【原】排油注氮灭火系统的反事故措施

排油注氮灭火系统的反事故措施

排油注氮灭火系统仅适用于变压器内部初期火灾，对扑灭变压器外部火灾作用有限。各单位应对在运排油注氮装置的所属变电站场地环境条件进行综合评估，具备条件的，应分轻重缓急将排油注氮装置改造为其它型式的固定灭火系统（优先选择水喷雾灭火方式）；确实不具备条件时，应对在运排油注氮装置进行专项核查，并按下述要求进行改造：

1.排油注氮灭火系统应符合《GA 835-2019 油浸变压器排油注氮装置》的技术要求；

2.采用排油注氮灭火系统的变压器应采用具有联动功能的双浮球结构的气体继电器；

3.正常情况下，排油注氮灭火系统应设置为自动启动状态，具有防爆自动启动、灭火自动启动方式。

防爆自动启动应同时满足以下 3 个条件：

（1）压力释放阀或速动油压继电器动作；

（2）本体气体继电器发重瓦斯信号；

（3）主变压器断路器跳闸。

灭火自动启动应同时满足以下 3 个条件：

（1）有 2 个及以上独立的火灾探测器同时发信号；

（2）本体气体继电器发重瓦斯信号；

（3）主变压器断路器跳闸。

4.排油注氮启动（触发）功率应大于 220V×5A(DC)，注氮阀动作线圈功率应大于 220V×6A(DC)；

5.注氮阀与排油阀间应设有机械连锁阀门；

6.消防控制柜应有自动、手动启动和远程启动灭火装置功能。

自动状态、手动状态应有明显标志并可相互转换。无论消防控制柜处于自动或手动状态，手动操作启动必须始终有效；

7.火灾探测装置应布置成两个及以上的独立回路；

8.消防柜应远离变压器进线电缆等易起火设备，距变压器距离不宜过大，不能影响排油速度；

9.设置在室外的消防柜应有可靠的防水、防冻及防晒措施。当工作环境相对湿度大于 85%时，消防柜中应设置除湿装置；

10.采用一台消防控制柜控制多台消防柜时，每台消防柜应对应独立的控制单元，且每个控制单元应相互独立，互不干扰；

11.断流阀应带有能直接观察阀门启闭状况的位置指示，具有手动复位装置。断流阀达到额定流量时应能可靠关闭；

12.变压器本体储油柜与气体继电器间应增设断流阀，以防储油柜中的油下泄造成火灾扩大；

13.排油注氮系统氮气驱动装置不应采用电爆型驱动装置，宜选用抗干扰能力强的电磁式驱动阀或防爆自密封瓶头阀。

14.氮气释放阀宜安装在氮气储存容器上，保证释放阀后的管路平时处于无压状态，避免氮气瓶出口软管长期处于高压状态下，发生老化爆裂。排油管路宜增设波纹管管路，防止冷热交替发生渗油。

15.排油阀或排油管路上应设置排油信号反馈装置，在油气隔离装置前端的注氮管路上应设置注氮信号反馈装置；

16.排油阀下部的排油管路上应设置漏油观测或漏油报警装置，防止排油管路漏油导致气体继电器动作；

17.注氮管路应设置能够排除泄漏氮气的排气组件，防止氮气泄漏进入变压器本体导致轻瓦斯频繁动作；

18.在安装排油连接阀和注氮阀前，应采用高压空气对排油管和注氮管进行吹扫，清除管内的尘土等杂物；

19.下列信号应接入变电站主设备监控系统：系统电源的工作状态，系统的启、停信息，阀门（排油阀、氮气释放阀、断流阀等）位置状态，漏油报警，气瓶压力报警。

20.排油注氮灭火系统经改造并验证启动条件后，确保“自动状态”的功能有效。

应结合例行试验检修，定期对排油注氮装置进行维护和检查，以防止误动和拒动。具体要求如下：

1.排油注氮灭火系统的维护、操作和定期检查可参考《CECS187-2005 油浸变压器排油注氮装置技术规程》和《DB43/T 420油浸变压器排油注氮消防系统设计、施工及验收规范》的要求执行。

2.排油注氮系统日常巡视要求如附录 H 所示。

各单位应重点评估变压器排油注氮装置改造涉及到的变电站内消防水池、场地环境的条件以及工程造价等因素，按照“一站一方案”的要求，制定排油注氮装置的处置方案。

经评估排油注氮装置要改造为其它型式固定灭火系统（水喷雾或泡沫喷雾）的变电站，应在 2021 年 12 月 31 日前完成改造；

经评估不具备改造为其它型式固定灭火系统条件的变电站，应在 2020 年 12 月 31 日前完成排油注氮灭火系统的改造。

整改完成前，各相关变电站要优化现场火灾应急处置预案，制定有效的火灾风险管控临时措施，确保现场发生火灾后应急处置及时到位。

附录H　排油注氮系统日常巡视要求

序号	检查部位	检查方法	周期
１	外观检查	对排油管、注氮管、法兰、排气旋塞及组件进行外观检查，必要时应予以更换。	按照所属变电站管控级别，随变压器巡视周期。
２	消防柜内排油管路	查看检修阀、排油阀是否有漏油现象；查看微漏视窗里是否有油迹、水迹。
３	消防柜内注氮管路	查看氮气瓶压力表压力是否在正常范围，氮气释放阀是否漏气；高压软管外表是否存在龟裂、锈蚀情况；减压器、注氮电磁铁是否锈蚀；油气隔离装置是否漏油等。
４	机械连锁阀	现场检查机械连锁阀密封性
５	控制屏	查看面板、电源、信号是否有异常，蜂鸣器是否正常。
６	断流阀	查看变压器断流阀是否漏油。
７	后台信号	查看后台信号是否正确显示。
８	触发信号	本体重瓦斯保护、主变压器断路器跳闸、油箱超压开关（火灾探测器）信号应定期进行传动测试。	必要时

摘自《南方电网公司反事故措施（2020年版）》