126789543图纸开发次序确定3购买锻件6购买铸件5加工铸件3加工锻件3发放棒料0.
2加工棒料1购买装配零件2装配2测试1装运1购买装货箱和包装新龙浩设备项目箭形图降价谈判技巧采购
管理与课程一采购管理基础课程二供应商选择与管理课程三采购技术与采购成本控制课程四采购谈判
技巧课程五采购管理绩效评估目录互动练习（根据需要选用）1、贸易专家2、交货期分析3
、网络路径分析4、盈亏平衡点分析5、制造成本分析6、Accum价值工程实例7、曼玉出击
8、龙虎斗9、空中画葫芦10、招标分析供应商选择与管理1、
供应商开发和认可程序2、供应商选择与评价的考评因素3、供应商关系4、供应商延迟交货分析5、采购质量
控制体系的构建·祖林·《采购管理与降价谈判技巧》系列课程之二1、供应商开发和认可程序供应源决策大多数重
要的采购决策都与选择正确的供应源有关。供应商选择供应商开发供应商管理采购需求常规采购？有年度合同？原供应商
满意吗？是重新选择时机？订购绩效评估列出可能的供应源名单收集报价及其它信息选择供应商并达成一致NoN
oYesYesYesNoYesNo供应商选择供应商开发供应商信息初步接洽资格审查询价/报价送样现场审查
常规订购绩效评估NoNoYesYesYesYes供应商开发小批量试用中批量试用大批量试用年度合同
价格审定一般合同改善改善及确认NoYesYesYes独家采购和多家采购独家采购多家采购规模经济，成本优势
供应商竞争，价格优势安排简单，关系稳健预备货源，方便应急供应商在主动性、设计创新方面有积极性对自满和冷淡供应商有刺激
作用独家供应导致垄断扶持第二家促进竞争价格安全长久发展市场结构项目公司内部制造和外部采购内部制造外部采
购经营/采购战略（产业延伸？）市场竞争程度低要固定投资有量的保证有/无技术优势管理成本高（或有管理优势？）市场成
熟度规模经济专业化生产技术成熟管理成本低供应风险（优先度/总购置成本）技术保密性启示：1、采购是选择和被选择的关
系，有必要对供应商进行动态管理，以保证持续的竞争力和活力。2、供应商管理要优胜劣汰。3、选择开发新
的供应商务必严谨，经过完全符合程序和要求的考核进行选定。2、供应商选择与评价的考评因素选择新供应商决策单元：
使用者——物料使用部门采购者——采购人员决策者——采购批准人员看门人——采购维护人员
影响者——相关人员，如技术新供应商的考评要点客户名单、信用记录、企业财务状况、应变能力、管理水平、干部队伍柔性
F服务方式、服务意识、地理位置服务S标准交货周期、紧急交货周期、生产能力、地理位置、物流手段交货期D质量水平
、质量稳定性、质保体系、现场管理水平、工艺水平、技术水平质量Q价格水平、付款条件、成本能力价格C内
容项目地理位置本地采购具有一定的优越性：☆迅速交货
☆运输成本低☆应急速度快☆便于沟通但是，本地采购不能违背选择供应商
的基本原则，即不能为较差的产品和较低劣的服务付出较高的代价。供应商特定投资供应商评定方法☆以前业绩☆企
业信誉☆走访评估☆第三方认证☆样品鉴定供应商资格审查营业资格资信证明概况（上年营业额、主营业务、人员规模
、行业地位、客户清单等）主要生产设备、主要工艺生产能力价格水平发展潜力采用定位（后备/培养/主要）供应商
的评价要点☆质量状况——市场不良、批量不良、关键质量特性重大
不良整改情况☆交货状况——延迟交货、停产事故、取消☆服务状况——对应速度、问题解决程度例：某合资企业的供应商月度评价
表权重评价0次0次0次120ppm1.1%指标合计1次扣10分采购部停产事故1次扣5分采购部
延迟交货1次扣10分品保部重大不良每超10%扣10分品保部CTQ不良率每超5%扣10分品保部批量不良率业绩评
