花篮式悬挑脚手架施工方案编制人：审核人：审批人：目录第一章编制依据-6-第二章工程概况-6-2.1工程建设概况表-6-
2.2外架搭设概况-7-2.3悬挑式脚手架支撑结构选型-11-第三章施工安排-12-3.1项目管理组织-
12-3.2项目管理目标-13-3.3各项资源供应方式-13-3.3.1劳务资源安排一览表-13-3.
3.2工程用大宗物资供应安排一览表-13-3.4施工流水段的划分及施工工艺流程-14-3.4.1施工段划分-
14-3.4.2施工工艺流程-14-3.5工程施工重点和难点分析及应对措施-14-第四章施工进度计划-15
-第五章施工准备与资源配置计划-16-5.1施工准备计划-16-5.1.1技术准备-16-5.1.2现场
准备-16-5.1.3材料进场与验收-16-5.2资源配置计划-20-5.2.1劳动力配置计划-20-
5.2.2周转工具配置计划-20-5.2.3施工机具配置计划-20-5.2.7测量计量仪器配置计划-21-
第六章施工方法及工艺要求-21-6.1方案及技术参数-21-6.2施工工艺流程-21-6.3施工要点-
22-6.3.1脚手架的选型-22-6.3.2材料制作要求-22-6.3.3型钢布置-25-6.3.4
钢笆铺设-25-6.3.5挑网设置-25-6.3.6连墙件的设置-25-6.4构造要求-26-6.4
.1花篮式脚手架施工-26-6.4.2立杆-31-6.4.3大横杆、小横杆设置-32-6.4.4剪刀撑-
32-6.4.6防护栏杆-34-6.4.7架体内外封闭-34-6.4.8墙体圈梁埋设套管-34-6.4
.9安装悬挑工字钢-34-6.4.10脚手架扫地杆搭设-35-6.4.11花篮螺栓上下拉杆安装-35-6.4.
12注意事项-35-6.4.13悬挑架底层的封闭措施-36-6.4.14开口部位外架构造-36-6.5脚手
架的日常使用及维护-37-6.5.1脚手架的防雷措施-37-6.5.2消防措施-38-6.5.3脚手架的日
常使用-38-6.5.4脚手架的维护-38-6.6悬挑脚手架拆除-39-6.7脚手架工程强制性条文规定-
40-第七章进度管理计划-41-第八章质量管理计划-41-8.1质量控制目标分解-41-8.2确定质量控
制点-41-8.3外架质量管理要点-42-8.4脚手架的验收-42-第九章安全管理计划-46-9.1
职业健康安全重大危险源-46-9.2安全生产保证措施-46-9.3组织保证措施-47-9.4安全技术保证措
施-47-9.5监测监控措施-48-第十章环境及绿色施工管理计划-50-10.1重大环境因素清单-50-
10.2环境及绿色施工保证措施-50-第十一章成品保护管理计划-50-第十二章验收要求-50-12.1验收
标准-50-12.2验收程序-52-12.3验收内容-52-12.4验收人员-53-第十三章应急预案
-54-13.1应急救援领导小组-54-13.2应急措施-55-13.2.1脚手架坍塌（倾倒）事故防治措施
及应急预案-55-13.2.2高空坠落及伤人事故防治措施及应急预案-56-13.2.3应急线路-57-第十四章
计算书及相关施工图纸-58-14.1计算书：-58-14.1.1一般部位（1.3m）悬挑架计算书-58-14.1
.2空调板（空调板0.8m）部位2.1m悬挑架计算书-69-14.1.3多排架部位（3.3m）悬挑架计算书-81-
14.1.4转角部位（2.4m）悬挑计算书-86-14.2附施工图纸：-98-第一章编制依据序号类别文件名称编号
1国家行政文件《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部【2018】37号文2《关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规
定>有关问题的通知》建办质【2018】31号3《建筑工程安全生产管理条例》国务院令393号4国家标准《钢结构设计标准》GB5001
7-20175《混凝土结构设计规范（2015年版）》GB50010-20106《钢结构焊接规范》GB50661-20117《混凝土
结构工程施工规范》GB50666-20118《建筑结构荷载规范》GB50009-20129行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技
术规范》JGJ130-201110《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-201611《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20
1112《施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)》JGJ46-200513地方规范江苏省建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程D
GJ32/J121－201114设计文件NO.2017G78地块房地产开发项目施工蓝图V1.0版15企业标准建筑施工脚手架安全技术
标准ZJQ08-SGJB003-201716其他NO.2017G78地块房地产开发项目施工组织设计/17PKPM安全计算软件/第二
章工程概况2.1工程建设概况表表2.1工程建设概况工程名称工程性质新建住宅建设规模（造价）工程地址南京市江宁滨江开发区总
占地面积总建筑面积102468.3m2建设单位项目承包范围建筑、安装施工总承包设计单位勘察单位江苏科信岩土工程勘察有限公司监理单位
总承包单位中建八局第一建设有限公司质量监督单位安全监督单位南京市江宁区建筑安全监督站合同要求质量工程质量达到合格标准，通过政府部门
竣工验收、备案。工期总工期：731日历天安全及文明施工达到“南京市市级安全文明工地”。“智慧工地”、“南京市扬尘污染防治管理办法”
管理标准3不发生伤亡、火灾等事故。4不发生坍塌、倾覆、高空坠落、触电、火灾、人身伤亡等重大安全事故。5轻伤负伤频率不大
于1‰。工程功能或用途1-9#楼为高层住宅，配套有物业中心、配电房。2.2外架搭设概况本工程物业中心、配电房、住宅地下室、住宅
主楼1-3层外架均采用落地脚手架搭设，详见落地脚手架专项方案。住宅4层以上采用花篮式悬挑脚手架搭设，分3次悬挑，各楼栋悬挑概况如下
表所示。表2-2.1悬挑架体特征【型钢悬挑脚手架(扣件式)】名称规格用途单位总需用量备注钢管6mφ48.3mm×3.6mm纵向
水平杆、立杆、剪刀撑m50万租赁1.1mφ48.3mm×3.6mm横向水平杆、连墙件m租赁钢笆脚手板1000mm×750mm脚手板
块27000租赁扣件—各杆件的连接个/租赁安全网6m×1.5m2000目防坠张5000采购斜螺杆M20mm上拉杆件根18000租赁
工字钢1.3m长16号悬挑主梁根1500租赁1.9m长16号悬挑主梁根300租赁1.5m长16号悬挑主梁根360租赁2m长16号悬
挑主梁根180租赁2.1m长16号悬挑主梁根132租赁2.3m长16号悬挑主梁根246租赁2.4m长16号悬挑主梁根164租赁2.
7m长16号悬挑主梁根80租赁【A(1.3m长):一般部位型钢悬挑脚手架（扣件式）】脚手架排数双排脚手架纵、横向水平杆布置方式纵向
水平杆在上搭设高度(m)17.7钢管类型Ф48.3×3.6立杆纵距(m)1.5立杆横距(m)0.8立杆步距(m)1.8双立杆计算方
法不设置双立杆挡脚板1步1设脚手板2步1设横向斜撑6跨1设连墙件布置方式随层2跨连墙件连接方式扣件连接地区南京市基本风压(kN/m
2)0.25安全网全封闭悬挑方式普通主梁悬挑锚固点设置方式锚固螺栓主梁合并根数nz1主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1300梁/楼
板混凝土强度等级C30主梁材料规格16号工字钢【B(2.1m长):0.8m空调板部位型钢悬挑脚手架（扣件式）】脚手架排数双排脚手架
纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上搭设高度(m)17.7钢管类型Ф48.3×3.6立杆纵距(m)1.5立杆横距(m)0.8立杆步
距(m)1.8双立杆计算方法不设置双立杆挡脚板1步1设脚手板2步1设横向斜撑6跨1设连墙件布置方式随层2跨连墙件连接方式扣件连接地
区南京市基本风压(kN/m2)0.25安全网全封闭悬挑方式普通主梁悬挑锚固点设置方式锚固螺栓主梁合并根数nz1主梁建筑物外悬挑长度
Lx(mm)2100梁/楼板混凝土强度等级C30主梁材料规格16号工字钢【C(3.3m长):多排架部位型钢悬挑脚手架（扣件式）】脚
手架排数双排脚手架纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上搭设高度(m)17.7钢管类型Ф48.3×3.6立杆纵距(m)0.75立杆横
距(m)1.1立杆步距(m)1.8双立杆计算方法不设置双立杆挡脚板1步1设脚手板2步1设横向斜撑6跨1设连墙件布置方式随层2跨连墙
件连接方式扣件连接地区南京市基本风压(kN/m2)0.25安全网全封闭悬挑方式普通主梁悬挑锚固点设置方式压环钢筋主梁合并根数nz1
主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)3300梁/楼板混凝土强度等级C30主梁材料规格16号工字钢【D(2.4m长):转角部位型钢悬挑脚
手架（扣件式）】脚手架排数双排脚手架纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上搭设高度(m)17.7钢管类型Ф48.3×3.6立杆纵距(
m)0.75立杆横距(m)1.1立杆步距(m)1.8双立杆计算方法不设置双立杆挡脚板1步1设脚手板2步1设横向斜撑6跨1设连墙件布
置方式随层2跨连墙件连接方式扣件连接地区南京市基本风压(kN/m2)0.25安全网全封闭悬挑方式普通主梁悬挑锚固点设置方式锚固螺栓
主梁合并根数nz1主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)2400梁/楼板混凝土强度等级C30主梁材料规格16号工字钢表2-2.2外脚
手架搭设特征外架构造尺寸Φ48.33.6㎜（为了提高安全性考虑，按Φ482.80㎜取值验算）横距纵距步距8001500
1800mm，架体内立杆距结构墙面350mm连墙杆布置随层2跨布置，29503000mm布置断面长度小于4跨的矩形布置，大于4跨
的菱形布置如遇剪力墙，从穿墙螺杆中穿出钢筋，外墙内侧焊接钢筋，与外架相连，采用Φ20的钢筋。架体设护身杆每步设置两道护身杆，高60
0和1200，刷黄色油漆脚手板铺设采用钢笆脚手板（1.00.75米），隔一铺一填芯杆搭设2根填芯钢管（即每步4根大横杆），纵向设
置剪刀撑布置4步4跨设置一个剪刀撑方格隔离层设置在悬挑层设置硬质隔离，向上隔3层（8.85m）设置软隔离悬挑主钢梁16#工字钢，应
符合《GB/T706-2016》的要求次梁联续梁16#工字钢，应符合《GB/T706-2016》的要求卸荷钢拉杆Φ20.0mm圆钢
制作穿墙高强螺栓M20（8.8级高强螺栓），锚固挑梁使用，每根挑梁用2个拉杆高强螺栓M20（8.8级高强螺栓），固定拉结拉杆使用，
每根拉杆用1个表2-2.3各楼栋悬挑外架搭设概况序号楼栋层数悬挑概况（悬挑楼层、悬挑高度）11#~4#、6#~7#、9#楼17地
下2层，地上17层，1层层高3.15米，2层及以上层高2.95米。1～3层（-0.100～8.95）搭设落地脚手架。架体高度9.0
5米。第1挑：4F-10F；2.95m×6=17.7m第2挑：10F-16F：2.95m×6=17.7m第3挑：16F-屋面机房顶
：2.95m×3+0.8m+1m=10.65m（上人屋面部位）2.95×3+4.8m+1m=14.65m(机房部位)25#、8#楼
18地下2层，地上18层，1层层高3.15米，2层及以上层高2.95米。1～3层（-0.100～8.95）搭设落地脚手架。架体高度
9.05米。第1挑：4F-10F；2.95m×6=17.7m第2挑：10F-16F：2.95m×6=17.7m第3挑：16F-屋面
机房顶：2.95m×3+0.8m+1m=10.65m（上人屋面部位）2.95×3+4.8m+1m=14.65m(机房部位)1、本脚
手架施工方案则悬挑式脚手架以17.7m为计算依据则风荷载以最高高度55.65m取标准值60m高度（Uz=1.2，C类地区）。2、
本工程悬挑型钢采用16#工字钢。3、在建筑外架的3层、8层、14层分别设置一道安全平网。4、施工现场钢管规格应采用?48.3x3.
