锅炉密封风系统

一、密封风系统简介

每炉配置两台全容量的密封风机，一台运行，一台备用。密封风机为单吸、悬臂式离心式密封风机，密封风机入口取自一次风机出口，带压力冷风经密封风机增压后，供磨煤机使用，主要用于磨煤机磨辑、底部密封等处的密封。

由于制粉系统采用正压直吹式，磨煤机处于正压下工作，不严密处有可能往外冒粉，污染周围环境；同时，还可能通过转动部分的间隙漏粉，加剧动、静部位及轴承的磨损，并使润滑油脂劣化。为此，这些部位均应采取密封措施，即送入压力较磨煤机内干燥剂压力高的空气，阻止煤粉气流的逸出。也防止磨煤机中的热风倒流到给煤机中，用密封风机产生高压空气，送往磨煤机转动部件的轴承及给煤机内。密封风的压力应略高于磨煤机进口处热一次风的压力，以保证制粉系统的正常运行。密封空气的气源，小型磨煤机一般用压缩空气，大型磨煤机则安装专用密封风机。采用冷一次风机时，冷一次风机可兼作密封风机。

1、磨煤机密封风的作用如下：

(1)密封磨煤机本体，使风粉不外漏。

(2)密封磨煤机下机架、磨辗油封，不使脏污气体及煤粉漏入磨辗润滑油中。

2、磨盘密封风的作用

磨盘密封风的作用是防止一次风压力室中煤粉漏入减速箱和排入大气，防止煤从底部与主轴间隙中漏出。

3、运行中维护密封风与一次风压差的意义

运行中维护密封风与一次风压差的意义是保证密封效果，防止压差低时造成煤粉外泄污染环境及损坏设备。

4、密封风机的结构

密封风机均为离心式风机，主要由机壳、进风口、入口调节门、进气箱、转子、叶轮、轴承箱等部件组成。
密封风机入口要加装滤网是由于密封部件对密封风的要求较高，加装滤网可以过滤空气中的灰分和杂物，提高密封风的质量。

