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商业楼样板展示区施工方案
2022-03-01 | 阅:  转:  |  分享 
  
【样板展示区施工方案】编制:审核:审批:目录1总则11.1工程概况12编制目的43编制依据54施工准备54.1材料准备54.2标准化准备65
样板设置及样板施工要求65.1梁板后浇带样板65.2方柱样板施工75.3剪力墙样板85.4梁节点样板95.5梁板模架体系样板105
.6楼梯样板105.7二次结构样板115.8屋面样板126质量控制227安全文明施工228样板成品保护措施239样板展示质量控制要
点249.1梁板后浇带做法249.2柱模板做法249.3梁节点做法259.4模板支架做法259.5剪力墙做法269.6楼梯做法27
9.7二次结构做法27总则工程概况总承包工程位于项目综合简介序号项目内容1工程名称2项目地点3工期目标4质量目标5安全文明
施工要求建筑工程概况序号楼栋所属地块地上层数地下层数单层面积总建筑面积16#楼044地块22约2700㎡约202789平方米(自持
商业建筑面积约105003平方米,销售商业建筑面积约41349平方米,公交场站建筑面积约2116平方米,配套车库面积约54321平
方米)27#楼62约8600㎡38#楼047地块5-63约10300㎡49#楼133约2400㎡510#楼048地块30约640㎡
结构工程概况序号项目内容1基础形式独立基础+筏板基础形式2结构形式框架结构、框架剪力墙结构样板概况本样板体验馆主要针对柱、墙、梁、
板、屋面的设计要求结合现场施工工艺编制而成。本样板体验馆位于现场东南角,安全体验馆南侧,平面尺寸见样板间定位及布置图,具体定位详见
附图。本项目样板展示清单样板类别样板名称样板大小展示内容后浇带梁板后浇带样板4000(长)×800mm(宽)止水钢板施工缝钢筋甩茬
主体结构方柱钢筋绑扎样板700mm(长)×700mm(宽)×2400mm(高)钢筋绑扎工艺方柱柱模支设样板700mm(长)×700
mm(宽)×2400mm(高)模板支设体系模板定位控制板防涨模措施方柱完成面样板700mm(长)×700mm(宽)×2400mm(
高)观感质量梁板样板4000(长)×3500(宽)观感质量梁板样板4000(长)×1600(宽)观感质量梁板样板4000(长)×1
600(宽)模架支设体系梁板筋绑扎展示楼梯4000mm(长)×2500mm(宽)×2400mm(高)观感质量成品保护模板支设体系梁
钢筋绑扎样板300mm(长)×300mm(宽)箍筋加密及绑扎质量梁钢筋绑扎及模支设样板300mm(长)×300mm(宽)箍筋加密及
绑扎质量模架支设体系梁半完成面/半钢筋样板2600mm(长)×300mm(宽)×300mm(高)箍筋加密及绑扎质量模架支设体系观感
质量梁纯钢筋样板2600mm(长)×300mm(宽)×300mm(高)箍筋加密及绑扎质量梁完成面及模支设样板2100mm(长)×3
00mm(宽)×300mm(高)模架支设体系观感质量梁完成面样板2100mm(长)×300mm(宽)×300mm(高)观感质量连梁
完成面样板1300mm(长)×300mm(宽)×300mm(高)观感质量剪力墙完成面样板2600mm(长)×2200mm(高)观感
质量剪力墙钢筋绑扎样板2100mm(长)×2200mm(高)展示剪力墙钢筋绑扎工艺及固定、保护方法半剪力墙及钢筋模板样板2600m
m(长)×1050mm(高)钢筋甩茬钢筋绑扎工艺模板支设体系二次结构砌筑墙2100mm(长)×2200mm(高)×200mm(墙厚
)灰缝饱满、平直、均匀构造柱构造柱钢筋绑扎工艺预留预埋管线、线槽、盒砌筑墙1050mm(长)×2200mm(高)×200mm(墙厚
