，2分钟不漏汽，充分考虑防水卷材较绵软易形变，容许工作压力降低20%
6）外型查验，发觉膜面有孔洞等缺点损及焊接全过程中发生的漏焊、空焊、损坏等状况下，应立即用新鮮的原材质修复，补疤每侧超出损坏位置10-二十厘米。并搞好纪录。
4.32厚水泥基渗透结晶防水涂料（Ⅱ型）施工
（1）施工工艺流程
清理基层→涂刷底胶→
（2）水泥基渗透结晶防水涂料
1）施工前准备：先用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用13水泥砂浆找平。
2）细部附加层：将防水料搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷(地面与墙面交接处。
4）涂刷第二道涂膜：第一道涂膜固化后(手摸防水层不粘手)，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，厚度控制在0.5∽0.6mm之间。
5）涂刮第三道涂膜：方法同第二道，但刮方向应与第二道的涂刮方向相垂直，厚度控制在0.5∽0.6mm之间。最后总体厚度的最小厚度不小于2mm。
6）每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30～50mm。
7）涂料防水层的施工缝(甩槎)应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将其甩茬表面处理干净。
8）涂膜干燥时间：根据气候，应在8小时以内。做保护层施工时注意不要让硬物碰损防水涂膜，以免影响整体防水效果。若有碰损，即通知防水施工人员进行修补后，再继续下道防水层的施工。
4.4细部构造节点处理
进线电缆坑剖面图防水做法
通信进线井剖面防水做法
油管检修井做法
五、雨季施工
1、施工前尽量选择天气好时连续进行，施工时遇雨要及时用苫布覆盖施工层，并采取措施向外排水。再次施工时应把施工缝清理干净。
2、抓紧做好屋面零星结构的收口工作，预留洞口要及时覆盖严密，防止雨水浸泡到楼层内。防水、防潮层施工完成后应及时进行下道工序。
六、蓄水实验
1、涂膜、卷材防水层完成后进行蓄水试验，女儿墙、管根淋水试验时必须持续淋水2小时；屋面蓄水试验时，保证屋面防水保温层最高点蓄水深度≥20mm，24小时不渗漏，蓄水试验的前期每1小时应到检查一次，后期每2—3小时到检查一次。若发现漏水情况，应立即停止蓄水试验，重新进行防水层完善处理，处理合格后再进行蓄水试验。
七、质量保证措施
1、认真细致地做好施工准备工作，提前了解现场施工条件，对施工过程中可能遇到的问题做到心中有数。
2、材料施工时，可由6-8人组成一个施工组，每个施工组安排一名组长负责，可安排2人涂刷基层胶粘剂，4人铺贴卷材，2人处理接缝和细部节点。施工操作人员应相对稳定，做到专人负责专用工序，并可根据施工现场的实际情况及时调整。
3、可针对不同施工部位的特点合理划分出多个区域平行施工。
4、施工过程中加强自检力度，确保中间验收、最后验收一次性通过，坚决避免返工修理现象。
5、工程质量作为考核防水施工项目经理部的目标，根据考核情况制定对项目经理部有关人员进行奖罚制度。
6、在公司技术质量部门的指导下，建立以项目经理部为首的项目质量管理体系，确保质量目标的实现。
7、加强技术管理，认真贯彻学习国家标准规范及各项质量管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸，组织各班组进行技术交底，对施工难点和重点进行分解。
八、安全文明施工
1）每天操作前要开安全用火证，并专人负责。在施工现场及材料堆放处严禁烟火。
2）配备足够的灭火器（一般情况按照200㎡一个的灭火器的密度）。消防器材要设在易发生火灾隐患或位置明显处，所有的消防器材均要涂上红油漆，设置标志牌。要保障消防道路的畅通。
3）配备专职安全员在施工过程中，必须遵守“先防护，后施工”的规定，施工人员必须佩戴安全帽、穿工作服、软底鞋，严禁在没有任何设防的情况下违章作业。
4）在施工休息、吃饭、收工后，现场易燃材料要清理干净，并派专人看守，防止无人看守易燃物品引起火灾隐患。
5）操作面内要保证通风，通风不好的地方务必配好换气装置以防缺氧和中毒。
6）防水卷材、基层处理剂、汽油，进厂后要分类设专门库房存放。存放地点要有明显防火标牌并设置消防器材。
7）对于施工区域的垃圾应及时清理到指定的区域；生活垃圾应分袋装，严禁乱扔垃圾、杂物，及时清运垃圾，保持生活区的干净、整洁，严禁在工地上燃烧垃圾。
九、环境保护及成品保护
1、在施工基面上施工时，与施工面交界处不需涂刷的相关部位应采取保护措施，以免使之受到污染，施工用的废料和废弃物应统一收回处理，严禁乱扔。
2、在施工现场材料应分开码放，存放整齐，两种材料必须有明显标志。
3、施工移动车内应保持整洁，杂物、垃圾应及时清理，不得油污满地。
4、如遇三、四级以上风天施工时，应采取遮挡措施，以免喷雾飞扬，污染周围环境。
5、每完成一个工序后，每个施工区域均用警戒线围住并标明状态，同时专人看护。
6、在防水层的施工过程中，施工人员须穿软底鞋，严禁穿带钉子或尖锐突出的鞋进出现场，以免破坏防水层。
7、施工过程中质检员应随时、有序的进行质量检查，如发现有破损、扎坏的地方要及时组织人员进行正确、可靠的修补，避免隐患的产生。
8、严禁在未进行保护的防水层上托运重型器物和运输设备。
9、不得在已验收合格的防水层上打眼凿洞，如必须穿透防水层时，必须提前通知我方，以便提供合理的建议并进行及时的修补。
10、底板浇筑混凝土保护层时，运送混凝土的小车的支腿根部必须用橡胶卷材垫好，并要捆扎牢靠，以免破坏防水层。
《防水、防潮施工方案》
第7页共17页
|
|
