臭氧发生器在污水处理中通常用水池曝气或者末端曝气方法。在大多数情况废水的臭氧氧化单元置于多及生物降解系统中的化学氧化之前，有时也置于化学氧化处理单元后面(即O3-生物处理-O3系统)。 工业应用中通常采用臭氧氧化和生物降解过程相组合的工艺，可以降低臭氧用量和运行费用。在工业废水臭氧氧化系统后中，最常用的气液接触器是装有扩散器或文丘里注射器的鼓泡塔反应器，它们多数以串联逆流模式运行。很多反应器在加压状态下运行，以期达到较高的臭氧传质速率，这样又能提高整个工艺的效率。 臭氧发生器在污水处理中具有污水脱色、除臭、杀菌消毒、漂白、降解COD/BOD等诸多功能，污水处理臭氧发生器在污水处理中的技术包含了臭氧发生系统、PLC智能控制系统、冷却系统、汽水混合等六部分。本文针对“臭氧发生器在污水处理中该怎样应用?”作了全面解析，希望对大家有所帮助。 水冷式臭氧机可广泛应用于制药厂、医院、生物制品厂、化妆品厂、日用品厂、食品厂、面包房、种植场、养殖场、温室等行业的生产车间、包装间、恒温房、种育房、苗圃房、包装容器、包材、包装袋、工作服、碗筷、杯子、清洁用具、原辅材料、模具等的常温消毒灭菌，是各制药企业、食品工业、保健饮料企业达到GMP、FDA和HACCP认证等生产标准的必要产品。 设备优点： 1、臭氧外电极系不锈钢制造，采用高浓度臭氧管，放电室整体采用全密封技术，运行可靠。 2、供电单元（PSU）是该系列机型的核心技术，包括变频和升压两大工艺，设置自动软启动功能，具有较强的带负载能力和多重保护功能，高效稳定。 分解时间： 1、臭氧易溶于水，溶于水后的臭氧具有更强的杀菌消毒能力，杀菌力可达氯气的3000倍。臭氧极易分解成为氧气。 2、臭氧在水中的半衰期约为20分钟，在常温常压下空气中的半衰期约为10—30分钟。臭氧最终都将分解转变成氧气。 3、臭氧是一种安全、无残毒的氧化剂、杀菌消毒剂，不会造成二次污染。臭氧经反应本身会迅速还原成氧气，不必担心化学残留物质，也不会对生活环境造成威胁。 
臭氧发生器的安全和预防措施 1. 操作设备时必须要知道的安全预防 1.1 不能让橡胶类（橡胶和丁腈橡胶）的密封圈直接接触臭氧，不能使用镀银的VCR垫片； 1.2 不能使用其他气体代替设备指定规格的气体；1.3 绝不允许任何外来物质进入臭氧发生器，避免臭氧催化剂进入臭氧气管。2. 设备中的潜在危险以及预防措施—臭氧 1.1 Ozone主要存在于气体管道、臭氧发生管 以及设备连接处；1.2 Ozone的安全和预防措施：1. 确保臭氧气柜的排风工作正常；2. 连接所有的进口和出口的气体管道，并且使用SS不镀银的VCR垫片；3. 不要打开外部气体管路或者设备连接管路，除非SEMOZONE已通入氮气清洁管道；4. 在臭氧发生器运行前一定要检查紧固所有的臭氧管路；5. 观察如果OZONE检测装置臭氧浓度超过TLV设定值，会不会停止臭氧发生器。 1.3 臭氧泄漏的处理措施： 1. 通过激活外部报警信号或者通过急停停止臭氧发生器 2. 疏散所有危险区域的人员 3. 在没有自呼吸式防护装备的情况下不要进入危险区域 4. 在进入危险区域前，要使臭氧自然分解或者消散 3. 设备中的潜在危险以及预防措施—氧气 3.1 Oxygen主要存在于气体管道，臭氧发生管 以及设备连接处； 3.2 Oxygen的安全和预防措施： 1. 连接所有的进口和出口的气体管道，并且使用SS不镀银的VCR垫片； 2.如果存在明火，不要打开外部气体管路或者设备连接管路，直到SEMOZONE已清洗管道； 3.3 氧气泄漏的处理措施：通过外部阀门关闭氧气进气。 4. 设备中的潜在危险以及预防措施—电击 Line voltage 4.1 Line voltage在臭氧发生器的后面接线终端，以及所有的电路连接组成部分（包括臭氧发生器内的电压电路连接） 4.2 Line voltage 电路电压的安全和预防措施： 1. 如果臭氧发生器已上电，不要打开设备盖板接触电路部件； 2. 禁在臭氧发生器运行中移走绝缘盖板； 3. 保证在维修时要锁定且悬挂维修挂牌。 4.3 虽然总电源和主开关已经断电在OFF位置，一些电路部分依然有电 1. ECOPS（G1）终端区域存在电； 2. 主开关S1输入终端有电。 