1.概述智能制造既是一种设计理念又是一种生产流程，它在产品设计初期就根据用户所提出的多样化需求，进行设计或者再设计产品，并对产品从原材料到入厂再到成品的全流程进行重要的节点进行监控，从而掌握与产品相关的全部重要信息，与此同时，在产品的销售与售后环节中，针对产品的不同特性以及用户体验的反馈等信息来与用户进行交互。 智能制造的主要特征概括起来有以下三点： （1）资源配置的高度智能化。 （2）生产过程的高度智能化。 （3）产品的高度智能化 2.资源配置的高度智能化智能制造以智能工厂为载体，智能制造的过程包括面向智能加工与装配设计、智能服务与管理等多个环节，而其中智能工厂中的全部活动基本上可以从产品生产制造、设计以及供应链三个层面来描述。 由于智能制造主要是制造技术、信息网络技术以及人工智能技术三者的深度融合的产物，对智能工厂而言，其核心要求之一就是要实现信息流、物资流和管理流的统一，故智能制造通过对资源配置的高度智能化，也就是说可以在智能工厂中实现其三个层面资源共享、高效便捷服务等功能，以到达缩短研发设计周期、提高生产效率等效果。 3.生产过程的高度智能化3.1.解析智能制造以关键制造环节的智能化为核心，其目的就是要为制造系统建立一个完整地生产与信息的回路，使得制造过程具有自我学习、组织、诊断、决策等智能化行为和能力，从而可以达到对制造过程中可能遇到的一些问题和情况进行自我分析、自我判断以及自我处理等功能。其表现特点主要如以下五化： （1）生产现场无人化。 （2）生产数据可视化。 （3）生产设备网络化。 （4）生产文档无纸化。 （5）生产过程透明化。 3.2.特点3.2.1.生产现场无人化在离散制造企业生产现场，数控加工中心、智能机器人和三坐标测量仪及其他所有柔性化制造单元进行自动化排产调度，工件、物料、刀具进行自动化装卸调度，可以达到无人值守的全自动化生产模式，真正实现“无人”智能生产。 3.2.2.生产数据可视化信息技术渗透到了离散制造企业产业链的各个环节，通过大数据技术，对产品的生产过程建立虚拟模型，仿真并优化生产流程，当所有流程和绩效数据都能在系统中重建时，这种透明度将有助于制造企业改进其生产流程。 3.2.3.生产设备网络化物联网技术在生产过程中，将所有的设备及工位统一联网管理，使设备与设备之间、设备与计算机之间能够联网通讯，设备与工位人员紧密关联。 3.2.4.生产文档无纸化生产文档进行无纸化管理后，工作人员在生产现场即可快速查询、浏览、下载所需要的生产信息，生产过程中产生的资料能够即时进行归档保存，大幅降低基于纸质文档的人工传递及流转，从而杜绝了文件、数据丢失，进一步提高了生产准备效率和生产作业效率，实现绿色、无纸化生产。 3.2.5.生产过程透明化通过建设智能工厂，促进制造工艺的仿真优化、数字化控制、状态信息实时监测和自适应控制，进而实现整个过程的智能管控。 4.产品的高度智能化产品智能化指用户在使用产品过程中能够有更多的功能与更高的性能，更多的适应性，更多的人机交互。更好、更方便的使用体验。 5.结论与意义智能化制造的产品可满足用户的各种个性化需求，而且对生产企业来说也很大程度上能够降低物耗、能耗，有效的实现节能减排和避免产能过剩。 |
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