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建筑电气工程施工技术要求 (三)导管旅工技术要求 1.金属镀锌导管的进场验收要求 (1)查验产品质量证明书； (2)镀锌层应覆盖完整、表面无锈斑，金具配件应齐全，无砂眼； (3)埋入土壤中的热浸镀锌钢材，其镀锌层厚度不应小于63μm； (4)对镀锌质量有异议时，应按批抽样送有资质的试验室检测。 2.支架安装要求 (1)承力建筑钢结构构件上不得熔焊导管支架，且不得热加工开孔； (2)当导管采用金属吊架固定时，圆钢直径不得小于8mm，并应设置防晃支架； (3)在距离盒（箱）、分支处或端部0.3-0.5m处应设置固定支架。 3.金属导管施工要求 (1)钢导管不得采用对口熔焊连接：镀锌钢导管或壁厚小于或等于2mm的钢导管，不得采用套管熔焊连接。 (2)镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管不得熔焊连接。 (3)暗配导管的表面埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm，当塑料导管在墙体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护。 (4)导管穿越密闭或防护密闭隔墙时，应设置预埋套管，预埋套管的制作和安装应符合设计要求，套管两端伸出墙面的长度宜为30-50mm，导管穿越密闭穿墙套管的两侧应设置过线盒，并应做好封堵。 (5)导管弯曲半径要求： 1)明配导管的弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。 2)埋设于混凝土内的导管的弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当直埋于地下时，其弯曲半径不宜小于管外径的10倍。 (6)明配电气导管应排列整齐、固定点间距均匀、安装牢固；在距终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘150~500mm范围内应设有固定管卡。 (7)进入配电（控制）柜、台、箱内的导管管口，当箱底无封板时，管口应高出柜、台、箱、盘的基础面50~80mm。 (8)室外埋地敷设的钢导管的壁厚应大于2mm；导管的管口不应敞口垂直向上，导管管口应在盒、箱内或导管端部设置防水弯；导管管口在穿入绝缘导线、电缆后应做密封处理。 4.金属导管与保护导体连接要求 (1)当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端应熔焊焊接保护连接导体；熔焊焊接的保护连接导体宜为圆钢，直径不应小于6mm，其搭接长度应为圆钢直径的6倍。 (2)镀锌钢导管，可弯曲金属导管和金属柔性导管连接处的两端宜采用专用接地卡固定保护连接导体；专用接地卡固定的保护连接导体应为铜芯软导线，截面不应小于4mm2。 (3)机械连接的金属导管，管与管、管与盒（箱）体的连接配件应选用配套部件，其连接应符合产品技术文件要求，当连接处的接触电阻值符合现行国家标准要求时，连接处可不设置保护连接导体，但导管不应作为保护导体的接续导体。 (4)金属导管与金属梯架、托盘连接时，镀锌材质的连接端宜用专用接地卡固定保护连接导体，非镀锌材质的连接处应熔焊焊接保护连接导体。 6.柔性导管敷设要求 (1)刚件导管经柔性导管与电气设备、器具连接时，柔性导管的长度在动力工程中不宜大于0.8m，在照明工程中不宜大于1.2m。 (2)柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接应采用专用接头。 (3)明配柔性导管固定点间距不应大于1m，管卡与设备、器具、弯头中点、管端等边缘的距离应小于0.3m。 (4)金属柔性导管不应作为保护导体的接续导体。 (四)室内电缆敷设要求 1.电缆支架安装要求 (1)当设计无要求时，电缆支架层间净距不应小于2倍电缆外径加10mm,35kV电缆不应小于2倍电缆外径加50mm。 (3)电缆支架距其他设备的最小净距不应小于300mm，当无法满足要求时应设置防护板。 2.电缆本体敷设要求 (1)交流单芯电缆或分相后的每相电缆不得单根穿于钢导管内，固定用的夹具和支架不应形成闭合磁路。 (2)电缆出入电缆沟，电气竖井，建筑物，配电（控制）柜，台、箱处以及管子管口处等部位应采取防火或密封措施。 (3)电缆出入电缆梯架、托盘、槽盒及配电（控制）柜、台、箱、盘处应做固定。 (4)当电缆通过墙、楼板或室外敷设穿导管保护时，导管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。 (五)导管内穿线和槽盒内导线敷设要求 1.导管内穿线要求 (1)绝缘导线穿管前，应清除管内杂物和积水，绝缘导线穿人金属导管的管口在穿线前应装设护线口。 (2)绝缘导线接头应设置在专用接线盒（箱)或器具内，不得设置在导管和槽盒内，接线盒（箱）的设置位置应便于检修。 (3)同一交流回路的绝缘导线不应敷设于不同的金属槽盒内或穿于不同金属导管内。 (4)不同回路、不同电压等级和交流与直流线路的绝缘导线不应穿于同一导管内。 2.槽盒内敷线要求 (1)同一槽盒内不宜同时敷设绝缘导线和电缆。 (2)同一路径无抗干扰要求的线路，可敷设于同一槽盒内。 二、电气照明工理施工技术要求 (一)照明配电箱安装技术要求 1,照明配电箱检查 (1)驱明配电箱的箱体应采用不燃材料制作； (2)箱内开关动作应灵活可靠； (3)箱内宜分别设置中性导体(N)和保护接地导体(PE)汇流排。 2.照明配电箱安装要求 (1)箱体应安装牢固、位置正确、部件齐全，安装高度应符合设计要求，垂直度允许偏差不应大于15%。 (2)照明配电箱不应设置在水管的正下方。 3.照明配电箱内配线要求 (1)原明配电箱内配线应整齐、无绞接现象。 (2)同一电器器件端子上的导线连接不应多于2根，防松垫圈等零件应齐全。 (3)汇流排上同一端子不应连接不同回路的N线或PE线。 4.电涌保护器SPD安装要求 (1)照明配电箱内电涌保护器SPD的型号规格及安装布置应符合设计要求。 (2)SPD的接线形式应符合设计要求，接地导线的位置不宜靠近出线位置，SPD的连接导线应平直、足够短，且不宜大于0.5m。 (二)灯具安装最术要求 1.灯具现场检查要求 (1) I类灯具的外露可导电部分应具有专用的PE端子。 (2)消防应急灯具应获得消防产品型式试验合格评定，且具有认证标志。 (3)水下灯及防水灯具的防护等级应符合设计要求，当对其密闭和绝缘性能有异议时，应按批抽样送有资质的试验室检测。 (4)灯具内部接线应为铜芯绝缘导线，其截面应与灯具功率相匹配，且不应小于0.5mm2。 (5)灯具的绝缘电阻值不应小于2MΩ，灯具内绝缘导线的绝缘层厚度不应小于0.6mm。 2.灯具安装条件 (1)灯具安装前，应确认安装灯具的预埋螺栓及吊杆、吊顶上安装嵌入式灯具用的专用支架等已完成，对需做承载试验的预理件或吊杆经试验应合格。 (2)影响灯具安装的模板、脚手架应已拆除，顶棚和墙面喷浆、油漆或壁纸等及地面清理工作应已完成。 (3)灯具接线前，线路的绝缘电阻测试应合格。 (4)高空安装的灯具，应先在地面进行通电亮灯试验合格。 3.灯具固定要求 (1)灯具固定应牢固可靠，在砌体和混凝土结构上严禁使用木榫、尼龙塞或塑料塞固定，检查时按每检验批的灯具数量抽查5%，具不得少于1套。 (2)质量大于10kg的灯具、固定装置及悬吊装置应按灯具重量的5倍恒定均布载荷做强度试验，且持续时间不得少于15min，施工或强度试验时观察检查，查阅灯具固定装置及悬吊装置的载荷强度试验记录，应全数检查。 (3)吸顶或墙壁上安装的灯具，其固定螺栓或螺钉不应少于2个，灯具应紧贴饰面。 (4)悬吊式灯具安装要求： 1)质量大于0.5kg的软线吊灯，灯具的电源线不应受力。 2)质量大于3kg的悬吊灯具，固定在螺栓或预埋吊钩上，螺栓或预埋吊钩的直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm。 3)当采用钢管作灯具吊杆时，其内径不应小于10mm，壁厚不应小于1.5mm。 4)灯具与固定装置及灯具连接件之间采用螺纹连接的螺纹啮合扣数不应少于5扣。 4.灯具的接线要求 (1)引向单个灯具的绝缘导线截面应与灯具功率相匹配，绝缘铜芯导线的线芯截面不应小于1mm2。 (2)软线吊灯的软线两端应做保护扣，两端线芯应塘锡。 (3)连接灯具的软线应盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线应接于螺口灯头中间的端子上。 (4)由接线盒引至嵌入式灯具或槽灯的绝缘导线应采用柔性导管保护，不得裸露，且不应在灯槽内明敷；柔性导管与灯具壳体应采用专用接头连接。 5.灯具的接地要求 灯具按防触电保护形式分为I类、Ⅱ类和Ⅲ类。 (1)I类灯具的防触电保护不仅依常基本绝缘，还需把外露可导电部分连接到保护导体上，因此I类灯具外露可导电部分必须采用铜芯软导线与保护导体可靠连接，连接处应设置接地标识; 铜芯软导线（接地线）的截面应与进入灯具的电源线截面相同，导线间的连接应采用导线连接器或搪锡连接。 (2)Ⅱ类灯具的防触电保护不仅依靠基本绝缘，还具有双重绝缘或加强绝缘，因此Ⅱ类灯具外壳不需要与促护导体连接。 (3)Ⅲ类灯具的防触电保护是依靠安全特低电压，电源电压不超过交流50V，采用隔离变压器供电。因此Ⅲ类灯具的外壳不容许与保护导体连接。 6.灯具的防火要求 (1)容量在10OW及以上的灯具，引入线应采用瓷管、矿棉等不燃材料作隔热保护。 (2)灯具表面及其附件的高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热等防火保护措施。 7.灯具的防水要求 (1)露天灯具安装要求 1)灯具应有泄水孔，且泄水孔应设置在灯具腔体的底部。 2)灯具及其附件、紧固件和与其相连的导管、接线盒等应有防腐蚀和防水措施。 (2)庭院灯、建筑物附属路灯安装要求 1)灯具接线盒应采用防护等级不小于IPX5的防水接线盒。 2)灯具的电器保护装置应齐全，规格应与灯具适配 (3)水下灯及防水灯具安装要求 1)引入灯具的电源采用导管保护时，应采用塑料导管。 2)固定在水池构筑物上的所有金属部件应与保护导体可靠连接，并设置接地标识。 9.照明系统的测试和通电试运行 (1)导线绝缘电阻测试应在导线接续前完成。 (2)照明配电箱、灯具、开关和插座的绝缘电阻测试应在器具就位前或接线前完成。 (3)照明回路装有剩余电流动作保护器时，剩余电流动作保护器应检测合格。 (4)备用照明电源或应急照明电源做空载自动投切试验前，应卸除负荷，有载自动投切试验应在空载自动投切试验合格后进行。 (三)开关安装技术要求 2.开关边缘距门框距离宜为0.15~0.2m，开关距地面高度宜为1.3m。 3，在易燃、易爆和特别潮湿场所，开关应分别采用防爆型、密闭型等。 (四)插座安装技术要求 1.插座宜由单独的回路配电，一个房间内的插座宜由同一回路配电。在潮湿房间应装防水插座。 2.插座距地面高度一般为0.3m，托儿所、幼儿园及小学校的插座距地面高度不宜小于1.8m，同一场所安装的插座高度应一致。 4.