新版常见岗位风险告知卡2022最新更新整理，全套风险告知卡汇编危险源风险告知卡事故诱因危险因素危险源名称：1、机械伤害2、触电3、缠绕、
碰撞4、物体打击5、烫伤6、其他伤害钻床工位1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故；2、维护不当电器元件失修、老化、线路破
损；绝缘、接地不良引发事故；3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故；4、未按规定穿戴劳动防护用
品等引发事故，戴线手套能引发缠绕事故；5、操作过程不协调，工件物品摆放、堆置不符合安全要求引发事故。防范措施1、操作人员必须经岗位
培训合格方可上岗操作；2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求操作；3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业；4、
做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养，设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常运转；5、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品
。非本设备人员禁止操作！必须进行设备点检！重要提示火灾报警电话：119急救电话：120公司应急电话：白天：888888夜间：888
888市医院电话：8888888当心碰头危险源风险告知卡事故诱因危险因素危险源名称：1、尘肺2、电光性眼炎3、触电4、机械伤害5、
噪声6、烫伤7、其他伤害1、焊接烟尘中含有游离的二氧化硅等物质，无防护长期吸入焊接烟尘，会导致人员得尘肺病；2、无防护长期直视
电焊弧光会导致电光性眼炎；3、焊接电源接地不良；电缆、电源线磨损裸露；照明行灯未使用符合要求的安全电压：空间内环境潮湿；劳动防护用
品不符合要求等均易引发触电事故；4、工作过程中钻具、工具、设备操作不当，设备缺陷等易引发绞、碰、割、刺等机械伤害事故。5、有限空间
作业时，长期处于噪音环境下，会导致人员耳鸣、头晕；6、劳动防护用品不符合要求或佩戴不正确，会导致烫伤。组对焊接防范措施1、作业人
员经过培训，熟知本岗位作业规程和要求；2、车间必须通风换气，并保持工作过程中的通风良好；3、电焊设备及手持电动工具电源线必须增加防
护；4、作业人员必须按规定穿戴好安全帽、防尘口罩、焊接面罩、防护手套，防砸绝缘鞋、长袖阻燃工作服等劳动防护用品。5、必须按要求进行
安全和设备点检噪声有害非本岗位人员禁入！必须进行设备点检！重要提示火灾报警电话：119急救电话：120公司应急电话：白天：8888
88夜间：888888市医院电话：8888888危险源风险告知卡事故诱因危险因素危险源名称：1、火灾2、中毒3、触电4、高温5
、高压气喷6、高处坠落1、在现场吸烟，携带火种进入喷漆房，电源开关不防爆，易燃垃圾清理不及时均可能引发火灾；2、油漆中含有甲苯、二
甲苯，稀料中含有丙酮，不按规定穿戴劳动防护用品，不戴防毒面具，引发中毒事故；3、漆房内电源线路破损；绝缘、接地不良引发事故；4、通
风设备不完好，引发高温。5、处理喷枪堵塞时可能引发高压气喷伤害；6、登高作业时，可能引发坠落。喷漆工位一防范措施1、喷漆作业人员应
接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗；2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求操作；3、操作人员必须戴防毒面具，穿喷漆
服，戴胶手套；4、严禁烟火，现场易燃垃圾要及时清理；5、加强通风，保证喷漆房内的温度不过高，蒸汽浓度不超标。6、处理喷枪堵塞时，
用钢针通畅后，应对地45°角试喷；7、高处作业时，必须系安全带。非喷漆人员禁止操作！必须进行安全点检！重要提示火灾报警电话：119
急救电话：120公司应急电话：白天：888888夜间：888888市医院电话：8888888危险源风险告知卡事故诱因危险因素危险源
名称：1、机械伤害2、触电3、挤压、碰撞4、物体打击5、割伤6、噪声7、其他伤害1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故
；2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故；3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不好、误
操作引发事故；4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故；5、操作过程不协调，工件物品摆放、堆置不符合安全要求引发事故。下料组折弯工位
一防范措施1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作；2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求操作；3、工作前必须对设备进
行检查，各部位正常方可作业；4、做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养，设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常运转；5、操
作时做好协调，两人以上操作，必须明确主要操作人员，统一指挥，有序操作；6、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。噪声有害非本设备人
员禁止操作！必须进行设备点检！重要提示火灾报警电话：119急救电话：120公司应急电话：白天：888888夜间：888888市医院
电话：8888888危险源风险告知卡事故诱因危险因素危险源名称：1、机械伤害2、触电3、缠绕、碰撞4、物体打击5、烫伤6、其他
伤害机加组钻床工位1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故；2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故
；3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故；4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故，戴线手套能引
发缠绕事故；5、操作过程不协调，工件物品摆放、堆置不符合安全要求引发事故。防范措施1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作；2、
操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求操作；3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业；4、做好设备日常点检和定期检查
