目录
一、编制依据 3
二、工程概况 3
2.1项目概况 3
2.2施工概况 4
三、施工安排 4
3.1施工部位及时间 4
3.2劳动组织及职责分工 4
四、施工准备 5
4.1技术准备 5
4.2材料准备 5
4.3材料计划 6
五、操作架参数选择及技术参数 7
六、操作平台搭设技术要求 8
6.1构造要求 8
6.2搭设要求 9
七、质量要求及管理措施 9
7.1质量要求 9
7.1质量检查程序 10
7.3三级质量管理制度 11
八、架体检查、验收、使用 11
九、架体拆除 12
十、架体搭拆安全措施 13
十一、应急预案 15
11.1救援机构 15
11.2应急措施 15
11.3应急响应 16
11.4支架倒塌事故的应急救援 16
11.5具体的生产安全事故及环境紧急情况的应急准备与响应措施 17
十二、计算书 18
2.1项目概况
新院项目位于山东省滨州市，新立河以西，北外环以南，丽水花园以北，渤海十六-1路以东，建筑面积94028m2。项目用途：本工程为三级医院，由门诊部、急诊部、医技部、病房楼、后勤部、制剂中心、设备间、地下车库和后勤保障部门等功能组成，通过医疗街和内部走廊将这些功能组织起来，构成一个医疗综合体。
设计单位：
施工总承包单位：
监理单位：
分包单位：
2.2施工概况
根据本工程建筑、结构施工图纸，门诊大厅区域吊顶为双层纸面石膏板吊顶，顶棚标高为16900/16000mm。墙面及梁侧面装饰装修高度属于高空作业，为满足墙面及吊顶工程施工，需搭设满堂架，编制此专项施工方案。
操作架搭设区域建筑平面图（非阴影）
大厅区域结构布置图（15-20/A-J）
大厅区域北立面图
三、施工安排
3.1施工部位及时间
施工时间：2020年10月14日至2021年2月1日。
3.2劳动组织及职责分工
3.2.1管理层（工长）负责人
总包成立专门的质量控制领导小组，综合协调解决施工过程出现的技术、工程、质量、材料等相关问题。
序号 姓名 项目职务 岗位职责 1 项目经理 全面负责管理工作和人员调配。 2 总工程师 施工技术保障和协调。 3 生产经理 全面负责施工现场生产管理工作。 4 安全总监 负责施工过程中的安全与文明施工管理。 5 物资负责人 负责架体材料的进场验收以及收料、发料工作。 6 技术经理 负责检查架体搭设技术交底、现场问题解决。 7 质检经理 负责检查架体支设质量，并履行对监理的各项报验工作。 8 工程部经理 负责生产管理人员的工作安排和生产计划的落实实施。 9 工长 负责对工人的二次技术交底。 3.2.2分包管理负责人
序号 姓名 项目职务 岗位职责 1 项目经理 负责各工种的全面管理工作，落实总包单位的技术交底，做到工程生产有计划，质量控制措施落实到位。 2 安全员 负责各工种的安全管理工作，交底 3.2.3工人数量及分工
序号 工种 作业项目 1 木工 5 脚手板制做、安装 2 架子工 10 架体支设、防护架制作 3 力工 5 架体及其配件、支撑的搬运周转 合计 20 四、施工准备
4.1技术准备
4.1.1熟悉审查图纸、学习有关架体搭设和验收规范、规程，如可能应列表说明图纸计划及相关部门职责，、规范相关要求的培训计划
4.1.2操作架搭设前必须在现场对操作平台搭设专业施工人员及现场管理人员进行技术、安全交底，未参加交底的人员不得参与搭设作业；操作架搭设人员和使用人员须熟悉掌握操作平台施工方案内容、要求和特点、确保操作平台的使用安全。
4.1.3按规范规定和施工方案要求对钢管、扣件、脚手板、安全网等材料的质量、数量进行清点、检查、验收，确保满足设计要求，不合格的构配件不得使用，材料不齐时不得搭设，不同材质、不同规格的材料、构配件不得在同一操作平台上使用。
4.1.4组织安排专业人员进场并进行安全教育和技术质量交底，交底内容要有针对性，交底双方履行签字手续。
4.1.5架子搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。没有操作证的人员只能进行材料倒运。
4.2材料准备
本工程采用落地式满堂操作平台，具体使用材料如下：
4.2.1钢管:
(1)操作平台杆件采用φ48mm(外径)X2.7mm的焊接钢管，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定。
(2)用于立杆、大横杆、斜杆的钢管最大长度为6米，使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，不合格的钢管决不允许使用，同时钢管上严禁打孔。