6mm，但考虑到市场上供应的钢管材料壁厚误差和锈程度，为了提高安全性考虑，计算书中按?48x2.8mm钢管取值计算。扣件进入施工现
场时应检查产品合格证，并进行抽样复试。5、悬挑架四周临界面应做立面防护。6、施工升降机位置处的架体对因设置施工升降机和卸料平台而形
成的开口型脚手架，应按规范要求增设连墙件和横向斜之撑。7、脚手架搭设步距为1.80米，横距为0.80米，纵距为1.50米。2.3
悬挑式脚手架支撑结构选型本工程采用挑梁式承力架悬挑外架，悬挑主梁采用16号工字钢，主梁布置水平间距不大于2.0米；联续梁采用16
#工字钢，在外架内外立杆部位四周通长设置。在悬挑主梁外端头加设直径20.0mm的钢筋拉杆连接于悬挑层面的上一层结构边梁上。悬挑长度
小于或等于1.80米的，主挑梁外端头加设一道拉杆连接；悬挑长度大于1.80米且小于3.0米的，主挑梁外端头加设两道拉杆连接，分别设
在内外立杆的内侧；悬挑长度大于3.0米的，主挑梁下方设置两道不小于16#槽钢支撑。如附图示所有阳转角部位放置斜主挑梁的均应设置下支
撑型钢。如附图《挑梁布置平面图》。具体详见后附图。第三章施工安排3.1项目管理组织项目部成立以项目经理为组长的组织架构图，具
体详见下图：表3.1-1项目管理人员及职责分工序号姓名岗位职责1曹明国项目经理有关悬挑外架施工的总负责。2执行经理1、履行与业
主签订的工程总承包合同与书面承诺。2、协调好业主、监理、设计、市政、环境等与项目相关各方面的关系。3、负责施工所需人、财、物的组织
管理与控制。4、负责分包进度、质量、安全、文明等综合协调。5、针对工程实施过程中的重大问题组织专题讨论和方案论证，处理分包重大的管
理和协调问题，保证工程的有效实施。3生产经理1、确保施工不出现因项目自身原因导致的工期一般及以上延误。2、施工总、月、周计划完成情
况进行过程记录。3、组织、监督专业工程师进行施工前技术交底。4、进场安全教育，组织、监督分项工程施工前进行安全交底，安全隐患整。5
、掌握工人人员组成及动态，及时协调分包商配合及组织施工。6、主持项目部生产会并根据现场实际工程进度及时调整施工计划，并进行资源再分
配。4项目总工1、全面负责项目的技术管理工作，负责组织施工方案的编制和方案的交底。2、全面负责技术、质量管理，过程验收。3、做好悬
挑架施工的旁站监督。5商务负责人1、协助项目经理进行工作，具体负责物资设备采购和商务合约管理工作。2、在项目经理的领导下，对施工管
理的重要或重大决策进行研究，形成决议，并分别予以落实。3、负责分包商工作的协调。6安全工程师1、参与危险源辨识、风险评价与控制策划
，参与环境因素的识别与评价。2、参与职业健康安全与环境管理规划、管理方案及技术措施方案的制定，落实相关责任。3、巡回进行职业健康安
全/环境管理检查，对关键特性参数定期进行监测，发现问题下达整改通知单，并对整改情况进行验证。4、负责职业健康安全/环境应急准备检查
，按应急预案进行响应。7质量总监1、负责工程质量的现场监督检查和分项工程的质量验收。2、负责一般不合格品的处置，发现严重不合格品及
时报告项目总工，并负责处置后的质量验收与评定。3、对分包和施工班组提出质量奖罚。4、质量验收文件的记录与整理。8试验工程师负责试验
、检验工作。9材料工程师1、负责工程的物资控制，包括经上级授权对物资供应商进行评价、实施招标采购、做好进场物资的验证和记录、物资保
管、标识等。2、负责不合格物资的处置和记录。10资料员1、收集整理施工技术资料。2、负责所有文件的报批、收发、标识、记录、更改等。
3.2项目管理目标项目管理目标名称目标值工期外架搭设随主体结构施工进度实施，提前1-2天质量目标外架搭设验收合格安全目标不出现
外架坍塌、高处坠落等安全事故，零伤亡外架搭设符合南京市安全文明工地要求3.3各项资源供应方式3.3.1劳务资源安排一览表施
工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间分包方式分包商选择方式责任人脚手架顺安架业专业一级2019.7.25包工包料公司选定巫
厚道3.3.2工程用大宗物资供应安排一览表物资名称采购单位数量采购地点要求进场时间责任人密目安全网项目部5000张南京2019
.6周杰安全平网项目部3000张南京2019.6周杰外架油漆分包单位500桶南京2019.6分包商负责人3.4施工流水段的划分及
施工工艺流程3.4.1施工段划分本工程按照1-9#楼每栋单体为一个施工段，共计划分9个施工段，由1家主体劳务施工（如图3.4-
1），外架搭设进度随主体结构施工进度。5#楼4#楼3#楼2#楼1#楼9#楼8#楼7#楼6#楼图3.4-1悬挑脚手架搭设施工段划
分3.4.2施工工艺流程【型钢悬挑脚手架(扣件式)】预埋套管→安装(焊接）主梁16#工字钢→安装连系梁16#工字钢→摆放扫地杆
→放置纵向扫地杆→立柱→安装横向扫地杆→安装第一步纵向水平杆→安装第一步横向水平杆→安装连墙件→安装第二步纵向水平杆→安装第二步横
向水平杆→安装拉杆→搭设栏杆→加设剪刀撑→铺设钢筋脚手片→张挂安全网。【多排悬挑架主梁】预埋套管→安装悬挑主梁→悬挑主梁上支撑杆件
设置→联梁。3.5工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点应对措施责任人1本工程住宅楼栋多，工期紧，结构施工速度快，确保外
架搭设跟上主体结构进度是重点外架单位确保劳动力，材料提前进场，随时施工魏守立2本工程住宅楼南侧飘窗、装饰线条、封闭阳台等较多，工况
较为负责，外架搭设不得影响此部位主体结构施工。方案编制阶段与主体、外架施工单位充分讨论，确保外架搭设不影响主体施工。李全英3本工程
3/4层以上有蒸压陶粒板内墙板、预制叠合板、预制阳台立板、预制楼梯等，悬挑工字钢的布置不得影响预制构件的安装或吊装。经研究决定外悬
挑脚手架采用花篮式脚手架，将悬挑槽钢直接用高强螺栓固定在外框架梁上，避免普通悬挑架深入室内，影响室内装饰装修。李全英4本工程为铝模
，做好悬挑层铝模下口与工字钢的衔接外架方案讨论，项目部、外架搭设单位、主体劳务均需参加李全英第四章施工进度计划各楼层外架进度比主
体需提前2天，确保不影响主体结构施工进度，具体施工时间详见下表：序号部位开始日期结束日期备注11#楼悬挑架2019.7.30201
9.12.15各楼层外架进度比主体需提前2天22#楼悬挑架2019.10.252019.4.20各楼层外架进度比主体需提前2天33
#楼悬挑架2019.8.102019.1.8各楼层外架进度比主体需提前2天44#楼悬挑架2019.7.302019.12.30各楼
层外架进度比主体需提前2天55#楼悬挑架2019.10.102019.3.20各楼层外架进度比主体需提前2天66#楼悬挑架2019
.10.102019.4.10各楼层外架进度比主体需提前2天77#楼悬挑架2019.9.102019.3.10各楼层外架进度比主体
需提前2天88#楼悬挑架2019.9.102019.3.10各楼层外架进度比主体需提前2天99#楼悬挑架2019.8.102019
.1.8各楼层外架进度比主体需提前2天第五章施工准备与资源配置计划5.1施工准备计划5.1.1技术准备表5.1-1技
术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20111技术部2《
建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20161技术部3《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20111技术部表5.1-2施
工试验检验计划表序号工程部位检验项目检验频率检验时间责任人1钢管拉伸、冷弯、壁厚、直接钢管取样，每批随即抽取8根钢管，并截成100
mm长度送检2019.7王登峰2扣件抗滑性能试验抗破坏性能试验直角扣件每批随机抽取16个，旋转扣件每批随机抽取10个，对接扣件每批
随机抽取10个2019.7王登峰3密目安全网耐贯穿性耐冲击性不可燃性每批次数量≤500张的，见证取样送检2张；每批次数量在500－
2000张的，见证取样送检4张；每批次数量＞2000张的，见证取样送检6张2019.7王登峰4高强螺栓抗拉和抗滑移检验对于现场进场
的每批次抽取8套2019.7王登峰表5.1-3施工方案编制计划表序号施工方案名称编制单位负责人审批完成时间1悬挑脚手架施工方案项
目部李全英于科2019.7表5.1-4技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1悬挑脚手架穿墙高
强螺栓孔位置、位于预制阳台上的加固方式、脚手架及悬挑梁材质；悬挑工字钢的位置、架体构造、连墙件设置等李全英5.1.2现场准备表
5.1.2施工设施准备计划序号设施名称数量（或面积）规模（或可存储量）完成时间责任人1临时道路1600m6-8m宽已完成魏守立
2现场材料堆场2000m22000m2已完成魏守立5.1.3材料进场与验收5.1.3.1材料选择1、脚手架钢管应采用现行国
家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793-2016或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2015中规定的Q235普通钢管，
钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带》GB/T3274-2017中Q235级钢的规定。每根钢管
的最大质量不应大于25.8kg。新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合
格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB/T228.1-2010
的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定，应涂
有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定。锈蚀检查
应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打
孔。2、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831-2006的要求，采用其他材料
制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场
应检查产品合格证，并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m
时，不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。4、脚手板脚手板采用钢笆(
钢筋焊接制作成型)应符合现行行业地标规范规定；5、安全网采用密目式安全立网，应符合下列要求：（1）网目密度不低于2000目/100
cm2；（2）网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；（3）网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；（4）一张网体上
不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固；（5）不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；（6）阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不
得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；（7）做耐贯穿试验不穿透，1
.6×1.8m的单张网重量在3kg以上；（8）颜色应满足环境效果要求，选用绿色；6、连墙件材料采用钢管制作，其材质应符合现行国家标
准GB/T3274-2017中Q235级钢的规定。7、悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准GB/T3274-2017中的规
定。8、联梁承受立杆荷载，固结点应当连接稳定、可靠，所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗距，在满载条件下其挠度变
形应满足相应设计要求。9、用于固定悬挑梁的锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB/T1499.
1-2017中HPB235级钢筋的规定。5.1.3.2材料验收（1）钢管材质脚手架钢管选用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/
T13793-2016）中规定的3号普通钢管，（含碳量为0.14-0.22%）的焊接钢管。钢管必须具有产品质量合格证和钢管材质检
验报告，材质应符合现行国家标准（GB/T3274-2017）中Q235-A钢要求、钢管尺寸选用Φ48.3x3.6㎜，表面锈蚀深
度△≤0.50㎜，长度小于1.5m的各种杆件钢管端部弯曲偏差△≤5㎜，当4m.5m的水平杆，斜杆的钢管弯曲偏差△≤30㎜。脚手架钢管供应长度一般为6.0～6.5m（每根重量不超过25KG，适合人工操
作）。用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度一般为4.0～6.5m；用于小横杆的钢管长度一般为1.1～1.5m，因脚手架
宽度不同而略有差异。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、孔洞、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划痕和严重锈蚀。作为脚手架杆件使
用的钢管必须进行防锈处理：先对钢管除锈，再将内壁擦涂防锈漆两道，然后在外壁涂一道防锈漆和两道面漆。（2）扣件材质扣件式钢管脚手架
应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）的规定；采用其它材料制作的扣件，应
经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N2m时，不得发生破坏。（3）脚手板材质（
脚手架采用钢笆）钢制脚手板板采用Φ6圆钢纵横焊接而成，纵向筋不少于5道，横向筋不少于22道，其横向间距不得大于4cm，四边
用四根Φ6圆钢焊接成方。脚手板的设置应符合下列规定：作业层脚手板应铺满、铺稳，离墙面120～150mm。本工程采用钢制脚手板，钢制
脚手板应按其横向主筋垂直于大横杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用不得小于直径14mm的镀锌钢丝固定在大横杆上。（4）挡脚板材
质挡脚板采用施工模板制作，其高度不应小于180-200mm，外侧刷醒目分色油漆，挡脚板上如有孔眼，不应大于25mm。同时在脚手架
阳角处，上下贯通设置材质同挡脚板的阳角包边，并用油漆分色，以提升架体的立体观感。（5）安全密目网材质选用有国家认可的质量监督部门的
检验合格报告，有生产单位质量检验合格证和安鉴证的密目网。密目网高度不小于1.8m，网目密度不应低于2000目/100cm2，各
边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，环扣孔径不低于8mm，不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷，选用绿色密目安全网要求阻燃。旧
密目式安全网再次使用时必须经过耐冲击性能和耐贯穿性检验合格后方可投入使用。密目式安全网的安装平面垂直于水平面，严禁作为安全平网使用
。密目式安全网技术要求应符合《安全网》GB5725-2009的规定。（6）安全平网安全平网使用直径9mm以上麻绳、棕绳、尼龙
绳或其他耐候性不低于上述品种的材料编制网，外观应平整，宽度不得小于3m，网眼尺寸不大于5cm，每张安全平网重量一般不宜超过15
KG。水平设置承受不小于1.6KN的冲击荷载。阻燃安全网必须具有阻燃性、其续燃、阻燃时间均不得小于4S。（7）工字钢悬挑梁材质水
平型钢悬挑梁采用钢材强度等级为Q235-A钢普通热轧16#工字钢，其材质应分别符合现行标准《《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板
和钢带》》（GB/T3274-2017)的规定，水平梁悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗距，在满载条件下
其挠度变形应满足相应设计要求。（8）各配件材质表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合以下要求：当钢材的表面有锈蚀麻
点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允许偏差值的1/2。钢材表面锈蚀等级应符合现行国家规范标准（涂装前钢材表面锈蚀等级和除
锈等级）GB/T8923.1-2011规定的C级及C级以上。钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。（9）高强螺栓材质标准高强度
大六角头螺栓连接，副、扭剪型高强螺栓连接副用的高强螺栓，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，出厂时应分别随箱带有
扭矩系数和紧固力（预应力）的检查报告等。高强度六角头螺栓连结按本规范附录B的规定检验其扭矩系数，其检验结果应符合附录B的规定。高强
螺栓连结，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量、日期、螺栓、螺帽、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染脏污，螺
纹不应损伤。所有准备进场材料均需经过项目部验收合格后方可进场使用，否则一律不准使用。5.2资源配置计划5.2.1劳动力配置
计划表5.2.1劳动力配置计划序号工种数量（人）主要工作1架子工60搭设外架2杂工10刷油漆、挂安全网5.2.2周转工具配置
计划表5.2.2周转工具配置计划序号周转工具名称需用量进场日期责任人1普通钢管50万米随现场进度魏守立2悬挑工字钢9800m随现
场进度魏守立3密目安全网5000张随现场进度周杰4安全平网2000张随现场进度周杰5钢笆27000m2随现场进度周杰6斜拉杆150
00m随现场进度周杰5.2.3施工机具配置计划表5.2.3施工机具配置计划序号施工机具名称型号需要量用途责任人1电动扣件扳手/
60外架扣件安装外架单位2叉车3t2材料场内倒运魏守立3照明灯1kW20盏夜间施工照明周杰5.2.7测量计量仪器配置计划序号仪
器名称数量使用特征检定日期保管人15m钢卷尺3间距、长度测量2019-03王登峰2游标卡尺1钢管壁厚测量2019-03王登峰第六章
施工方法及工艺要求6.1方案及技术参数悬挑脚手架自结构四层顶开始悬挑，悬挑6层，每栋楼悬挑3次，最大悬挑高度为17.7米。悬
挑方式为花篮斜拉式悬挑脚手架，主梁采用16#工字钢，斜拉杆采用直径20mm圆钢拉杆卸荷。悬挑梁：16#工字钢斜拉杆：直径20mm圆
钢立杆纵距：不大于1.5m横距：0.8m步距：1.8m内立杆离墙距离：0.3m~0.35m连墙点：为随层两跨采用的
钢管类型为Φ48.3×3.6；横杆与立杆连接方式为单扣件；其他参数及注意事项：1、安装悬挑承力架时，对应的主体结构混凝土强度不应
低于10MPa；搭设脚手架时，对应的主体结构混凝土强度不应低于15MPa；安装连墙杆时，对应的主体结构混凝土强度应满足设计要求。2
、分段卸荷的钢筋拉杆需使用花篮螺栓拉紧，保证拉杆承受力均匀。3、脚手架的搭设高度与主体施工进度同步，架体超出施工层面（相邻连墙杆高
度）不大于2步（3.60米）。脚手架搭设过程中，应及时安装连墙杆或于主体结构临时拉结。6.2施工工艺流程【型钢悬挑脚手架(扣件
式)】预埋套管→安装(焊接）主梁16#工字钢→安装连系梁16#工字钢→摆放扫地杆→放置纵向扫地杆→立柱→安装横向扫地杆→安装第一步
纵向水平杆→安装第一步横向水平杆→安装连墙件→安装第二步纵向水平杆→安装第二步横向水平杆→安装拉杆→搭设栏杆→加设剪刀撑→铺设钢筋
脚手片→张挂安全网。【多排悬挑架主梁】预埋套管→安装悬挑主梁→悬挑主梁上支撑杆件设置→联梁。6.3施工要点6.3.1脚手架的
选型根据本工程实际施工特点及要求，外脚手架采用落地式脚手架和花篮拉杆式悬挑式脚手架两种方式搭设，特编制本悬挑式脚手架专项方案，以指
导施工。6.3.2材料制作要求（1）工字钢端部铁板下料和焊接取本工程设计长度的工字钢，距工字钢前端15厘米处焊接Φ25100㎜
钢筋柱，以稳固脚手架立杆，距焊接钢筋头15厘米处焊接20018012㎜铁板一块，末端采用20018012㎜铁板与工字钢焊接
，孔距为80㎜，见下图。图6.3.2-1悬挑梁与建筑物螺栓连接节点图图6.3.2-2钢板加工平面图（2）花篮螺栓的加工取Φ
201.6米、Φ201.2米碳素优质钢与三根Φ14碳素优质钢进行双面焊接，加工成型的花篮螺栓进行组合安装（正反牙具），见下图。
图6.3.2-3花篮螺栓加工平面图（3）拉杆制作与焊接b、上端Φ201.6米碳素优质钢与2008010㎜铁板弯曲成20度
（根据楼层面而定），打孔切割槽距（槽距为20100）后进行坡口焊接，见下图。c、下端Φ201.2米碳素优质钢与200180
10㎜铁板（根据楼层面而定），打孔切割槽距（槽距为20100）后进行坡口焊接，见下图。图6.3.2-4上拉杆与建筑物
拉结侧面图图6.3.2-5上拉杆平面加工图图6.3.2-6坡口焊剖面图图6.3.2-7拉杆与型钢连接点侧面图6.