，并定期维护保养，设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常运转；5、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。非本设备人员禁止操作！必
须进行设备点检！重要提示火灾报警电话：119急救电话：120公司应急电话：白天：888888夜间：888888市医院电话：8888
888危险源风险告知卡事故诱因危险因素危险源名称：1、触电2、噪声3、震动4、粉尘5、其他伤害数控组打磨工位1、维护不当电器元件
失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故；2、操作人员违章操作、误操作引发事故；3、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故；4、打
磨片过度使用，不及时更换引发事故；5、打磨片安装不正确引发事故。防范措施1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作；2、操作人员熟
知《角磨机安全操作规程》，并按规程要求操作；3、工作前必须对设备进行检查，正常方可作业；4、设备异常及时向机修车间报告，保证设备正
常运转；5、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。噪声有害非本设备人员禁止操作！必须进行设备点检！重要提示火灾报警电话：119急救
电话：120公司应急电话：白天：888888夜间：888888市医院电话：8888888危险源风险告知卡事故诱因危险因素危险源名称
：1、火灾2、爆炸3、触电4、机械伤害5、烫伤6、噪声7、其他伤害数控组切割工位1、火焰切割引致的火警及爆炸危险，主要是由于供气系
统故障、或是由于所用火焰或灼热熔渣的高温所引致。2、设备电源接地不良；电缆、电源线磨损裸露；照明行灯未使用符合要求的安全电压：空
间内环境潮湿；劳动防护用品不符合要求等均易引发触电事故；3、工作过程中设备操作不当，设备缺陷等易引发碰、割、刺等机械伤害事故。4、
劳动防护用品不符合要求或佩戴不正确，会导致烫伤。防范措施1、作业人员经过培训，熟知本岗位作业规程和要求；2、车间必须通风换气，并保
持工作过程中的通风良好；3、作业人员必须按规定穿戴好安全帽、防尘口罩、防护手套，防砸绝缘鞋、长袖阻燃工作服等劳动防护用品。4、必须
按要求进行安全和设备点检。5、遵守《数控切割机安全操作规程》。噪声有害非本设备人员禁止操作！必须进行设备点检！重要提示火灾报警电话
：119急救电话：120公司应急电话：白天：888888夜间：888888市医院电话：8888888危险源风险告知卡事故诱因危险因
素危险源名称：1、机械伤害2、触电3、噪声4、震动5、粉尘6、物体打击砂轮机1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故；2
、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故；3、不按照《砂轮机安全操作规程》操作、违章操作、误操作引发事故；4
、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故；5、砂轮片不及时更换或安装不正确，引发的物体打击事故。防范措施1、操作人员熟知《砂轮机安全操
作规程》，并按规程要求操作；2、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业；3、做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养，设备
异常及时向机修车间报告，保证设备正常运转；4、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。噪声有害非本设备人员禁止操作！必须进行设备点检
！重要提示火灾报警电话：119急救电话：120公司应急电话：白天：888888夜间：888888市医院电话：8888888危险源风
险告知卡事故诱因危险因素危险源名称：1、机械伤害2、触电3、高处坠落4、砸伤5、其他伤害升降车1、安全防护、操纵控制装置等故障
、失控引发事故；2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故；3、操作人员违章操作、指挥不当、协调不好、误操作
引发事故；4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故；5、高处作业未系安全带引发事故；6、高位作业人员工具坠落引发的事故。防范措施1、
操作人员熟知《升降车安全操作规程》，并按规程要求操作；2、工作前必须对设备进行检查，各部正常方可作业；3、做好设备日常点检和定期检
查，并定期维护保养，设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常运转；4、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品，系好安全带；5、操作时
做好协调，必须明确主要操作人员，统一指挥，有序操作。非本设备人员禁止操作！必须进行设备点检！重要提示火灾报警电话：119急救电话
：120公司应急电话：白天：888888夜间：888888市医院电话：8888888当心拉断危险源风险告知卡事故诱因危险因素危险源
名称：1、机械伤害2、触电3、挤压、碰撞4、坠物伤人5、高处坠落6、其他伤害天车1、安全附件限位器、限速器、操纵、急停按钮、连
锁装置等失灵、失控引发事故；2、电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故；3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、
误操作引发事故；4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳损伤等引发事故；5、工件绑扎不牢等引发事故。防范措施1、人员操作吊车必须经专门培训,并持
证上岗；2、严格程序控制、定期检验、维修保养设备；3、操作过程必须遵守“十不吊“及相关操作规程；4、每日工作前检查吊索具、电器等是
否正常良好，并负重运行升降确定各部位无异常后方可使用；5、吊车工作完毕后放在指定位置，班后关闭电源；6、设备异常时要报告车间领导和
机修车间。7、发生安全事故立即报告安全生产管理办公室。8、必须按照安全及设备点检表进行点检。非本设备人员禁止操作！必须进行设备点检
！重要提示火灾报警电话：119急救电话：120公司应急电话：白天：888888夜间：888888市医院电话：8888888危险源风
险告知卡事故诱因危险因素危险源名称：1、机械伤害2、触电3、爆炸4、其他伤害空压机1、安全附件、连锁装置等失灵、失控引发事故；
2、电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故；3、违章操作、指挥不当、误操作引发事故；4、压力超标，骤然受热等原因引发
爆炸事故。。防范措施1、严格程序控制、定期检验、维修保养设备；2、设备异常时要报告车间领导和机修车间。3、发生安全事故立即报告安全
生产管理办公室。4、必须按照安全及设备点检表进行点检。非本设备人员禁止操作！必须进行设备点检！重要提示火灾报警电话：119急救电话