4.2.2扣件:
扣件应使用与钢管管径相配套扣件，其材质应符合现行国家标准GB15831《钢管操作平台扣件》中的规定。操作平台采用的扣件，在螺栓拧紧力矩达65N/m时，不得发生破坏，进场后必须进行复测，合格后方可使用。严禁使用不合格、锈蚀严重和有裂纹的扣件。
4.2.3脚手板:
选用50mm厚的杉、松木质板，其材质应符合国家现行标准中对II及木材的规定。脚手板长2~6m宽23~25cm；两头须用8#铅丝打箍；腐朽、劈裂等不符合等材质的脚手板禁止使用。
4.2.4安全网、密目网:
必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，同时具备监督部门]批量验证和工厂检验合格证。安全网的力学性能符合《安全网力学性能试验方法》(GB5726-88)的规定。安装好的每块水平安全网能承受不小于1600N的冲击荷载。立网采用L-1.8X6m的绿色密目安全网(A级)，平网采用P-3X6m或P-1.5X6m的锦纶编织安全网，绿色密自安全网在100cm2面积上不少于2000目(即2000个洞眼)，平网网眼直径不大于10cm。
4.3材料计划
序号 名称 型号 使用天数 1 钢管 φ482.7mm 90 2 扣件 / 90 3 脚手板 5.0 90 4 大眼兜网 / 90 5 安全网 / 90 6 铅丝 / 90 7 材料倒运车次 2 4.4现场准备
4.4.1室内场地应清除地上障碍物，保证搭设材料进退场的道路畅通无障碍物。
4.4.2提供材料堆放场地及施工电源，保证架料的进出方便。
4.4.3确保施工过程中必备的施工条件。同时将电源接入施工作业面，提供满足施工需要的配电箱和提供夜间照明灯具。
4.4.4组织有关人员进行现场勘察，请业主协调、监理公司把关与各专业工种施工之间的相互配合，确保操作架搭设工程顺利进行，为该区域装饰装修工程施工按期完成创造有利条件。
五、操作平台参数选择及技术参数
满堂红操作平台搭设范围为扶梯厅高空间区域，整个顶部为操作平台，沿墙边搭设不小于1.4m宽操作平台，四层架体北侧设置一条供操作人员上下的马道。
5.1基本参数
立杆间距不大于1200mm，扶梯底坑下沉处横杆不得断开，横杆步距1500mm，操作平台搭设高度18.8m/18.2m。扫地杆距结构面200mm，立杆下设木垫块。立杆采用φ48X2.7钢管，封项处应设双扣件，边杆距结构墙面350mm(安装完陶瓷薄板后距离建筑陶瓷薄板面约为200mm)，距扶梯侧为200mm。架体外侧四周增设剪刀撑，整体拉结稳定。架体外侧有通道处满挂密目安全网，中间水平位置设一道大眼安全网，防止构件掉落伤人。操作架堆放荷载、人员自重一共不超过160kg/m2。需堆放集中荷载较大机械或物品时，下方垫放木板，但荷载仍不得超过要求。
5.2操作平台
操作平台顶满铺脚手板，作为吊顶施工及机电安装用操作平台，平台四周搭设1200mm高防护栏杆，四周满挂密目安全网，底部设挡脚板，高200mm。沿墙范围铺设脚手板(并排不少于两排)，用于墙面陶瓷薄板安装，此范围脚手板灵活移动，与陶瓷薄板安装顺序进行配合。顶部施工完成后，自上而先逐步拆除架体，每次拆除一步架体（1.5m），靠近墙体搭设操作平台，操作平台宽度不小于0.8m，内外两侧均设置高度不低于1.2m的防护栏杆，满挂密目安全网，同时操作平台西侧设置上人马道。
5.3马道
在架体四层西侧搭设上人马道，马道宽度为1.5m,坡度为不大于1:3,马道上满铺50mm厚的脚手板，两侧0.6m、1.2m高处设置两道防护栏杆，脚手板的两端采用直径为4mm的镀锌铁丝各设两道箍，板上钉木防滑条，间距300mm。马道两侧设挡脚板，高200mm，四周满挂密目安全网。
吊顶及陶瓷薄板施工装完毕后，操作架自上而下拆除，具体搭设要求见后附图所示。
六、操作架搭设技术要求
6.1构造要求
6.1.1立杆
(1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1/400~1/600。
(2)严禁将外径不同的钢管混合使用。
(3)立杆接头必须采用对接扣件对接，对接搭接应符合以下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
（4）立杆基础不在同一高度时（扶梯基坑），高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。
