清扫通过清扫，检查发现小缺陷的重点窗户的玻璃碎了漏雨制品的箱子淋湿了里面的
产品湿后变成了不良。设备脏因为脏看不到下面有什么超过规定的压力范围也不知道
发生设备故障、品质不良EXITMAINMENU>扫保证品质,塑造高效率的工作场所扫漏(漏水/漏气/漏油)扫黑(垃圾/蜘蛛网)扫
怪(怪现象,如螺丝松)EXITMAINMENU>红牌作战定点摄影目视管理蟑螂搜寻法向上/向下巡视法EXITMAINMENU>MENU清扫的效果无污垢的现场制造高品质的产品完好的保养,提高设备的性能干净的工作环境,令人心情愉快仔
细的清扫,发现污染和故障的来源EXITMAINMENU>etsu)EXITMAINMENU>清洁通过制度化、规范化，维持整理、整顿、清扫的成果。EXITMAINMENU>NTMENU清洁断绝污染源不制造脏乱不扩散脏乱不故态复萌EXITMAINMENU>TMENU制定作业标准不断的检查养成尊守制度的习惯方法EXITMAINMENU>MENTMENU习惯化(ShItsuke)EXITMAINMENU>ENU第五步骤习惯化人人依规定行事，养成良好的自律的习惯。EXITMAINMENU
>ENU>ENU>习惯化的概念：把生产的规则在无意识状况也一定遵守。生产的规则整理整顿的规则工作开始前，工作中，工作完了时准守始终时间发生问
题时的规则工作方法的规则(作业指导书)无意识状态规则已经变成身体的一部分，不故意去想也能准守的状态需要的时候自然做出需要
的行动的状态EXITMAINMENU>实践自律发现问题进行改善注意“三现”暴露问题
问题的改善改善周期标准化发现问题追究原因改善EXITMAINMENU>MENTMENUQCD——（Quality,Cost,Delivery)质量、成本及交货期，被视为管理的首要目标。当
管理能成功达成QCD的目标时，则顾客的满意及企业的成功也会随之而来。EXITMAINMENU>MENU3K日文用来表示在现场里惯见的现
象——危险(Kiken)、脏污(Kitanai)、和劳累(Kitsui)，与此形成直接对比的，是理想的现场，为一个能附加真正价值，
以及达成QCD构想来源的场所。EXITMAINMENU>地管理EXIT>EXITMAINMENU><良好厂房环境维持的5个步骤EXITMAINMENU><
良好厂房环境维持的第1个步骤整理(SEIRI)EXITMAINMENU><良好厂房环境维持的第2个
步骤整顿(SEITON)EXITMAINMENU><良好厂房环境维持的第3个步骤清扫(SEISO
)EXITMAINMENU><良好厂房环境维持的第4个步骤清洁(SEIKETSU)EXITMAIN
MENU><良好厂房环境维持的第5个步骤修养(SEIKETSU)整理(SeIrI)EXITM
AINMENU>ENU整理区分要与不要的东西，
工作场所除了要用的东西外，一切都不放置。整理的必要性为什么不做不行，不做的话…安全
品质能率工作领域变小环境变得乱七八糟垮，倒，拌脚，碰人，摸到，夹住，滑倒等
由于垮，倒，配件产品产生缺陷。必要品生锈。混入不良品。浪费空间找必要品拿出来时需要时间资金的浪费库存的浪费EXI
TMAINMENU>清除:系统性的分类管理3.清爽:不要的坚决舍去EXITMAINMENU>TMENU整理=整列整理不是单纯把周围分散的东西摆放整齐或堆积的行为。让每个人都知道要和不要的区分标准。不但管理
者知道，每个工作人都知道。不需要的立即判断后，果断处理。不能堆积几天或几个月后再处理。定下丢弃的场所。不要把东西都堆在一个
地方，根据需要把丢的位置分开。判断可用品、不用品、不要品后，管理人员立即决定。错误的整理往往是把不知道什么时候用的东西放置。
认真准守上述事项。EXITMAINMENU>不需要品建立起上限数量移出现场或处理掉(未来30天内，用不着的任何东西)分类整理的分类原则EXITMA
INMENU>常随意杂乱地放入抽屉内。在并排的抽屉内，也许可发现不仅有铅笔、原珠笔、笔记本、橡皮擦、名片及剪刀，而且又有牙刷、糖果、香水、阿斯匹
林、钱币、火柴、装饰珠宝、绷带及其他物品。EXITMAINMENU>途分类，在仅有两个抽屉的桌子时，可分为办公用品及私人用品，各占用一个抽屉。再来要决定每一项物品的最大放置量。例如，我们决定抽屉内
放置的最大量为两支铅笔、一支原珠笔、一块橡皮擦、一本笔记本等。任何超过最大数量的物品，均须从抽屉内去除，放在室内一个角落的办公用品
储存区；有时可以称此储存区为“循环金库”。当抽屉内的用品用完之后，员工可以从金库加以补充。接着，负责管理金库的员工要注意存货数
量，当下降至设定的最少量时，必须再订购补充进来。整理应用在办公室的个人工作上EXITMAINMENU>YMENTMENU整理，通常是由“红单作战”开始。EXITMAINMENU>U红单作战编号：________________发出日期：_____________发出原因：____________
_完成日期：_____________完成情况简述：_________发出人：________5S活动红牌EX
ITMAINMENU>象工作中不要的东西需要改善的事、地、物有油污、不清洁的设备卫生死角EXITMAINMENU>NTMENU以冷眼观看事物。不要贴在人身上。贴的时候，要象魔鬼一样严厉。有犹豫的时候，请贴上红牌。
挂牌的对象可以是：设备、工夹具、桌椅、资料、模具、材料、产品、空间等。红牌作战实施要点EXITMAINMENU>MPLOYMENTMENU整顿(SeIton)EXITMAINMENU>ENU第二步骤整顿将整理后需要的东西，安排成为有秩序的状态。整顿=陈列
