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微热再生吸附式压缩空气干燥机是一种利用多孔性固体物质表面的分子力来吸取气体中的水份，从而获得较低露点温度、干燥、洁净气体的净化设备。它采用孔径与水分子直径相近的活性氧化铝为吸附剂，采用国际上最先进的变温变压吸附原理，在常温下吸附时，空气中水分子的分压力大于吸附剂中水分子的分压力，水分子进入吸附剂内部，在吸附剂的表面冷凝成水滴，并放出冷凝热，将此热量蓄于吸附塔的上部。再生时，大约5%左右的干燥空气经加热器加热至150度左右通过再生筒，使吸附剂的吸附能力大大降低，使吸附剂中的水分子逸出，同时蓄于吸附塔内的热量有助于节约加热器的功率。吸附剂经过吸附、再生、吸附循环使用，对压缩空气进行连续不断的吸附干燥处理从而获得深度干燥的气体。 它具有无热再生（PSA法）吸干机结构简单，自动化程度高和有热再生（TSA法）吸干机耗气量少，深度解吸之优点。能够避免无热再生吸干机耗气量大、切换频繁和有热再生吸干机结构庞大复杂、耗电量大的弱点，其综合指标具有明显的优势。集有热再生和无热再生的优点，对再生形式采用微加热的方式，从而减少再生耗气量，达到节能的目的。 微热再生吸附式干燥机采用双塔结构，一塔在高压、常温下吸附空气中的水分，另一塔在低压、高温下用部份干燥空气使吸附塔中的吸附剂再生，经过一定时间，两塔切换，这样就保证了干燥压缩空气的连续供应。每个塔的实际工作过程分为三个阶段：吸附——再生（包括加热再生和冷却再生）——充压。 微热再生吸附式干燥机的吸附塔体采用特殊结构，其具有如下特点： (1)为确保吸湿过程的高效率,吸附塔经精心设计，使塔内气体流速为0.2米/秒左右，气流与干燥剂的接触时间为5秒左右气流与干燥剂有充分的接触，保证了吸湿效果。确保出口露点温度和防止吸附剂磨损。 (2) 塔体进口和出口安装有可清洗的不锈钢气流扩散器，防止“隧道效应”。 吸干机的工艺流程如图所示，压缩空气通过进气阀IA进入吸附塔A，空气被干燥。干燥后的空气经止回阀CA到达出口，其中有一部分空气作为再生气在到达出口前从气流中分出，经再生气调节阀RV的流量控制，进入到加热器H中，在加热器内再生空气被加热，温度上升，再经止回阀OB流入吸附塔B。吸附塔B内有上半个周期吸附下来的水分，再生气带走这些水分并经再生阀RB和消声器MF排空，此为加热再生阶段。随着加热时间的延长，B塔内的温度不断上升，经过一定时间，加热器断电，再生空气冷却，此为冷却再生阶段。根据设定的循环周期，确定再生气流的吹扫时间。这以后，再生阀RB关闭，吸附塔B开始升压直到两塔压力平衡。升压需要一定的时间，以保证两塔压力均衡，否则可能引起出口处压力波动。半个循环周期后，进气阀IA关闭，同时进气阀IB打开。考虑到阀的动作时间，6秒后生再生阀RA再打开。现在吸附塔B开始干燥空气，而吸附塔A则进入再生状态，这样就完成了一次切换动作。吸附塔B工作半个周期后重新回到再生状态，这段时间为一个循环周期。 一个循环周期里，每个吸附塔都经过了三个阶段：吸附——加热再生——冷却再生——充压。进气阀和再生阀的动作程序由西门子程序控制器进行控制。
微热再生吸附式干燥机控制器是采用PIC单片机技术研制的专用控制器。它能按用户设定的延时时间和温度控制吸附式干燥机A、B两塔的吸附和再生及加热工作，操作简单，工作可靠，显示直观明了，外形美观大方。