)灰缝饱满、平直、均匀连梁屋面及女儿墙保温防水屋面4000mm(宽)×6300(长)mm×600mm(女儿墙高)防水收口质量附加层
处理女儿墙反水坎水落口····目录键入章标题(第1级)1键入章标题(第2级)2键入章标题(第3级)3键入章标题(第1
级)4键入章标题(第2级)5键入章标题(第3级)6编制目的根据样板先行制度,在正式开展结构施工前,先施工样板,根据样板的
施工质量及时调整施工方案。该方案用于指导结构样板的施工,包括柱、墙、梁、板、楼梯及小屋面女儿墙等。将样板质量作为工程质量的最低标准
,并为了形象直观地指导现场施工作业,大面积展开施工而制定本方案。编制依据序号名称编号类别1《建筑工程施工质量验收统一标
准》GB50300-2013国家2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015国家3《混凝土结构工程施工规范》GB5
0666-2011国家4《工程测量规范》GB50026-2016国家5《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G
101-1国家6《建筑结构设计术语和符号标准》GB/T50083-2014国家7《建筑结构荷载规范》GB50009-2012国家8
《混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图》12G901-2国家9《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011国家10《建
筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010国家11《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001国家12《屋面
工程质量验收规范》GB50207-2012国家13《平屋面建筑构造》12J201国家15《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-
2008行业16《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012行业17《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011行业18《钢筋
机械连接技术规程》JGJ107-2016行业19《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003行业20《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技
术规范》JGJ130-2011行业施工准备材料准备主体结构材料C30混凝土,钢筋(标号见下文各配筋详图)。15mm厚双面覆膜黑模板
外漏钢筋表面均涂刷银粉漆做防锈处理。二次结构材料(1)MU5.0加气混凝土砌块;(2)M5.0预拌砂浆砌筑;(3)C20混凝土(
构造柱、连梁);屋面材料(1)保护层材料:50厚C20细石混凝土;(2)保温材料:100厚挤塑聚苯板(B1级);(3)隔离层材料:
0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜;(4)防水材料:1.5厚自粘改性沥青无胎防水卷材+2厚橡化沥青非固化防水涂料;(5)找平层材料:20厚D
S砂浆找平层;(6)找坡材料:30厚A级复合轻集料垫层。标准化准备对于馆内所使用到的钢管和木方一律大面全部涂刷黄色油漆;柱子等部位
使用到的对拉螺杆、样板钢板底座等涂刷中建蓝色油漆;各样板展示部位需粘贴统一标识。样板设置及样板施工要求梁板后浇带样板(1)展示内容