插座接线要求： (1)单相两孔插座，面对插座板，右孔（或上孔）与相线(L)连接，左孔（或下孔)与中性线(N)连接 (2)单相三孔插座，面对插座板，右孔与相线(L)连接，左孔与中性线(N)连接，上孔与保护接地线(PE)连接。 (3)）三相四孔及三相五孔插座的保护接地线(PE)应接在上孔； (4)保护接地线(PE)在插座之间不得串联连接。 (5)相线和中性线不应利用插座本体的接线端子转接供电。 三、速筑防雷与接地施工技术要求 (一)建筑接地工程施工技术要求 1.接地装置的敷设要求 (1)接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m，且应在冻土层以下。 (2)圆钢、角钢、钢管、铜棒、铜排等接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m。 (3)人工接地体与建筑物的外墙或基础之间的水平距离不宜小于1m。
2.接地装置的搭接要求 (1)扁钢与扁钢搭接不应小于扁钢宽度的2倍，至少三面施焊。 (2)圆钢与角钢塔接不应小于圆钢直径的6倍，且应双面施焊。 (3)圆钢与扁钢搭接不应小于圆钢直径的6倍，且应双面施焊。 (4)扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接，应紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊。
(5)当接地极为铜材和钢材组成。且铜与铜或铜与钢材连接采用热剂焊时，接头应无贯穿性的气孔且表表平滑。 3.当接地电阻达不到设计要求时，可采用降阻剂、换士和接地模块来降低接地电阻。 (3)采用接地模块的施工技术要求 1)按设计位置开挖模块坑，并将地下接地干线引到模块上，经检查确认，再相互焊接。 2)接地模块的顶面埋深不应小于0.6m，接地模块间距不应小于模块长度的3~5倍。接地模块应垂直或水平就位，并应保持与原土层接触良好。 3)接地模块应集中引线，并应采用干线将接地模块并联焊接成一个环路，干线的材质应与接地模块想接点的材质相同，引出线不应少于2处。 4,等电位联结要求 (1)等电位联结的外露导电部分或外界可导电部分的连接应可靠。 1)果用焊接时，应符合焊接搭接长度的规定 2)果用螺栓连接时，其螺栓、垫圈、螺母等应为热皱锌制品，且应连接牢固。 (2)等电位联结的卫生间内金属部件或零件的外界可导电部分，应设置专用接线螺栓与等电位联结导体连接，并应设置标识；连接处螺帽应紧固，防松零件应齐全。 (3)等电位联结导体在地下暗敷时，导体间的连接不得采用螺栓压接。 (二)建筑防雷工程的施工技术要求 1,接闪器施工要求 (1)接闪杆、接闪线、接闪带的安装位置应正确，安装方式应符合设计要求，焊接周定的焊缝应饱调无遗漏，螺栓固定的防松零件应齐全，焊接连接处应防腐完好。 (2)接闪线和接闪带安装要求： 1)接闪线和接闪带安装应平正顺直、无急弯， 2)固定支架高度不宜小于150mm,固定支架应间距均匀，支架间距应符合规范的规完。 3)每个固定支架应能承受9N的垂直拉力。
(3)防雷引下线、接闪线、接闪网、接闪带的焊接连接应每合规范的搭接要求。 (4)接闪带或接闪网在过建筑物变形缝处的跨接应有补偿措施。 (5)当利用建筑物金属屋面或屋顶上旗杆、栏杆、装饰物、铁塔、女儿墙上的盖板等永久性金属物作接闪器时，其材质及截面应符合设计要求。 2.引下线施工要求 (1)接闪器与防雷引下线必须采用焊接或卡接器连接，防雷引下线与接地装置必须采用焊接或螺栓连接。 (2)明敷的引下线应平直、无急弯，并应设置专用支架固定，引下线焊接处应刷油漆防腐且无遗漏。 (3)要求接地的幕墙金属框架和建筑物的金属门窗，应就近与防雷引下线连接可靠，连接处不同金属间应采取防电化学腐蚀措施
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