一、主要功能: 1. 预置功能:在预置状态下，可通过两个按钮设置五个时段的延时时间和加热温度。 2. 延时功能:在运行状态下，可按预置的延时时间使四个继电器按规定的时序延时通断。 3. 加热功能:在运行状态下，可按预置的加热温度或时间控制加热过程。 4. 显示功能:预置状态时，右边四位数码管的第一位显示参数代码，后三位显示预置值;运行状态时，左边三位数码管显示实测温度值，右边四位数码管显示t0的延时时间(减计时)。同时通过9个发光管显示设备的工作状态。
动作时序
1） 干燥机入口处安装前置过滤器，以处理压缩空气中可能存在的液态水、固体粒子和油雾。如果液态水直接进入干燥机吸附床会严重恶化干燥机的运行条件，导致出口露点大幅度提高，甚至导致干燥机运行失败。油雾会严重污染吸附剂，不仅引起露点升高，还会缩短吸附剂的使用寿命。为延长滤芯使用寿命，按由粗到精、逐级过滤的方式进行过滤器配置。 2） 吸附剂长期受压和冲击，会产生一些吸附剂粉尘。为保证下游压缩空气的洁净，通常需要安装后置过滤器。 3） 在配置系统时设置旁通阀、截止阀和泄压阀，以便维修时不影响下游供气 4） 干燥机设有可靠的接地装置。
6.1 开机 6.1.1 关闭用户设置的空气出口阀、泄压阀，打开旁通阀，缓慢开启用户设置的空气进口阀，使吸干机升压至工作压力。检查电磁阀前的过滤减压阀，若切换阀门为薄膜阀，则过滤减压阀出口压力应为0.2MPa左右；若切换阀门为角座阀或气动蝶阀，则出口压力应为0.5MPa左右。若过滤减压阀出口压力值异常，请调节过滤减压阀出口压力值至正常，调节方法参见6.3。 6.1.2 保证电源线已接好并已通电，合上电器箱内的断路器，吸干机通电，电源指示灯亮。 6.1.3 合上电器箱面板上的开关，吸干机开始工作。 6.1.4 干燥机正常运行几分钟后缓慢打开空气出气阀，关闭吸干机旁通阀。 6.2 关机 6.2.1 断开电器箱面板上的开关，吸干机停止工作。 6.2.2 断开电器箱内的断路器，吸干机断电，电源指示灯灭。 6.2.3 缓慢打开吸干机泄压阀，直至两只吸附塔压力表指示为零。 6.3 维护 6.3.1 过滤减压阀出口压力不在正常值范围，此时需要调节过滤减压阀，调节方法：拉起过滤减压阀上部的旋钮，顺时针转动加压，逆时针转动减压，等达到所需压力时压下旋钮锁定。用户应定期对过滤减压阀过滤体进行清洗，以保证空气质量，清洗方法：旋转并拉下阀体下部的卡口式杯子，用中性洗涤液对滤芯和杯子进行清洗。过滤减压阀为自动排水方式，用户应安装排水管至适当位置。（过滤减压阀通常置于电器箱下面。） 6.3.2 再生气量太大或太小，此时需要调节再生气调节阀。调节时请每次只转动一两圈，调节好后等干燥机运行一两个周期后再视情况进行调节。再生气调节阀通常位于设备顶部。 6.3.3 干燥机在再生时，再生干燥塔内的压力不得超过0.02MPa，如超过此值，在确认阀门无故障的情况下，可以认为消声器堵塞，此时应拆下消声器，将堵塞物清洗掉，严重堵塞并清洗不掉的，要更换消声器。 6.3.4 装入的干燥剂，在运行一段时间后，干燥床层稍有下沉，要及时检查并补充或更换干燥剂。干燥剂在装入前应经筛选，去除粉尘，并使其颗粒均匀。 6.3.4 定期检查各阀工作情况及密封状态。 6.3.5 定期检查各电器部件接触是否良好，经常清除配电箱内外的尘埃。
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