：120公司应急电话：白天：888888夜间：888888市医院电话：8888888危险源风险告知卡事故诱因危险因素危险源名称：起
重机械1、使用断丝、腐蚀、磨损、变形超标的主钩钢丝绳、吊索具;2、使用裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标等缺陷的吊钩；3、同时起吊两
付模具；4、行车主钩升降制动器失效；5、主钩钢丝绳脱槽性磨损；6、起重作业违反“十不吊”规定。1、机械伤害2、挤压、碰撞3、坠物
伤人4、高处坠落5、其他伤害防范措施1、按标准定期对主钩钢丝绳、吊索具进行检查,发现每股钢丝绳断裂达到10%、腐蚀或磨损达到原钢丝
绳表面的40%、变形超标的立即更换;2、操作工每天对吊钩进行点检,发现裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标15%等缺陷的立即反馈维修工
;3、不允许同时起吊两付模具;4、操作工日点检，维修工定期检查，确保制动器完好；5、操作工日点检，维修工定期检查钢丝绳定位状态；
6、严格按操作规程操作，做到十不吊。非本设备人员禁止操作！必须进行设备点检！重要提示火灾报警电话：119急救电话：120公司应急电
话：白天：888888夜间：888888市医院电话：8888888危险源风险告知卡事故诱因危险因素危险源名称：低压电气柜(箱)1、
触电伤害1、配电箱外露带电部分无屏护;2、配电箱内插座接线不正确或电气元件、线路凌乱、蓬松、裸露，接触不良.;3、配电箱内有纱头或
其它杂物、积水等;4、电器柜门随意开启;5、金属外壳与电网PE线连接不可靠.防范措施1、由专业维修电工对外露部分使用有机玻璃屏护
;2、维修电工按要求对配电箱内线路进行连接，并每月检查一次。是否有线路凌乱、蓬松、裸露,接触不良等现象;3、维修电工每月对电器柜
检查清理,确保电器柜内无杂物,积水;4、非专业人员严禁打开电器柜门;5、金属外壳应与电网PE线可靠连接.非本设备人员禁止操作！必
须进行设备点检！重要提示火灾报警电话：119急救电话：120公司应急电话：白天：888888夜间：888888市医院电话：8888
888车床岗位风险点告知卡风险点名称车床主要危险因素描述防护罩缺损，自动进刀手柄无弹出防护装置，导致设备部件和加工件飞出伤人。风险
点编号风险等级四级风险安全标志主要风险控制措施有可能造成缠绕、吸入或卷入、刺割等危险的运动部件和传动装置应设置防护罩。转动部位的连
接销、刀排的突出高度应符合标准。设备维护检修时应使用能量锁定装置。制定并执行操作规程。责任单位主要事故类型机械伤害责任人联系电话应
急处置措施立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；现场发现事故人员
立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。铣床岗位风险点告知卡风险点名称铣床主要危险
因素描述防护罩缺损，自动进刀手柄无弹出防护装置，导致设备部件和加工件飞出伤人。风险点编号风险等级四级风险安全标志主要风险控制措施有
可能造成缠绕、吸入或卷入、刺割等危险的运动部件和传动装置应设置防护罩。转动部位的连接销、刀排的突出高度应符合标准。设备维护检修时
应使用能量锁定装置。制定并执行操作规程。责任单位主要事故类型机械伤害责任人联系电话应急处置措施立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实
施隔离和警戒；对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》
规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。起重机操作岗位风险点告知卡风险点名称起重机操作主要危险因素描述起吊载荷质量不确定，系挂位
置不当，导致被吊物体失稳坠落。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施从事起重机械指挥、司机等操作人员必须经过培训，并取
得资质证书。吊运前应确认起吊载荷的质量和质心，并确定起升系挂位置，经起吊后方能正式作业。吊运载荷时，不得从人员和安全通道上方通过。
工作结束后，应将被吊载荷放到地面，吊钩起升到规定位置，切断电源或脱开主离合器。制定并执行操作规程。责任单位主要事故类型起重伤害责任
人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求
救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。爆炸危险性厂房风险
点告知卡风险点名称爆炸危险性厂房的泄压主要危险因素描述爆炸发生时，泄压面积不符合要求，扩大了爆炸的危害性。风险点编号风险等级四级风
险安全标志主要风险控制措施有爆炸危险的厂房或厂房内有爆炸危险的部位应设置泄压设施，泄压设施宜采用轻质屋面板、轻质墙体和门窗，门窗应
向外开启。责任单位主要事故类型火灾、其他爆炸责任人联系电话应急处置措施立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；对受伤人员
进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理
人员进行事故报告。危险建筑物风险点告知卡风险点名称危险建筑物主要危险因素描述危险建筑物遇风雨及其他异常情况导致垮塌。风险点编号风险
等级二级风险安全标志主要风险控制措施应对建筑物进行危房鉴定。凡鉴定危险的建筑物，应拆除或大修。责任单位主要事故类型火灾、坍塌责任人
联系电话应急处置措施立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；现场发
现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。员工聚集场所风险点告知卡风险点名
称员工聚集场所主要危险因素描述员工聚集在生产区域或危险场所，发生紧急情况时无法逃生。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制
措施员工集体宿舍不得设置在车间或仓库的建筑物内。员工休息间、会议室等聚集场所应与作业区域隔离，疏散通道应保持通畅。责任单位主要事故
类型火灾、其他伤害责任人联系电话应急处置措施立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；对受伤人员进行及时抢救，并拨打120
、110电话求救；现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。生产现场
风险点告知卡风险点名称生产现场主要危险因素描述清洗作业现场时使用稀释剂清洗，遇火发生火灾和爆炸。风险点编号风险等级三级风险安全标志
主要风险控制措施生产现场清洗设备、地面时严禁使用易燃易爆的清洗剂。地面清洗除不得使用易燃、易爆清洗剂外，要加强室内通风。作业点周围
15m内不应存放易燃易爆物质。责任单位主要事故类型火灾、爆炸责任人联系电话应急处置措施立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和