:梁板后浇带的施工方法,施工缝的处理,止水钢板的安装,混凝土观感,施工缝的模板设置方法。(2)施工要点a、梁板后浇带施工样板的梁板
厚度设置为200mm,梁板配筋为C14@200双排双向,梁板混凝土强度为C30,后浇带宽度为800mm,梁板后浇带的设置采用密目钢
丝网,且在后浇带两侧均设置水平止水钢板,止水钢板的规格为300mm(宽)×4mm(厚)。b、施工缝处应凿毛处理,露出新鲜的石子。c
、后浇带部位模板应单独成体系,与旁边楼板模板断开,样板施工完成后后浇带部位模板不拆除方柱样板施工(1)展示内容:此样板主要展示现浇
结构柱定位、钢筋绑扎、钢筋定位及模板支撑。构件参数柱截面700×700mm模板15mm双面覆膜黑模板次龙骨材料50×100mm木方
间距200mm主龙骨材料φ48×3.5双钢管间距400mm(2)施工要点a.钢筋表面要保证洁净。油渍、铁锈等应在使用前清除干净。b
.柱钢筋按照图示大样配置。要求竖向受力钢筋定位准确,钢筋必须垂直、不歪斜、不倾倒,不变位,调整时用线锤进行校正。箍筋绑扎:箍筋按照
配筋大样间距配置,箍筋与主筋要垂直,箍筋加密区500mm。箍筋转角处与主筋交点要绑扎,主筋与箍筋非转角部分采用正反扣绑扎。箍筋的弯
钩叠合处沿柱子竖筋按50%交错布置,并绑扎牢固。箍筋端头弯成135°,平直部分长度为10d。d.柱主筋间距及保护层控制为保证柱主筋
位置加设定位框。定位框形式如下柱筋保护层厚度为30mm,垫块卡在主筋外皮上,间距取800mm,为保证保护层厚度准确,所有的垫块应采
用十字扣绑扎在箍筋上。e.柱顶模棍或定位措施筋。在基础和柱模上口用钢筋焊成井字形套箍撑位模板并固定竖向钢筋f.柱模板加固措施及对拉
螺杆。所有柱模板支设区域均采用15mm厚多层板支设,模板外设置50×100mm木方,间距≤200的次龙骨,长度同柱高;次龙骨外设置
48×3.5mm双排钢管,双钢管间设施M14对拉螺栓,间距400的主龙骨。g.底部砂浆填塞。模板衬垫底部应预先用1:3水泥砂浆找
平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。h.柱模板斜支撑。在柱模每边设2根立杆,固定于柱模顶端主龙骨与脚手架之间,拉杆与地面夹角
不大于45°。i.养护措施:(1)混凝土浇筑完毕后,应及时采取有效的养护措施:(2)在浇筑完毕后的12h内对混凝土进行保湿养护;(
3)浇水次数应能保证混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同;(4)养护时间:普通混凝土不得少于7天;(5)混凝土强度达
到1.2N/mm2前,不得在其上踏踩。j.柱模板中部设置振捣孔。剪力墙样板展示内容(1)剪力墙模架支设体系(2)剪力墙钢筋绑扎(3
)剪力墙洞口模板及观感(4)模板加固措施(5)预留预埋管线(6)穿墙螺杆(7)顶模棍(8)钢筋保护层(9)钢筋观感(10)拉钩做法
(11)墙板交界处模板做法施工要求剪力墙样板尺寸长×宽×高=2.6m×0.2m×2.1m(2.2m),位于剪力墙样板处,具体位置详
见平面布置图。剪力墙竖向分布筋为C14@150,水平分布筋为C14@150。钢筋下料要求端部平整,不得有马蹄形,不得用气割下料。墙
体采用15mm厚双面覆膜黑模板,模板就位前清理地面,搭设墙模操作架,以保证模板就位的稳定和施工人员的操作平台。拉筋为C8@450×
450。钢筋保护层厚度不应小于25mm。在主龙骨与次龙骨之间嵌入木栓,以做模板固定。墙体模板支撑参数表模板15厚双面覆膜黑模板次龙
骨材料50×100mm木方间距200mm主龙骨材料双钢管(48mm×3.5mm),M14对拉螺栓间距起步@200mm底部,其上@4
50mm穿墙螺栓M14水平间距@450mm,竖向间距同主龙骨梁节点样板(1)展示内容a.梁节点钢筋锚固、安装顺序、尺寸偏差、观感质
