主轴材料与热处理常识

1.根据强度，耐磨性，载荷特点和热处理后变形大小选择。

2.尺寸一定，主轴的刚度取决于材料的弹性模量E。

3.各种钢材的E值基本相同，且与热处理无关E=3.1X107N/cm²。

4.常用的如45钢或60钢：价格便宜。

5.一般机床主轴：常用45钢，调质到220~250HBS，主轴端部锥孔，定心轴颈或定心圆锥面等部位局部淬硬质HRC50~55。

6.支承用滚动轴承，轴颈可不淬硬，但是不少主轴为了防止敲碰损伤轴颈的配合表面，轴颈处仍然进行淬硬。

7.若用承用滑动轴承，则轴颈处需高频淬硬，保证耐磨性。

8.若为重负荷，为提高抗疲劳性能，可选用40Cr或50Mn2。

9.对受冲击载荷较大的主轴或轴颈处需要更高的硬度时，可选用20Cr经行渗碳淬火处理至HRC56-62。

10.精密机床的主轴，要求在长期使用中因内应力引起的变形要小，故应选用在热处理后残余应力小的材料，如40Cr或45MnB钢。

11.支承载滑动轴承上的高精度磨床的砂轮主轴，镗床和坐标镗床主轴，要求有很高的耐磨性，可选用38CrMoAlA钢，进行氮化处理，使表面硬度达到HV1100~1200（相当于HRC69~72）。

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