警戒；对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流
程向企业相关管理人员进行事故报告。检维修区域风险点告知卡风险点名称检维修作业现场主要危险因素描述积聚在地沟、罐体、管道等封闭或半封
闭空间内的易燃气体未彻底清除，残余气体遇检修作业中明火而引起火灾爆炸。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施对于存放易
燃易爆物质或因化学作用而产生易燃易爆物质的罐体、管道等应拆卸到地面进行检修，作业前应进行清洗或置换，并经过监测。作业前必须先通风并
监测。作业现场必须保持良好的通风。责任单位主要事故类型火灾、爆炸责任人联系电话应急处置措施立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔
离和警戒；对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定
的流程向企业相关管理人员进行事故报告。油库区域风险点告知卡风险点名称油库房防火防爆主要危险因素描述电气设备产生的火花引燃油品导致火
灾爆炸，消防设施不合理导致火灾爆炸时危害加剧。风险点编号风险等级二级风险安全标志主要风险控制措施地上固定式顶储罐、内浮顶储罐和地上
卧式储罐应设低倍数泡沫灭火系统；地上油罐区必须设置防火堤和水封井。库房电气设备均应按防爆要求配置和安装。油库门窗应向外开放，且通风
良好。库区不得有电气线路跨越。制定并执行操作规程。责任单位主要事故类型火灾、爆炸责任人联系电话应急处置措施立即疏散厂房及周边人群，
对事故现场实施隔离和警戒；对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应
急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。消防通道区域风险点告知卡风险点名称消防通道主要危险因素描述发生火灾时，因无消
防车道或消防车道不符合要求，使火灾爆炸危险扩大。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施消防车道的净跨度和净高度不应小于
4.0m，坡度宜大于8%，转弯半径应满足消防车转弯的要求。环形消防车道至少应有两处与其他车道连通，尽头式消防车道应设置回车场或回车
道。责任单位主要事故类型火灾责任人联系电话应急处置措施立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；对受伤人员进行及时抢救，并
拨打120、110电话求救；现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告
。变配电室区风险点告知卡风险点名称变配电室主要危险因素描述雨、雪及小动物进入室内破坏绝缘层或绝缘不良，导致触电事故或火灾。风险点编
号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施配电室耐火等级不低于二级；室内地面应采用防滑、不起尘的耐火材料；变压器、高压开关柜、低压
开关柜操作地面应敷设绝缘胶垫。采光窗、通风窗、门、电缆沟等处应设置防止雨、雪和小动物进入的阻挡设施。长度大于7m的配电室应设两个出
口，门应为防火门，且向外开；金属门或包铁皮门应做保护接地。责任单位主要事故类型火灾、触电责任人联系电话应急处置措施立即疏散厂房及周
边人群，对事故现场实施隔离和警戒；对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安
全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。吊索及使用岗位风险点告知卡风险点名称吊索具主要危险因素描述吊索具选配
不当，或变形、破断，导致吊物高处坠落。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施自制吊索具的设计、制作、检验均应符合相关标
准要求，且有质量保证措施，并经企业主管部门审批。购置的吊索具应经安全认可的合格产品。吊索具应进行日常保养、检查和检验，定置摆放，有
明显的载荷标识，相关的资料应存档。责任单位主要事故类型起重伤害责任人联系电话应急处置措施立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离
和警戒；对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的
流程向企业相关管理人员进行事故报告。工业管道区风险点告知卡风险点名称锅炉安全附件及保护装置主要危险因素描述安全附件及保护装置失效，
导致锅炉内超压或缺水而引起爆炸。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.安全阀、压力测量装置、水位测量与示控装置，以
及其他保护装置应符合规范要求；锅炉及附件应定期检测。责任单位主要事故类型火灾、锅炉爆炸责任人联系电话应急处置措施立即疏散厂房及周边
人群，对事故现场实施隔离和警戒；对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全
事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。涂装作业区域风险点告知卡风险点名称涂漆作业区域主要危险因素描述电气设备
不符合防爆要求，火花引燃易爆气体而产生爆炸。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施应准确划分危险区域，并严格控制作业区
域内有机溶剂浓度。爆炸危险1区、2区严格按照电气整体防爆要求设置，并安装报警装置，该装置应与自动灭火系统联锁。临时喷漆场所周围电气
设备应符合防爆要求，与明火和其他电气设备的安全间距不小于6m，并设置警戒线和安全标志牌，周边不得存放易燃和可燃物质。制定并执行操作
规程。责任单位主要事故类型火灾、中毒窒息、其他爆炸责任人联系电话应急处置措施立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；对受
伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相
关管理人员进行事故报告。锅炉区域风险点告知卡风险点名称锅炉安全附件及保护装置主要危险因素描述安全附件及保护装置失效，导致锅炉内超压
或缺水而引起爆炸。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施安全阀、压力测量装置、水位测量与示控装置，以及其他保护装置应符
合规范要求；锅炉及附件应定期检测。责任单位主要事故类型火灾、锅炉爆炸责任人联系电话应急处置措施立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实
施隔离和警戒；对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》
规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。化学前处理风险点告知卡风险点名称化学前处理主要危险因素描述使用有毒或低闪点物品清除旧漆，
