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蛋白质再生纤维是再生纤维素纤维的两大类分支之一，生物基聚合物在再生纤维素纤维中的应用日趋广泛，是对自然资源利用的补充，蛋白质再生纤维是大豆、牛奶、玉米、蚕蛹等的蛋白与粘胶、腈纶等接枝及共混的纤维。目前的市场趋势，蛋白质再生纤维的原料正在从原来的以玉米淀粉、大豆油脂等农产品为主，向非食物性木质纤维素等植物残体为主转移，如PLA、PTT等纤维来源于甘蔗、玉米、甜菜及木薯等可再生生物基原料，具有可降解性。随着人们生活水准的大幅提高，服饰等日常用品呈现出时尚、健康、功能性等消费趋势，对应开发的环保抗菌、生物基、防护功能性三大类产品应运而生，既保障了与后道需求的紧密对接，也保障了企业的良好效益。可以满足服用纺织品的手感、风格、触感、质感等独特的风格，如玉石粘胶纤维、珍珠纤维（立肯诺纤维）、竹炭粘胶纤维、竹棉再生纤维（慕赛尔Mulcel）、甲壳素粘胶纤维（康特丝Chitcel）、麦饭石粘胶纤维、芦荟营养粘胶纤维、Amicro抗菌纤维、酷桑丝（Lyocell）粘胶、彩色负离子多功能粘胶纤维等。未来较有发展潜力的功能纤维（如草珊瑚纤维、海藻纤维、莱竹纤维、艾丝纶纤维等），应具有良好的抗菌性和吸湿性，可生物降解，无毒、安全，广泛用于针织内衣、家纺洗漱、婴幼儿服装等领域。在应对外部物理、化学作用时，具有特定功能的响应能力，如导湿、吸湿、保温、除臭、杀菌、光导、导电、抗静电、抗辐射、光热转换等功能。如空调粘胶纤维（Outlast）、丝维尔智能调温纤维、弗莱赛（Foresse）粘胶纤维、Viloft异形纤维等。在户外、旅游等场合，更受老年和婴幼儿等对温度较为敏感的人群的欢迎，在欧、美、日已经非常流行。在高强度、高模量、耐高温、阻燃、耐腐蚀等方面得到运用。如石墨烯/再生纤维素复合纤维，这是一种新型差别化纤维素纤维，近几年成为纺织纤维领域的热点，复合基材料包括粘胶、莫代尔、莱赛尔等纤维。将石墨烯混入纤维素纤维纺丝溶液中，通过粉碎、研磨、黄化、溶解、混合、过滤、脱泡等工序纺丝而成。氧化石墨烯衍生物具有较好润湿性能和表面活性，在改善材料的热学、电学、力学等性能优异，提高纤维物理性能，赋予其导电性、导热性和紫外线防护功能等。另外，利用纳米技术添加功能性颗粒的再生纤维素纤维也得到了广泛的应用。纳米纤维素复合材料的强力/重量比是钢材的8倍，碳纤维的2倍，在恶劣环境下使用，可以延长寿命；具有超高的比表面积（1000m2/g），成为电池隔膜材料；优良的吸水、持水和控制释放能力，已在纸尿裤、医用创伤敷料、卫生巾等产品中使用；应用于在造纸上，可以提高纸品的强力和韧性。近来国际上对绿色纤维发展设置限定性技术壁垒，国际所有纺织品著名品牌商均承诺未来几年实现100%绿色环保采购，原材料为再生GRS材料，100%可回收，具有可持续性。国内一些企业为顺应国际发展大趋势，也在加快推进绿色转型，如华峰华锦公司实施绿色纤维及废旧纺织品回收利用，加快由传统材料向绿色纤维转型升级，打造低碳、绿色、循环产业链，增强抗击市场风险和应对能力。由于功能性再生纤维采用特殊材料、特种技术及工艺，相对成本较高，做成的成品服饰价格偏高，甚至成为奢侈品，让普通消费者望而生畏。如何通过选用不同性价比原料组合、选择最优化的加工工艺来降低生产成本，打造“平民化”的优质、高档产品，是纺织人努力的方向。低成本和高质量的突破，都必须拥有自己的原创技术。我国的纺织业任然任重而道远！
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