3.3型钢布置外架及型钢的布置详见十四章附图。6.3.4钢笆铺设悬挑式脚手架的首步架上铺设木板封闭，其上每隔一步架高铺设一次钢
笆，共铺设5层，钢笆脚手板应满铺。其纵向水平杆应用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，钢笆脚手板应按其主筋垂直于纵向水平杆
方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用16#的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上。6.3.5挑网设置在3、9、14层面四周各设置水平安全挑
网作为安全防护措施，从而加强高层施工坠落物的缓冲和防护要求。张设水平网外水平杆比内水平杆高800mm，水平杆用搭接，不应少于3个转
扣，每3m设置一道斜杆，斜杆和水平杆都必须要用6m的钢管。每个系绳必须与内外水平杆栓牢，用系绳将两网的边绳连接起来。在水平网处增加
连墙件，水平网在斜杆的支点按2跨设置，上面再设置一层密目网，密目网与水平网要固定在安全网上，在水平网上的杂物应及时清理。6.3.6
连墙件的设置本工程脚手架与建筑物连墙件采用焊接连接设置，利用铝模螺栓孔用适宜长度螺杆穿墙，螺杆内墙端用卡扣固定，外端与外架进行焊
接固定；连墙件规范做法为随层2跨设置2.95m×3.0m。以下文字按标准层层2.95m高叙述。图6.3.6-1连墙件布置图
1）宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm，应从底层第一步纵向水平杆处开始设置；（2）应从第一层平面开口处二跨连续设
置焊接连接连墙件；（3）料台的两边开口型脚手架两端必须设置连墙件，并且连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不大于4m。A、连
墙件做法为随层2跨布置（高度小于等于4m，水平间距2跨小于等于3.0m），2.95m×3.0m。该楼连墙件高度根据现场铝模螺栓孔高
度设置焊接连接连墙件，故连墙面积为2.95m×3.0m。B、连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点距离不应大于300mm，应从底层第一
步纵向水平杆处开始设置。6.4构造要求6.4.1花篮式脚手架施工1、上拉式悬挑承力架的构造，应符合下列规定：A、悬挑主钢梁采
用I型截面型钢，截面高度不小于160mm，每根主挑梁采用不小于直径20mm高强螺栓（强度8.8级）锚固于主体结构边梁的预埋件上。挑
梁外端设置钢筋拉杆拉结于相应上一层的结构边梁上。B、钢筋拉杆直径应根据计算确定，且直径不小于160mm。钢筋拉杆两端和钢梁吊拉位置
应焊接耳板，耳板厚度应不小于8mm。钢梁上的耳板应设置在集中力作用位置附近。钢筋拉杆上端与建筑物主体结构连接位置应设置吊挂支座，吊
挂支座应采用锚固螺栓与建筑物主体结构连接。拉杆钢筋与钢梁耳板以及吊挂支座宜采用高强销钉连接。C、锚固高强螺栓应穿越建筑物主体结构，
不少于2个，直径不小于20mm；高强螺栓应设置双螺帽，螺杆露出螺帽应不少于3扣和10mm。高强锚固螺栓应穿越建筑物主体结构时，应增
设钢垫板，钢垫板尺寸不小于（长度宽度厚度）100mm100mm8mm。D、钢梁悬挑长度小于等于1800mm时，宜设置1根钢
筋拉杆，悬挑长度大约1800mm，且小于或等于3000mm时，宜设置2根钢筋拉杆。钢筋拉杆的水平夹角应不小于45o，采用花篮螺栓
拉紧拉杆。E、悬挑承力架、纵向承力钢梁应按照设计的施工平面布置图准确就位、安装牢固。安装前应检查杆件型号、规格、安装位置的准确性、
螺栓紧固度、焊接质量等。F、具体各节点按照14.2施工图施工。3、主挑梁宜采用I型截面型钢，截面高度不小于160mm，本方案采用1
6#工字钢。挑梁长度根据现场的实际长度设定，两端应切割方正，一端与钢板满缝焊接。如下图所示，使用的钢板尺寸是（厚度长度宽度）1
2mm200mm180mm。在钢板中间开钻直径25mm孔，以便穿墙高强度螺栓穿越，固定挑梁。在主体结构钢筋绑扎完成时，及时预埋
安装悬挑承力架用的预埋件，预埋时要矫正预埋件，与设计图纸符合。4、主挑梁的另端在内外立杆的部位，焊接高度不小于150mm、直径不小
于25mm钢筋。如下图所示，在距离外立杆120mm部位，焊接（厚度长度宽度）10mm130mm120mm钢板，钢板中间开钻
直径不小于20.5mm孔，便于穿插销钉，与钢筋拉杆固定。主挑梁焊制完工后，及时涂刷防锈漆，再涂刷中黄油漆，备用。安装悬挑承力架时，
对应的主体结构混凝土强度不应低于10MPa；搭设脚手架时，对应的主体结构混凝土强度不应低于15MPa。5、在主体结构边梁上，设计主
挑梁的部位，预埋直径25mm钢管，定位后焊接于边梁钢筋，防止移动，便于挑梁和拉结钢筋拉杆固定。穿墙螺栓宜采用直径20mm高强度螺栓
（强度8.8级），吊挂部位设置1个螺栓。钢筋拉杆上端焊接（厚度长度宽度）12mm250mm100mm钢板，在钢板开钻直径不
小于20.5mm孔，如下图示。焊制完工后，及时涂刷防锈漆，再涂刷中黄油漆，备用。安装时将高强度螺栓穿过内压板（厚度长度宽度8m
m100mm100mm钢板）、预留孔、拉杆连接耳板、外压板，然后用双螺帽拎紧固定。6、钢筋拉杆上端焊接（厚度长度宽度）10
mm200mm120mm钢板，在钢板开钻直径不小于20.5mm孔，如下图示。焊制完工后，及时涂刷防锈漆，再涂刷中黄油漆，备用。
安装时将高强度销栓穿过内拉杆钢板、拉杆连接耳板，然后加垫片用螺帽固定，加设保险销钉。安装拉杆时，对应的主体结构混凝土强度应满足设计
要求。7、预埋拉杆吊挂的预埋件时，对应相应主挑梁的位置。如下图示，在主体结构钢筋绑扎完成时，及时预埋安装悬挑承力架用的预埋件，预
埋时要矫正预埋件，与设计图纸符合。在结构边梁预埋一根内口直径25mm钢管，定位后焊接于边梁钢筋，防止移动，便于穿墙高强度螺栓和拉结
钢筋拉杆固定。安装拉杆时，对应的主体结构混凝土强度应满足设计要求。8、混凝土强度达到设计要求（且不小于C30）时，才能在悬挑梁上部
搭设架体。9、卸荷：在每次悬挑层面的上一层结构处的节点上设置钢丝绳，吊拉于混凝土结构边缘构件上进行拉结。10、悬挑梁上部架体搭设构
造按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011要求施工。11、悬挑式脚手架所使用的材料、半成品，必须符合相关规
范要求。12、施工单位应当指定专人对专项方案实施情况进行现场监督和按规定进行监测。13、发现不按照专项方案施工的，应当要求其立即整
改；发现有危及人身安全紧急情况的，应当立即组织作业人员撤离危险区域。14、单位技术负责人应当定期巡查专项方案实施情况。6.4.2
立杆（1）、每根立杆底部均坐落于预埋的型钢上面，型钢在立杆部位焊接短钢筋柱，高100mm。（2）、脚手架必须设置纵、横向扫地杆
。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
（3）、脚手架底层步距不应大于2m。（4）、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。（5）、立杆接长除顶层顶步可采用搭接处，其余各层各步
接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：a、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一
根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；b、搭接长度不应小于1
m，应采用不少于3个旋转和扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（6）、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1.2m，高出
檐口上皮1.5m。6.4.3大横杆、小横杆设置(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，
每侧外伸长度为150mm。(2)外架按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。(3)大小横杆连接构造
要求6.4.4剪刀撑双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。剪刀撑的设置应符合下列规定：每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下图的规定确定。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间；剪刀撑跨越立杆的最多根数。剪刀撑跨越立杆根数（
2）悬挑架剪刀撑采用连续设置。后附图示。（3）剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不得小于1m，应采用不少于3个旋转和扣件固定，端
部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中
心线至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑搭接示意剪刀撑设置示意立面6.4.5脚手板、脚手片的铺设要求(1)满铺层钢笆片脚
手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。(2)脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少
于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。6.4.6防护栏杆(1)脚手架外侧使用
建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2)选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。(3
)脚手架外侧必须设2道防护栏杆,高度分别为0.6m和1.2m，18cm高踢脚板。6.4.7架体内外封闭（1）脚手架外侧在立杆内
侧必须设密目式安全网,且满足建设主管部门认证的合格密目式安全网，应用不少于18号铅丝张挂严密。（2）脚手架的架体里立杆距墙净距超
过20cm时必须铺设站人片,站人片设置平整牢固。（3）脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭,施工层以下每隔3步以及底部应用密目
网或其它措施封闭。（4）斜拉拉杆的张紧采用紧线装置张紧，保证拉杆的张力。悬挑型钢长度超过1.9米时需用加长板,拉杆与型钢的拉结点见
附图。6.4.8墙体圈梁埋设套管（1）顶板模板支设完成后，梁外模合模前，根据限制的脚手架工字钢平面布置图，精确在模板面上放出定
位线。（2）上端：在工字钢悬挑的上楼层对应处预埋φ25200㎜空心钢管或PVC套管一根，套管两端采用胶带封闭，焊接在梁、墙柱上；
（3）下端：悬挑前高强螺栓套管预埋Φ25200㎜空心钢管或PVC套管二根，两头用胶带封闭，埋入钢筋绑扎梁、墙柱中进行焊接固定；（
4）套管预埋好后，派专人对套管的平面布置尺寸和高度位置进行复核，确保套管的位置偏差减小到最小。严禁在有预埋套管的位置下料，操作人员
严禁碰撞套管。6.4.9安装悬挑工字钢（1）将加工好的工字钢端部套入放置好的两个高强螺栓，然后分别在螺栓上加垫片配两个高强螺帽
，用扳手将螺帽拧紧。（2）对于转角处工字钢由于预埋螺栓无法预埋和角度受限，转角处必须放置的工字钢可采用钢板，再根据现场实际情况，现
场将工字钢与钢板焊接。在斜置工字钢上放置16#工字钢连梁。6.4.10脚手架扫地杆搭设（1）待悬挑工字钢全部安装就位后，在工字
钢上先布设悬挑架扫地杆，扫地杆布设好后，将立杆套在钢筋头上，并与扫地杆连接牢固。（2）依据普通脚手架搭设要求完成悬挑层架体的搭设。
6.4.11花篮螺栓上下拉杆安装（1）待悬挑上一层混凝土达到强度后，拆除梁侧模，将高强螺栓加垫片从套管中由内往外穿出，并将上拉杆的
耳板与高强螺栓用双螺母加垫片固定牢固。（2）将下拉杆与工字钢上的耳板用高强螺栓加垫片进行初步固定，待上拉杆伸入后牢固固定。（3）将
花篮螺栓孔与下拉杆丝扣对接不断旋转，然后松开耳板螺丝，将花篮螺栓伸入上拉杆丝扣旋转，直至旋转不动，然后用工具将花篮螺栓旋转至下拉杆
耳板与工字钢耳板正好可以伸入高强螺栓后，及时穿入螺栓并拧紧螺栓。（4）最后用工具将花篮螺栓旋转至旋转不动，确认拉杆拧紧后，结束上下
拉杆的安装。（5）悬挑层脚手架搭设完成后，及时用旧模板将悬挑层封闭处理。6.4.12注意事项（1）拉结拉好，应对所有牙具采用黄
油包裹保护。（2）定期检查花篮螺栓是否锈蚀、松动。（3）悬挑架构配件，对照设计要求进行全数检查。核对型号、规格、数量、构件外形变化
、连结板缺陷、螺栓与螺栓匹配情况。（4）确定安装部位应先从转角开始测量点，拉水平线，按设计平面布置的尺寸用记号笔分段，使型钢悬挑架
保持在一直线上。在混凝土梁未浇筑前，进行预埋2根25的钢套管或PVC套管。（5）现浇梁外侧面混凝土须保持垂直，预先检查模板的固定情
况，如有偏差，立即进行整改，以防止混凝土梁侧面部垂直而造成悬挑架端头部不水平而下坠，影响整体外架质量。美观。（6）待混凝土梁侧模板
拆除后且混凝土浇筑完成48h后方可安装型钢悬挑架。安装型钢时，先将型钢搁置在下一步的脚手架横杆上，使型钢承重于其上，并使型钢端头部
抬高50mm，防止因钢管脚手架在搭设过程中端头部下坠。（7）横向斜撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆上，旋转扣件中心线至主节
点的距离不大于150mm。图：门洞处架体（a）挑空一根立杆（A型）；（b）挑空二根立杆（A型）；（c）挑空一根立杆（B型）；（
d）挑空二根立杆（B型）；1―防滑扣件；2―增设的横向水平杆；3―副立杆；4―主立杆6.4.13悬挑架底层的封闭措施1、在每
次悬挑层底部及一层架首步处，用木板将外立杆至建筑结构之间的整个平面范围内双层封闭、钉牢。使物体在此处无坠落之可能，确保安全。2、操
作层上的施工荷载不应超过3KN/㎡，不得将模板支撑和泵送砼输送管固定在脚手架上，模板斜撑不能顶住脚手架来固定，严禁任意悬挂起重设备
搭设在上面。6.4.14开口部位外架构造在施工电梯安装部位等外架需断开，此处外架需满足构造要求，如图6.4.14所示。1、脚手架
在开口部位的两端必须设置横向斜撑；横向斜撑要在同一节间，由底至顶顶层呈之字型连续设置。2、物料提升机安装部位横杆及安全网单独设置，
便于后期安装物料提升机时的拆改。3、横向斜撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm
。4、架子开口处、架子和料台相互之间的隙间不得大于250mm，如大于250mm，应对其增加填芯杆和栏杆，并用竹笆或安全平网封闭，以
确保安全。5、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不大于4米。图6.4.14开口部位外架
构造6.5脚手架的日常使用及维护6.5.1脚手架的防雷措施解决方法：采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢楼建筑物楼层内避雷系
统连成一体的措施。每栋楼共设置4根避雷针，避雷针采用φ12度锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大
横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用-40×4（mm）的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接
触牢靠，与立杆连接时应采用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面积不小于10mm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金
属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免
跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应不大于2倍的扁钢宽度。焊接完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求
冲击电阻不大于30Ω。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3米）以免发生击穿事故。6.5.2消防措施当
建筑施工高度超过30米时，必须设置临时消防给水系统，采用管径不小于Φ50（100米以上不小于Φ100）的镀锌钢管，本工程根据工程进
度逐层设置消火栓阀门（进度差不得大于3层），每隔三层设置足够长度的消防水带（水枪），消防水池的有效容积不小于20m3，同时配备具有
足够扬程的消防高压水泵保证消防用水的水压和高程，消防高压水泵用电，已从总配电箱单独设置，与施工和照明等用电分开。6.5.3脚手
架的日常使用1、搭设脚手架人员必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋。2、脚手架的构配件质量与搭设质量，应规范规定进行检查验架收，合格
收方准使用。3、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土的输送和等固定在脚手架上；严禁悬挂起
重设备。4、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫积雪。5、在脚
