目录1.编制依据12.工程概况12.1项目概况12.2设计概况22.3地上脚手架工程设计概况33.施工部署33.1材料准备33.2人员准备
43.3现场准备53.4总体部署53.5施工顺序53.6施工计划安排64.主要施工技术措施64.1脚手架设计参数及功能64.2双排
落地脚手架搭设及构造64.3悬挑脚手架施工工艺114.4脚手架搭设顺序244.5脚手架的拆除255.质量保证体系265.1材料要求
265.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法265.3扣件拧紧抽样检验数目及质量判定标准276.安全文明施工验收及使用规定276.1安
全组织保证体系276.2施工验收及使用规定276.3文明施工要求297.应急预案297.1组织机构设置与职责297.2应急预案与相
应措施317.3应急预案的教育培训及检验327.4生产安全事故报告程序流程图327.5生产安全事故应急救援程序流程图331.编制依
据表1.1编制依据序号类别名称编号1国家建筑结构荷载规范GB50009-20122钢管脚手架扣件GB15831-20063建筑施
工脚手架安全技术统一标准GB51210-20164安全网规范GB5725-20095钢结构设计规范GB50017-20036钢结构
工程施工质量验收规范GB50205-20017混凝土结构设计规范GB50010-20108施工现场消防安全技术规程GB50720-
20119行业建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-201310建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201111
建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201212施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200513建筑施工高处作业安全技术规范J
GJ80-201614国家建筑工程安全生产管理条例国务院393号令15特种作业人员安全技术培训考核管理规定国家安全生产监督管理总局
令第30号16生产安全事故应急预案管理办法国家安全生产监督管理总局令第17号17生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则GB/
T29639-201318行业建筑施工安全检查标准JGJ59-201119/施工组织设计2.工程概况2.1项目概况整个基地交通
便利，环境优美。项目用地面积157亩，104463平方米，总建筑面积235346.84m2，地上建筑面积155999.42m2，
地下建筑面积79347.42m2，产品类型包含高层住宅、叠拼、洋房、幼儿园及公共建筑，主要建筑结构为剪力墙结构，部分建筑结构为框
架结构，主楼外地下室为框架结构。项目定位为霸州城市森林智慧生活样板，高层洋房社区，高品质住宅小区表2.1项目概况序号项目内容1工
程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6勘察单位7施工单位8建筑面积9建筑功能10建筑特点2.2设计概况表2.2项目结构
设计基本概况楼号地上层数地下层数高度（m）结构类型抗震等级1#~3#、5#~13#楼6219.25剪力墙结构剪力墙四级4#楼105
.70框架结构框架三级14#楼218.55框架结构框架三级15#、16#、21#~23#楼16247.90剪力墙结构剪力墙三级17
#、19#、25#楼15244.90剪力墙结构剪力墙三级18#楼15246.10剪力墙结构剪力墙三级20#楼15246.40剪力墙
结构剪力墙三级24#楼105.10框架结构框架三级26#~32#楼4113.70剪力墙结构剪力墙四级33#楼3012.90框架-剪
力墙结构框架三级、剪力墙二级主楼外地下室013.90框架结构框架四级（局部框架三级按图）2.3地上脚手架工程设计概况本项目地上住宅
楼主要分为高层住宅、洋房及叠拼三种类型，考虑到本项目建筑结构特点、高效施工以及资源有效循环利用，故针对高层区三层以上楼层采用型钢悬
挑式脚手架，每五层悬挑一次，标准层悬挑高度为15m。高层区一层、二层及地下室与其他建筑均采用落地式双排脚手架，落地式脚手架基础为肥
槽回填土或地下车库顶板。表2.3各栋楼外脚手架搭设情况表序号楼号悬挑次数悬挑层对应标高（m）悬挑高度（m）卸荷层115#、16#
、21#~23#楼33F/8F/13F6.00/21.00/36.0015/15/14.65F/10F/15F217#、19#、2
5#楼33F/8F/13F6.00/21.00/36.0015/15/14.555F/10F/14F318#楼33F/8F/13F
7.20/22.20/37.215/15/11.555F/10F/14F420#楼33F/8F/13F7.50/22.50/37.
