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启机时高排温度高怎么办?有什么危害?

 有你才幸福4c0a 2022-03-07

杭汽调节保安 |

汽轮机组正常运行中,高排温度一般不超过350℃。当高排温度轻微偏离设计值,一般是高压缸效率下降导致。ETS中高排压比、高排温度高保护信号从哪来?】
在机组极热态启动过程中,如果运行控制不当,高排温度会急剧升高,最高达480℃以上。机组极热态恢复经验反馈【竟然还有违章操作】
国内 300MW 以上大型机组一般配备高排温度高420℃跳闸保护,300MW以下机组规定高排温度超390℃打闸停机,因此高排温度严重超限直接影响机组运行稳定性。汽轮机打闸,打闸后还需要做什么?
目前由于部分运行人员对高排温度严重超限原因不清楚,加上启动过程中工作量较大,监控、处理方法不够及时、准确,导致高排温度超限机组跳闸或超限后未及时打闸停机。本文通过对高排温度严重超限工况、危害及原因进行分析,进行针对性地调整试验,解决了这一技术难题。机组运行中高排逆止门突然关闭了有什么后果?
1、高排温度严重超限危害
汽轮机组极热态启动过程中,如果控制不当,高排温度会在极短的时间内跳跃式上升,待机组并列后高排温度又迅速下降至正常值,汽缸、转子、叶片的金属温升率、温降率、温度变化量过大,给汽轮机各部件安全性造成威胁。汽缸为什么会漏汽?
1.1高压缸变形
高压缸为双层缸结构,汽缸截面厚度变化大,进汽端形状复杂,特别是法兰处厚度非常大。运行过程中汽缸内外壁、法兰内外壁温差较大,生成的热应力就非常大。高排温度大幅度变化,高压缸受到交变热应力作用,累积到一定程度,易造成汽缸发生变形和开裂的金属事故。汽缸变形严重,动静部分间隙减小,易引起动静部分发生摩擦,造成大轴弯曲等恶性事故。我厂发生的一起大轴弯曲事故(经过、处理)
1.2 高压缸末级叶片损坏
高压缸末级叶片正常情况下工作温度都在350℃以下,高排温度异常升高会使高压缸末级叶片温度过高,在交变热应力的作用下,易造成汽轮机末级叶片疲劳损坏断裂事故。什么叫汽轮机末级蒸汽湿度?湿度过大过小有什么危害?
1.3 高压转子出现裂纹
高压转子在运行过程中,承受扭距和自重引起的弯应力、温度梯度和温度变化的热应力、离心力、振动力和发电机短路力距,工作条件十分恶劣。在特种工况下,高排温度的变化率及温度变化量过大,引起转子热应力过大,在热交变应力和蠕变联合作用下,高压转子容易出现裂纹。运行中润滑油是怎样将汽轮机转子托起来的?
1.4高压缸排汽管道损坏
高压缸、隔板、叶片、转子材料为合金钢,高排温度达到480℃,也处于允许范围内。但是高压缸排汽管道金属材料为碳钢,最高允许温度约为450℃左右。因此高排温度过高,超过排汽管道金属的屈服极限,易造成高压缸排汽管道过热损坏事故。为什么冲动式汽轮机用隔板套,而反动式汽轮机用静叶持环
2、高排温度严重超限原因
极热态启动过程中高排温度严重超限,一般都是由于排汽不畅造成的,主要有以下原因:机组启动时排汽温度高和正常运行时排汽温度高有什么区别?
2.1 冲转时主蒸汽压力、温度及凝汽器真空偏高,导致冲转需要的主蒸汽流量偏低,高压转子摩擦鼓风产生的热量不能及时带走。由于鼓风摩擦损失与转速的三次方成正比,因此当机组冲转至2000r/min以上时,高排温度会快速上升至390℃以上。泊桑效应?鼓风现象?
2.2启动时高、低压旁路减压阆控制不当,冷再蒸汽压力过高,高排逆止门打不开,造成高压缸闷缸。此时高排温度发生跳跃式上升,最高升至450℃以上。“闷缸”的知识学习
2.3机组全速后,并网时间拖延太长。汽轮机本体的温度较高,随着时间的延长,高压缸排汽温度会上升得较快。高压缸相关保护都有哪些?
3、优化调整试验
通过正确分析高排温度严重超限的原因,在极热态启动过程中,进行了一系列优化调整试验。结果表明,采取以下针对性措施,进行超前调整,高排温度能够控制在正常范围。汽机极热态启动注意事项
3.1机组冲转前,合理调整高旁减压阀开度,在保证主蒸汽过热度的前提下,适当降低主汽压力、主汽温度。主汽压力和调节级压力之间有何联系?
3.2冲转前,低旁减压阀保持全开,降低再热汽压力,避免高排逆止门打不开。汽轮机冲转参数是怎么确定的?
3.3 冲转过程中,控制凝汽器真空在70~80kPa,增加高压缸进汽流量。凝汽器的真空是怎么建立、维持的?
3.4冲转过程中,密切监视高排温度变化,高排温度上升速度较快时,应关小高旁减压阀,降低再热蒸汽压力,提高高压缸进汽量。定速3000r/min高旁阀突然关闭无法打开,还能不能并网?【经验反馈】
3.5 机组接近全速时,通知电气人员做好发电机并列前的准备。机组全速后尽快并列,避免在3000r/min长时间停留。汽轮机定速3000r/min先停哪个油泵?
3.6 以某台220MW机组为例,机组跳闸后极热态启动过程参数控制趋势见图1。
图1某220MW机组跳闸后恢复过程高排温度控制曲线图
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2015年10月4日9:02,某机组负荷由220MW甩至零,主汽门关闭。9:48转速到零,投入盘车,10:20汽机冲转。通过进行运行调整后,冲转前维持主汽压力5.1MPa,再热汽压0.67MPa,凝汽器真空控制在-80kPa。冲转过程中当高排温度上升后,及时关小高旁开度至30%以下,保持低旁减压阀全开,高排温度得到了很好的控制,最高升至393℃,证明上述控制措施是有效的。旁路控制系统学习【建议收藏】
4、结语
高排温度严重超限出现在机组极热态启动冲转过程中,对汽轮机的安全性影响较大。通过分析、调整试验发现,冲转过程中调整高、低旁减压阀开度,合理控制主、再热蒸汽压力,适当降低凝汽器真空,能够增大汽轮机冲转时的进汽量,从而带走转子摩擦鼓风热量,避免高排温度超限。机组热态启动,为什么真空要高些?

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