6.1.2横杆
(1)横杆设于立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧。
(2)横杆采用对接扣件连接，对接接头应交错布置。
(3)横杆四面架子的纵向水平高差不超过50mm。
6.1.3脚手板
脚手板应设置在三根横向水平杆上，将脚手板两端与其可靠固定，严防倾覆。脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度之和不应大于300mm，脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
6.1.4剪刀撑
架体四周设置剪刀撑，架体内部设置竖向及水平方向剪刀撑，剪刀撑的设置应符合下列要求：
(1)在架子整个高度上设置剪刀撑，斜杆与地面的倾角在45°~60°之间。
(2)剪刀撑杆的接头采用搭接，搭接长度为1m，扣件紧固不少于3个。
(3)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
（4）架体顶部、底部及中部间隔不超过8m分别设置水平剪刀撑，共4道；竖向剪刀撑每6~8m由底部至顶部设置竖向剪刀撑一道。水平剪刀撑在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置，剪刀撑宽度应为6~8m。
6.1.5固定措施
（1）架体四周有主体结构时设置顶墙（梁、柱），顶墙位置不得设置在填充墙处。
（2）顶墙（梁、柱）顶撑在混凝土表面上时，必须用木方垫上，避免损坏结构观感质量。
（3）水平杆两端均应与结构顶紧。
（4固定措施间距不大于两步三跨，可设置于构造柱、连续圈梁、结构墙梁柱处。
6.2搭设要求
6.2.1钢管扣件满堂操作平台的搭设工艺流程:铺设垫木板→弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装横杆并与各立杆扣紧→装立杆→设置顶墙（柱、梁）→架体四周加设剪刀撑→铺设脚手板→绑扎防护及挡脚板→挂安全网。
6.2.2铺放垫木(板)：垫板应准确地放在定位线上，垫板面积不宜小于0.1m2,宽度不宜小于200mm.
6.2.3立杆纵距为1.2米。靠墙立杆距离结构墙边不大于500mm。架体四周立杆应高出施工面1.5m做为防护栏杆，且水平方向防护栏杆(横杆),在操作平台施工层四周外侧设置防护网。
6.2.4大横杆应水平设置，钢管长度不应小于3跨，接头宜采用对接扣件连接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm。当水平管采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，其固定的间距不应少于400mm，相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。
6.2.5顶棚与墙面施工共同使用满堂操作架，顶棚施工完成后，架体逐步拆除，即每次拆除一步架体（1.5m）。墙面施工时，仅墙面临侧设置操作马道，马道两侧均设置高度不低于1.2m的防护栏杆，满挂安全密目网。
七、质量要求及管理措施
7.1质量要求
（1）室内满堂红操作平台，架子高度在4m以上，脚手板应满铺(由于本工程满堂红操作平台搭设高度在16.9/16米，脚手板必须满铺)，满堂红操作平台操作层上料口，应设牢固的防护栏杆和密目网防护。
（2）搭设钢管操作平台，使用钢管必须有合格证，符合规范、规程的质量要求后才能使用。立杆与横杆要求横杆平竖杆直，相邻两支杆接头应相互错开驳接，并用对接扣件联接，并拧紧螺栓。
（3）主节点处，固定横向水平杆或纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm。
（4）对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。
（5）严格按搭设方案施工，在搭设过程中，应注意调整操作平台的垂直度，最大允许偏差100mm。
7.1质量检查程序
7.3三级质量管理制度
八、架体检查、验收、使用
8.1操作平台按设计搭设完成后，施工队应进行全面自检，在自检的基础上，由使用单位(项目部)施工技术部门]牵头，按验收要求组织施工单位监理单位等部门]进行联合验收，验收合格方可使用。.