515/15/11.555F/10F/14F3.施工部署3.1材料准备（1）钢管：脚手架采用φ48.3×3.6mm钢管，每根钢管的
最大质量不应大于25.8kg。脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB
/T3091）中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235级钢的规定。其钢
管不得有明显变形、裂纹、压扁和锈蚀。必须进行防锈处理：即对购进的钢管先行除锈，然后内壁搽涂两道防锈漆，外壁涂防锈漆一道和黄色面漆（
剪刀撑钢管面漆为红白相间，连墙件面漆为红色），并定期复涂，保证文明施工要求。（2）扣件：扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁或铸钢制作的
扣件，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标
准的规定后方可使用。脚手架采用的扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。（3）脚手板：木脚手板，尺寸为4000×250
×50mm，且材质应符合相应标准，单块脚手板质量不宜大于30kg，两端设置12#镀锌钢丝箍两道。（4）安全网：必须是经国家指定监督
检验部门监定许可生产的厂家产品，同时具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。（5）工字形型钢：型钢悬挑式脚手架型钢的材质应符合现行
国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。表面无裂缝、折叠、结疤、分层和夹杂现象，不应有
大于5mm的毛刺。表面允许有局部发纹、凹坑、麻点、刮痕等缺陷，也允许对型钢表面缺陷清除，但局部缺陷和清除缺陷后的型钢尺寸偏差必须符
合GB/T706-2008的规定，且缺陷清除方向不得为横向，清除宽度必须大于清除深度的5倍。（6）其他材料：其他必须符合国家规范
要求，安全帽、安全带、电箱、漏电保护器、电缆、扣件等重要防护用品必须使用定点厂家的定点产品。3.2人员准备（1）项目主要人员配置计
划本项目主要管理人员组织机构图如下，综合协调解决现场施工过程出现的技术、工程、质量、材料等相关问题。图3.1项目人员组织构架图（
2）劳动力配置计划对于项目部编制的技术方案，要及时给班组交底，监督严格实施。分包单位主要管理人员及劳动力计划如下：表3.1劳动力
统计表序号工种数量工作范围1架子工40搭设脚手架2力工25简单物料的运输3信号工12塔吊指挥4塔吊司机6塔吊吊运注：具体需要劳动力
情况根据现场需要随时调整。（3）注意事项①承担脚手架搭设的操作人员必须有专门的特种作业证（脚手架操作），施工前将对操作工人的持证情
况进行检查，施工过程中对参与脚手架搭设、拆除、安装的工人要进行上岗证件检查，由工程部、安全部负责。严禁无证上岗。②脚手架施工前，由
技术部对工程部、安全部及土建分包单位做方案交底；由工程部对搭设架子的施工人员做技术交底、安全交底。③必须保证所有参与架体作业的施工
人员安全防护设备配备到位，否则不得参加架体施工。由安全部、工程部负责监督检查。3.3现场准备①落地式脚手架若以结构板作为基础进行架
体搭设，需保证结构板建高差低于1m，若高差大于1m，需将基础处理成高差小于1m的踏步台；若在回填土上搭设落地式脚手架，必须保证场地
平整，且在搭设前回填土必须分层夯实，且压实系数必须满足设计要求≥0.94。②坐落在回填土上的架体底部要做好排水措施，避免回填土体下
沉。③脚手架搭设前需在下部垫不小于5cm厚的通长木跳板。3.4总体部署为使脚手架满足结构施工要求，选择内立杆距结构外皮500mm
，应充分考虑每层的结构外边线，以结构最外的边线距其500mm搭设架体，架体位置以及上述四周架体位置现场实际搭设时需再结合图纸进行复
核、调整位置，位置确认无误后方可施工。脚手架立杆原则按等间距排布，当内立杆遇到凸出梁板柱或挑檐时，采用增加立杆的方式对内立杆位置进
行调整，确保满足施工的要求。3.5施工顺序按施工计划，从主楼三层底板开始，相应的部位做悬挑脚手架。自三层底板向下至车库顶板这段结构
，仍需采用落地式脚手架进行施工。即车库顶板施工完成→搭设落地架施工直至三层底板→三层底板浇筑前预留地锚→拆除原落地式脚手架→做悬挑
脚手架直至结构封顶。对于无需做悬挑架的部位，部分单体跳过上述拆架体的步骤，落地架随主体施工进度搭设直至结构封顶；叠墅及洋房区应待地
下室回填土压实完成后于地面重新搭设落地式脚手架，直至结构封顶。3.6施工计划安排本工程双排落脚手架由地下室施工阶段开始投入，高层区
用至二层顶板完工，其他建筑用至结构封顶，预计工期从2020.06.20至2020.10.20。悬挑外架主要用于高层区三层以上施工至
结构封顶，预计工期从2020.11.01至2021.01.20。4.主要施工技术措施4.1脚手架设计参数及功能表4.1脚手架设
计参数及功能部位脚手架形式主要设计参数使用功能水平杆步距立杆横距立杆纵距高层（三层以上楼层）悬挑式脚手架1.5m1.05m1.5m
施工操作防护架其余主楼范围双排落地脚手架1.5m，最大不超过1.8m1.05m1.5m施工操作防护架说明：因地上结构层高3.0m，
地下室层高稍大，故根据现场实际情况调节步距，在地上阶段，步距为1.5m以满足施工需求，地下可略微放大，但严格控制在1.8m以内。4
.2双排落地脚手架搭设及构造（1）立杆设置①落地双排架：立杆横距为1050mm，纵距为1500mm，步距1500mm；立杆采用对接
扣件连接，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于
500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步或遗漏。转角处必须设斜向横撑。外
架外立杆内侧满挂绿色密目安全网。图4.1立杆接头设计②架体立杆底部设置支座，下方垫250×50mm通长木跳板（现场回填土区域架体
的立杆下方可设置可调底座，设置时可调底座应调节至最低点，再垫250×50mm通长木跳板）。③立杆垂直立于垫木正中。开始搭设立杆时，
应设置临时抛撑；开始搭设脚手架时，局部临时抛撑设在架子四周外围，横向撑住架子，与地面呈60°角的斜杆。待一、二层连墙件设置完毕后，