价标准评价部门项目3、供应商关系采购方参股年度奖励计划共同制造关系JIT供应目标，特别采购条件（
高份额、低价快款）扶持、发展紧密伙伴关系以价格为选择基准不定期更换一般供需关系特点
关系等级4、供应商延迟交货分析Delivery交货期Ｄ：抓住时机，即时满足顾客需要足够短的生产
周期；按时交货，瞬时响应市场。价格——影响采购决策的最重要因素时间成本——选择供应商的主要因素时间成本客户
在等待交付或寻求提到品时必须承担的附加成本。例：麦当劳60秒服务交货周期需求产生采购申请发订单接收订单编制
计划开始生产结束生产质量检验运输接收货物质量检验物料到达生产消耗实际交货周期使用部门理解的交货周
期采购的交货周期供应商交货周期供应商生产周期内部可控环节实例：某制冷配件厂紧急交货周期分析订单信息紧急采购材料
确认运输编制计划生产检验接收订单交货4H48H1H29H1H2H客户要求：正常交货120H（5日）
紧急交货72H（3日）目前能力84H（3.5日）紧急采购48H瓶颈一关键物料采购周期长铁板铜管浙江A
番禺B≥48H，正常供应能力不足供需关系一般≥8H，正常供应能力不足
供需关系一般短缺材料，可控成分小对策？生产29H冲压清洗组装炉焊钎焊包装3H1H2H16H6
H1H瓶颈二关键工序生产周期长对策？启示：1、满足正常交货周期只是正常履行合同，对提升企业竞争力帮
助不大；2、紧急交货周期才是企业真正实力，紧急交货周期决定企业的竞争力优势和机会损失。3、工业工程
（IE）是采购相关技术之一。时间交付业绩利用记录作为与供应商谈判的基础可以大大提高交付绩效。
经验表明，一旦供应商认识到订上的日期是准确的，而且只要无法交货就必须对此作出解释，而按时交付对未来的交易起着举足轻重的作用，那么
按时交付在94%的情况下都可以实现。时间交付业绩18362003年1～6月A28682001年～2002年
3282003年1～6月B321222001年～2002年延迟交付比率延迟交付批次交付批次评估时间
供应商50%40%20%60%11%26%41%催交将催交作为一项经过计划的、主动的任务，尽力确
保延迟交付不会造成太多或太严重的问题。判断催交优先级别的三个维度如下图。供应商：·交付记录·
信用·交易频度·我们的重要性·合作记录关键程度·延迟交付后果·物料优先级别替代品
·有无替代品·有无其他供应商·有无其它存货·认识其他用户否→全方位对应，减少催交网络
分析网络分析技术是用来组织及表达特定信息（如项目活动及其逻辑关系、活动工期和成本、活动资源需求量等）的方法，经常
用于协助某些特定类型项目的计划编制和过程控制。关键路径分析是最常用的网络分析技术之一，常用于
确定项目的最短工期。关键路径分析案例新龙浩公司接到购买一批非标设备的紧急订单，立即成立了项目组紧急对应。
设备制造过程包括图纸二次开发和工作次序确定、购买零件和物料、加工部件、装配、测试及装运，相关活动及其工期如下：图纸开
发及和工作次序确定3购买铸件5购买锻
件6购买装配零件
2购买装货箱和包装4从库存中提取棒料
0.2加工铸件3加工锻件3加工棒
料1装配2测试1包装和装运1单位：周关键路径分析案例问题：1、画出上述事项的网络图。2、如果从第0周开始，要想使整批工作按时完成，将铸件送去加工的最迟时间是何时？3、到第6周时，装货箱制造厂发生重大火灾破坏了工作进程，这意味着采购部门必须寻求新的装货箱来源。那么，他们用以购进装货箱的时间是多少？4、为网络图上的活动画一份甘特图。 |
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