手架使用期间，严禁折除下列杆件：1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；2）连墙件6、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人
的防护措施。7、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。8、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严
禁非操作人员和内。6.5.4脚手架的维护1、不允许对外架及连墙件进行乱拆除，确定需要更动时必须先报有关工地负责人批准后拆除，施
工完后及时恢复。2、不允许在脚手架上集中堆放材料。3、严禁在脚手架上乱挂电线，悬挑料台，严禁模板支撑在脚手架上，严禁用脚手架立杆竖
立支撑模板，严禁利用脚手架竖立砼输送。4、接料台与外架不得连接，应断开设置。6.6悬挑脚手架拆除脚手架拆除前，先划定安全范围，设
置警戒线，并安排专人在警戒线上进行看护，禁止非作业人员进入。工长要向拆脚手架的施工人员进行书面技术交底工作，并有交底接受人签字。1
、拆架前：1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；2）应根据检查结果补充完善施工方案中的拆除顺序和措施
，经主管部门批准后方可实施；3）应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；4）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。2、拆架时应划分作业区
，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.4.4条、第6.6.4条、第6.6.5条设置连墙件和横向斜撑加
固。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、
脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时，
要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。6、连墙件必须随脚手
架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部
最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当
解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆架时，不得中途换人，如
必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“
当天拆当天清”，拆下的构配件应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定及时检查、整修与保养，并应按品
种、规格分别存放。11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。12、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后
的人为事故。13、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。14、翻掀垫铺钢笆应注意站立位置，并应自外向里
翻起竖立，防止外翻将钢笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。6.7脚手架工程强制性条文规定3.4.3可调托撑受压承载力设计值不
应小于40kN，支托板厚不应小于5mm。6.2.3主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。6.3.3脚手
架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应小于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不
应小于500mm。6.4.4开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并且不应大于4m。6.6.
3高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑。6.6.5开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。7.4.
2单、双排脚手架的拆除作业由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除
脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。7.4.5卸料时各构配件严禁抛掷至地面。8.1.4扣件进入施工现场应检查
产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变
形、螺栓出现滑丝的严禁使用。9.0.1扣件式钢管脚手架安装与拆除人员必须是经过考核合格的专业架子工。架子工应持证上岗。9.0.4
钢管上严禁打孔。9.0.5作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土或砂浆的输送管的固定
在架体上；严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。9.0.13在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：1、主节点处的纵
、横向水平杆，纵、横向扫地杆；2、连墙件。9.0.14当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，必须对脚手架采
取加固措施。第七章进度管理计划表7悬挑脚手架施工进度管理措施序号管理措施负责人1做好技术交底工作，确保现场施工符合方案要求，一
次成活。魏守立、吕玉、陈明、张继祠、程国兵、张叶聪2严格控制施工程序、施工质量，避免因施工程序不当、施工质量差造成窝工返工等，影响
施工进度。魏守立、李东洋，王登峰3严格施工机械、操作人员及施工现场安全设施管理，避免由于安全事故造成对工期影响李飞、朱亚峰4落实施
工机械、工具、人员等施工资源按时、按量到位。魏守立5实时跟踪落实主体施工进度，与外架施工单位提前沟通，确保外架施工进度先于主体施工
进度。魏守立、吕玉、陈明、张继祠、程国兵、张叶聪第八章质量管理计划8.1质量控制目标分解外架验收严格按照方案中的验收项目进行
检查验收，保证一次性通过验收，保证达到“南京市建筑施工标准化文明示范工地”要求。8.2确定质量控制点序号控制阶段控制环节控制要点
控制人参与控制人主要控制内容1施工准备阶段施工用电配电箱检修电工楼层设置二级箱2施工机械塔吊检修电工专业人员定时检修和保养施工电梯
、塔吊3材料材料及时进场汪诚材料进场后，提前做复检，复检合格后方可使用4劳动力保证劳动力充足工长每家架业现场劳动力人数5施工阶段材
料成品保护工长主要外架安全网、连墙件不被拆除、破坏。6工序穿插外架与主体穿插工长主体施工期间调控好外架材料的调运与施工时间。7检查
验收阶段构造构造要点李东洋魏守立立杆间距、步距、悬挑工字钢悬挑长度、锚固做法、连墙件设置8.3外架质量管理要点1、必须配合施工
进度进行搭设，确保至少超出施工作业面的一步，且一次搭设不应超过相邻连墙件以上2步。2、每搭完一步脚手架后，应按规范及时校正步距、纵
距、横距及立杆垂直度。3、底座底板应准确放在定位线上，放线要按施工方案进行，变更要有记录。4、搭设立杆每隔6跨设置一根抛撑，直至连
墙件稳固后方可根据情况拆除。5、当架体搭至连墙件构点时，在搭完该处立杆、纵横向水平杆后，应及时设置连墙件，使用中严禁拆除。6、同一
步中纵向水平杆主尖四周交圈，应用直角扣件与内外角固定。7、主节点必须设置纵、横向水平杆各一根，用直角扣件固定立杆上，扣件的拧紧力矩
必须在40～60NM.脚手架在使用期间，主节点的纵、横向水平杆和纵、横向扫地杆，严禁拆除。8、当架体施工作业层超过连墙件2步时，应
采取临时稳定措施，直至上一层连墙体搭完后方可根据情况拆除临时稳定措施。9、剪刀撑、斜撑、密目网、竹笆等均应随立杆、纵、横向水平杆同
步搭设。10、脚手架要保证纵成线，横成方，立杆杆身垂直。搭接交替错开，纵向水平杆平直，横向水平杆平齐，立杆间距、步距、纵距、横距等
均符合规范要求，架子剪刀撑连续设置绑牢，架子与建筑物连接牢固，保持架子整体牢固、稳定、安全、适用、美观。8.4脚手架的验收1、
悬挑承力架和纵向承力钢梁完成后，应及时组织安装质量验收，验收合格方可进行脚手架搭设。脚手架搭设过程中每10米左右验收一次，并定期检
查的同时，还要加强日常巡查，及时发现和纠正存在的问题，保证悬挑式钢管脚手架的安全。2、吊拉构件的松紧程度不同，将会导致悬挑承力架力
学模型的改变和吊拉构件的不均匀受力，甚至出现严重超载，影响悬挑式钢管脚手架的安全，故应经常经常和及时调整，确保各吊拉构件的受力均衡
和可靠工作。3、悬挑式脚手架主要配件的检查验收：①构配件允许偏差，见下表序号项目允许偏差检查工具1无缝钢管尺寸，外径48.3
mm±0.5游标卡尺壁厚3.6mm钢管±0.32钢管两端端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管内外表面锈蚀深度≤0.18游标卡尺4
脚手架步距±20钢板尺5脚手架纵距±50钢板尺6脚手架横距±20钢板尺7立杆钢管弯曲3m≤1≤4m≤12钢板尺水平杆、斜杆的钢管弯
曲1≤6.5m1≤30②钢管应有产品质量合格证，质量检验报告等质量证明材料。③钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位
、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。④钢管使用前应对其壁厚进行抽检，抽检比例不应低于30%，对于壁厚减小量超过10%的应予以报废，不合
格比例大于10%的应扩大抽检比例，扩大的抽检比例不应少于30%。⑤钢管必须涂防锈漆。⑥钢管上严禁打孔。⑦悬挑梁及螺栓预留孔的
预埋、安装，卸荷拉杆的拉结。⑧连墙杆的布置、预埋、拉结、可靠性。4、扣件必须有生产许可证、检测报告和产品质量合格证等质量证明材料
，扣件使用前必须进行检查，严禁使用有裂缝、变形的扣件。出现滑丝的螺栓必须更换，扣件使用前应进行除锈处理。5、型钢应有产品质量合格证
、质量检测报告等质量证明材料，使用前必须进行检查，严禁使用有裂缝、变形的型钢，型钢使用前应进行除锈处理。6、悬挑式脚手架应在下列阶
段进行检查与验收：①悬挑层面的悬挑钢梁放置安装完成后（检查布置是否合理）；②每搭设完6-8m高度后；③达到分段高度后；④达到设计总
高度后；⑤遇到六级大风和大雨后，寒冷地区开冻后；⑥停用超过一个月后；⑦每层连墙杆搭设完成后。7、应根据下列技术文件进行脚手架检查、
验收：①按第本页第6条及表5、表6的规定；②专项施工方案及变更文件；③技术交底文件；④构配件质量检查表。8、脚手架使用中，
应定期检查下列要求内容：①杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造应符合本规范和专项施工方案的要求；②立杆应无悬空；③扣
件螺栓应无松动；④安全防护措施应符合本规范要求；⑤应无超载使用。9、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机
分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按下表的规定确定。10、对于按规定需要验收的危险性较大的分部分项工程，施工单位、监理单
位应当组织有关人员进行验收。验收合格的，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入下一道工序。脚手架搭设的技术要求
、允许偏差与检验方法项目技术要求允许偏差示意图检查方法与工具双排脚手架立杆垂直度最后验收立杆垂直度20~50m—±100用经纬仪或
吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H
=50±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±100中间档次用插入法单、双排脚手架间距步距纵
距横距——±20±50±20—钢板尺纵向水平杆高差一根杆的两端—±20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差—±10剪刀撑斜杆与地
面的倾角45°~60°—角尺扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离α≤150mm—钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差α≥500m
m—钢卷尺扣件安装立杆上的对接扣件至主节点的距离α≤h/3—钢卷尺纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离α≤la/3—钢卷尺扣件螺栓
拧紧扭力矩40~65N·m——扭力板手注：图中1—立杆；2—纵向水平杆；3—横向水平杆；4—剪刀撑。扣件拧紧抽样检查数目及质量判
定标准第九章安全管理计划9.1职业健康安全重大危险源序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1外架搭设钢管、扣件高空
坠物垂直作业人员2外架搭设高空作业坠落外架搭设人员3外架刷漆油漆中毒刷漆人员4外架焊接电焊火灾作业人员9.2安全生产保证措施表9
.2安全生产保证措施序号安全生产保证措施1脚手架搭设完毕，必须履行验收手续，经安全部门验收合格后，方可使用。否则不得使用，使用
中定人、定期检查，发现问题及时整改加固。分段脚手架应分段进行验收，严禁边搭边投入使用，对于分段搭设的脚手架，不允许下部在使用的同
时在上部进行搭设，使用与搭设应交叉进行。2应设置专职人员进行保养和检查，在特殊气候条件下搭设脚手架必须要有可靠的安全保证措施。雨
、雪及有六级风以上的天气不得进行搭设作业。大雨、大风后要作全面检查，发现隐患，及时消除。定期检查各杆件的设置和连接、连墙件、支撑、
门洞桁架的构造是否符合要求，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件是否松动；安全措施是否符合要求。3外架作业层上的施工荷载应符合设计要求
，严禁超载，不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的泵送管等固定在架体上。严禁悬挂起重设施，严禁拆除或移动架体安全防护设施。4脚
手架搭设人员必须是经过《特种作业人员安全技术考核管理规则》考试合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可上岗。搭设脚手架人
员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。5临施工道路搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施，悬挂安全警示标牌。6在脚手架使用期间
，严禁拆除下列杆件，主节点处的纵、横向水平杆、连墙件，不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业。7脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设
高度不得超过相邻连墙件以上两步8搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开
与另一人有关的扣件时必须告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。9.3组织保证措施9.4安全技术保证措施搭设人员必须是经过按现
行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036-85考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；搭设人
员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；作业层上的施
工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动
架体上安全防护措施；当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪；
夜间不宜进行脚手架搭设与拆除工作；脚手架的安全检查与维护，应按相应安全技术规范进行；脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底，
施工层以下每隔10m应用安全网封闭；单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆
的内侧，并应与架体绑扎牢固。在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横向水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；10、当在
脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，必须对脚手架采取加固措施；11、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措