方可拆除临时抛撑。搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后应立即设置连墙件。④立杆长6m及4m，起步用6m及4m杆将接头错开，以
后均用6m杆。竖立杆时，杆件长短要搭配使用。⑤立杆应沿其轴线搭设到顶，高出施工作业面1.5m；同时必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆
用直角扣件固定在距垫板下皮200mm处的立杆上。横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。⑥脚手架立杆基础不在同一高度上
时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。（2）
纵向水平杆设置①纵向水平杆单根钢管长度不应小于3跨（采用6m长），对立杆起约束作用，纵向水平杆应设置于横向水平杆之下，在立杆内侧与
立杆用直角扣件扣紧，不得遗漏。②纵向水平杆采用对接扣件连接，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻
接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。同一排大横杆水平偏差不大于50mm。
（a）接头不在同步内（立面）（b）接头不在同跨内（平面）图4.2纵向水平杆对接接头布置③本工程作业层满铺脚手板，纵向水平杆应
作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。④第一道纵向水平杆距地面的距离不得大于200mm。⑤地上外墙架体的相邻流水段施工完毕
后，需将相邻架体相连接，同步纵向水平杆必须四周交圈。（3）横向水平杆搭设①每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并横向水平杆两端采用
直角扣件固定在纵向水平杆上且严禁拆除。②作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/
2，而且横向水平杆搭设需按脚手板的长度调整。在局部结构凹入部位的横向水平杆应适当加长，并在其上铺设木跳板，以保证与结构外边线的净距
。③横向水平杆伸出架体外侧不小于100mm。（4）剪刀撑和横向斜撑的构造要求①每道剪刀撑宽度应为4跨—6跨，且不应小于6m，也不应
大于9m；剪刀撑斜杆与水平面倾角应在45°—60°之间。②剪刀撑采用搭接方式连接，搭接长度不应小于1m，用不少于3个旋转扣件固定连
接。③剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。④楼座周围双排落地式脚手架必须
在外侧两端、转角处设置剪刀撑，并由底至顶连续设置。⑤开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。双排落地式脚手架拐角处设置横向斜撑进
行搭设，中间应每隔6跨距设置一道，搭设应在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，
旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。（5）脚手板①作业面必须满铺木脚手板同时要做挡脚板，铺稳、铺实，离墙面的距离不应大
于150mm。②木脚手板铺设时应设置在三根横向水平杆上（当木脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与横向
水平杆可靠固定，严防倾翻）。③脚手板采用对接铺设，在对接处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130～150mm，两块脚手板外伸
长度的和不应大于300mm。图4.3脚手板对接铺设示意图④作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板的两端均应固定于支承杆件上
。脚手板应铺平铺稳，必要时予以绑扎固定，不得在人行走时滑动，严禁出现端头超出支撑横杆150mm的探头板。⑤在拐角、斜道平台口处的脚
手板应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。⑥拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。（6）作业层、马道的栏杆
和挡脚板①栏杆和挡脚板均搭设在外立杆的内侧。②上栏杆上皮高度1200mm。③挡脚板高度不小于180mm。④中栏杆应居中设置。图4.
4栏杆与挡脚板构造（7）安全网要求外架外立杆内侧满挂绿色密目安全网，密目网绷拉平直，封闭严密。操作层满铺脚手板，作业层下方满挂设
置双层安全网兜网。作业层内侧水平杆与结构间满挂安全网。（8）连墙件的设置脚手架在搭设过程中，需按规范设置连墙件，连墙件布置为两步三
跨，双排落地式脚手架竖向间距≤4.5m，悬挑式脚手架竖向间距≤3.0m，布置水平间距≤4.5m，双排落地式脚手架每根连墙件覆盖面积
≤40m2，悬挑式脚手架每根连墙件覆盖面积≤27m2，其中中架体搭设时随地上结构各流水段分别进行施工，为封闭型双排脚手架，采用矩形
形状布置，从底部第一步纵向水平杆处开始设置，当设置有困难时，采用抛撑进行支设，连墙件的连墙杆采用φ48.3×3.6mm钢管，呈水平
设置。连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。（9）节点的连接扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到40～65N.m
。（10）外架搭设注意事项①外围采用落地式双排脚手架的构造形式，此架体仅作为施工操作架，禁止堆放施工机具及施工材料。②随结构施工进
度并根据操作需求布置作业层，每个作业层均需满铺木脚手板，并设置挡脚板和防护栏杆，作业层下方满挂设置双层安全网兜网，且作业层以下每隔
10m用安全网封闭。脚手板、挡脚板、防护栏杆以及水平网按照本节要求设置。③钢管外露长度统一为100mm。④根据现场实际情况，必要时
可增设纵向水平杆、立杆、横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑、顶部支撑等。图4.5双排式落地脚手架搭设大样图4.3悬挑脚手架施工工艺4.
