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赛万泰克 浮动去毛刺倒角刀柄技术分享 FTA0 是一款去除机械加工过程中产生的不平整轮廓（边缘）毛刺的浮动刀具，它能在工件的实际轮廓和程序间自动补偿。 通过刀柄的浮动机制，FTA0 可以沿着工件不平整的边缘移动加工，使刀具有5～10mm的边缘补偿量。 工件边缘的压力是可以通过刀柄里面的调节机构进行调节， 该刀具可以直接通过机床主轴驱动。 加工参数 驱动方式：主轴驱动 转速：3000—8000rpm （起始推荐5000rpm） 进给：2000—5000mm/min （起始推荐3000mm/min） 最大浮动量：5mm（使用标准长旋转锉）（100mm长的旋转锉后者倒角刀时可以达到10mm) 偏移角度：侧向5° 使用ER-11的夹头，刀头柄部夹持范围可以从0.5mm-7mm 整体刀具柄部为圆柱柄φ20mm./HSK,SK或者是其他刀柄可以按需生产 侧向压力 在首次使用浮动去毛刺倒角刀的时候我们建议按如下方式设置侧向压力：将调节螺钉锁死，然后反向旋转三圈（出厂已设定）。如果旋转锉不能平稳加工（比如：旋转锉跳动）说明接触的压力太低，必须要加大。压入量直接影响倒角去毛刺的厚度，通常情况下压入量越多，倒角越大。
浮动去毛刺倒角刀柄工具的使用 FTA0 浮动去毛刺倒角工具：通过主轴驱动，最大可达到5mm的径向偏移量（标准旋转锉露出夹头部分为20mm）。要保证在走轮廓程序时所有的轮廓都能被加工，旋转锉需要有1-3mm的预压入量。 切削方向 FTA0浮动去毛刺倒角刀：刀具需要顺时针旋转，加工过程中围绕工件顺铣。
倒角去毛刺接触点： 倒角通常需要使用锥度倒角刀或旋转锉。可以使用旋转锉的顶端进行加工，也可以使用旋转锉根部进行加工。 在工件外形和工装夹具允许的前提下，我们建议尽可能使用旋转锉的后部刃口进行加工，这样能得到更好的倒角去毛刺效果和更短的加工时间。
去毛刺过程中的侧面偏移量（压入量）
刀具加工路径：（重要） 对于浮动去毛刺倒角刀来说，内角（两面交界处）的加工稍微复杂些，通常情况下旋转锉不能同时接触内角垂直的两个面，因为这样同时加工两个面产生的力不平衡容易导致工具的震动。我们建议增加一个让旋转锉（旋转锉或者倒角铣刀）不同时接触垂直两面的刀具路径。当接近这样的内角时，刀具适当往上提，让锥度旋转锉的顶部接触工件，这样旋转锉更容易接近这样的内角（注：当使用旋转锉顶端加工时，加工速度应降低。）当在加工到工件垂直内角时需要通过圆弧程序来完成加工内角。
在加工外角时需在工件以外来改变加工方向（如图） |
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