8.2操作平台验收应以此施工方案和相关规定为依据，验收的主要内容有:操作平台的材料，构配件等是否符合设计和规范要求;操作平台的布置、立杆、横杆、剪刀撑、斜撑、间距，立杆垂直度等的偏差是否满足设计，规范要求;各杆件搭接和结构固定部分是否牢固，是否满足施工要求。
8.3安全防护设施应否合符合要求。
8.4操作平台检查验收的方法应按逐层进行,并根据验收的主要内容编制检查验收表，对照检查验收表逐项检查
8.5满堂红操作平台搭设完成后，未经检查验收或检查验收中发现的问题没有整改完毕的或安全防护设施不完善的，不得投入使用。
8.6操作平台在使用过程中，实行定期检查和班前检查制度。
8.7操作平台定期安全检查一般每周一次，并应根据具体检查对象编写安全检查表，对照安全检查表的内容逐项进行检查。
8.8每班作业前，班长或带班人应对操作平台进行检查，确认安全后方可上操作平台作业。
8.9如遇撞击等特殊情况时，要对操作平台的强度、稳定性、基础等进行专门检查，发现问题及时报告处理。
8.10使用单位应根据操作平台的设计要求，合理使用，作业层上的施工荷载应符合设计要求，严禁超载。并应遵守如下要求:
8.10.1作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当设计未规定时，应按规范的规定值控制。
8.10.2架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。
8.10.3各种材料(饰面材料、吊顶材料等机具等)要随运随装，不得存放在操作平台上。
8.10.4较重的施工设备(如电焊机等)不得放置在操作平台上，严禁在操作平台上悬挂起
8.10.5操作平台在使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，未经主管部门同意，不得任意改变操作平台的结构、用途或拆除构件，操作平台上的安全防护设施禁止随意拆除，未设置或设置不符合要求时，必须加设或改善后，方可上操作平台作业。
8.10.6在施工中，若发现操作平台有异常情况，应及时报告安全部门，由安全部门对操作平台进行检查鉴定，确认操作平台的安全稳定性后方可使用。
8.10.7在操作平台上进行电、气焊或在有操作平台的部位从事吊装作业时,必须采取防电、防火和防撞击操作平台的措施，并派专人监护。
九、架体拆除
9.1拆除操作平台前的准备工作:全面检查操作平台，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；清除操作平台中留存的材料、电线等杂物。
9.2拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。
9.3拆架前，全面检查待拆操作平台，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。拆架子时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
9.4在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
9.5拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。固定件应随操作平台逐层拆除，当拆除至最后一节立管时，应先搭设临时支撑加固后，方可拆固定件与支撑件。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
9.6所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件.上附着扣件或两杆连着送到地面。拆除的操作平台部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。
9.7所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
9.8运至地面的操作平台部件，应及时清理、保养。根据需要涂刷防锈油漆，并按品种规格分类码放，及时退场。
9.9随层拆除时，不得过早拆除连墙件、抱柱等连接措施，如妨碍墙面施工应采取其它加固措施，完成临时加固后才能拆除。
十、架体搭拆安全措施
10.1操作平台搭设后，应同技术负责人和安全检查人员进行全面检查，认为合格后，才能交付使用。在使用过程中也应经常检查，因固停工一段时间重新开工时，必须进行全面检查，发现问题及时处理。
10.2设专人每天对操作平台进行巡回检查，检查立杆、垫板有无松动，架体所有扣件有无滑扣、松动，架体各部构件是否完整齐全。
10.3操作层施工严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料承载，确保较大安全储备，如发现有超载现象，工程负责人应予以制止。不得将横杆支撑等固定在操作平台上，严禁在操作平台上悬挂重物。
10.4严禁任何人任意拆除操作平台上任何部件。
10.5电线不准直接捆扎在钢管架上，必须捆扎时，应加木方或木垫板。参与搭拆外操作平台的操作人员，必须经过专业培训并取得上岗证要戴安全帽、工具袋，悬空危险地方作业，必须配带安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架子操作，工具及小零件要放在工具袋内；袖口及裤口要扎紧，以防衣裤被挂住；严禁酒后作业。
10.6安装过程中要思想集中，团结协作，互相呼应，统一指挥，禁止在架子上打闹。材料、工具不得乱扔、乱拋，在安装的下方不得站人。
10.7架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、地面的设施等各类障碍物、地锚、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆架时注意照明电线不要缠绕在钢架子上，严禁碰撞操作平台附近电源线，以防触电事故。
10.8其他措施
（1）木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3米，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器，并接用漏电保护器，电刨传动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯片半径木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。
（2）发生人身触电时，须立即切断电源，然后对触电者进行紧急救护，严禁在未切断电源之前与触电者接触。
（3）施工场所保持道路通畅，危险部位必须设置明显标志，操作人员必须持证上岗，熟悉机械性能和操作规程。
（4）严禁上下同时交叉作业，严防高空坠落。
（5）传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。
（6）所有钢管架料及配件进场必须经过喷漆处理,满足CI要求.