量b.梁节点混凝土尺寸、观感c.箍筋加密及绑扎d.钢筋保护层及钢筋定位控制e.施工缝剔凿f.梁柱以及梁板交界部位钢筋锚固、箍筋做法
构件尺寸配筋梁(KL2、KL4)300×300mm主筋:5C20箍筋:C8@200梁(KL1、KL3)300×300mm主筋:6C
20箍筋:C8@100/200(2)施工要点a.梁柱交界部位,梁上部纵筋锚固入柱外侧纵筋内侧后弯折≥15d;柱外侧纵向钢筋,从梁底
算起弯折至梁内部长度≥1.5labE(柱外侧纵向配筋率>1.2%时分两批截断,第二批弯折长度为≥1.5labE+≥20d)。梁端、
柱端箍筋在500mm范围内加密。b.梁板交界部位,梁板纵筋伸至梁外侧纵筋内侧后弯折15d。c.梁主筋在节点处需满足锚固长度要求。
梁板模架体系样板展示内容(1)梁板模架支设体系(2)梁、板钢筋绑扎(3)梁板模板支设方法。(4)模板起拱、加固、清料口施工要求序号
梁截面次龙骨主龙骨穿梁螺杆梁侧撑地立杆距梁中距离梁下支撑1300×30050×100mm木方梁底、梁侧间距≤150mmФ48双钢管
间距同立杆,钢管与立杆扣接M14对拉螺杆(带PVC套管)两道450mm单立杆纵向距800mm;步距<900mm板厚(mm)次龙骨
主龙骨板下支撑20050×100mm木方@200mmФ48双钢管立杆纵横距0.8×0.8m,步距<0.9m(可根据现场实际情况进行
调整)楼梯样板展示内容(1)模板支设体系(2)观感质量(3)成品保护楼梯参数信息混凝土标号楼梯板厚度踏步配筋C30150mmC8@
200TL1:b×h=200×200,上部纵筋2C20,下部纵筋2C20,箍筋C8@100(2)TL2:b×h=200×200,上
部纵筋2C20,下部纵筋2C20,箍筋C8@100(2),腰筋G2C14TL3:b×h=250×200,上部纵筋2C20,下部纵
筋2C20,箍筋C8@100(2)TZ:b×h=200×250,角筋4C20,箍筋C8@100(2)PTB:h=100,C8@
150双层双向施工要点(1)本楼梯样板尺寸为2400mm(长)×2500mm(宽)×4000mm(高)。(2)楼梯板、休息平台、楼
梯梁、梯梁柱配筋按照5.6.1中要求配置。楼梯柱纵筋要求牢固。楼梯模板采用15mm厚双面覆膜黑模板,先支好底模,再支踏步模板,施工
中应注意严格控制踏步的宽度及高度。模板支设接缝部位必须严密,必要时可在接缝部位加贴密封条。模板的拼装必须保证位置的准确性,立面垂直
,用线垂进行检查调整。(3)模板支撑采用50×100mm木方次龙骨和Ф48单钢管主龙骨,踏步侧模背面钉50×100mm木方,木方两
端与梯板侧模在梯板侧模外钉紧;踏步侧模用两根50×100mm木方在上面作斜撑,斜撑上钉50mm宽15mm厚木条撑在踏步侧模木方上,
斜撑木方下端用钢管支撑牢固。模板采用木模板散拼,楼梯板底模下设置50×100mm@200mm木方次龙骨,两道钢管主龙骨,双排钢管支
撑架,扫地杆距板面200mm,立杆上端采用U托进行高度调节。楼梯模板、三角踏步板现场制作,现场安装。(4)模板拆除后,在楼梯柱阴阳
角设置竹胶板保护,利用支设模板时的孔洞用铁丝绑扎固定,竹胶板上刷红白漆。二次结构样板展示内容(1)构造柱(2)楼板/梁顶凿毛(3)
填充墙底部实心砖砌筑(4)连梁(5)机电安装(套管预埋、套管穿墙预制块、管线预埋)施工要点(1)砌筑墙高度2200mm,砌筑样板表
面不要求抹灰。以清水墙的形式展示,填充墙体采用M5加气混凝土砌块以及M5.0或专用砂浆砌筑。砌筑墙底部三皮实心砖砌筑。(2)砌筑墙
施工时应严格按皮数杆双面挂线,皮数杆上标明砖的皮数、灰缝厚度及竖向构造的变化部位。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应