3.1悬挑脚手架技术参数表4.2技术参数钢管类型Ф48.3×3.6脚手架排数双排立杆横距（m）1.05立杆纵距（m）1.50脚
手架步距（m）1.50脚手板木脚手板挡脚板硬质铝挡脚板连墙件两步三跨连墙件连接方式预埋钢管扣件吊环钢筋直径（mm）20钢梁规格18
#工字钢锚固点设置方式压环钢筋锚固长度（m）≥1.25L悬挑长度L(m)1.70工字钢固定方式压环钢筋直径（mm）20钢丝绳保险钢
丝绳采用Φ15.5（6×19），公称抗拉强度≥1700N/mm2/卸荷钢丝绳采用Φ14（6×19）4.3.2悬挑脚手架施工工艺（
1）工艺流程1、悬挑脚手架安装水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆
→扎安全网。悬挑脚手架拆除与安装施工流程相反（即先施工的后拆，后施工的先拆）。3、钢丝绳卸荷布置吊点→根据设计要求选定规格→根据设
计的进行钢丝绳卸荷点设置。4.3.3施工方法1、水平悬挑梁悬挑梁间距按悬挑架架体立杆纵距设置，每一纵距设置一根。水平悬挑梁工字
钢水平间距1500mm，悬挑长度1700mm，固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不小于1
20mm。楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，否则应采取支顶卸载措施。结构阳角处悬挑工字钢交汇，无法保
证伸入端长度时，在交汇处采用两侧工字钢与阳角处工字钢焊接，上下各增设200×200×10mm钢板，所有接触点必须满焊，焊脚高度不得
小于8mm，且不得有气孔、夹渣、漏焊等现象，如下图所示：图4.6阳角处工字钢连接节点图2、悬挑梁的锚固悬挑梁尾端应在两处及以上
固定于钢筋混凝土梁板结构上。型钢悬挑梁固定端应采用直径为20mmHPB300级圆钢压杆与锚环焊接固定，圆钢锚环应预埋至混凝土梁、板
底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固锚固。悬挑梁如有穿墙的要用木楔楔紧。如下图所示：图4.7压环锚固大样图(现
场按该压环考虑)图4.8悬挑梁锚固示意图图4.9悬挑梁穿墙构造示意图（1-木楔楔紧）图4.10悬挑脚手架搭设大样图3、钢丝绳
（1）悬挑工字钢上的钢丝绳所有工字钢均设置2道Φ15.5（6×19）钢丝绳，不参与受力计算，只作为安全措施。钢丝绳与建筑结构拉结的
吊环采用直径为20mm的HPB300级圆钢筋，每个锚环吊拉不得超过2根钢丝绳，超过应单独设置。钢丝绳与水平工字钢夹角不小于45°，
工字钢与钢丝绳拉结的下部应焊接直径16的钢筋作为防滑构件，防止钢丝绳的滑动。其大样图如下图所示：图4.11斜拉钢丝绳拉结大样图钢
丝绳的受力卡扣应距布设3个，间距100mm，第4个卡扣为保险卡扣。钢丝绳卡扣螺丝应全部拧紧，不允许松动，其大样图如下图所示：图4.
12钢丝绳卡扣布置大样图（2）卸荷层的斜拉钢丝绳卸荷层设置两道Φ14（6×19）的斜拉钢丝绳，钢丝绳的水平间距1500mm，钢
丝绳与建筑结构拉结的吊环采用直径为20㎜的HPB300级圆钢筋，其大样图如下所示：图4.13卸荷层钢丝绳设置的大样图4、立杆设
置立杆直接立在悬挑梁上，外端立杆距悬挑梁端不应小于100mm，挑梁悬挑端焊接高200mm、直径25mm的钢筋，用于固定钢管防治滑动
，如下图所示：图4.14工字钢与钢管连接点示意图①接长：立杆采用6m、4m长钢管搭设，除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对
接扣件对接接长，对接接头扣件开口方向应向下或向内，以防雨雪进入。顶部采用搭接时搭接长度≮1m，杆端伸出扣件盖板≮100mm，采用不
少于2个旋转扣件固定。②接头：接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心
距主节点的距离不大于步距的1/3即500mm。③转角：转角处的阴阳角必须设置立杆，由于转角处受力较为集中和复杂，转角处节点设置双横
杆和斜杆。④当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。⑤立杆顶端高出结构檐口上
皮1.5m，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。⑥立杆底部插于工字钢挑梁端头上预先焊好的长200的C25钢筋上
。⑦立杆上刷黄色油漆。5、纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮200mm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧
靠纵向扫地杆上方的立杆上。当立杆基础存在较大高差时，则将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。6、纵向水平
杆（大横杆）纵向水平杆要求设置在立杆内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧，长度不宜小于三跨，大横杆上刷黄色油漆。接长宜使用对接，对接扣件
应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接
头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3，即500mm。接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端
部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上（见下图）。图4.15水平杆
件接头搭设7、横向水平杆（小横杆）每个主结点处均设置横向水平杆，作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，
每跨中间设置1道。横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上，靠独立柱一端外伸长度不影响模板的支设和加固为宜，横向水平杆伸出
大横杆外的长度应不小于100mm。上下层横向水平杆应在立杆处错开布置，同层的相临横向水平杆在立柱处相向布置，小横杆上刷黄色油漆。8
、连墙件连墙件竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于300mm）。连墙件伸出扣件的距
离应大于100mm。底部第二根大横杆就开始布置连墙杆，连墙件固定在每层的楼板上。连墙件设计为2步3跨设置一道，连墙件竖向每层挑板处
