(一)技术准备: 熟悉施工图纸,作好施工准备。参照《GB50210-2018建筑装饰装修工程质量验收标准》,编制技术文件,做好施工技术交底和安全交底。 (二)材料要求: 各种柜、吊柜木制品由工厂加工成品或半成品,木材含水率不得超过12%。加工的框和扇进场时应对型号、质量进行核查,需有产品合格证,柜体背板靠墙面的要做防潮
、防腐或贴防潮处理。 其他材料:防腐剂、插销、木螺丝、拉手、锁、碰珠、合页按设计要求的品种、规格备齐。 (三)主要机具: 手提锯、电锯、电刨、手工锯、手电钻、冲击钻、起子、凿子、直尺、水平尺、90°角尺等。 (四)作业条件: 1. 结构工程和有关壁柜、吊柜的构造连体已具备安装壁柜和吊柜的条件,室内已有标高水平线。 2. 柜框、扇进场后及时将加工品靠墙、贴地,顶面应涂刷防腐涂料,其他各面应涂刷底油一道,然后分类码放,应平整,底层垫平、保持通风,一般不应露天存放。 3. 壁柜、吊柜的框和扇,在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、壁裂,如有以上缺陷,应修理合格后,再进行拼装。吊柜钢骨架应检查规格,有变形的应修正合格后进行安装。 4. 壁柜、吊柜的框安装应在抹灰前进行,扇的安装应在抹灰后进行。 (五)工艺流程: 找线定位→框、架安装→壁柜、隔板、支点安装 →壁(吊)柜扇安装→五金安装。 (六)操作工艺: 1. 找线定位:抹灰前利用室内统一标高线,按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度,考虑抹灰厚度的关系,确定相应的位置。 2. 框、架安装:壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行,安装在正确位置后,两侧框每个固定件钉2个钉子与墙体木砖钉固 ,钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土或轻质隔板墙时,应按设计要求的构造固定。如设计无要求时可预钻φ5mm 孔,深70-100mm,并事先在孔内预埋木楔粘界面剂,打入孔内粘结牢固后再安装固定柜。采用钢柜时,需在安装洞口固定框的位置预埋铁件,进行框件的焊固。在框、架固定时,应先校正、套方、吊直、核对标高、尺寸、位置准确无误后再进行固定。 3. 壁柜隔板支点安装:按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点条(架)。木隔板的支点,一般是将支点木条钉在墙体木砖上,混凝土隔板一般是匚形铁件或设置角钢支架。 4. 壁(吊)柜扇安装:按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向,一般应以开启方向的右扇为盖口扇。 5. 检查框口尺寸:框口高度应量上口两端,框口宽度,应两侧框间上、中、下三点,并在扇的相应部位定点划线。根据划线进行框扇第一次修刨,使框、扇留缝合适,试装并划第二次修刨线,同时划出框
、扇合页槽位置,注意划线时避开上下冒头 。 6. 铲、剔合页槽安装合页:根据标划的合页位置,用扁铲凿出合页边线,即可剔合页槽。 7. 安装:安装时应将合页先压入扇的合页槽内,找正拧好固定螺丝,试装时修合页槽的深度等,调好框扇缝隙,框上每支合页先拧一个螺丝,然后关闭,检查框与扇平整、无缺陷,符合要求后将全部螺丝安上拧紧。木螺丝应钉入全长 1/3,拧入2/3,如框、扇为黄花楹或其他硬木时,合页安装螺丝应划位打眼,孔径为木螺丝的0.9 倍直径,眼深为螺丝的2/3 长度。 8. 安装对开扇:先将框、扇尺寸量好,确定中间对口缝、裁口深度,划线后进行刨槽,试装合适时,先装左扇,后装盖扇。 9. 五金安装:五金的品种、规格、数量按设计要求安装,安装时注意位置的选择,无具体尺寸时操作就按技术交底进行,一般应先安装样板,经确认后大面积安装。 (七)注意事项: 1. 抹灰面与框不平,造成贴脸板、压缝条不平:主要是因框不垂直,面层平度不一致或抹灰面不垂直。 2. 柜框安装不牢:预埋木砖安装时碰活动,固定点少,用钉固定时,要数量够,木砖埋牢固。 3. 合页不平,螺丝松动,螺帽不平正,缺螺丝:主要原因,合页槽深浅不一,安装时螺丝钉打入太长。操作时螺丝打入长度 1/3,拧入深度应 2/3,不得倾斜。 4. 柜框与洞口尺寸误差过大,造成边框与侧墙、顶与上框间缝隙过大,注意结构施工留洞尺寸,严格检查确保洞口尺寸。 (八)质量标准: 1. 主控项目: (1) 橱柜制作与安装所用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 (2) 橱柜安装预埋件或后置埋件的数量、规格、位置应符合设计要求。 (3) 橱柜的造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法应符合设计要求,橱柜安装必须牢固。 (4) 橱柜配件的品种、规格应符合设计要求 。配件应齐全,安装应牢固。橱柜的抽屉和柜门应开关灵活、回位正确。 2. 一般项目: 柜表面应平整、洁净、色泽一致,不得有裂缝、翘曲及损环。橱柜裁口应顺直、拼缝应严密。 |