小于8mm也不应大于12mm,若采用专用粘结剂应符合相应要求,错缝搭接,砂浆饱满,竖向灰缝不应出现瞎缝、透明缝和假缝。在操作过程中
,要认真进行自检,必须定时用2米托线板检查墙体的垂直度(控制在5mm以内),表面平整度用2米靠尺或楔形尺检查(控制在8mm以内)。
如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。(3)砌筑墙体中间位置设置构造柱,构造柱定位配筋见建筑平面图,拉结筋伸入体内700mm。构
造柱(图中GZZ2)在顶部设置喇叭口模板。构造柱箍筋在上下450mm范围内加密为C8@100mm。构造柱梁侧贴海绵条保护。(4)连
梁长度1050mm,详见附图:(5)预留机电线盒、线管、插座及开关,详见样板展示区北侧立面图。(6)二次结构样板所需混凝土标号均为
C30。屋面样板展示内容(1)女儿墙,包括女儿墙反水坎及女儿墙压顶(2)屋面分层做法(3)节点做法:包括收边收口质量、阴阳角圆角、
附加层处理(4)管根做法(5)设备基础做法施工要点(1)女儿墙反水坎高度600mm。(2)砌筑砖墙时,在距离屋面完成面250mm高
度处,留置40(深度)×60mm(高度)防水压槽。(3)反水坎与平面基体交接部位应用水泥砂浆做成R≥50mm的圆弧。上刷涂料。上翻
250mm(高度自屋面完成面算起)(4)铺贴卷材之前平立面交接部位也需用水泥砂浆抹成R≥50mm的圆弧,在平立面交接处设置防水卷材
附加层,附加层在水平、立面方向的宽度及高度均不得小于250mm(上翻高度自屋面完成面算起)。将卷材在女儿墙的收头压入防水凹槽内,用
防水压条及水泥钉钉压后再用密封材料嵌填封严。(5)管根防水做法详见12J201图集A22页④附图。(6)设备基础防水做法详见12J
201图集H23页④附图。地下室防水样板由甲指分包在已完成样板展示区结构主体上选择节点制作。装修做法样板因图纸未出具,已在样板展示
区预留装修做法展示区域,待图纸出具后添加。质量控制6.1样板施工过程中,严格按照本方案、设计图纸及规范要求施工;6.2合理安排样
板施工程序,合理分配施工人员及适用足够的施工设备;6.3加强施工人员技术培训,施工前由技术责任人员向现场管理人员及施工操作人员进行
详细的技术交底;6.4操作人员在施工过程中相互监督,随时自检,管理人员随时抽检,发现问题及时报相关部门协调解决。强化施工过程中工序
间的“三检”制度,各工序进行全过程的质量监控;6.5加强材料的管理,严格控制材料用量,杜绝浪费;6.6样板施工完成后,必须组织各单
位进行联合验收,验收合格后方可进行大面积施工;6.7样板区域验收通过后,应组织各班组进行学习、参观、相互交流经验。安全文明施工7.
1建立和完善安全教育制度,包括安全生产思想、安全知识和安全技能三个方面的教育;7.2认真做好安全生产教育,对所有参加施工生产的职工
均应进行入场生产安全和消防安全教育,未经教育不得上岗,同时应结合样板施工进度及不同施工工艺,进行针对性的安全知识与遵章守纪教育;7
.3建立新工人的安全教育制度,经考试合格后方可进入生产岗位,并应同时建立职工安全生产教育卡;7.4安全教育主要内容为:安全基本知识
、法规、法制,现场规章制度和本工种岗位安全操作制度、部门安全制度、纪律;7.5采用新技术、新工艺、新设备、新材料和变换工作岗位时应
按新技术操作和新岗位重新进行安全教育;7.6每个工人必须熟悉本工种的安全技术操作规程;7.7施工管理人员应按规定进行定期安全培训;
7.8采取有效文明防范措施,避免发生失盗事件;7.9做好现场物品保管和防盗工作,对贵重材料、小型生产工具等要实行专人保管,责任到人
,材料、设备出入现场必须有收发领用手续和出门证明;7.10建筑施工垃圾堆放在指定位置的专用容器内,施工垃圾应及时清运,适量洒水,减