遇高温物体或火花导致爆炸和火灾。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施涂漆前处理作业中不应使用苯，大面积除油和清除旧漆
作业中不应使用甲苯、二甲苯和汽油等有毒和低闪点物质。使用有机溶剂除油、除旧漆作业时，作业点周围15m内不应存放易燃易爆物质。制定并
执行操作规程。责任单位主要事故类型火灾、其他爆炸责任人联系电话应急处置措施立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；对受伤
人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关
管理人员进行事故报告。涂装作业区域风险点告知卡风险点名称涂装作业主要危险因素描述使用有毒或低闪点物品清除旧漆，遇高温物体或火花导致
爆炸和火灾。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施涂漆前处理作业中不应使用苯，大面积除油和清除旧漆作业中不应使用甲苯、
二甲苯和汽油等有毒和低闪点物质。使用有机溶剂除油、除旧漆作业时，作业点周围15m内不应存放易燃易爆物质。制定并执行操作规程。责任单
位主要事故类型火灾、其他爆炸责任人联系电话应急处置措施立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；对受伤人员进行及时抢救，并
拨打120、110电话求救；现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告
。焊接（切割）区域风险点告知卡风险点名称焊接（切割）作业区主要危险因素描述未设置防护屏板，飞溅火花引燃易燃物质发生火灾。风险点编号
风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃屏板或屏罩隔开，以形成焊接隔离间。及时消除周边作
业及下方的易燃易爆物质。定期清扫焊接通风管道中的积碳等杂物。制定并执行操作规程。责任单位主要事故类型火灾、其他爆炸责任人联系电话应
急处置措施立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；现场发现事故人员
立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。电焊设备操作岗位风险点告知卡风险点名称电焊
设备主要危险因素描述一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可燃气体官道上，导致人员触电和可燃气体爆炸。风险点编号风险等级三级风险安
全标志主要风险控制措施一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。焊机在有接地装置的焊件上进行操作，应避免焊机和工件
的双重接地。禁止搭接或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及PE线作为焊接二次回路。制定并执行操作规程。责任单位主要事
故类型触电、其他爆炸责任人联系电话应急处置措施立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；对受伤人员进行及时抢救，并拨打12
0、110电话求救；现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。切割机
风险点告知卡风险点名称切割机主要危险因素描述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致消防水泵故障，易发生机械伤害等事故。风险点编号
风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施禁止设备之上摆放物品 按标准佩戴劳保用品；用专用工具及时清理铁屑。 及时清理地面油污、水渍
，保持地面卫生。 严格按加工工艺参数进行加工。 禁止非专业资质人员操作设备 严格按设备操作规程进行作业。责任单位主要事故类型机械伤
害等责任人联系电话应急处置措施立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求
救；现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。气瓶风险点告知卡风险点
名称气瓶主要危险因素描述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。风险点编号风险等
级三级风险安全标志主要风险控制措施容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超
压运行；应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计等；按操作规程执行。责任单位主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人
联系电话应急处置措施立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；现场发
现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。手持电钻风险点告知卡风险点名称手
持电钻主要危险因素描述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生机械伤害等事故。风险点编号风险等级三级风险安全标志主
要风险控制措施做好设备预防性维修；设备护罩、护栏可靠齐备；完善设备急停开关、连锁装置；严格执行维修时的上锁挂牌程序；运行时不得检查
擦拭设备；加强安全教育；员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况；危险区张贴警示标志、危害告知牌。责任单位主要事故类型触电
、机械伤害等责任人联系电话应急处置措施立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、11
0电话求救；现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。冲击钻风险点告
知卡风险点名称冲击钻主要危险因素描述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生机械伤害等事故。风险点编号风险等级三级
风险安全标志主要风险控制措施做好设备预防性维修；设备护罩、护栏可靠齐备；完善设备急停开关、连锁装置；严格执行维修时的上锁挂牌程序；
运行时不得检查擦拭设备；加强安全教育；员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况；危险区张贴警示标志、危害告知牌。责任单位主
要事故类型触电、机械伤害等责任人联系电话应急处置措施立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；对受伤人员进行及时抢救，并拨