设置，水平向3跨设置一道。连墙杆内外两个受力方向均应采用不少于两个直角扣件固定。连墙件上刷红色油漆。9、脚手板脚手板采用钢脚手板、
宽250mm、长度3m。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，结构施工时不允许多层同时作业。脚手架施工操作面应满铺脚手板，离
结构不得大于200mm。首层满铺一层脚手板，工作面作业层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在三根横向水平杆上，
并在两端80mm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以
防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于150mm，详见脚手板对接构造图。靠结构一侧的脚手板
离结构的距离不应大于150mm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。图4.16脚手板对接、搭接示意图10、
剪刀撑①本脚手架采用剪刀撑随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。②剪刀撑斜杆与
地面的夹角为45°~60°。斜杆相交点处于同条直线上，并沿架高连续布置，搭设完成后外观成“米”字形。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另
一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的
斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在300mm内。③剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度1000mm，并用3个旋转扣件固定，端部扣
件盖板的边缘至杆端的距离≥100mm。④横向斜撑搭设在脚手架开口部位，在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续
布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆伸出墙上。11、扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m
。主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm，对接扣件开口应朝上或朝内
，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小100mm。12、安全防护设计（1）脚手架外侧使用1.8×6.0m密目式安全网封闭，且将安
全网固定在脚手架外立杆里侧。（2）选用塑料扣或尼龙绳张挂安全网，要求严密、平整。（3）脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30c
m高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。（4）脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设
1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。（5）脚手架上门洞口构造如下图所示：图4.17门洞口构造图13、架体角部增加斜杆悬挑架转角
部位需进行加强，角部挑架四面需设置斜杆，从下到上连续布置，并在立杆处增设钢丝绳进行拉结，外立杆相交处也设置钢丝绳进行拉结。4.3.
4安全措施及要求1、所有操作人员应持证上岗，操作人员进入现场后，应做好进场三级教育，并做好会议记录，进行详细的安全技术交底。2
、每一道防护棚搭设完毕后，必须验收合格后方可使用。3、防雷击接地措施，采用4×40镀锌扁铁与本建筑结构的均压环焊接，其电阻不得大
于要求的10Ω。4、及时收集气象资料，并通知全体施工人员，便于安排工作和进一步采取措施。5、焊接作业时，要注意防火，遇风时，应
设置挡风板，避免火花飞溅。6、防护棚上不得堆放钢筋，模板等材料。7、防护棚拆除程序与安装程序相反，拆除时，应将防护棚材料逐一传
递至楼层或转料平台上，再按步骤拆除，严禁乱丢及高空坠物。4.3.5检查验收1、脚手架验收1）脚手架的验收时间（1）作业层上施加
荷载前；（2）每搭设完两层后；（3）达到设计高度后；（4）遇到六级大风与大雨后；（5）停用超过一个月。2、外脚手架的检查验收
1）脚手架的验收的依据（1）《建筑施工安全检查标准》；（JGJ59-2011）（2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JG
J130-2011）；（3）《本工程外脚手架施工方案》；（4）有关技术交底文件。2）悬挑式外脚手架验收的内容悬挑外脚手架在使用
过程中应定期检查下列项目：（1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合要求。（2）扣件螺栓是否松动；（3）安全防护措
施是否符合要求；（4）是否超载；（5）固定工字钢以及拉钢丝绳的钢筋环是否松动、脱落；（6）钢丝绳是否出现断股等；3）外脚手架检查项
目表4.3外脚手架检查项目一览表项次项目技术要求示意图检查方法与工具1扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a≤500mm钢卷尺同
步立杆上两个相隔对接扣件的高差a≥500mm钢卷尺立杆上的对接扣件置主节点的距离a≤h/3(600mm)钢卷尺纵向水平杆的对接扣件
置主节点的距离a≤la/3(150mm)钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩40～65Nm—扭力扳手2剪刀撑斜杆与地面的倾角45o～60o—角
尺3脚手板外伸长度对接a=130～150mml≤300mm卷尺搭接a≥100mml≥200mm卷进尺3、外脚手架验收要求架子搭设
和组装完毕，使用前必须由公司负责人带队检查，项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成检查小组参与检查，进行验收并填
写验收单。本外架只能作围护架和操作架使用，不允许将其作为主体结构施工模板加固和支撑架使用。转料平台的搭设应与外脚手架完全分离，不得
利用外脚手架作为转料平台。在特殊情况需要在外脚手架上搭设转料平台时应请技术部门出书面的通知及方案。施工人员必须严格执行《建设工程施
