解密一汽红旗数字化工厂，何以实现产能实两位数增长！

一汽红旗在从传统的'以产定销'向'面向可配置订单式'的转型中，基于业务重构重点打造'工艺主线闭环、供应链主线闭环、质量问题闭环和数字化制造运营系统'的'3+1'运营模式，以数字化工厂规划为始，逐步推进数字化工厂的建设，实现零等待、零缺陷和零浪费的目标。同时，一汽红旗积极探索新技术的应用，在设备运维方面利用工业互联网、5G、边缘计算、AR等技术结合工业APP，实现远程巡检、故障诊断，有效降低非计划性停机，在老焊装车间利用物联网、大数据、人工智能技术解决了生产瓶颈，使产能实现两位数的增长。

一汽红旗在从传统的'以产定销'向'面向可配置订单式'的转型中，基于业务重构重点打造'工艺主线闭环、供应链主线闭环、质量问题闭环和数字化制造运营系统'的'3+1'运营模式，以数字化工厂规划为始，逐步推进数字化工厂的建设，实现零等待、零缺陷和零浪费的目标。同时，一汽红旗积极探索新技术的应用，在设备运维方面利用工业互联网、5G、边缘计算、AR等技术结合工业APP，实现远程巡检、故障诊断，有效降低非计划性停机，在老焊装车间利用物联网、大数据、人工智能技术解决了生产瓶颈，使产能实现两位数的增长。

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