打120、110电话求救；现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
贮液器风险点告知卡风险点名称贮液器主要危险因素描述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致泄露，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等
事故。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施定期进行放油操作；定期进行放空气操作；做好设备运行记录；制定并执行操作规程
。责任单位主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人联系电话应急处置措施立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；对受伤人员进
行及时抢救，并拨打120、110电话求救；现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人
员进行事故报告。压力容器、压力管道风险点告知风险点名称压力容器、压力管道风险点告知主要危险因素描述由于人员误操作、设备缺陷、外力因
素等导致泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施容器、管道的设计压力应当不
小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行；应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液
面计等；按操作规程执行。责任单位主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人联系电话应急处置措施立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔
离和警戒；对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定
的流程向企业相关管理人员进行事故报告。叉车风险点告知风险点名称叉车主要危险因素描述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致叉车故障
，易发生火灾、触电、车辆伤害等事故。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施叉车充电区域保证通风；发生触电，区域急救人员
先断电，呼吸、心跳停止进行心肺复苏；每月对于叉车进行点检，发现异常及时进行维修；对于叉车进行限速行驶的速度为7公里以下，货物超出本
身视线，要进行倒车行驶。叉车速度限速5公里；张贴警示标示及操作规程；严格按照操作规程操作。责任单位主要事故类型火灾、触电、车辆伤害
、物体打击等责任人联系电话应急处置措施立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、11
0电话求救；现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。皮带运输机岗位
风险点告知卡风险点名称皮带运输机主要危险因素描述皮带运输机事故开关、紧急拉绳等安全装置缺失、损失或失效。风险点编号风险等级三级风险
安全标志主要风险控制措施带式输送机应有防打滑、防跑偏和防纵向撕裂的措施以及能随时停机的事故开关盒事故警铃。带式运输机运转期间，不
进行清扫和维修作业。制定并执行操作规程。责任单位主要事故类型火灾、其他爆炸、中毒和窒息责任人联系电话应急处置措施立即疏散厂房及周边
人群，对事故现场实施隔离和警戒；对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全
事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。消防水泵风险点告知卡风险点名称消防水泵主要危险因素描述由于人员误操作、
设备缺陷、外力因素等导致消防水泵故障，易发生机械伤害等事故。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施设备维修严格按照操作
规程挂牌、上锁责任单位主要事故类型火灾、触电、车辆伤害、物体打击等责任人联系电话应急处置措施立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施
隔离和警戒；对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规
定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。车间电气线路风险点告知风险点名称车间电气线路主要危险因素描述由于人员误操作、设备缺陷、外力
因素等导致电气线路故障，易发生火灾、触电等事故。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施防爆场所应配用防爆电器；每层厂房
应设独立电源箱，使用断路保护器；临时线路应安装总开关控制和漏电保护装置；临时用电设备PE（保护接地）连接可靠。责任单位主要事故类型
火灾、触电等责任人联系电话应急处置措施立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、11
0电话求救；现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。冷库作业风险点
告知卡风险点名称冷库作业主要危险因素描述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生火灾等事故。风险点编号风险等级三级
风险安全标志主要风险控制措施每个冷库设有一个专用安全疏散通道，并安装应急照明灯及疏散指示标识；每个冷库门安装有蜂鸣报警装置，紧急情
况时按响蜂鸣求救，从外部打开冷库门。责任单位主要事故类型火灾等责任人联系电话应急处置措施立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离
和警戒；对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的
流程向企业相关管理人员进行事故报告。污水处理作业风险点告知卡风险点名称污水处理作业主要危险因素描述由于人员误操作、设备缺陷、外力因
素等产生易燃蒸气，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故；由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等产生硫化氢，易发生中毒窒息事故；风险
点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施必须严格执行危险作业审批手续，办理有限空间作业票；作业前，应先通风，现场作业人员应佩
戴好防毒面具，安全带；进入自然通风换气效果不良的有限空间，应采用机械通风。作业超过30min时，必须重新进行池内气体检测。责任单位