5. 设备中的潜在危险以及预防措施—电击 High AC voltage 5.1 High AC voltage主要是存在于ECOPS(G1)内部、ECOPS中的电容器内、高电压电缆和连接臭氧管的电路 5.2 High AC voltage 电路电压的安全和预防措施：1. 如果臭氧发生器已上电，不要打开设备盖板接触电路部件；2. 禁止在臭氧发生器运行中移走绝缘盖板；3. 高电压线路没有正确连接和隔离禁止运行AEMOZON。6. 设备中的潜在危险以及预防措施—电击 Stored charges 6.1 Stored charges是ECOPS(G1)的电源6.2 High AC voltage 电路电压的安全和预防措施： 1.在SEMOZONE断电之后禁止立即对ECOPS进行维修； 2.SEMOZONE断电之后，在打开ECOPS进行维修和更换之前还要至少等待10分钟以上。 7. 设备中的潜在危险以及预防措施—物理压力 pressure 7.1 压力危险主要存在于气体和水管道、臭氧发生反应管以及设备连接之间 7.2 Pressure 的安全和预防措施：在打开气体管道、水管道以及设备连接管道时，要对SEMOZONE内进行泄压7.3 Gas line 1. 冲洗管路至少10分钟，直到所有的臭氧排掉； 2. 通过外部阀门或者压力调节阀关闭氧气进气，如有氮气进气也要关闭； 3. 释放气体压力，通过工艺管路（打开工艺管路阀门）； 4. 等待直到压力接近周围的环境压力。 7.4 Water line 1. 关闭冷却水进水和出水阀门； 2. 慢慢打开设备连接处，使冷却水排放到预留的外部存水盘中； 3. 等待直到没有多余的水从设备连接处流出来为止。 报警内容 1. TEMP温度报警： 保证臭氧管的电源模块安全，监控半导体电源的温度，如果超过一定的温度，ECOPS将进入报警模式，切断臭氧工作 →检查冷却水的温度（10-20℃） →检查电磁阀V2（V1），控制冷却水的流量阀门，通过OCU中手动同时按下START/STOP按钮，将会听到电磁阀开关的声音 2. LINE报警： 无论是3-phase/1-phase，如果电压大于或者小于电源供给的±10%，ECOPS会自动切换到报警模式，切断臭氧 →电压模式的选择要正确 →对于3-phase接线，如果L3保险丝忘记装上，则LINE报警灯也会显示 →自动模式下运行臭氧发生器，如果所有LED灯短暂的亮一下，没有报警，则臭氧可以继续 →如果ECOPS在短时间内反复重启，则最终将切换到报警模式 3. LOAD U 报警： ECOPS可以调节臭氧管式的电压（如果需要调节的时候），如果过载，则ECOPS将会切换到报警模式，切断臭氧 →氧气的压力太低 →外部通入的气体不是氧气 →检查工艺管体里面是否有水 →如果有冷却水进入工艺气体臭氧管路，则需要更换新的臭氧发生器 →气体管路连接处有水分或者湿度，也会导致Overload，需要用纯净的N2或者氧气吹扫20分钟 →要保证氧气的供给符合设备的技术参数，露点温度一定要小于-40℃ 4. LOAD I 报警： 如果电流出现失调，则会出现此报警 →氧气压力太高 →外部通入的工艺气体不是氧气 →检查冷却水的水质（电导率要大于50uS/cm，电阻小于20kOhm*cm），一定不能用DI水作为冷却水使用！！！ →要保证冷却水里面没有气泡 5.ECOPS LOAD U和LOAD I 同时出现报警：电源内部发生故障，需要联MKS 臭氧在常温、常压下分子结构不稳定，很快自行分解成氧气（O2）和单个氧原子（O）；后者具有很强的活性，对细菌有极强的氧化作用，将其杀死，多余的氧原子则会自行重新结合成为普通氧原子（O2），不存在任何有毒残留物，故称为无污染消毒剂，它不但对各种细菌（包括肝炎病毒，大肠杆菌，绿浓杆菌及杂菌等）有极强的杀死能力，而且对杀死霉菌也很有效。 外置式臭氧机是利用顶部铺设 UPVC 管道或通风管道和无油空压机（工厂可以自配置）把臭氧经过管道输送到每个车间，完成杀菌控菌过程，每天臭氧杀菌时间 2小时，上班之前和下班之后各一小时。  |
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