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不锈钢的焊前准备、耗材及设备 （1）工件下料以及坡口制备 不锈钢中有较多的铬，不可用一般的氧乙炔火焰进行切割加工工件的坡口制备，可采用机械切割等离子弧切割及碳弧气刨等方法进行下料或坡口加工，在进行坡口形状和尺寸加工时，应该充分考虑到不锈钢线膨胀系数会加剧接头的变形，应该适当减少V型坡口的角度。当板厚大于10mm时，应尽量选用截面积较小的U型坡口。 （2）焊前清理 1.焊接前应将坡口两侧及待焊区域20-30mm范围内额焊件表面打磨清理干净，如有油污，可用丙酮或酒精等有机溶剂进行擦拭，对表面质量要求特别高的焊件，应在适当范围内喷涂防溅剂或石灰粉，防止飞溅损伤金属表面。 2.在搬运、坡口制备、装配及定位焊过程中，应尽量避免损伤钢材表面，不允许随意到处引弧，使产品耐蚀性降低。 3.焊材准备 不锈钢在焊接时可采用焊条电弧焊、钨极氩弧焊、脉冲钨极氩弧焊、熔化极氩弧焊、等离子弧焊、电子束焊以及钎焊等方法进行焊接。采用焊条电弧焊进行焊接时，酸性焊条经150-200℃烘干1h，碱性焊条经350-400℃烘干1.5-2h，放置在100-150℃保温筒保温，做到随用随取；采用埋弧焊进行焊接时，焊剂需经过200-300℃烘干2h。使用过的结块焊剂可用细筛网筛处结块后重复使用。 1.奥氏体不锈钢焊接时一般不需要预热及后热，通常采用同材质的焊接材料。 2.马氏体不锈钢焊接性能较差，除采用与母材化学成分、力学性能相当的同材质焊接材料外，还应进行预热和后热，以提高接头的韧性，减少或消除焊接残余应力，预热温度随碳当量的增加而增加。当Ɯ（c）小于0.05％时，预热温度为100-150℃；当Ɯ（c）为0.05％-0.15％时，预热温度为200-250℃；当Ɯ（c）大于0.15％时，预热温度为300-350℃。 3.铁素体不锈钢进行焊接时，为防止产生裂纹，改善接头的塑韧性和耐蚀性，在采用同材质熔焊工艺时也应采取预热等工艺措施，预热温度在100-150℃。
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