少扬尘;7.11水泥等粉细散装材料,应尽量采取室内存放,卸运时要采取有效措施,减少扬尘,并及时清扫地面残渣;7.12油漆等有刺激气
味的材料应密封、隔离放置;7.13合理安排各道工序先后顺序,防止后道工序污染、损坏已完成品;7.14合理安排各道工序的插入时间,避
免作业班组过于集中。样板成品保护措施样板成品保护是施工中重要的一个环节,成品保护工作的成功与否,直接影响到样板施工质量。样板成品保
护的原则:“谁主管,谁负责”、“谁施工,谁负责”(1)拆模时,对各部位模板要轻拿轻放,注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角,不要
使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面,避免模板撞击混凝土结构。(2)模板拆除后,在砼结构柱阴阳角设置竹胶板保护,竹胶板用铁丝绑扎固定,
竹胶板上刷红白漆。(3)填充砌体施工完成后,应防止外物对砌体的碰撞、拢动,造成砌体破损及开裂。管线开槽施工必须等砌筑砂浆强度大于8
0%后才允许进行,砌体上出现的孔洞与破损应采用混凝土填补密实,并进行养护。(4)保温层施工完毕,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以减少受
潮和进水;(5)注意保护已做好的防水层,严防施工机具把施工层碰破;(6)施工人员须穿软底鞋,不得穿带钉鞋进入工作面。样板展示质量控
制要点梁板后浇带做法做法标准:(1)在屋面上弹线控制主筋的间距;质量标准:(1)钢筋规格、数量、间距符合设计要求;(2)保护层厚度
偏差不得大于±10mm,钢筋不得与底板或侧模接触,防止渗水锈蚀;(3)用水准仪测量上排钢筋平整度不大于5mm/2m,保证钢筋保护层
厚度;(4)绑扎丝扣无漏绑,扎丝朝里弯曲。(5)施工缝处应凿毛处理,露出新鲜的石子。(6)后浇带宽度为800mm,底板后浇带的设置
采用密目钢丝网,且在后浇带两侧均设置水平止水钢板,止水钢板的规格为300mm(宽)×4mm(厚),止水钢板置底板中部。柱模板做法(
1)施工要点1)钢筋表面要保证洁净。油渍、铁锈等应在使用前清除干净。2)柱钢筋按照图示大样配置。要求竖向受力钢筋定位准确,钢筋必须
垂直、不歪斜、不倾倒,不变位,调整时用线锤进行校正。箍筋绑扎:箍筋按照配筋大样间距配置,箍筋与主筋要垂直,箍筋加密区500mm。箍
筋转角处与主筋交点要绑扎,主筋与箍筋非转角部分采用正反扣绑扎。箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋按50%交错布置,并绑扎牢固。箍筋端头弯成
135°,平直部分长度为12d。3)柱主筋间距及保护层控制为保证柱主筋位置加设定位框。定位框形式如下:柱筋保护层厚度为30mm,垫
块卡在主筋外皮上,间距取800mm,为保证保护层厚度准确,所有的垫块应采用十字扣绑扎在箍筋上。梁节点做法(1)做法标准:1)结构混
凝土的强度等级必须符合设计要求;2)结构尺寸必须与设计图纸及变更洽商一致;3)用于检查结构构件混凝土强度的试件应在混凝土的浇筑地点
随机抽取,取样与试件留置应符合规范。4)柱纵向钢筋固定牢固。梁端、柱端箍筋在500mm范围内加密。5)主筋留置长度需满足接头率不大
于50%。6)梁主筋在节点处需满足锚固长度要求。(2)质量标准:1)混凝土外观无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、外形缺陷等质量
问题;2)结构尺寸允许偏差:轴线:5mm;垂直度:≤5m的8mm;>5m的10mm;标高:±10mm;截面尺寸:+8mm,-5mm
;表面平整度:8mm。模板支架做法(1)模板标准做法标准:1)模板接缝不应漏浆;采用硬拼缝;2)模板使用前应涂刷隔离剂;3)模板安