（7）材料堆放严格按项目经理部指定位置码放整齐，材料码放高度等满足安全要求。
（8）外围临边施工要特别引起重视，操作架、安全网（水平及竖向）等必须符合安全规范及有关规定的要求，严防高空坠落。
（9）施工时要防止上部落物，防止人身伤害。
（10）夜间施工要有足够照明。
（11）操作机械严守机械操作规程。
（12）架体操作平台上不得集中堆放过多材料，应随倒随用。
（13）不得在操作平台上搭设操作架，单个过重施工机械下方应垫放木工板。
十一、应急预案
11.1救援机构
（1）应急机构
（2）职责和分工
组长负责事故应急救援的全面组织、指挥、协调工作，负责向上级报告并负责调集抢险救援所需的人力、物力。
副组长协助组长组织、指挥、协调救援工作，组长不在现场时代行组长的职责。
组员在组长或副组长的指挥下，负责现场的维护、抢救、警戒等工作，及具体落实组长或副组长下达的救援方法、措施的指令。
11.2应急措施
11.2.1检测征兆及处理措施
针对操作架搭设施工过程中易出现的问题，分析事件特点及成因，编制应急措施，提出处理办法。
对以下项目进行监测:
①钢管悬挑架的水平挑杆变形值、立杆垂直度、水平位移；
②落地扣件式钢管操作平台的立杆垂直度、水平位移。在每个楼角处和东南西北各立面中间位置设置检查观测点，定期观测以确保操作平台的安全稳定。立杆垂直度、水平位移超出规定值恢复原方案的卸载，拉结体系，纠正变形部位，为架体外张，先按每开间设一倒链，松开拉结点，各点同时拉紧倒链，至变形被纠正，再做好刚性拉接，将各卸载点钢绳收紧,最后放开倒链。
11.2.2针对操作平台失稳引起倒塌及造成人员伤亡时的应急措施
(1)迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、操作平台损坏的程度、人员伤亡情况等，以根据不同情况进行处置。
(2)划出事故特定区域，非救援人员未经允许不得进入特定区域。迅速核实操作平台上作业人数，如有人员被坍塌的操作平台压在下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割压住伤者的杆件，将伤员移出。如无人员伤亡，立即实施操作平台加固或拆除等处理措施。以上行动须由有经验的安全员和架子工长统一安排。
11.3应急响应
浇筑过程中，应派专人检查支架的支承情况。发现支架出现下沉、松动和变形情况后，立即停止对下沉、松动和变形排架予以加固，经工程师验收合格后，方可进行该区域的混凝土浇捣。
出现倒塌事故时，应立即启动应急救援。在现场的任何人员都必需立即向组长报告，汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断的事故可能发展的趋势、伤亡情况等。立即抢救伤员、并在现场警戒、观察事故发展的动态。
11.4支架倒塌事故的应急救援
11.4.1支架倒塌事故的主要危害
支架倒塌事故主要造成：人员伤害、财产损失、作业环境破坏。
11.4.2应急救援方法：
（1）组长、副组长接到通知后马上到现场全程指挥救援工作，立即组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。组员立即进行抢救。
（2）人员的疏散由组长安排的组员进行具体指挥。具体指挥人把危险区域的人员疏散到安全的地方，并做好安全警戒工作。各组员和现场其他的人员对现场受伤害、受困的人员、财物进行抢救。人员被支架的构件或其它物件压住时，先对支架进行观察，如需局部加固的，立即组织人员进行加固后，方进行相应的抢救，防止抢险过程中再次倒塌，造成进一步的伤害。
（3）让休克者平卧，不用枕头，腿部抬高30度。若属于心原性休克同时伴有心力衰竭、气急，不能平卧，可采用半卧。注意保暖和安静，尽量不要搬动，如必需要搬动时，动作要轻。采用吸氧和保持呼吸道畅通或实行人工呼吸。
（4）受伤出血，用止血带止血、加压包扎止血。
（5）应急救援路线图（距离滨州市人民医院约6公里，13分钟）
医院路线图
11.4.3现场保护
由具体的组员带领警卫人员在事故现场设置警戒区域，用三色纺织布或挂有彩条的绳子圈围起来，由警卫人员旁站监护，防止闲人进入。
11.5具体的生产安全事故及环境紧急情况的应急准备与响应措施
11.5.1高处作业发生高处坠落的应急措施
高处坠落可能造成的伤害有:颅脑损伤、胸部创伤(如肋骨骨折)、胸腔储器损伤、腹部创伤等。当发生物体打击事件和有人自高处坠落摔伤时，应注意保护摔伤及骨折部位，避免因不正确的抬运使骨折错位造成二次伤害，并及时向工地负责人报告，拨打急救电话“120”或送医院救治，送医院途中不要乱转病人的头部，应该将病人的头部略抬高一些，昏迷病人取昏迷体位，防止呕吐物吸入肺内。
11.5.2检修电器、使用电动机械、工具等发生的触电事故的应急措施
(1)有人触电时，抢救者首先要立刻断开近处电源(拉闸、拔插头)，如触电距开关太远，用电工绝缘钳或干燥木柄铁锹、斧子等切断电线断开电源，或用绝缘物如木板、木棍等不导电材料拉开触电者或者挑开电线，使之脱离电源，切忌直接用手或金属材料及潮湿物件直接去拉电线和触电的人，以防止解救的人再次触电。
