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在平时的学习生活中，我们总是会需要用到许多范文，范文对我们的生活有着重要的意义，你也许正需要一些范文作为参考，《大学生大学生进空调厂实习心得集合》是小编为大家精心挑选的范文，希望你喜欢。 大学生进空调厂实习心得篇一 6.26日星期天，我们乘着北上的列车来到六朝古都—洛阳，进行为期两周的生产实习，而今实习结束，我相信每位同学都有自己的心得体会，都有自己的感受与收获，在此我就谈谈我自己对实习的认识以及实习的收获… 认识篇 在学校，我们学习了书本知识，对理论有了一定的了解和掌握，但是对于如何将理论联系实际，如何将学到的理论运用到实践中，还没有感性认识，所以学校安排我们进行生产实践，让我们直观地观察生产，直观地感受理论在生产中的应用。洛阳拖拉机一厂的新旧设备对比，让我们直观地感受到加工技术和工业技术的进步。 刚到洛阳时，住宿环境不好，但在尤老师的动员下，我们积极克服困难，不让外界条件影响实习，再苦再累也坚持下来，不缺席每一次出勤，培养了我们吃苦的精神，让我们更有韧性。相信同学们的良好表现也让领队觉得付出是值得的。同时，我也相信我们的学生在以后的任何岗位上都将发扬这种吃苦耐劳、勤奋好学的精神，为企业和集体做贡献。 收获篇 俗话说，一分耕耘，一分收获。我们在实习中很努力，收获的不仅仅是知识，还有被耽误的企业文化，员工的态度和对产品质量的坚持。这些优秀的品质会给我们的学习和生活带来很大的帮助，会让我们的学习和工作变得简单、顺利、高效。在学校，我们对过程只有理论上的了解。在实习过程中，我们直观感受过程，理论与实践的结合巩固了我们对理论的理解。另外，直观感受生产现场，让我们了解产品从毛坯到成品的全过程。虽然现在工厂号称全自动生产，但鉴于我国目前处于社会主义初级阶段的基本国情，科学技术与欧美日先进国家还有很大差距，实现全自动生产还很困难，使得现场很多工人做的都是简单、重复、单一的工作。帮助工厂实现自动化，努力改善工人的环境，是我们机电学生今后的首要目标。我们将努力学习，勤于思考，为工厂的全自动化做出贡献。 另外在这里感谢各位实习带队老师以及工厂的讲解老师，你们辛苦了，谢谢。 大学生进空调厂实习心得篇二 自20xx年7月7日来到我们公司，已有三个多月。在这三个月里，分别在科室，跟硫化机车间主任，硫化车间实习实干，并写下了实习报告。通过这三个多月的实习，我对公司的情况有了一定的了解，对产品的生产有了一定的了解。在这三个月里，看到公司生产有序，公司逐渐壮大，感觉自己的选取是没错的。同时也准备好了用自己的知识，为公司的发展尽一份力量，希望我的这篇机车间实习报告可以给大家提供参考范例。 在硫化车间实干的这一个月里，我的收获非常大。在这一个月里，我积极和王胜主任沟通，在这一个月里多接触一些模具，多生产一些产品，遇到一些疑难积极思考，在王主任的帮助下将遇到的疑难进行研究，找到解决疑难的玩法。例如，在生产的过程中，常遇到产品起癞现象，影响产品的外观，严重的会使产品不合格，造成浪费。经过了解，这种现象主要是硫化时有气体没能排出造成的。解决的办法是多回几次模放放气，并在起癞处放少量胶，这样能大大减少起癞现象。 在科室，跟硫化机车间主任实习期间，我努力了解我们的生产情况，学习一些解决疑难的玩法，同时积极去干一些力所能及的事情，为领导多分担一些事务。在这期间，看到领导们每遇到事情都不怕脏，不怕累，起到一个带头用处，让我很佩服，也为自己树立了榜样。 在实习过程中，我也发现了一些疑难，我们在生产过程中对硫化工艺没有要求，在生产的时候大多是靠经验对温度，时间进行控制，这对产品的稳定性没有保障。硫化的三要素硫化时间，硫化压力，硫化温度决定硫化产品的质量。 第一，我们要想发展，需要我们努力提高产品质量，以提高我们在同行业中的竞争力。我们在生产过程中要逐渐对硫化工艺进行控制，以生产出产品质量更加稳定的产品。 第二，通过交流我了解到，炼胶受天气的影响比较大，例如，我们加工的管子胶，胶方中的石蜡规定放0。7份，在夏天放到0。4~0。5份的时候，胶料已经不容易从胶车上拉下来，如果按照胶方中的量，胶可能粘在胶管上，很难扒下来，而到冬天的时候，加到0。7份的时候，胶料太硬，车间在生产的时候很不好用，往往要加到0。9~1份。 第三，我们的胶方在调试或有新胶方时，缺少跟踪，缺少完善，往往在某些时候严格按照胶方加出的胶，车间反映不好用，我们又缺少专门从事胶方调试的人，而只能靠炼胶工人自己调试，这样不利于公司长期发展。 虽然自己已经毕业两年，但对橡胶深入的生产还不够，对生产的知识了解不多。我会努力学习，用我的知识为公司的发展尽自己的一份力量。来到我们这里，已经三个月了，望公司领导对我的表现作出评价，若有机会，我希望公司领导多多帮助，我会在领导的带领下随公司的发展一起成长。 文章来源：http://www. |
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