装的偏差应符合规范规定。质量标准:1)全数检查模板接缝和隔离剂涂刷情况;2)模板安装后检查模板允许偏差:轴线位置5mm之内;截面尺
寸:+4mm到-5mm;3)相邻模板表面高低差允许偏差2mm以内;表面平整度不能大于5mm;4)顶板模板需按照跨度的1/1000~
3/1000起拱。(2)模架标准做法标准:1)模板底部主次龙骨规格、间距符合设计要求;2)顶板立杆要保持在同一条直线上;3)支设立
杆时,为防止把下层楼面混凝土压伤,立杆底部必须垫方木垫块;4)立杆和水平杆要符合设计要求;质量标准:1)钢管采用外径48mm,壁厚
3.5mm的焊接钢管;2)使用的钢管不得有变形、开焊、裂纹等缺陷,并做防锈处理;3)使用的扣件需进行全数检查,不得有气孔、砂眼、裂
纹、滑丝等缺陷并有质量合格证;4)底层扫地杆距地面一般控制在500mm以内,上部设置上横杆,中部设置腰杆,以防立杆失稳;5)根据计
算结果,在跨度较大或主梁部位,为防止局部失稳,应设置剪刀撑;6)立杆底部垫块采用50mm×100mm的短木方,长度大于200mm。
剪力墙做法做法标准:1)结构混凝土的强度等级必须符合设计要求;2)结构尺寸必须与设计图纸及变更洽商一致;3)用于检查结构构件混凝土
强度的试件应在混凝土的浇筑地点随机抽取,取样与试件留置应符合规范。质量标准:1)混凝土外观无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、外
形缺陷等质量问题;2)钢筋规格、数量符合设计要求;受力钢筋间距允许偏差±10mm之内;排距允许偏差±5mm之内;保护层厚度允许偏
差±3mm之内;绑扎丝扣无漏绑,扎丝朝里弯曲。3)结构尺寸允许偏差:轴线:5mm;垂直度:≤5m允许偏差8mm;垂直度>5m允许偏
差10mm;标高:±10mm;截面尺寸:+8mm,-5mm;表面平整度:8mm。楼梯做法做法标准:1)结构混凝土的强度等级必须符合
设计要求;2)模板接缝不应漏浆;采用硬拼缝;模板使用前应涂刷隔离剂;模板安装的偏差应符合规范规定;模板安装后检查模板允许偏差:轴线
位置5mm之内;截面尺寸:+4mm到-5mm;3)用于检查结构构件混凝土强度的试件应在混凝土的浇筑地点随机抽取,取样与试件留置应符合规范。质量标准:1)混凝土外观无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、外形缺陷等质量问题;2)钢筋规格、数量符合设计要求;受力钢筋间距允许偏差±10mm之内;排距允许偏差±5mm之内;保护层厚度允许偏差±3mm之内;绑扎丝扣无漏绑,扎丝朝里弯曲。3)结构尺寸允许偏差:轴线:5mm;垂直度:≤5m的8mm;>5m的10mm;标高:±10mm;截面尺寸:+8mm,-5mm;表面平整度:8mm。二次结构做法做法标准:1)砌筑之前,各种砖材需按相应要求提前用水湿润;2)弹线控制砌体位置;用皮数杆控制砌块层数;3)砌体灰缝饱满。质量标准:1)砌体轴线位移允许偏差:10mm;砌体垂直度允许偏差:5mm;表面平整度允许偏差:8mm;2)砂浆饱满度:水平缝:≥90%,竖向缝≥80%;3)灰缝宽度:8mm~12mm;加压蒸汽块灰缝:水平:15mm;竖向:20mm;4)墙体拉结筋伸入墙体不应小于1000mm。做法标准:1、构造柱留置位置、钢筋规格、间距等满足设计要求;2、构造柱应浇筑密实,强度达到规范要求;3、构造柱砖砌体应按规定要求设置马牙槎。质量标准:1、构造柱位置墙体退槎尺寸为6cm;2、支护构造柱模板,应沿马牙槎位置粘贴双面胶带,防止漏浆;构造柱模板支护,应在构造柱处采用拉杆连接,禁止砌体开洞;3、构造柱混凝土表面无露筋、蜂窝麻面等质量缺陷。【样板展示区施工方案】目录第II页19
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