“JIT”供应链政策是否会对电子零部件行业产生不利影响？

“JIT”的兴起在包括电子元件在内的许多行业的供应链中引发了一场革命。

准确的预测和库存控制使分布广泛的制造商能够生产零部件，并将其交付给全球供应商和客户网络，基本上是按需交付的，同时避免了昂贵的仓储和其他管理费用。然而，这些准时制政策有一个缺点，可能会让许多公司容易错过生产目标，无法满足客户需求。

无论何时供应链（自然或人为）出现中断，“准时制”系统都有崩溃的危险，任务关键型行业必须寻找其他高度理想的组件。如果制造商的预测不正确，并且没有制造足够的产品线，那么在为其他组件重新装配后，可能需要6-12个月才能恢复生产。

这些似乎经过深思熟虑的设计策略已被证明很容易受到干扰的影响。以自然灾害为例。当2011年日本地震和海啸来袭时，生产延迟波及整个供应链。

美国国会研究服务局的一份报告列举了电子行业如何受到这一灾难性事件负面影响的几个例子：

占全球计算机芯片硅片供应量25%的两家日本工厂关闭

德州仪器不得不关闭在日本的一家工厂（直到2011年9月），该工厂占其收入的10%左右

日本第二大石英元件制造商（占全球市场约20%的份额）必须求助于海外设施，以补偿其在日本北部工厂的损失。

在这些情况下，寻求库存的买家在历史上除了不可靠的经纪人渠道或被迫转向灰色市场之外几乎没有其他追索权。转向灰色市场，从原始制造商或其授权经销商以外的来源购买零件，不仅会让买家接触到不合标准的零部件，还会增加他们购买假冒零部件的风险。

拥有保证产品可追溯性的特许过剩和过时（E&O）分销商正在填补JIT制造导致的精益供应链的空白。通过持有过剩和未售出的工厂库存，并保证产品可追溯到制造商，这些特许E&O分销商为买家提供了一个可靠的产品来源，而“准时制”根本不起作用。