整顿不是好看的把东西排列好。EXITMAINMENU>要保管的适当数量。2、标识要看起来方便。放什么东西的地方(地方的标识)放着什么东西(东西的标识)3、东西容易拿取。(容易摆
进去)4、要使拿出的东西立即可用。没锈没缺陷…...决定保管方法决定保管前的处理方法EXITMAINME
NU>位定标识EXITMAINMENU>种管理方法。通常使用颜色及图像，到达一目了然的目的。EXITMAINMENU>管理的要点无论是谁都能判断是好是坏(正确还是异常)。能迅速判断，精度高。判断结果不会因人而异。EXITMAINMENU
>们可在下列领域中运用目视管理:货物贮存设备安全安全品质控制程序控制EXITMAINMENU>MPLOYMENTMENU目视管理的水准初级水准：有表示，能明白现在的状态。中级水准：谁都能判断正常与否。高级水准
：管理方法(异常处置等)都列明。EXITMAINMENU>o)EXITMAINMENU>清扫清除工厂内的脏污，保持机器及工作环境的干净。EXITMAINMENU>是改善（Kaizen）？EXITMAINMENU>“改善”的精神，即是不论你正在做什么，都能做得更好。消除浪费重组工作站发现更好的最佳方法EXITMAINMENU>
里，管理具有两项主要的功能：“维持”(Maintenance)“改进”(Improvement)“维持”是指从
事于保持现有技术、管理及作业上标准的活动，以及支持这些标准所需的训练和纪律。“改进”是以改进现有标准为目标的活动。日本的
管理观念：维持标准和改进标准。EXITMAINMENU>作业人员改进维持图日本观的工作职能EXITMAINMENU>层管理中阶管理督导人员作业人员改善维持图改进分为创新和改善创新EXITMAINMENU><
EMPLOYMENTMENU“改善”强调要以员工的努力、士气、沟通、训练、团队、参与及自律来达成目标。EXITM
AINMENU>结果”，必须先改进“过程”。EXITMAINMENU>标准化查核执行遵
循PDCA循环/SDCA循环APCD改进处置
计划查核执行计划执行
查核处置图PDCA循环ASCD改进标准
化执行查核处置图SDCA循环EXITMAINMENU>
处置(Action)SDCA维持标准化(Standardize)执行(Do)查核(Check)
处置(Action)是否因为没有标准而发生？是否因为没有遵守标准而发生？是否因为标准不适当而发生？EXITM
AINMENU>合格品或不正确信息，往下一流程传送。EXITMAINMENU>1、当问题(异常)发生时，要先去现场。2、检查现物(有关的物件)。3、当场采取暂行处置措施。4、发掘真正原因并将之排除。
5、标准化以防止再发生。EXITMAINMENU>”发掘现场原因的最有效的方法之一，就是持续地问“为什么？”直到找到问题的原因为止。假设你看到一位工人，正将铁屑洒在机
器之间的通道地面上。你问：“为何你将铁屑洒在地面上？”他答：“因为地面有点滑，不安全。”你问：“为什么会滑，不安全？”
他答：“因为那儿有油渍。”你问：“为什么会有油渍？”他答：“因为机器在滴油。”你问：“为什么会滴油？”他答：“
因为油是从联结器泄漏出来的。”你问：“为什么会泄漏？”他答：“因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。”EXITMAINM
ENU>考如何做下去，而不是为何不能做。3、不要寻找借口，从质疑现行的做法开始。4、不要等待寻找十全十美，即使只有50分的成功也要立即
动手去做。5、立即改正错误。6、不要花费金钱改善。7、碰到困境时，才会迸发出智慧的火花。8、问5次为什么，找出原因。
9、集众人之智慧，而非依赖一个人的知识。10、记住！改善的机会是无止境的。EXITMAINMENU>ENTMENUEXITMAINMENU>消除浪费标准化改善的基本思想打破“常规”(打破“常规”，创造最大利益)为了动摇并克服掉改善时所遇到的
“抵抗”或“固定观念”“实践吧！”的精神是必须的。EXITMAINMENU>克服固定观念。2、要找出可行的方法。3、不要争论，而要否定现象。4、勿求完备，一半也好，立即实行。5、错误要立即改正。6
、先从不花钱的项目开始改善。7、穷则思变，会成功。8、找出根本原因，问5次“为什么？”9、靠一人的“知识”不如靠十人的“智慧
”！10、改善是无止境的。EXITMAINMENU>ES”S(Situation)场合：“现在我们在哪儿？”T(Target)目标：“我们要的是什么？”R
(Research)研究：“我们需要什么研究？”I(Implementation)执行：“我们的计划是什么？”D
(Doit)做吧：“让我们去做吧！”E(Evaluate)评价：“做了什么？什么还没做？”S(Standardi
ze)标准化：“我们如何标准化？”EXITMAINMENU>后续行动认识到问题的存在研究替代方案找到问题所在选择最佳替代方案确定采取什麽行动交流并实施决策EXITMAIN
MENU>ENTMENU卓越的制造制造卓越EXITMAINMENU>越制造卓越产品的制造和服务提供有附加价值的流程+成为或试着成为最好的，超过竞争对手EXIT
MAINMENU>ENU>产力把事情做好取得最大的效率做正确的事情来取得最大的效力EXITMAINMENU>TMENU亨利福特说过：凡不能增加价值的活动都是浪费EXITMAINMENU>ENU我们的工厂有浪费吗？EXITMAINMENU>
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