(2)触电人脱离电源后，如果触电人神志清醒，但有些心慌、四肢麻术年全身无力，或者触电人在触电过程中曾一度昏迷，但己清醒过来，应使触电人安静休息，不要走动，严密观察，必要时送医院诊治。
(3)触电人已失去知觉，但心脏还在跳动，还有呼吸，应使触电人在空气清新的地方舒适、安静地平躺，解开妨碍呼吸的衣扣、腰带，若天气寒冷要注意保持体温，并迅速请医生(或打120)到现场诊治。
(4)如果触电人已失去知觉、呼吸停止，但心脏还在跳动，尽快把他仰面放平进行人工呼吸。
(5)如果触电人呼吸和心脏跳动完全停止,应立即进行人工呼吸和心脏胸外按压急救。
11.5.3机械伤害事故的应急措施
(1)发生断手(足)、断指(趾)的严重情况时，现场要对伤口包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。将断手(足)、断指(趾)用消毒和清洁的敷料包好，切忌将断指(趾)浸入酒精等消毒液中，以防细胞变质。然后将包好的断手(足)、断指(趾)放在无泄露的塑料袋内，扎紧袋口，在袋周围放些冰块，或用冰棍代替(切忌将断手(足)、断指(趾)直接放入冰水中浸泡)，速随伤者送医院抢救。
(2)发生头皮撕裂伤时，必须及时对受伤者进行抢救，采取止痛及其他对症措施；用生理盐水冲洗有伤部位涂红汞后用消毒大纱布块、消毒棉花紧紧包扎，压迫止血；同时打120或者送医院进治疗。
(3)坍塌事故的应急措施:发生坍塌事故后，应立即报告分公司和公司主管领导和生产安全部。因塌方造成人身事故后，应同时采取两个方面的措施，一方面立即扒挖，抢救伤员并密切注意伤员情况，防止二次受伤；另一方面对伤员上部的构件、操作平台采取临时支撑措施，防止因二次坍塌伤及抢救者或加重事故后果。排险和抢救应由有经验的人指挥进行。对危害大的复杂坍塌，应由生产安全部门及有关技术部门共同商定处理措施。
十二、计算书
满堂扣件式钢管操作平台计算书
依据规范:
《建筑施工扣件式钢管操作平台安全技术规范》JGJ130-2011
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《钢结构设计规范》GB50017-2017
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
《建筑施工木操作平台安全技术规范》JGJ164-2008
计算参数:
钢管强度为205.0N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。
架体搭设高度为18.2m，
立杆的纵距b=1.20m，立杆的横距l=1.20m，立杆的步距h=1.50m。
脚手板自重0.30kN/m2，栏杆自重0.15kN/m，材料最大堆放荷载0.50kN/m2，施工活荷载0.75kN/m2。
采用的钢管类型为φ48×2.7，
钢管惯性矩计算采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用W=π(D4-d4)/32D。
一、基本计算参数[同上]
二、纵向支撑钢管的计算
纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为
截面抵抗矩W=4.12cm3；
截面惯性矩I=9.89cm4；
纵向钢管计算简图
1.荷载的计算：
(1)脚手板自重线荷载(kN/m)：
q1=0.300×0.200=0.060kN/m
(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：
q21=0.500×0.200=0.100kN/m
(3)施工荷载标准值(kN/m)：
q22=0.750×0.200=0.150kN/m
经计算得到，活荷载标准值q2=0.150+0.100=0.250kN/m
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:
最大弯矩计算公式如下:
最大支座力计算公式如下:
静荷载q1=1.20×0.060=0.072kN/m
活荷载q2=1.40×0.150+1.40×0.100=0.350kN/m
最大弯矩Mmax=(0.10×0.072+0.117×0.350)×1.2002=0.069kN.m
最大支座力N=(1.1×0.072+1.2×0.35)×1.20=0.599kN
抗弯计算强度f=0.069×106/4121.4=16.82N/mm2
纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
静荷载q1=0.060kN/m
