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1、单侧主汽门关闭的原因： 1） LVDT故障。 2） 伺服阀故障。 3） 主汽门油动机进油管堵塞或泄漏。 4） 热控控制系统故障。 5） EH油系统故障。 2、单侧主汽门关闭的现象： 1） 主汽门关闭信号来。 2） DEH切至本地控制。 3） 主汽压力升高。 4） PCV阀可能开启。 5） 负荷快速下降。 6） 就地可能大量漏油。 7） TSI参数发生变化。 8）机组可能跳闸 3、机组负荷300MW，如何处理？ 1） 立即派人就地检查TV动作情况，同时检查EH油压和油箱油位等，初步判读故障原因（漏油或是其它），同时关闭故障TV油动机进油门，防止勿动。 2） 处理过程中密切监视TSI参数，尤其是主机振动、轴瓦温度（#1机#1、#2瓦温）、轴向位移等参数变化，可适当手动控制汽机主控指令。严密监视缸体和阀门金属温度，确保上、下缸温差在允许范围内。一旦达到跳机值，发现未跳机，立即手动打闸，按停机处理。 3） 单侧TV关闭，主汽压力升高，注意分离器出口温度、主再热蒸汽气温、受热面温度变化。通过开大减温水，燃烧主控手动减煤，转移上层磨煤机出力，配风等方法调节。后期温度回落，逐渐收小减温水，增加煤量。整个过程中，主、再热汽温波动较大，引起高、低压胀差变化大，因此，应适当手动关小汽机高调门，尽量稳定汽温。 4） 处理过程中注意高低加、除氧器、凝汽器液位变化，轴封压力跟踪情况。 5） 如果是TV伺服阀漏油，隔离TV伺服阀后，严密监视EH油压变化，必要是启动两台EH油泵，保证油压充足。 6） 机组参数稳定后，切至单阀运行。如故障TV后压力测点仍有压力显示，判断故障TV可能未关严，联系热工现缓慢关闭故障侧GV，再关闭故障侧TV。 7） 检修工期不易过长，做好机组单侧主汽门运行的事故预想。如需长时间检 修，可申请停机处理。 8） 机组运行期间，故障TV检修完成，需恢复TV工作，因先让热工缓慢开启检修后TV至100%开度。再按顺序逐一缓慢开启检修侧GV至单阀开度。注意负荷气温变化，适当关小汽机主控指令。 9） 机组参数稳定后，投入CCS、一次调频、AGC方式 4、机组负荷600MW，如何处理？ 1、 首先应该手动触发RB，如果RB动作正常，按RB触发后的处理。 2、 如果RB未动作，则按下面步骤处理： a） 首先切机组手动，开大汽机调门，减缓主汽压的上升速度。立即手动打掉上层磨，保留四台磨运行，根据主汽压情况，可以保留三台磨，并迅速调整煤量至300MW所需煤量（130-140T/H），投入等离子或油枪，同时注意炉膛负压调整，（#1机告知脱硫调整增压风机）。打磨后，调整负压同时注意一次风机工作情况，防止其喘振而失速，同时检查密封风机和火检风机运行情况，必要时及时调整至正常。 b） 主汽压上升至26.67MPA时，注意PCV阀是否动作，否则手动开启降压。 c） 严密监视机组主、再热汽温、受热面及分离器出口温度变化，根据汽温情况投入减温水和调整给煤量。 d） 打开主、再热蒸汽管道及汽机本体疏水。 e） 由于两侧进汽突然变为单侧进汽，汽轮机高中压转子受力会严重不平衡，将会导致#1、#2轴瓦和主机轴系振动增大，因此应加强TSI参数，尤其是主机振动、轴瓦温度、轴向位移等参数变化，一旦达到跳机值，发现未跳机，立即手动打闸，按停机处理。严密监视缸体和阀门金属温度，确保上、下缸温差在允许范围内。 f）严密监视给水流量变化，防止主汽压升高造成汽泵出力下降，给水量减 少，进一步导致主、再汽温和受热面等汽温变化，引起保护动作MFT。 g）机组稳定后的检修工作如300MW一样处理。 |
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