主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息、机械伤害、触电等责任人联系电话应急处置措施立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；对受
伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相
关管理人员进行事故报告。动火作业风险点告知卡风险点名称动火作业主要危险因素描述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等存在易燃物质，遇
明火易发生火灾、爆炸等事故。风险点编号风险等级四级风险安全标志主要风险控制措施依法建立动火作业管理制度；在动火作业制度中规定选用有
资质的单位、人员；动火作业许可部门现场确认是否满足动火条件；严格遵守动火作业管理制度监护人职责，监护人不能擅自离开作业场所，如监护
人必须离开时动火作业停止。监护人由经过培训考核合格的员工担任；作业许可人对劳动防护用品配备情况进行确认，作业监护人监督防护用品使用
情况，制止不使用劳动防护用品的行为；作业前办理动火作业许可证，对作业人员进行技术交底；严格执行动火作业管理制度，作业部门清理现场易
燃易爆物质，作业许可人确认现场可燃物清理干净。责任单位主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息、机械伤害、触电等责任人联系电话应急处置措施
立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；现场发现事故人员立即根据企
业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。有限空间作业区域风险点告知卡风险点名称有限空间作业场
所主要危险因素描述聚集在有限空间内的易燃易爆气体和有毒气体导致爆炸和人员窒息。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施临
时作业前必须办理作业审批手续。焊接、切割的操作现场必须具备足够的通风条件。动火作业前应检测低凹处、地坑和容器内的可燃气体含量，超标
时严禁作业。责任单位主要事故类型中毒窒息、其他爆炸责任人联系电话应急处置措施立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；对受
伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相
关管理人员进行事故报告。临时用电作业风险点告知风险点名称临时用电作业主要危险因素描述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故
障，易发生触电等事故。风险点编号风险等级四级风险安全标志主要风险控制措施依法建立临时用电作业管理制度；作业许可人现场确认满足作业条
件；严格遵守临时用电管理制度监护人职责；监护人由经过培训考核合格的员工担任；电气改造作业选择有资质的单位和个人，临时取电由公司电工
在临时取电点进行接线避免私拉乱接，作业许可时对作业人员资质进行审查；作业许可人对临时用电设施进行检查确认满足作业条件方可进行临时用
电作业，临时用电作业必须安装漏电保护器，每次作业前由监护人检查漏电保护器确保性能可靠。责任单位主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息、机
械伤害、触电等责任人联系电话应急处置措施立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、1
10电话求救；现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。高处作业风险
点告知卡风险点名称高处作业主要危险因素描述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生高处坠落等事故。风险点编号风险等
级四级风险安全标志主要风险控制措施依法建立高处作业管理制度；作业许可人现场确认满足作业条件；严格遵守高处作业管理制度监护人职责，求
监护人不能擅自离开作业场所，如监护人必须离开时高处作业停止；监护人由经过培训考核合格的员工担任；选择有资质的单位和个人，作业许可时
对作业人员资质进行审查；配备安全带、安全帽等防护用品并每月进行检查，监护人对防护用品使用情况进行监护。责任单位主要事故类型高处坠落
等责任人联系电话应急处置措施立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救
；现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。库房风险点告知卡风险点名
称仓库主要危险因素描述由于人员误操作、外力因素等，导致易燃物质遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。风险点编号风险等级三级风险安
全标志主要风险控制措施进库人员进行登记，交出火种；禁止违章吸烟和动火作业；禁止运输用机动车辆进入库房；禁止在库房内停放或修理机动车
辆；货物堆放应按照规定存放；责任单位主要事故类型火灾、爆炸、机械伤害等责任人联系电话应急处置措施立即疏散厂房及周边人群，对事故现场
实施隔离和警戒；对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案
》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。污水处理池风险点告知卡风险点名称污水处理池主要危险因素描述由于人员误操作、设备缺陷、外
力因素等，易发生淹溺、中毒窒息等事故。风险点编号风险等级二级风险安全标志主要风险控制措施各功能池设置不锈钢护栏1.2m；配置救生圈
，应急物资柜配置救生衣、救生杆、救生绳；设置“当心溺水”警示标示、两人巡视作业；定期巡检验证护栏的安全性；行走路径远离护栏；各功
能池观察口设置不锈钢护栏；培训教育硫化氢的危害及特性；采用超声波液位传感器自动上传液位，减少员工观察液位次数。责任单位主要事故类型
淹溺、高处坠落、中毒窒息等责任人联系电话应急处置措施立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；对受伤人员进行及时抢救，并拨
打120、110电话求救；现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
污水处理间风险点告知卡风险点名称污水处理间主要危险因素描述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致人员硫化氢中毒，易发生中毒窒息等
事故。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施必须严格执行危险作业审批手续，办理有限空间作业票；作业前，应先通风，现场作
业人员应佩戴好防毒面具，安全带；进入自然通风换气效果不良的有限空间，应采用机械通风。作业超过30min时，必须重新进行池内气体检测