施；12、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；13、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行
业标准《施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)》JGJ46-2005的有关规定执行；9.5监测监控措施1、监测控制：采用经
纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测，主要监测支架的沉降、位移和变形。2、监测点设置：观测点设置在立杆1.2m标高处，用“+”字标出对
比点，固定观测标准点在坚固基础上设置，宜采用钢钉或钢筋头在砼中预埋，柱或砼墙边监测点直接在浇筑好的砼上用钢钉钉入砼中作为固定对比观
测点。监测点设置间距不超过20m。3、监测措施：架体搭设、使用直至完全拆除过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和
水平位移情况的应及时解决。4、仪器设备配置名称规格数量精度电子经纬仪DT202C1精密水准仪1±2”全站仪一台RXT—2321±2
”，最大允许误差±20”自动安平水准仪2千米往返±3mm红外线水准仪1激光垂直仪DZJ21h/40000对讲机3卷尺5m5检测板
手15、监测说明（1）班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查；（2）日常检查、巡查重点部位如下：1）杆件的
设置和连接，扫地杆、连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；2）连墙件是否松动；3）架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；4）施工过程
中是否有超载现象；5）安全防护措施是否符合规范要求；6）架体与杆件是否有变形现象；7）地基是否有积水，底座是否松动，立杆是否符合要
求；8）卸荷钢丝绳受力状态，有无松动现象；6、监测频率（1）架体搭设期间，一般监测频率不超过3～5天/次；架体使用期间，一般监测频
率不超过10～15天/次,要求监测直至脚手架完全拆除。（2）架体顶端水平位移预警值25mm，垂直度变化预警值20mm或沉降预警值2
0mm。（3）监测数据超过预警值时必须立即停止施工，疏散人员，并及时进行加固处理。第十章环境及绿色施工管理计划10.1重大环境
因素清单表10.1重大环境因素清单序号工序/工作活动环境因素环境影响评价方法1外架搭设噪声噪音污染噪声测定仪监测：昼间70分贝，
夜间55分贝；2刷漆油漆挥发气大气污染/3楼层内施工粉尘扬尘污染扬尘高度小雨0.5m；10.2环境及绿色施工保证措施表10.2
绿色施工实施措施序号分项实施措施1节水利用收集的基坑排水，进行现场道路洒水降尘，节约用水2环境保护外架搭设统一在白天施工，避免
夜间施工扰民现象，白天施工时，严禁工人敲打钢管、型钢等易产生噪音的工作行为。3扬尘治理外架搭设完成及时悬挂安全网，防止楼层内施工烟
尘外飞第十一章成品保护管理计划表11成品保护计划及保证措施序号成品保护名称成品保护措施责任人1高强螺栓及锚板焊缝保护措施1、
高强螺栓安装完成，外露部分带上保护帽，避免混凝土污染2、工字钢与埋板焊接的焊缝需刷防锈漆，避免下雨锈蚀3、花篮需保护，避免人为松动
花篮，造成不必要的安全事故魏守立2混凝土结构保护措施一层混凝土浇筑完成需具备一定强度后方可放置工字钢，不可破坏混凝土反梁、吊模等线
条。魏守立3外架安全网成品保护外架钢管先刷漆后搭设，防止在上部刷漆过程中污染安全网等。魏守立李飞4叠合板成品保护预埋锚环过程中，不
得损坏已经吊装完成的叠合板魏守立李飞工长第十二章验收要求12.1验收标准脚手架下列阶段进行检查与验收，应按规定对脚手架工程的
质量进行检查，经检查合格后方可交付使用基础完工后及脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设完两层后；达到设计高度后；遇有六级强风及
以上风或大雨后；冻结地区解冻后；停用超过一个月。验收时应具备下列文件根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件；专
项施工方案及变更文件；安全技术交底文件；脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；脚手架工程的施工记录及质量检查记录；脚手架搭设
过程中出现的重要问题及处理记录；脚手架工程的施工验收报告。架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架
子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。4、脚手架质量验收标准序号项目允许偏差检查工具1钢管尺寸外径48.3mm壁厚3.
6mm±0.5±0.3游标卡尺2钢管两端面切斜偏差Δ1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度（Δ=Δ1+Δ2）≤0.36游标卡尺4
立杆钢管弯曲3m≤l≤4m3m≤l≤4m≤12≤20钢板尺水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5m≤305、脚手架搭设的允许偏差和检验方
法项次项目技术要求允许偏差Δ(mm)检查方法1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102立杆
垂直度最后验收垂直度20-80m-±100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度50m4
0m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±5
0±100中间档次用插入法3间距步距纵距横距-±20±50±20钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端-±20水平仪或水平尺同跨内两根
纵向水平杆高差-±105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50钢板尺12.2验收程序根据住建部37号文、《建筑工
程施工质量验收统一标准》GB50300规定，由项目技术负责人组织项目相关人员会同监理单位人员对架体进行验收，验收合格后，经项目技术
负责人及总监理工程师签字后，方可进行下道工序施工。验收合格后，按照要求制作公告牌，公告外架施工时间及具体责任人员，并在楼层显著位置
设置验收标识牌，公示验收时间及责任人员。12.3验收内容悬挑式脚手架验收表序号验收项目搭设要求验收结果1施工方案1)架体搭
设应编制专项施工方案，结构设计应进行计算;2)架体搭设超过规范允许高度，专项施工方案应按规定组织专家论证;3)专项施工方案应按
规定进行审核、审批。2悬挑钢梁1)钢梁截面尺寸应经设计计算确定，且截面形式应符合设计和规范要求;2)钢梁锚固端节点设置应符合方
案要求;3)钢梁锚固处结构强度、锚固措施应符合设计和规范要求;4)钢梁外端应设置钢拉杆与上层建筑结构拉结;5)钢梁间距应按悬
挑架体立杆纵距设置。3架体稳定1)立杆底部应与钢梁连接柱固定;2)纵横向扫地杆的设置应符合规范要求;3)剪刀撑应沿悬挑架体高
度连续设置，角度应为45~60度;4)架体应按规定设置横向斜撑;5)架体应采用刚性连墙件与建筑结构拉结，设置的位置、数量应符合
设计和规范要求。4脚手板1)脚手板材质、规格应符合规范要求;2)脚手板铺设应严密、牢固，探出横向水平杆长度不应大于150mm。5
荷载架体上施工荷载应均匀，并不应超过设计和规范要求。6杆件间距1)立杆纵、横向间距、纵向水平杆步距应符合设计和规范要求;2)作
业层应按脚手板铺设的需要增加横向水平杆。7架体防护1)作业层应按规范要求设置防护栏杆;2)作业层外侧应设置高度不小于180mm
的挡脚板;3)架体外侧应采用密目式安全网封闭，网间连接应严密。8层间防护1)架体作业层脚手板下应采用安全平网兜底，以下每隔1
0m应采用安全平网封闭;2)作业层里排架体与建筑物之间应采用脚手板或安全平网封闭;3)架体底层沿建筑结构边缘在悬挑钢梁与悬挑
钢梁之间应采取措施封闭;4)架体底层应进行封闭。9构配件材质1)型钢、钢管、构配件规格材质应符合规范要求;2)型钢、钢管弯曲
、变形、锈蚀应在规范允许范围内。12.4验收人员分包单位技术负责人专项施工方案编制人员专职安全员项目技术负责人总包单位技术负责
人监理单位负责人第十三章应急预案13.1应急救援领导小组组长：副组长：组员：1)组长职责（1）及时承担起现场救援
的全面指挥工作，领导和决策应急响应与危机处理工作。（2）负责突发事故和紧急情况时，立即启动本预案，做到快速反应从容应对指挥得当，部
署及时。（3）依照本预案有关管理方案的规定和现场实际情况，分配相关人员的具体职能，协调应急救援处理工作，提升小组团队应急能力。（4
）在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故分析和处理。2）副组长职责（1）协助领导小组组长工作，在组长不在时，承
担起组长职责，确保各项目标、指标和任务的完成。（2）评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保施工人员的安全和减少设施和财产损失
。（3）设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。（4）安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带。（5）如有必要
，在救援服务机构来之前直接参与救护活动。3）组员职责（1）协调有关部门的抢险行动，及时报告抢险进展情况。（2）引导现场作业人员从安
全通道疏散。（3）抢运可以转移的场区内物资，将可能引起新危险物品转移到安全地带。（4）在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注
意避免意外伤害。（5）抢险抢修或救援结束后，安排人员配合好事故调查取证，并对结果进行复查和评估。（6）负责现场受害人员的救护工作。
（7）在外部救援机构末到达前，对受害者进行必要的抢救。（8）协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。（9）对受
害人员做简易的抢救和包扎，及时转移重伤人员到医疗机构就医,使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。（10）保障系统内各组人员必须的
防护、救护用品及生活物资的供给。13.2应急措施13.2.1脚手架坍塌（倾倒）事故防治措施及应急预案预防措施1、作业人员持
证上岗且进行安全技术交底，脚手架验收合格方可投入使用。2、对工程所用的相关施工材料进行严格把关，严禁不合格材料投入使用。3、加强模
板作业技术方案的编制与审核，对模板支撑的刚度、强度进行复验，严格控制施工荷载，尤其是楼板上集中荷载不得超过设计要求。4、对混凝土浇
注作业过程进行重点监督检查架体，派专人进行巡视，发现异常及时报告并进行处置。5、脚手架赖以生根的悬挑钢梁挠度变形超过规定值，应对悬
挑钢梁后锚固点进行加固，钢梁上面用钢支撑加U形托旋紧后顶住屋顶。预埋钢筋环与钢梁之间有空隙，须用马楔备紧。吊挂钢梁外端的钢丝绳逐根
检查，全部紧固，保证均匀受力。6、脚手架卸荷、拉接体系局部产生破坏，要立即按原方案制定的卸荷拉接方法将其恢复，并对已经产生变形的部
位及杆件进行纠正。7、大型脚手架必须编制技术方案，并加强日常的巡视检查，对出现的变形或地基沉降等导常情况及时采取应急措施。8、加强
大风大雨后对脚手架使用前的安全检查，对发现的地基沉降、立杆悬空等情况及时采取补救措施。9、对独立脚手架的拉结支撑加强日常巡视，发现
异常情况及时督促进行整改。10、脚手架拆除时严禁非操作人员在脚手架上进行任何作业。应急预案11、施工现场发生脚手架坍塌事件，应立即
对受伤人员进行急救，并设立危险警戒区域，严禁与应急抢险无关的人员进入。12、迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、脚手架损坏
的程度、人员伤亡情况等，以根据不同情况进行应急处置。13、按着救人优先的原则，且在保障人身安全的情况下尽可能地抢救重要资料和财产，
并组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症发生，并将其转移至安全地方。14、对未坍塌部位进行抢修加固或者拆除，封锁周围危险区域
，防止进一步坍塌。15、如发生大型脚手架坍塌事故，必须立即划出事故特定区域，非救援人员未经允许不得进入特定区域。迅速核实脚手架上作
业人数，如有人员被坍塌的脚手架压在下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割压住伤者的杆件，将伤员移出。如脚手架太重可用吊车
将架体缓缓抬起，以便救人。16、现场急救条件不能满足需求时，必须立即上报当地政府有关部门，并请求必要的支持和帮助。拨打120急救电
话时，应详细说明事故地点和人员伤害情况，并派人到路口进行接应。17、在没有人员受伤的情况下，应根据实际情况对脚手架进行加固或拆除，
在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。13.2.2高空坠落及伤人事故防治措施及应急预案高空坠落的预防措施1、加强安
全自我保护意识教育，强化管理安全防护用品的使用。2、重点部位项目，严格执行安全管理专业人员旁站监督制度。3、随施工进度，及时完善各
项安全防护设施，各类竖井安全门栏必须设制警示牌。4、各类脚手架及垂直运输设备搭设、安装完毕后，未经验收禁止使用。5、安全专业人员，
加强安全防护设施巡查，发现隐患及时落实解决。应急措施6、高空坠落发生后发现人员应立即移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物，同时
及时报警，电话120。7、抢救人员应对伤员进行识别，不可急速移动摇动伤员身体。应组织人员平托伤员身体，缓慢将其放至于平坦的地面上，
若发现伤员呼吸障碍，应进行口对口人工呼吸。8、若发现伤员出血，应迅速采取止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，避免坏
死。动脉出血应用指压大腿跟部股动脉止血。13.2.3应急线路当发生事故造成人员伤害时立即启动本预案。启动人：魏守立、李飞。事故就
是命令，安全事故发生后安全小组人员积极主动进入自己的救护岗位，完成救护救援工作。由魏守立（李飞）向上级汇报，在事故发生30分钟内完
成汇报工作。汇报完毕后并立即告知各应急小组组长，各小组组长积极进入应急岗位，完成应急救援工作，由李飞（事故调查组人员）联合杨正发调
查事故原因，提前形成可能被采访时需准备的发言稿。定点医院：泰康仙林鼓楼医院约5.1公里，9分钟车程（项目部已和医院建立了联系，
同时留下了医院及医疗救护人员的联系方式李医生（主任）025-85358120。应急车辆项目部专车上汽大通（皖A1718R）
司机：叶云胜。电话：13965938919。定点派出所：江宁区麒麟街道派出所联系人赵所长电话：189138794
58线路定点医院名称距离医院地址联系人线路一泰康仙林鼓楼医院9.1公里南京市栖霞区灵山北路188号李主任：025-85358120
第十四章计算书及相关施工图纸14.1计算书：14.1.1一般部位（1.3m）悬挑架计算书计算依据：1、《建筑施工扣件式钢
管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-20103、《建筑结构荷载
规范》GB50009-20124、《钢结构设计标准》GB50017-20175、《混凝土结构设计规范（2015年版）》GB5
0010-2010架体验算一、脚手架参数脚手架设计类型结构脚手架卸荷设置无脚手架搭设排数双排脚手架脚手架钢管类型Φ48×2.8
脚手架架体高度H(m)17.7立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.8内立杆离建筑物距离a(m
)0.35双立杆计算方法不设置双立杆二、荷载设计脚手板类型钢芭脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.1脚手板铺设方式2
步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡
脚板铺设方式1步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12横向斜撑布置方式6跨1设结构脚手架作业层数njj2结构脚手架
荷载标准值Gkjj(kN/m2)3地区江苏南京市安全网设置全封闭基本风压ω0(kN/m2)0.25风荷载体型系数μs1风压高度变化
系数μz(连墙件、单立杆稳定性)1.2，0.65风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.3，0.163计算简图
：file:///D:\PINMING\CSC2015\OutPut\扣件式落地架_5_立面图_1.dwg立面图file:///D
:\PINMING\CSC2015\OutPut\悬挑多排_扣件式侧立面图.dwg侧面图三、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式
纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)101900横杆
弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4250file:///D:\PINMING\CSC2015\Out
Put\扣件式落地架_5_纵、横向水平杆布置.dwg纵、横向水平杆布置承载能力极限状态q=1.2×(0.031+Gkjb×lb
/(n+1))+1.4×Gk×lb/(n+1)=1.2×(0.031+0.1×0.8/(2+1))+1.4×3×0.8/(2+1)
=1.189kN/m正常使用极限状态q''=(0.031+Gkjb×lb/(n+1))+Gk×lb/(n+1)=(0.031+0
.1×0.8/(2+1))+3×0.8/(2+1)=0.858kN/m计算简图如下：1、抗弯验算Mmax=0.1qla2=0
.1×1.189×1.52=0.268kN·mσ=Mmax/W=0.268×106/4250=62.97N/mm2≤[f]=20
5N/mm2满足要求！2、挠度验算νmax=0.677q''la4/(100EI)=0.677×0.858×15004/(10
0×206000×101900)=1.401mmνmax＝1.401mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1500
/150，10]＝10mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=1.1qla=1.1×1.189×1.5=1
.963kN正常使用极限状态Rmax''=1.1q''la=1.1×0.858×1.5=1.415kN四、横向水平杆验算承载能
力极限状态由上节可知F1=Rmax=1.963kNq=1.2×0.031=0.037kN/m正常使用极限状态由上节可知F1
''=Rmax''=1.415kNq''=0.031kN/m1、抗弯验算计算简图如下：弯矩图(kN·m)σ=Mmax/W=0.
526×106/4250=123.742N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算计算简图如下：变形图(m
m)νmax＝1.232mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[800/150，10]＝5.333mm满足要求！
3、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=1.978kN五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.
9扣件抗滑承载力验算：纵向水平杆：Rmax=1.963/2=0.981kN≤Rc=0.9×8=7.2kN横向水平杆：Rmax
=1.978kN≤Rc=0.9×8=7.2kN满足要求！六、荷载计算脚手架架体高度H17.7脚手架钢管类型Φ48×2.8每米立
杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12立杆静荷载计算1、立杆承受的结构自重标准值NG1k单外立杆：NG1k=(gk+l
a×n/2×0.031/h)×H=(0.12+1.5×2/2×0.031/1.8)×17.7=2.584kN单内立杆：NG1k=
2.584kN2、脚手板的自重标准值NG2k1单外立杆：NG2k1=(H/h+1)×la×lb×Gkjb×1/2/2=(17.
7/1.8+1)×1.5×0.8×0.1×1/2/2=0.325kN1/2表示脚手板2步1设单内立杆：NG2k1=0.325k
N3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2单外立杆：NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/1=(17.7/1.8+1)×
1.5×0.17×1/1=2.763kN1/1表示挡脚板1步1设4、围护材料的自重标准值NG2k3单外立杆：NG2k3=Gk
mw×la×H=0.01×1.5×17.7=0.266kN5、构配件自重标准值NG2k总计单外立杆：NG2k=NG2k1+NG
2k2+NG2k3=0.325+2.763+0.266=3.353kN单内立杆：NG2k=NG2k1=0.325kN立杆施工活
荷载计算外立杆：NQ1k=la×lb×(njj×Gkjj)/2=1.5×0.8×(2×3)/2=3.6kN内立杆：NQ1k=3
.6kN组合风荷载作用下单立杆轴向力：单外立杆：N=1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(2.
584+3.353)+0.9×1.4×3.6=11.661kN单内立杆：N=1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×
NQ1k=1.2×(2.584+0.325)+0.9×1.4×3.6=8.027kN七、立杆稳定性验算脚手架架体高度H17.7
立杆计算长度系数μ1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4250立杆截面回转半径i(mm)16立杆抗压强度设计值[f](N/mm2)20
5立杆截面面积A(mm2)398连墙件布置方式随层2跨1、立杆长细比验算立杆计算长度l0=Kμh=1×1.5×1.8=2.7m
长细比λ=l0/i=2.7×103/16=168.75≤210满足要求！轴心受压构件的稳定系数计算：立杆计算长度l0=Kμ
h=1.155×1.5×1.8=3.119m长细比λ=l0/i=3.119×103/16=194.906查《规范》表A得，φ=
0.1912、立杆稳定性验算不组合风荷载作用单立杆的轴心压力标准值N''=NG1k+NG2k+NQ1k=2.584+3.353
+3.6=9.537kN单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2×(2.584+3.353
)+1.4×3.6=12.165kNσ=N/(φA)=12164.64/(0.191×398)=160.023N/mm2≤[f]
=205N/mm2满足要求！组合风荷载作用单立杆的轴心压力标准值N''=NG1k+NG2k+NQ1k=2.584+3.353
+3.6=9.537kN单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.9×1.4NQ1k=1.2×(2.584+3
.353)+0.9×1.4×3.6=11.661kNMw=0.9×1.4×Mwk=0.9×1.4×ωklah2/10=0.9×1
.4×0.163×1.5×1.82/10=0.1kN·mσ=N/(φA)+Mw/W=11660.64/(0.191×398)+
99814.68/4250=176.879N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！八、连墙件承载力验算连墙件布置方式随层
2跨连墙件连接方式焊接连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面类型钢管连墙件型
号Φ48×2.8连墙件截面面积Ac(mm2)398连墙件截面回转半径i(mm)16连墙件抗压强度设计值[f](N/mm2)205对
接焊缝的抗拉、抗压强度[ft](N/mm2)185Nlw=1.4×ωk×3×h×2×la=1.4×0.3×3×1.8×2×1.5
=6.804kN长细比λ=l0/i=600/16=37.5，查《规范》表A.0.6得，φ=0.896(Nlw+N0)/(φAc
)=(6.804+3)×103/(0.896×398)=27.492N/mm2≤0.85×[f]=0.85×205N/mm2=17
4.25N/mm2满足要求！对接焊缝强度验算：连墙件的周长lw=πd=3.142×48=150.796mm；连墙件钢管的厚
度t=2.8mm；σ=(Nlw+N0)/(lwt)=(6.804+3)×103/(150.796×2.8)=23.22N/mm2
≤ft=185N/mm2满足要求！悬挑梁验算一、基本参数主梁离地高度(m)9.35悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1500
主梁与建筑物连接方式锚固螺栓连接主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1300主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)0梁/楼板混凝土强
度等级C30二、荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离L1(mm)支撑件上下固定点
的水平距离L2(mm)是否参与计算1上拉100029501000是作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F''(kN)各排立杆传至梁上
荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)19.5412.16350150029.5412.1
611501500附图如下：file:///D:\PINMING\CSC2015\OutPut\悬挑多排_0_平面图.dwg平面
图file:///D:\PINMING\CSC2015\OutPut\悬挑多排_0_立面图.dwg立面图三、主梁验算主梁材料类型
工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩W
x(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值[f](N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值[
τ](N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁允许挠度[ν](mm)1/250荷载标准值：q''=gk=0
.205=0.205kN/m第1排：F''1=F1''/nz=9.54/1=9.54kN第2排：F''2=F2''/nz=9.54/1
=9.54kN荷载设计值：q=1.2×gk=1.2×0.205=0.246kN/m第1排：F1=F1/nz=12.16/1=
12.16kN第2排：F2=F2/nz=12.16/1=12.16kN1、强度验算弯矩图(kN·m)σmax=Mmax/W
=2.152×106/141000=15.266N/mm2≤[f]=215N/mm2符合要求！2、抗剪验算剪力图(kN)τ
max=Qmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]=12.235×1000×[88×1602-(88-6)×140.22]
/(8×11300000×6)=14.459N/mm2τmax=14.459N/mm2≤[τ]=125N/mm2符合要求！3
、挠度验算变形图(mm)νmax=0.041mm≤[ν]=2×lx/250=2×1300/250=10.4mm符合要求！4
、支座反力计算R1=6.194kN,R2=18.451kN四、上拉杆件验算上拉杆材料类型钢筋上拉杆截面类型20上拉杆截面积A
(cm2)3.142上拉杆截面惯性矩I(cm4)245上拉杆截面抵抗矩W(cm3)49上拉杆材料抗拉强度设计值f(N/mm2)20
5上拉杆弹性模量E(N/mm2)206000对接焊缝抗拉强度设计值ftw(N/mm2)185焊缝厚度he(mm)10焊缝长度lw(
mm)100角焊缝强度设计值ffw(N/mm2)160上拉杆件角度计算：α1=arctanL1/L2=arctan(2950/
1000)=71.274°上拉杆件支座力：RS1=nzR2=1×18.451=18.451kN主梁轴向力：NSZ1=RS1
/tanα1=18.451/tan71.274°=6.255kN上拉杆件轴向力：NS1=RS1/sinα1=18.451/si
n71.274°=19.483kN上拉杆件的最大轴向拉力NS=max[NS1...NSi]=19.483kN轴心受拉稳定性计算
：σ=NS/A=19.483×103/314.2=62.007N/mm2≤0.5×f=102.5N/mm2符合要求！角焊缝验
算：σf=NS/(he×lw)=19.483×103/(10×100)=19.483N/mm2≤βfffw=1.22×160=
195.2N/mm2正面角焊缝的强度设计值增大系数βf=1.22符合要求！对接焊缝验算：σ=NS/(lwt)=19.483
×103/A=19.483×103/314.2=62.007N/mm2≤ftw=185N/mm2符合要求！五、悬挑主梁整体稳定
性验算主梁轴向力：N=|[(-(-NSZ1))]|/nz=|[(-(-6.255))]|/1=6.255kN压弯构件强度：σ
max=Mmax/(γW)+N/A=2.152×106/(1.05×141×103)+6.255×103/2610=16.935N
/mm2≤[f]=215N/mm2塑性发展系数γ符合要求！受弯构件整体稳定性分析：其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳
定系数：查表《钢结构设计标准》(GB50017-2017)得，φb=2由于φb大于0.6，根据《钢结构设计标准》(GB5001
7-2017)附表B，得到φb''值为0.93。σ=Mmax/(φbWx)=2.152×106/(0.929×141×103
)=16.433N/mm2≤[f]=215N/mm2符合要求！14.1.2空调板（空调板0.8m）部位2.1m悬挑架计算书
计算依据：1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JG
J128-20103、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《钢结构设计标准》GB50017-20175、《混凝土
结构设计规范（2015年版）》GB50010-2010架体验算一、脚手架参数脚手架设计类型结构脚手架卸荷设置无脚手架搭设排数
双排脚手架脚手架钢管类型Φ48×2.8脚手架架体高度H(m)17.7立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距l
b(m)0.8内立杆离建筑物距离a(m)1.15双立杆计算方法不设置双立杆二、荷载设计脚手板类型钢芭脚手板脚手板自重标准值Gkj
b(kN/m2)0.1脚手板铺设方式2步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自
重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式1步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12横向斜撑布置方式6跨1
设结构脚手架作业层数njj2结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3地区江苏南京市安全网设置全封闭基本风压ω0(kN/m2)0
.25风荷载体型系数μs1风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆稳定性)1.2，0.65风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、单立
杆稳定性)0.3，0.163计算简图：file:///D:\PINMING\CSC2015\OutPut\扣件式落地架_5_立面
图_1.dwg立面图file:///D:\PINMING\CSC2015\OutPut\悬挑多排_扣件式侧立面图.dwg侧面图三
、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2)205横杆
截面惯性矩I(mm4)101900横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4250file:///D:\
PINMING\CSC2015\OutPut\扣件式落地架_5_纵、横向水平杆布置.dwg纵、横向水平杆布置承载能力极限状态
q=1.2×(0.031+Gkjb×lb/(n+1))+1.4×Gk×lb/(n+1)=1.2×(0.031+0.1×0.8/(2
+1))+1.4×3×0.8/(2+1)=1.189kN/m正常使用极限状态q''=(0.031+Gkjb×lb/(n+1))+
Gk×lb/(n+1)=(0.031+0.1×0.8/(2+1))+3×0.8/(2+1)=0.858kN/m计算简图如下：1
、抗弯验算Mmax=0.1qla2=0.1×1.189×1.52=0.268kN·mσ=Mmax/W=0.268×106/42
50=62.97N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算νmax=0.677q''la4/(100EI)=0
.677×0.858×15004/(100×206000×101900)=1.401mmνmax＝1.401mm≤[ν]＝min
[la/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=1.