活荷载q2=0.150+0.100=0.250kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=(0.677×0.060+0.990×0.250)×1200.04/(100×2.06×105×98914.1)=0.293mm
纵向钢管的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!
三、横向支撑钢管计算
横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算
集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=0.60kN
支撑钢管计算简图
支撑钢管弯矩图(kN.m)
支撑钢管剪力图(kN)
变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：
支撑钢管变形计算受力图
支撑钢管变形图(mm)
经过连续梁的计算得到
最大弯矩Mmax=0.419kN.m
最大变形vmax=0.729mm
最大支座力Qmax=3.944kN
抗弯计算强度f=M/W=0.419×106/4121.4=101.74N/mm2
支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!
四、扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.00kN,双扣件取12.00kN；
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
计算中R取最大支座反力，R=3.94kN
选用单扣件，抗滑承载力的设计计算满足要求!
五、立杆的稳定性计算荷载标准值
作用于架体的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容：
(1)操作平台钢管的自重(kN)：
NG1=0.182×19.000=3.464kN
钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A满堂架自重标准值，设计人员可根据情况修改。
(2)栏杆的自重(kN)：
NG2=0.150×1.200=0.180kN
(3)脚手板自重(kN)：
NG3=0.300×1.200×1.200=0.432kN
(4)堆放荷载(kN)：
NG4=0.500×1.200×1.200=0.720kN
经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.796kN。
2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。
经计算得到，活荷载标准值NQ=0.750×1.200×1.200=1.080kN
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.20NG+1.40NQ
六、立杆的稳定性计算
不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式
其中N——立杆的轴心压力设计值，N=7.27kN
φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到；
i——计算立杆的截面回转半径(cm)；i=1.60
A——立杆净截面面积(cm2)；A=3.84
W——立杆净截面抵抗矩(cm3)；W=4.12
σ——钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)；
[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
l0——计算长度(m)；
参照《扣件式规范》2011，由公式计算
l0=kuh
k——计算长度附加系数，按照表5.3.4取值为1.155；
u——计算长度系数，参照《扣件式规范》附录C表；u=2.505
a——立杆上端伸出顶层横杆中心线部分长度；a=0.20m；
h——操作平台步距；h=1.50m；
计算结果：l0=4.340mλ=4340/16.0=270.494
允许长细比(k取1)λ0=270.494/1.155=234.194<250长细比验算满足要求!
φ=0.100
σ=7267/(0.100×384)=189.033N/mm2
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!
架体尽量利用已有结构进行拉结(如剪力墙或柱等)，增强架体的稳定性，加强架体施工安全措施。
架体计算满足要求！
十三、附图
满堂架立面图南
满堂架东立面图
满堂架立杆平面布置图
精装修操作架专项施工方案
操作架专项施工方案
精装修操作架专项施工方案
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