。责任单位主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息、机械伤害、触电等责任人联系电话应急处置措施立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和
警戒；对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流
程向企业相关管理人员进行事故报告。餐厅风险点告知卡风险点名称餐厅主要危险因素描述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液化气泄漏
，遇明火或静电火花发生火灾、爆炸等事故。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施设专人负责管理，其他人不得随意乱动；燃气
存放处，除负责管理人员外，其他人禁止入内；在使用燃气、关闭燃气阀时，必须严格按照先总阀，后分阀的操作规程进行；工作场所，应定时开启
排风设施，确保室内空气流通。责任单位主要事故类型火灾、爆炸等责任人联系电话应急处置措施立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和
警戒；对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流
程向企业相关管理人员进行事故报告。氩弧焊机风险点告知卡风险点名称氩弧焊机主要危险因素描述一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可燃
气体官道上，导致人员触电和可燃气体爆炸。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工
件直接连接或压接。焊机在有接地装置的焊件上进行操作，应避免焊机和工件的双重接地。禁止搭接或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动
部位，以及PE线作为焊接二次回路。制定并执行操作规程。责任单位主要事故类型触电、其他爆炸责任人联系电话应急处置措施立即疏散厂房及周
边人群，对事故现场实施隔离和警戒；对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安
全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。燃气调压站区域风险点告知卡风险点名称燃气调压站主要危险因素描述燃气泄
漏后遇电气和静电火花，导致火灾、爆炸。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施站房耐火等级达到一二级要求。站房内电气设
施应按防爆要求配置和安装；并应设可燃气体浓度检测和报警装置。调压站应在防雷保护范围内。管道及接口不得泄露，法兰处应接跨接线。责任单
位主要事故类型触电、其他爆炸责任人联系电话应急处置措施立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；对受伤人员进行及时抢救，并
拨打120、110电话求救；现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告
。剩余电流保护装置风险点告知卡风险点名称剩余电流保护装置主要危险因素描述发生触电、火灾事故时失去保护作用，导致事故危害扩大。风险点
编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施设备和场所必须安装剩余电流保护装置。剩余电流保护装置投入运行后，必须定期试验。责任单位
主要事故类型火灾、触电责任人联系电话应急处置措施立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；对受伤人员进行及时抢救，并拨打1
20、110电话求救；现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。电网
接地系统风险点告知卡风险点名称电网接地系统主要危险因素描述接地系统制式不对，无接地保护或连接方法不对，造成人员触电。风险点编号风险
等级三级风险安全标志主要风险控制措施同一电源供电的低压配系统，不应同时采用TN系统、TT系统或IT系统。TN系统所有电气装备的外露可导电部分，均应通过保护导体与电源系统的接地点连接。责任单位主要事故类型火灾、触电责任人联系电话应急处置措施立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。冲天炉炉体区域风险点告知卡风险点名称冲天炉炉体主要危险因素描述炉体腐蚀严重，连接部位不牢固及泄爆口损坏，导致铁水泄漏和炉体爆炸。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施经常定期检查炉底门两套机械闭锁装置是否正常，闭锁是否牢固，炉底板是否有裂纹等。泄爆口应确保释放压力的速度能保证炉体结构不受损，设置部位不会对操作者造成伤害。责任单位主要事故类型火灾、触电责任人联系电话应急处置措施立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。浇铸岗位风险点告知卡风险点名称浇铸主要危险因素描述浇包未烘干，与高温溶液接触导致爆炸。地坑铸型底部有积水或潮湿，与高温溶液接触导致爆炸。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施砂型底部距地下水面必须大于1.5m。地坑浇铸作业前应检查是否有积水或潮湿，且保持干燥状态。浇注坑周边必须设有防止水流入的措施。制定并执行操作规程。责任单位主要事故类型火灾、触电责任人联系电话应急处置措施立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。槽罐清理岗位风险点告知卡风险点名称槽罐清理主要危险因素描述槽罐清理操作不当。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施进入前应对于有毒有害气体进行检测。进入前应先观察有无松脱的结疤，耐火砖等。清理槽壁结疤时，应自上而下进行。制定并执行操作规程。责任单位主要事故类型火灾、其他爆炸、中毒和窒息责任人联系电话应急处置措施立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。鼓风炉岗位风险点告知卡风险点名称鼓风炉主要危险因素描述水套漏水或缺水。未按操作程序停炉或处置突然停电。跑渣或冰铜流出。与渣、铅流接触的容器、工具有积水或潮湿。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施水套缺水或漏水应及时处理。停炉或突然停电应严格按照程序操作。跑渣或有冰铜流出应首先撤到安全位置，在及时采取补救措施减风处理。容器、工具应经预热处理。制定并执行操作规程。责任单位主要事故类型火灾、其他爆炸、中毒和窒息责任人联系电话应急处置措施立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。 |
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