1qla=1.1×1.189×1.5=1.963kN正常使用极限状态Rmax''=1.1q''la=1.1×0.858×1.5=1
.415kN四、横向水平杆验算承载能力极限状态由上节可知F1=Rmax=1.963kNq=1.2×0.031=0.037k
N/m正常使用极限状态由上节可知F1''=Rmax''=1.415kNq''=0.031kN/m1、抗弯验算计算简图如下：弯
矩图(kN·m)σ=Mmax/W=0.526×106/4250=123.742N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！
2、挠度验算计算简图如下：变形图(mm)νmax＝1.232mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[800/15
0，10]＝5.333mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=1.978kN五、扣件抗滑承载力验算横杆与
立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.9扣件抗滑承载力验算：纵向水平杆：Rmax=1.963/2=0.981kN≤Rc=0.
9×8=7.2kN横向水平杆：Rmax=1.978kN≤Rc=0.9×8=7.2kN满足要求！六、荷载计算脚手架架体高度H1
7.7脚手架钢管类型Φ48×2.8每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12立杆静荷载计算1、立杆承受的结构自重标准值
NG1k单外立杆：NG1k=(gk+la×n/2×0.031/h)×H=(0.12+1.5×2/2×0.031/1.8)×17.
7=2.584kN单内立杆：NG1k=2.584kN2、脚手板的自重标准值NG2k1单外立杆：NG2k1=(H/h+1)×l
a×lb×Gkjb×1/2/2=(17.7/1.8+1)×1.5×0.8×0.1×1/2/2=0.325kN1/2表示脚手板2步
1设单内立杆：NG2k1=0.325kN3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2单外立杆：NG2k2=(H/h+1)×la×Gk
db×1/1=(17.7/1.8+1)×1.5×0.17×1/1=2.763kN1/1表示挡脚板1步1设4、围护材料的自重标准
值NG2k3单外立杆：NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.5×17.7=0.266kN5、构配件自重标准值NG2k总
计单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.325+2.763+0.266=3.353kN单内立杆：NG2k
=NG2k1=0.325kN立杆施工活荷载计算外立杆：NQ1k=la×lb×(njj×Gkjj)/2=1.5×0.8×(2×3
)/2=3.6kN内立杆：NQ1k=3.6kN组合风荷载作用下单立杆轴向力：单外立杆：N=1.2×(NG1k+NG2k)+
0.9×1.4×NQ1k=1.2×(2.584+3.353)+0.9×1.4×3.6=11.661kN单内立杆：N=1.2×(
NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(2.584+0.325)+0.9×1.4×3.6=8.027kN七
、立杆稳定性验算脚手架架体高度H17.7立杆计算长度系数μ1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4250立杆截面回转半径i(mm)16立
杆抗压强度设计值[f](N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)398连墙件布置方式随层2跨1、立杆长细比验算立杆计算长度l
0=Kμh=1×1.5×1.8=2.7m长细比λ=l0/i=2.7×103/16=168.75≤210满足要求！轴心受压构件
的稳定系数计算：立杆计算长度l0=Kμh=1.155×1.5×1.8=3.119m长细比λ=l0/i=3.119×103/16
=194.906查《规范》表A得，φ=0.1912、立杆稳定性验算不组合风荷载作用单立杆的轴心压力标准值N''=NG1k+N
G2k+NQ1k=2.584+3.353+3.6=9.537kN单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4N
Q1k=1.2×(2.584+3.353)+1.4×3.6=12.165kNσ=N/(φA)=12164.64/(0.191×3
98)=160.023N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！组合风荷载作用单立杆的轴心压力标准值N''=NG1k+N
G2k+NQ1k=2.584+3.353+3.6=9.537kN单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.9×
1.4NQ1k=1.2×(2.584+3.353)+0.9×1.4×3.6=11.661kNMw=0.9×1.4×Mwk=0.9
×1.4×ωklah2/10=0.9×1.4×0.163×1.5×1.82/10=0.1kN·mσ=N/(φA)+Mw/W=1
1660.64/(0.191×398)+99814.68/4250=176.879N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！
八、连墙件承载力验算连墙件布置方式随层2跨连墙件连接方式焊接连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0
(mm)600连墙件截面类型钢管连墙件型号Φ48×2.8连墙件截面面积Ac(mm2)398连墙件截面回转半径i(mm)16连墙件抗
压强度设计值[f](N/mm2)205对接焊缝的抗拉、抗压强度[ft](N/mm2)185Nlw=1.4×ωk×2×h×2×la
=1.4×0.3×2×1.8×2×1.5=4.536kN长细比λ=l0/i=600/16=37.5，查《规范》表A.0.6得，φ
=0.896(Nlw+N0)/(φAc)=(4.536+3)×103/(0.896×398)=21.132N/mm2≤0.85×
[f]=0.85×205N/mm2=174.25N/mm2满足要求！对接焊缝强度验算：连墙件的周长lw=πd=3.142×4
8=150.796mm；连墙件钢管的厚度t=2.8mm；σ=(Nlw+N0)/(lwt)=(4.536+3)×103/(150
.796×2.8)=17.848N/mm2≤ft=185N/mm2满足要求！悬挑梁验算一、基本参数主梁离地高度(m)9.3
5悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1500主梁与建筑物连接方式锚固螺栓连接主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)2100主梁外锚固点
到建筑物边缘的距离a(mm)0梁/楼板混凝土强度等级C30二、荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上
下固定点的垂直距离L1(mm)支撑件上下固定点的水平距离L2(mm)是否参与计算1上拉180029501800是作用点号各排立杆
传至梁上荷载标准值F''(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)19.
5412.161150150029.5412.1619501500附图如下：file:///D:\PINMING\CSC2015
\OutPut\悬挑多排_0_平面图.dwg平面图file:///D:\PINMING\CSC2015\OutPut\悬挑多排_0
_立面图.dwg立面图三、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁
截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值[
f](N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值[τ](N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁允许挠度[ν]
(mm)1/250荷载标准值：q''=gk=0.205=0.205kN/m第1排：F''1=F1''/nz=9.54/1=9.54
kN第2排：F''2=F2''/nz=9.54/1=9.54kN荷载设计值：q=1.2×gk=1.2×0.205=0.246kN
/m第1排：F1=F1/nz=12.16/1=12.16kN第2排：F2=F2/nz=12.16/1=12.16kN1、强度
验算弯矩图(kN·m)σmax=Mmax/W=3.97×106/141000=28.155N/mm2≤[f]=215N/mm2
符合要求！2、抗剪验算剪力图(kN)τmax=Qmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]=12.235×1000×
[88×1602-(88-6)×140.22]/(8×11300000×6)=14.459N/mm2τmax=14.459N/m
m2≤[τ]=125N/mm2符合要求！3、挠度验算变形图(mm)νmax=0.333mm≤[ν]=2×lx/250=2×
2100/250=16.8mm符合要求！4、支座反力计算R1=-0.091kN,R2=8.292kN,R3=16.645kN
四、上拉杆件验算上拉杆材料类型钢筋上拉杆截面类型20上拉杆截面积A(cm2)3.142上拉杆截面惯性矩I(cm4)245上拉杆
截面抵抗矩W(cm3)49上拉杆材料抗拉强度设计值f(N/mm2)205上拉杆弹性模量E(N/mm2)206000对接焊缝抗拉强度
设计值ftw(N/mm2)185焊缝厚度he(mm)10焊缝长度lw(mm)100角焊缝强度设计值ffw(N/mm2)160上拉
杆件角度计算：α1=arctanL1/L2=arctan(2950/1000)=71.274°α2=arctanL1/L2=a
rctan(2950/1800)=58.61°上拉杆件支座力：RS1=nzR2=1×8.292=8.292kNRS2=nzR
3=1×16.645=16.645kN主梁轴向力：NSZ1=RS1/tanα1=8.292/tan71.274°=2.811k
NNSZ2=RS2/tanα2=16.645/tan58.61°=10.156kN上拉杆件轴向力：NS1=RS1/sinα1
=8.292/sin71.274°=8.755kNNS2=RS2/sinα2=16.645/sin58.61°=19.498kN
上拉杆件的最大轴向拉力NS=max[NS1...NSi]=19.498kN轴心受拉稳定性计算：σ=NS/A=19.498×1
03/314.2=62.057N/mm2≤0.5×f=102.5N/mm2符合要求！角焊缝验算：σf=NS/(he×lw)=
19.498×103/(10×100)=19.498N/mm2≤βfffw=1.22×160=195.2N/mm2正面角焊缝的
强度设计值增大系数βf=1.22符合要求！对接焊缝验算：σ=NS/(lwt)=19.498×103/A=19.498×103
/314.2=62.057N/mm2≤ftw=185N/mm2符合要求！五、悬挑主梁整体稳定性验算主梁轴向力：N=|[(-
(-NSZ1-NSZ2))]|/nz=|[(-(-2.811-10.156))]|/1=12.967kN压弯构件强度：σmax=
Mmax/(γW)+N/A=1.835×106/(1.05×141×103)+12.967×103/2610=17.364N/mm
2≤[f]=215N/mm2塑性发展系数γ符合要求！受弯构件整体稳定性分析：其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数
：查表《钢结构设计标准》(GB50017-2017)得，φb=2由于φb大于0.6，根据《钢结构设计标准》(GB50017-2
017)附表B，得到φb''值为0.93。σ=Mmax/(φbWx)=1.835×106/(0.929×141×103)=1
4.011N/mm2≤[f]=215N/mm2符合要求！14.1.3多排架部位（3.3m）悬挑架计算书计算依据：1、
《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-20102、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
3、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《钢结构设计标准》GB50017-20175、《混凝土结构设计规范（201
5年版）》GB50010-2010一、基本参数主梁离地高度(m)9.35悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)800主梁与建筑物
连接方式锚固螺栓连接主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)3300主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)0梁/楼板混凝土强度等级C30
二、荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离L1(mm)支撑件上下固定点的水平距离L
2(mm)是否参与计算1上拉160029501600是2上拉300029503000是作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F''(k
N)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)1810.99508002810
.917508003810.923508004810.93150800附图如下：file:///D:\PINMING\CSC20
15\OutPut\悬挑多排_4_平面图.dwg平面图file:///D:\PINMING\CSC2015\OutPut\悬挑多排
_4_立面图.dwg立面图三、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1
主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计
值[f](N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值[τ](N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁允许挠度[
ν](mm)1/360荷载标准值：q''=gk=0.205=0.205kN/m第1排：F''1=F1''/nz=8/1=8kN第
2排：F''2=F2''/nz=8/1=8kN第3排：F''3=F3''/nz=8/1=8kN第4排：F''4=F4''/nz=8/1=8
kN荷载设计值：q=1.2×gk=1.2×0.205=0.246kN/m第1排：F1=F1/nz=10.9/1=10.9kN
第2排：F2=F2/nz=10.9/1=10.9kN第3排：F3=F3/nz=10.9/1=10.9kN第4排：F4=F4/
nz=10.9/1=10.9kN1、强度验算弯矩图(kN·m)σmax=Mmax/W=3.415×106/141000=24
.223N/mm2≤[f]=215N/mm2符合要求！2、抗剪验算剪力图(kN)τmax=Qmax/(8Izδ)[bh02
-(b-δ)h2]=16.23×1000×[88×1602-(88-6)×140.22]/(8×11300000×6)=19.18
N/mm2τmax=19.18N/mm2≤[τ]=125N/mm2符合要求！3、挠度验算变形图(mm)νmax=0.11
4mm≤[ν]=2×lx/360=2×3300/360=18.333mm符合要求！4、支座反力计算R1=2.491kN,R2
=25.039kN,R3=16.895kN四、上拉杆件验算上拉杆材料类型钢筋上拉杆截面类型20上拉杆截面积A(cm2)3.14
2上拉杆截面惯性矩I(cm4)26上拉杆截面抵抗矩W(cm3)10.4上拉杆材料抗拉强度设计值f(N/mm2)205上拉杆弹性模量
E(N/mm2)206000对接焊缝抗拉强度设计值ftw(N/mm2)185焊缝厚度he(mm)10焊缝长度lw(mm)100角焊
缝强度设计值ffw(N/mm2)160上拉杆件角度计算：α1=arctanL1/L2=arctan(2950/1600)=61
.526°α2=arctanL1/L2=arctan(2950/3000)=44.519°上拉杆件支座力：RS1=nzR2=
1×25.039=25.039kNRS2=nzR3=1×16.895=16.895kN主梁轴向力：NSZ1=RS1/tanα
1=25.039/tan61.526°=13.581kNNSZ2=RS2/tanα2=16.895/tan44.519°=17.