二、 密封风机启动、停止

1、密封风机启动

(1) 密封风机启动前检查：

① 检修工作已结束，已办理工作票终结手续或押回，现场清理干净，工作人员已撤离，系统恢复正常，表计齐全且投入，地脚螺栓无松动。

② 检查调节门转动是否灵活，刻度指示是否正确，就地与 DCS 画面指示一致。

③ 电机接地线良好，外观完整，测量电机绝缘合格。

④ 新安装或检修后的风机，检查电源、电机接线良好，确认电机旋转方向与风机一致。

⑤ 检查轴承润滑油油位在油位计的 1/2～2/3 处，油质合格，无渗漏。

⑥ 投入各轴承冷却水，检查冷却水系统无泄漏，冷却水量充足。

⑦ 电机送电，投入所有保护。

⑧检查密封风机对轮连接正常，防护罩完整。

⑨检查密封风机进出口门开启，入口调节挡板关闭。

(2)密封风机启动允许条件：

任意一次风机运行状态（断路器合闸位、变频器合闸位、变频器运行状态相与）或（断路器合闸位、工频接触器合闸位相与）下降沿延时 2s。

(3) 密封风机启动，步骤如下：

① 关闭密封风机入口调节挡板。

② 启动密封风机。

③ 当电流恢复后，开启需运行的磨煤机密封风门。

④ 调整密封风与冷一次风母管压差＞3.5kPa。

⑤ 投入备用的密封风机联锁。

(4)密封风机的运行调节

① 正常运行中，密封风机投入自动控制，调整密封风母管与冷一次风母管差压合格（＞3.5kPa）。

② 正常运行中，备用密封风机联锁投入。

③ 锅炉点火时，为减小密封风机振动，开启三台磨煤机密封风门，开启每台磨煤机各一个出口快关阀，保持密封风流通。

2、 密封风机停止

(1)密封风机停止，允许条件如下：

① 一次风机全部停止，延时 120s（两台一次风机跳闸或停止状态（（变频器运行信号取非与工频分闸位）或断路器分闸位））。

② 两台密封风机运行（运行信号）且密封风与一次风冷风母管压力差压低取非（＞3.5kPa）。

(2)密封风机停止，步骤如下：

① 检查密封风与一次风冷风母管压力差合格。

② 检查联锁已撤除。

③ 停止一台密封风机运行。

④ 投入联锁。

3、密封风机运行中检查项目如下：
(1)检查密封风机无杂声及不正常的摩擦和撞击声，各处无漏风现象。
(2)检查密封风机轴承冷却水投入正常。
(3)检查密封风机轴承温度、电动机轴承温度正常。
(4)检查密封风母管压力正常，与一次风差压大于规定值。

4、密封风机轴承振动大的处理方法如下：
(1)如密封风机地脚螺栓松动，应联系检修人员进行紧固。
(2)如轴承与防护罩发生碰磨，应联系检修人员调整和固定防护罩。
(3)如密封风机变频方式运行，转速进入共振区，应调整风机转速。
(4)联轴器中心不正时，应停运风机，重新找正。

5、密封风机跳闸的处理方法如下：

(1)检查备用密封风机联启，否则手动启动。
章(2)备用密封风机启动后，开大入口调节挡板，调整密封风机母管压力至正常值。
(3)如备用密封风机无法启动，在检查跳闸密封风机外观无明显异常，且无明显电气故障时，可尝试重新启动一次。
(4)如密封风机均无法启动，可投入全部油枪，停运磨煤机和一次风机，锅炉全油运行，并联系检修尽快处理。

6、密封风母管压力下降的原因如下：
(1)运行密封风机入口滤网堵塞。
(2)运行密封风机入口挡板误关。
(3)运行密封风机出、入口调节挡板卡涩或调节机构脱开。
(4)备用密封风机出口止回门卡涩、未全关。
(5)一次风系统压力低。
(6)密封风系统泄漏或使用量大(如开启备用磨煤机密封风门)。

7、密封风母管压力下降处理方法如下：
(1)如因滤网堵塞等原因引起风机出力下降，切换风机，联系检修人员清理滤网。
(2)密封风机入口挡板误关应立即开启。
(3)密封风机出、入口调节挡板卡涩，应将调节挡板切手动进行活动，活动无效联系检修处理。
(4)密封风机出、入口调节挡板调节机构脱开，应将调节挡板切手动，联系检修处理。
(5)备用密封风机出口止回门是否卡涩在中间位置，若未全关，联系检修处理。
(6)若一次风系统压力低引起，检查一次风系统，并尽快恢复一次风系统正常。
(7)若密封风系统泄漏，联系检修处理。
(8)若密封风用量大，关闭未运行磨煤机密封风，减少密封风用量，必要时启动备用密封风机。

三、密封风机系统逻辑

1、密封风机联锁启动条件：

①联锁投入，运行的密封风机停止（运行取非）。

②联锁投入，任意一次风机运行，一台密封风机运行，密封风与冷一次风母管压力差压低（≤2.5kPa），延时 5s。

2、密封风机出力限制

密封风机电流≥240A，本侧密封风机入口调整挡板闭锁增。

3、密封风机入口门

① 自动开条件：密封风机运行（运行信号）延时 10s；联锁投入。

② 自动关条件：密封风机停止（停反馈）。

③ 关允许条件：密封风机停止（停反馈）。

四、 密封风机调整门

1、当联锁投入情况下，备用密封风机的调整门自动跟踪运行风机的调整门开度，以实现当运行风机跳闸后，备用密封风机联启且调整门开度自动开大的逻辑目的。

2、密封风机联启指令逻辑增加了该密封风机运行取非判断（即密封风机运行时，不发联启指令）。

3、 当联锁投入情况下，一台密封风机停止，逻辑发出另一台密封风机联启指令，调整门自动开至停止密封风机停止运行前的状态。

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