工安全技术操作规程》。4、连墙件连墙件采用短钢管预埋在混凝土边梁上，根据方案要求两步三跨菱形放置，预埋完毕后在混凝土浇筑前再次检
查位置及预埋的埋入尺寸及外伸尺寸，其中，露出结构面不得超过20cm。5、卸荷装置卸荷装置包括吊环预埋及钢丝绳吊拉，吊环装置检查项
目包括布置、直径、楼层设置的位置。钢丝绳必须张拉紧固，检查项目为钢丝绳的直径，类型，钢丝绳直径不得小于验算结果的数值；连接头螺栓的
布置方法及安全弯的设置。钢丝绳紧固采用手动葫芦拉紧连接，钢丝绳夹紧固后松开手动葫芦。6、脚手架使用注意事项（1）作业层每1m2
架面上使用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值，
结构脚手架采取3kN/m2，装修脚手架取2kN/m2。（2）砂浆和容器总重不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力
在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。结构施工时作业的施工步数不得超过一层，每层作业荷载不得大于3KN/m2。装饰施工时
脚手架施工荷载必须严格控制，同时作业的施工步数不得超过二层，每层作业荷载不得大于2KN/m2。（3）在架面上设置的材料应码放整齐稳
固，不影响施工操作和人员通行。（4）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物以增加操作高度。（5）
在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意
，采取相应临时加固措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。（6）工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和
落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。（7）人员上下脚
手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。做法入下图所示：图4.18出入通道示意图（8）每班工人上架作业时，应先
行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后
才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。（9）架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规
整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。（10）在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚
跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆
下的模板材料掉落架外。（11）在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物,并同时准备防火措施，一
旦着火时，及时予以扑灭。（12）在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面
上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒
垃圾。（13）六级及六级以上大风和雨、雪天应停止脚手架作业；雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。（14
）在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方
式。4.4脚手架搭设顺序4.4.1双排落地式脚手架安装工艺要点工长要向搭设架体施工人员进行书面安全技术交底→架体底部场地平整、清理
，架体底部每隔30m挖一集水井，集水井两侧向集水井找1~3‰坡度→放立杆位置线→50mm厚通长木垫板→摆放扫地杆→自角部起依次向两
边竖底立杆→底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与该立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直)→在该扫地杆另一端连第
二根立杆和第二根平行扫地杆→在这两根扫地杆上分别固定第三、四根立杆→待每边竖起4根立杆后,装设第一步纵向水平杆和横向水平杆→校正立
杆垂直和横杆水平使其符合要求→按40～65N.m力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完
成。交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量→设置连墙杆→按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步
……→随搭设进程及时装设连墙杆和剪刀撑→装设作业层间横杆（在横向水平杆之间加设的、用于缩小铺板支撑跨度的横杆）、铺设脚手板和装设作
业层栏杆、铺挡脚板，立挂安全网进行封闭。4.4.2悬挑式脚手架安装工艺要点设置悬型钢挑梁→逐根树立悬挑梁上立杆并随即与扫地杆扣紧→
装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安装桁架并树立中间立杆→安第一步大横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横
杆→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪力撑→铺脚手板→在作业面搭设护身栏杆和挡脚板→挂安全网（1）基本要求：横平竖直
、整齐清晰、图形一致、连接牢固、有操作空间、不变形、不摇晃。（2）楼板混凝土强度达到70%后方可开始安装悬挑钢梁。（3）双排架应先
立内排立杆，后立外排立杆，每排立杆先立两头的，再立中间的一根，双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直，立杆接长时，应先立外排，后立
内排，两人配合操作。（4）脚手架的小横杆、上下步距交叉设置于立柱的不同侧面，使其在受荷时偏心减小。（5）在搭设脚手架时，必须要保证
立杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度,使脚手架的步距、横距、纵距始终保持一致。（6）其余组件的搭设要求参见技术参数要求。（7）工
字钢锚固端交叉部位，上部工字钢下垫2块0.5m长的工字钢，分别垫在工字钢中间锚固处和端部锚固处。（8）悬挑端应按梁长度起拱0.5％
～1％。悬挑钢梁不得支承在混凝土悬挑板上，并应准确地安放在定位线上，钢梁下垫100×150×10厚钢垫片找坡。4.5脚手架的拆除4
.5.1双排式落地脚手架（1）拆除前必须完成以下工作：拆除前，工长要向拆除施工人员进行书面安全技术交底并且要落实到班组操作人员。拆
除脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守。严禁一切非操作人员入内；全面检查脚手架的扣件连接，连墙杆支撑是否牢固、安全。清除脚
手架上杂物及地面障碍物；整个架体拆除之前必须通过安全部、对应区域工程部、技术部的联合检查，具备拆除条件，满足拆除要求时方可拆除；在
项目生产会上正式提出脚手架要拆除，防止某部分未使用完成而造成重复搭设。（2）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；顶部放
倾覆支撑必须随脚手架逐步拆除，严禁先将支撑整体或大面积拆除再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设临时加固措施
。（3）最后拆除底部抛撑。（4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应根据情况先设置连墙件和横向支撑加固。（5）
拆除外架面不得进行外墙施工及其它作业。（6）脚手架拆除时注意成品保护。（7）各种构件必须及时分类放置，扣件装袋传入楼层内运出，严禁
抛仍，钢管由人工传至地面，不得在外架上集中堆放。并严禁抛扔，运至架料堆放区后按规格码放。4.5.2悬挑式脚手架扣件式钢管外脚手架
在使用完毕后应及时予以拆除。拆除的顺序与搭设顺序相反：安全网→脚手板→扶手（栏杆）→剪刀撑（随每步脚手拆除）→大横杆→小横杆→立杆
→型钢挑梁。（1）对脚手架进行例行安全检查，确认脚手架不存在安全隐患。如发现，应对脚手架进行整修和加固，保证脚手架在拆除过程中不发
生危险。（2）对参与脚手架拆除工作的人员进行安全、质量、技术交底。（3）拆除时必须每步同时拆除，不允许呈阶梯形拆除。（4）外脚手架
的拆除时严禁在垂直方向上同时作业，应在水平方向上逐步向下拆除；（5）拆除脚手架时，先清理脚手板上的垃圾等杂物，严禁从高空抛掷。拆除
的钢管、扣件等严禁高空抛掷，应由人力传递至地面；（6）拆除脚手架时应设置明显的停用标志，设专人看管；（7）拆除的钢管应分类堆放在指
定地方，扣件应逐个收回待用。5.质量保证体系5.1材料要求（1）钢管应有产品质量合格证。（2）钢管应有质量检验报告。（3）钢管表面
应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。（4）钢管构配件允许偏差应满足相应规范要求。（5）旧钢管应检
查表面锈蚀度。（6）扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。（7）钢管、扣件、可调托撑在进入施工现场后第一次使
用前进行复试。（8）扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831
规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。5.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法表5.1脚手架搭设的允许偏
差和检验方法项次项目技术要求允许偏差（mm）示意图检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-1
02立杆垂直度最后验收立杆垂直度—±100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度50m
40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±
7±50±100中间档次用插入法3间距步距纵距横距—±20±50±20—钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端±20水平仪或水平尺同跨
内两根纵向水平杆高差—±105剪刀撑斜杆与地面的倾角45°~60°—角尺6脚手板外伸长度（对接）a=130~150mml≤300m
m卷尺5.3扣件拧紧抽样检验数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵(横)向水平
杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件1201～32005052连接横向水平与纵向水平杆的扣件（非主节点处）1201
～320050106.安全文明施工验收及使用规定6.1安全组织保证体系6.2施工验收及使用规定（1）每个部位的脚手架必须经过工程
部组织，安全部与技术部共同验收合格之后方可使用，并在使用期间定期派专人检查。（2）此架体仅为上人施工操作架，不得堆放施工机具等额外
荷载。（3）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。作业层必须设置两道
防护栏杆，上栏杆上皮高度应为1.2m，中栏杆居中搭设。（4）本工程脚手架外侧立杆搭设在回填土上，雨后对架体应进行检查，如架体有倾斜
应立即上报项目部。（5）工人必须戴好安全帽、佩挂安全带并穿防滑鞋。（6）严禁上架人员在架面上奔跑、退行、嬉闹和坐在栏杆上等不安全处
休息。上下必须走安全防护的斜道，严禁攀援脚手架上下。（7）收工前应清理架面，将散落在架体上的垃圾清扫运走，在任何情况下，严禁自架上
向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。（8）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主
管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。（9）五级及五级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨、雪后上架操
作应注意防滑，并扫除积雪。（10）地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空。（11）脚手板的连接使用要求：①脚手板厚度不应小于50