181kN上拉杆件轴向力：NS1=RS1/sinα1=25.039/sin61.526°=28.485kNNS2=RS2/s
inα2=16.895/sin44.519°=24.096kN上拉杆件的最大轴向拉力NS=max[NS1...NSi]=28.4
85kN轴心受拉稳定性计算：σ=NS/A=28.485×103/314.2=90.659N/mm2≤0.5×f=102.5N/
mm2符合要求！角焊缝验算：σf=NS/(he×lw)=28.485×103/(10×100)=28.485N/mm2≤β
fffw=1.22×160=195.2N/mm2正面角焊缝的强度设计值增大系数βf=1.22符合要求！对接焊缝验算：σ=N
S/(lwt)=28.485×103/A=28.485×103/314.2=90.659N/mm2≤ftw=185N/mm2符合
要求！五、悬挑主梁整体稳定性验算主梁轴向力：N=|[(-(-NSZ1-NSZ2))]|/nz=|[(-(-13.581-17
.181))]|/1=30.762kN压弯构件强度：σmax=Mmax/(γW)+N/A=3.415×106/(1.05×141
×103)+30.762×103/2610=34.855N/mm2≤[f]=215N/mm2塑性发展系数γ符合要求！受弯构件
整体稳定性分析：其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：查表《钢结构设计标准》(GB50017-2017)得，φb=2
由于φb大于0.6，根据《钢结构设计标准》(GB50017-2017)附表B，得到φb''值为0.93。σ=Mmax/(φ
bWx)=3.415×106/(0.929×141×103)=26.074N/mm2≤[f]=215N/mm2符合要求！14.1
.4转角部位（2.4m）悬挑计算书依据规范:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑结构荷载规范
》GB50009-2012《钢结构设计标准》GB50017-2017《混凝土结构设计规范（2015年版）》GB50010-201
0计算参数:钢管强度为205.0N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。双排脚手架，搭设高度17.7米，立杆采用单立管。立杆的纵
距0.75米，立杆的横距1.10米，内排架距离结构1.20米，立杆的步距1.80米。采用的钢管类型为Φ48.33.6㎜（为了提高
安全性考虑，按Φ482.80㎜取值验算），连墙件采用随层2跨，竖向间距2.95米，水平间距3.0米。施工活荷载为3.0kN/m2
，同时考虑2层施工。脚手板采用钢笆，荷载为0.10kN/m2，按照铺设5层计算。栏杆采用木板，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取
0.0100kN/m2。脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加两根大横杆。基本风压0.25kN/m2，高度变化系数1.2000
，体型系数1.0000。卸荷吊点按照构造要求考虑，不进行受力计算！悬挑水平钢梁采用16号工字钢，建筑物外悬挑段长度2.40米，建筑
物内锚固段长度0.00米。悬挑水平钢梁上面的联梁采用16号工字钢，相邻悬挑钢梁之间的联梁上最多布置2根立杆。悬挑水平钢梁采用拉杆与
建筑物拉结，最外面支点距离建筑物2.10m。而拉杆采用圆钢φ20.0mm。钢管惯性矩计算采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距
计算采用W=π(D4-d4)/32D。一、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上
面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值P1=0.036kN/m脚手板的
荷载标准值P2=0.100×1.100/3=0.037kN/m活荷载标准值Q=3.000×1.100/3=1.100kN
/m静荷载的计算值q1=1.2×0.036+1.2×0.037=0.087kN/m活荷载的计算值q2=1.4×1.10
0=1.540kN/m大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.抗弯强
度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为M1=(0.08×0.087+0.1
0×1.540)×0.7502=0.091kN.m支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为M2=-(0.10×0.087+0.
117×1.540)×0.7502=-0.106kN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：σ=0.106×106/
4248.0=25.005N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷
载作用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值q1=0.036+0.037=0.072kN/m活荷载标准值q2=1.100kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677×0.072+0.990×1.100)×750.04/(100×2.06×10
5×101950.0)=0.171mm大横杆的最大挠度小于750.0/150与10mm,满足要求!二、小横杆的计算小横杆按照简支梁
进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计
算大横杆的自重标准值P1=0.036×0.750=0.027kN脚手板的荷载标准值P2=0.100×1.100×0.750
/3=0.028kN活荷载标准值Q=3.000×1.100×0.750/3=0.825kN荷载的计算值P=1.2×0.
027+1.2×0.028+1.4×0.825=1.220kN小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与
荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=(1.2×0.036)×1.1
002/8+1.220×1.100/3=0.454kN.mσ=0.454×106/4248.0=106.817N/mm2小横杆的
计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最
大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:小横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=5.0×0.036×1100.004
/(384×2.060×105×101950.000)=0.03mm集中荷载标准值P=0.027+0.028+0.825=
0.879kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V2=879.125×1100.0×(3×1100.02-4×1100.02
/9)/(72×2.06×105×101950.0)=1.978mm最大挠度和V=V1+V2=2.010mm小横杆的最大挠度小于
1100.0/150与10mm,满足要求!三、扣件抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.
2.5):R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN；R——纵向或横向
水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；横杆的自重标准值P1=0.036×1.100=0.039kN脚手板的荷载标准值P2=
0.100×1.100×0.750/2=0.041kN活荷载标准值Q=3.000×1.100×0.750/2=1.238kN
荷载的计算值R=1.2×0.039+1.2×0.041+1.4×1.238=1.829kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求
!当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20k
N的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN；四、脚手架荷载标准值作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括
以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.0929NG1=0.093×17.700=1.645kN
(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.10NG2=0.100×5×0.750×(1.10
0+1.200)/2=0.431kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为0.17NG
3=0.170×0.750×5=0.638kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010NG4=0.
010×0.750×17.700=0.133kN经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=2.846
kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=3
.000×2×0.750×1.100/2=2.475kN风荷载标准值应按照以下公式计算其中W0——基本风压(kN/m2)
，W0=0.250Uz——风荷载高度变化系数，Uz=1.200Us——风荷载体型系数：Us=1.000经计
算得到，风荷载标准值Wk=0.250×1.200×1.000=0.300kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计
算公式N=1.2NG+0.9×1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×2.846+0.9×1.4×2.
475=6.534kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大
轴向压力N=1.2×2.846+1.4×2.475=6.880kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式MW=0.9×1
.4Wklah2/10其中Wk——风荷载标准值(kN/m2)；la——立杆的纵距(m)；h——立杆的步距
(m)。经过计算得到风荷载产生的弯矩：Mw=0.9×1.4×0.300×0.750×1.800×1.800/10=0.092kN.m五、立杆的稳定性计算卸荷吊点按照构造考虑，不进行计算。1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值，N=6.880kN；i——计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；k——计算长度附加系数，取1.155；u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m；A——立杆净截面面积，A=3.974cm2；W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.248cm3；λ——长细比，为3118/16=195λ0——允许长细比(k取1)，为2700/16=169<210长细比验算满足要求!φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.191；σ——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；经计算得:σ=6880/(0.19×397)=90.433N/mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值，N=6.534kN；i——计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；k——计算长度附加系数，取1.155；u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m；A——立杆净截面面积，A=3.974cm2；W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.248cm3；λ——长细比，为3118/16=195λ0——允许长细比(k取1)，为2700/16=169<210长细比验算满足要求!φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.191；MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.092kN.m；σ——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；经计算得到σ=6534/(0.19×397)+92000/4248=107.502N/mm2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!六、连墙件的计算连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：Nl=Nlw+No其中Nlw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：Nlw=1.4×wk×Awwk——风荷载标准值，wk=0.300kN/m2；Aw——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积:Aw=2.95×3.0=8.850m2；No——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No=3.000经计算得到Nlw=3.717kN，连墙件轴向力计算值Nl=6.717kN根据连墙件杆件强度要求，轴向力设计值Nf1=0.85Ac[f]根据连墙件杆件稳定性要求，轴向力设计值Nf2=0.85φA[f]连墙件轴向力设计值Nf=0.85φA[f]其中φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l/i=120.00/1.60的结果查表得到φ=0.75；净截面面积Ac=3.97cm2；毛截面面积A=18.10cm2；[f]=205.00N/mm2。经过计算得到Nf1=69.247kNNf1>Nl，连墙件的设计计算满足强度设计要求!经过计算得到Nf2=237.783kNNf2>Nl，连墙件的设计计算满足稳定性设计要求!连墙件采用焊接方式与墙体连接，对接焊缝强度计算公式如下其中N为连墙件的轴向拉力，N=5.268kN；lw为连墙件的周长，取3.1416×48.0=150.80mm；t为焊缝厚度，t=2.80mm；ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185.0N/mm2；经过焊缝抗拉强度σ=5268.00/(150.80×2.80)=12.48N/mm2。对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!连墙件对接焊缝连接示意图七、联梁的计算按照集中荷载作用下的简支梁计算集中荷载P传递力，P=6.88kN计算简图如下支撑按照简支梁的计算公式其中n=1.50/0.75=2经过简支梁的计算得到支座反力(考虑到支撑的自重)RA=RB=(2-1)/2×6.88+6.88+1.50×0.20/2=10.47kN通过传递到支座的最大力为(考虑到支撑的自重)2×3.44+6.88+1.50×0.20=14.06kN最大弯矩(考虑到支撑的自重)Mmax=2/8×6.88×1.50+0.20×1.50×1.50/8=2.64kN.m抗弯计算强度f=2.64×106/141000.0=18.70N/mm2水平支撑梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求!八、悬挑梁的受力计算悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。悬臂部分脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。本工程中，脚手架排距为1100mm，内侧脚手架距离墙体1200mm，支拉斜杆的支点距离墙体=1000mm，水平支撑梁的截面惯性矩I=1130.00cm4，截面抵抗矩W=141.00cm3，截面积A=26.10cm2。受脚手架作用的联梁传递集中力N=14.06kN水平钢梁自重荷载q=1.2×26.10×0.0001×7.85×10=0.25kN/m悬挑脚手架示意图悬挑脚手架计算简图经过连续梁的计算得到悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN)悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m)悬挑脚手架支撑梁变形图(mm)各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为R1=18.999kN,R2=10.213kN,R3=-0.499kN最大弯矩Mmax=2.823kN.m抗弯计算强度f=M/1.05W+N/A=2.823×106/(1.05×141000.0)+16.987×1000/2610.0=25.579N/mm2水平支撑梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求!九、悬挑梁的整体稳定性计算水平钢梁采用16号工字钢,计算公式如下其中φb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计标准》(GB50017-2017)附录得到：φb=2.00由于φb大于0.6，按照《钢结构设计标准》(GB50017-2017)附录B其值φb''=1.07-0.282/φb=0.929经过计算得到强度σ=2.82×106/(0.929×141000.00)=21.56N/mm2；水平钢梁的稳定性计算σ<[f],满足要求!十、拉杆的受力计算水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算其中RUicosθi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力RCi=RUisinθi按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为RU1=23.321kNRU2=10.784kN十一、拉杆的强度计算拉绳或拉杆的轴力RU我们均取最大值进行计算，为RU=23.321kN拉杆的强度计算：上面拉杆以圆钢φ20.0mm计算，斜拉杆的容许压力按照下式计算：σ=N/A<[f]其中N——斜拉杆的轴心压力设计值，N=23.32kN；A——斜拉杆净截面面积，A=3.14cm2；σ——斜拉杆受拉强度计算值，经计算得到结果是74.23N/mm2；[f]——斜拉杆抗拉强度设计值，f=215N/mm2；受拉斜杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!斜撑杆的焊缝计算：斜撑杆采用焊接方式与墙体预埋件连接，对接焊缝强度计算公式如下其中N为斜撑杆的轴向力，N=23.321kN；lwt为焊接面积，取314.16mm2；ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185.0N/mm2；经过计算得到焊缝抗拉强度σ=23320.97/314.16=74.23N/mm2。斜撑杆对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!十二、锚固段与楼板连接的计算水平钢梁与楼板采用对接焊缝，弯矩和剪力共同作用的对接焊缝计算如下：对接焊缝在正应力与剪应力作用计算公式为经过计算得到满足上式的最小对接焊缝面积A=100mm2；其中N——对接焊缝轴向力，N=16.987kN；F——对接焊缝切向力，F=0.499kN；A——水平钢梁满焊的截面积，A=100mm2；ft——对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185.0N/mm2；经过计算得到焊缝正应力强度σ=16986.67/100.00=169.87N/mm2；焊缝剪应力强度f=498.56/100.00=4.99N/mm2；焊缝总强度为170.09N/mm2；对接焊缝的强度计算满足要求!悬挑脚手架计算满足要求！14.2附施工图纸：-57- |
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