mm,两端应各设镀锌钢丝箍两道，且不得有开裂、腐朽现象。操作层的脚手板必须满铺。②脚手板搁置形式采用对接平铺，接头处必须设两根横向
水平杆，脚手板外伸长度取130mm～150mm，两块板外伸长度之和不得超过300mm。③作业层端部脚手板探头长取150mm。（12
）脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：①基础完工后及脚手架搭设前。②作业层上施加荷载前。③每搭设完6m～8m高度后。④达
到设计高度后。⑤遇到六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后。⑥停用超过一个月。（13）专职架子工必须在每天班前仔细检查架子安全状
况，一旦发现安全隐患要及时上报。（14）外架搭设完毕，经验收后方可使用。（15）不得单人进行装设较重杆配件和其它易造成失衡、脱手、
碰撞、滑跌等不安全作业。（16）在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，必须提交技术
协调部有关人员解决。（17）禁止在脚手架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。（18）未尽事宜应严格按现行建筑安全操作规程进行施
工（19）在脚手架上进行电焊作业必须有防火措施及专人看火。6.3文明施工要求为使得施工现场整洁、美化，更好的满足安全文明工地的要求
，在现场脚手架搭设、使用、拆除过程中应做到以下几点：（1）脚手架外侧满挂密目安全网，使用过程中注意对密目网的保护，对破损无法恢复的
密目网及时更换。（2）施工层外侧设置黄黑相间的警戒板，板带高180mm沿架体周圈通长布置,色带红白相间色带长300mm。（3）外侧
立杆及剪刀撑刷警示色油漆。（4）架体拆除时要注意轻放，禁止抛扔。（5）架体醒目位置、出入口位置均应悬挂相应安全警示标识牌。7.应急
预案针对脚手架方案和施工现场环境，根据《中华人民共和国安全生产法》，为了保护企业从业人员在生产经营活动中的身体健康和生命安全，保证
企业在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，最大限度地降低生产安全事故给企业从业人员所造成的损失，特制定本工程生产安全事故应急
救援预案。7.1组织机构设置与职责7.1.1应急救援小组的组织机构为对可能发生的事故能够快速反应、救援，项目部成立应急救援领导小组
，由项目经理班海峰任组长，执行经理宋继越任副组长，项目总工孙明华、安全总监路旭、生产经理张新宇任组员，负责事故现场指挥，统筹安排。
7.1.2应急救援小组的职责分工①负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。②负责突发事故的预防措施和各类应急救实施的准
备工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。③进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。④当发生紧急情况时，立即报告
公司应急救援领导小组并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部门，取得政府及相关部门的帮助。⑤当发生紧急情况时，立即
对危险区域内施工人员采取措施防止事故扩大。7.1.3应急救援的原则坚持统一指挥、密切协同的原则。倒塌事故发生后，参战力量多，现场情况复杂，各种力量需在现场总指挥部的统一指挥下，积极配合，共同完成。坚持以快治快、行动果断的原则。鉴于倒塌事故有突发性，在短时间内不易处理，处置行动必须做到接警调度快，到达快、准备快、疏散救人快，达到以快治快的目的。讲究科学、稳妥可靠的原则。解决倒塌事故要将科学，避免急躁行动引发连续倒塌事故发生。救人第一原则。当现场遇有人受到威胁时，首要任务是抢救人员。伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时救治。事故现场取证求援行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。自我保护。在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中得人身安全和财产安全。报警电话：120、119、110。紧急送医治疗点选择工程地址5公里外的廊坊廊坊市第四人民医院路线图7.2应急预案与相应措施7.2.1当悬挑地锚发生松动时，做如下响应：立即报告应急小组领导并停止脚手架上的所有作业，应急小组成员进行旁站，禁止操作人员上到脚手架上。立即增设、加固地锚，制定处理措施，请上级部门审批后实施。地锚增设、加固处理完后，经应急领导小组检查验收合格后方可正常使用。7.2.2当悬挑梁的挠度大于设计值时，做如下响应：立即报告应急小组领导并停止脚手架上的所有作业，应急小组成员进行旁站，禁止操作人员上到脚手架上。立即启动卸载预案，按方案、措施要求采用钢丝绳进行卸载，请上级部门审批后实施。悬挑梁卸载处理完后，经应急领导小组检查验收并符合要求后方可正常使用。7.2.3当发生脚手架倾斜时，做如下响应：立即报告应急领导小组领导，组织作业人员有序撤离现场，并在脚手架地面四周拉警戒线，设专人进行旁站，禁止非操作专业人员进入。楼层设专人进行旁站，防止不知情操作人员进入脚手架作业。应急小组组织专业人员对倾斜脚手架利用钢丝绳、钢管与结构实体进行拉撑。应急小组结合现场实际情况进行分析，按照分析结果严重程度确定处理方案。7.2.4当发生脚手架坍塌时，做如下响应：立即抢救伤员[如呼吸、心脏停止应立即进行人工呼吸（每分钟16-18次）和胸外心脏挤压（每分钟70次），如骨折，应用硬抬板，防止二次伤害，如出血，应立即采取止血措施。负伤者或事故现场有关人员拔打120急救电话请求救援，条件许可时立即把伤者送到相关医院。负伤者或事故现场有关人员保护现场。负伤者或事故现场有关人员到路口引导救护车。立即派人向所属单位和公司安全管理部汇报。由责任单位写出事故报告报公司安全管理部。7.3应急预案的教育培训及检验项目部根据公司要求每季度对外埠队进行一次应急预案的教育培训和演练工作，教育面覆盖到每位工人。每月由应急预案组长或副组长对现场应急预案与响应措施检查不少于2次，要求安全部门每天不间断检查。7.4生产安全事故报告程序流程图7.5生产安全事故应急救援程序流程图【脚手架专项施工方案】【脚手架专项施工方案】12 |
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