目录
1、编制依据 1
1.1设计图纸及施工组织设计 1
1.2国家、行业、地方规范、规程 1
1.3安全管理法律法规 1
2、工程概况 1
2.1工程简介 1
2.2卸料平台工程概况 3
3、施工安排 4
3.1劳动组织 4
3.2工期安排 5
4、施工准备 5
4.1技术准备 5
4.2材料准备 5
4.3现场准备 6
5、卸料平台设计与制作 6
5.1卸料平台用途及极限荷载值 6
5.2卸料平台设计 6
5.2.1卸料平台构造 6
5.2.2材料选择及要求 8
5.2.3吊环及地锚设计 9
5.2.4平台限位槽钢设计 14
5.2.5卸料平台荷载（吨位）标识牌 14
5.2.6卸料平台材料周转计划 15
5.3卸料平台布置位置 15
6、卸料平台的施工 18
6.1搭设 18
6.2拆除 20
6.3钢丝绳使用注意事项 20
7、安全技术措施 21
8、应急预案 22
9、附件 25
附图15#楼悬挑卸料平台平面布置图 25
附图26#楼悬挑卸料平台平面布置图 25
附图37#楼悬挑卸料平台平面布置图 25
附图48#楼悬挑卸料平台平面布置图 25
附图5型钢悬挑卸料平台做法及节点详图 25
附件6悬挑卸料平台计算书 25
1、编制依据
1.1设计图纸及施工组织设计
序号 名称 编制时间 1 浅山名筑小区一期、二期项目工程施工图纸 2020年09月 2 浅山名筑住宅小区一、二期项目施工组织设计 2020年06月 1.2国家、行业、地方规范、规程
序号 类别 规范、规程名称 编号 1 国家 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012 2 《钢结构设计规范》 GB50017-2017 3 《安全网》 GB5725-2009 4 《建设工程施工现场消防安全技术规范》 GB50720-2011 5 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010 6 行业 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 7 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 8 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-2016 9 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 10 地方 《建设工程安全文明工地标准》 DB13(J)T100-2009 11 企业 《中建一局集团施工现场标准化图集》 2018年12月修订版 1.3安全管理法律法规
序号 名称 编号 1 建设工程安全生产管理条例 国务院393号令 2 特种作业人员安全技术培训考核管理规定 国家安全生产监督管理总局令第30号 生产安全事故应急预案管理办法 国家安全生产监督管理总局令第17号 危险性较大的分部分项工程安全管理规定 住建部令第37号 5 住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知 建办质〔2018〕31号 6 关于印发起重机械、基坑工程等五项危险性较大的分部分项工程施工安全要点的通知 2017.5.31发布 2、工程概况
2.1工程简介
序号 项目 内容 1 工程名称 2 工程地址 3 建设单位 4 勘察单位 5 设计单位 6 监理公司 7 施工总承包 浅山名筑住宅小区一期项目位于河北省市区G110国道北侧。建筑用地性质为二类居住用地（商业面积不大于4556平方米）。本项目包括5#、6#、7#、8#住宅楼，地下车库，建筑设计使用年限为50年。本工程场地的抗震设防烈度为8度，设计地震分组为第二组，设计基本地震加速度值为0.20g，特征周期0.40s。5#~8#住宅楼均为高层结构。
序号 项目 内容 1 建筑面积(m2) 总建筑面积 48189.85m2 地下建筑面积 17347.47m2 地上建筑面积 30842.38m2 2 建筑层数 地下 地上 5#~8#楼 2层 11层 地下车库-A 1层 0层 3 建筑层高(m) 5#楼 地下二层为4.40m，地下一层为3.50m，首层为3.00m，2~10层为4.98m，11层为5.08m，机房层为3m 6#楼 地下二层为3.70m，地下一层为3.50m，首层为3.00m，2~10层为4.98m，11层为5.08m，机房层为3m 7#楼 地下二层为5.20m，地下一层为4.00m，首层为3.00m，2~10层为4.98m，11层为5.08m，机房层为3m 8#楼 地下二层为3.70m，地下一层为4.00m，首层为3.00m，2~10层为4.98m，11层为5.08m，机房层为3m 地下车库-A 5.1m 4 建筑高度 ±0.00绝对标高 基坑深度 结构高度 建筑总高 5#楼 607.5m 8.2m 52.8m 53.1m 6#楼 607.5m 8.5m 52.8m 53.1m 7#楼 609.5m 9.6m 52.8m 53.1m 8#楼 608.0m 8.3m 52.8m 53.1m 2.2卸料平台工程概况
本项目悬挑式卸料平台搭设于5#~8#楼2层至顶层。结构层高3.00m及4.98m，悬挑卸料平台安装位置楼板厚度最小120mm，板底配筋双向C8@200，上部吊钩锚固于截面尺寸200×500的混凝土梁内。
本工程5#~8#楼2层以上采用现场加工悬挑式卸料平台，主要用于结构模板架料及其它施工材料临时堆放、倒运。
根据各单体的施工安全及施工进度等情况，5#楼南侧8轴~12轴之间、20轴~24轴之间设置2套卸料平台；6#楼南侧9轴~13轴之间、23轴~27轴之间设置2套卸料平台；7#楼南侧8轴~12轴之间、24轴~28轴之间及38~42轴之间设置3套卸料平台；8#楼南侧9轴~13轴之间、21轴~25轴之间设置2套卸料平台。
每层循环使用，卸料平台应成独立系统，不得与外脚手架及悬挑架连接。卸料平台避开主要施工通道，人员禁止在平台下方通行。
单体 悬挑式卸料平台位置 卸料平台数量 悬挑位置结构概况 尺寸 设计载重 板厚(mm) 梁尺寸(mm) 5# 南侧8轴~12轴之间、20轴~24轴之间 2 120 200×500 2.5m×4m 10KN（.0t）6# 南侧9轴~13轴之间、23轴~27轴之间 2 120 200×500 2.5m×4m 10KN（.0t）7# 南侧8轴~12轴之间、24轴~28轴之间及38~42轴之间 3 120 200×500 2.5m×4m 10KN（.0t）8# 南侧9轴~13轴之间、21轴~25轴之间 2 120 200×500 2.5m×4m 10KN（.0t）、施工安排
3.1
3.1.1管理层组织机构
说明：项目部成立技术小组，专门负责卸料平台施工方案设计、实施、验收工作，从项目负责人到施工班组的项目管理层组织机构图，要求明确到具体责任人，人与岗位职责要一一对应。
3.1.2管理层职责分工
项目管理层职责分工表
单位 姓名 职务 主要职责 总包管理层 项目经理 全面负责管理工作和人员调配。 机电经理 配合项目经理负责管理工作和人员调配。 总工程师 全面负责工程的技术管理工作。 现场经理 全面负责施工现场生产管理工作。 安全总监 负责施工过程中的安全与文明施工管理。 质量总监 负责检查施工质量，并履行对监理的各项报验工作。 物资部经理 负责卸料平台材料的进场验收以及收料、发料工作。 工程部经理 负责生产管理人员的工作安排和生产计划的落实实施。 技术部经理 负责悬挑式卸料平台的选型、设计、方案编制 劳务分包管理层 昌图鑫君诚 项目经理 负责昌图鑫君诚劳务分包的管理工作和人员调配。 生产经理 负责昌图鑫君诚劳务分包施工现场生产管理工作。 安全员 负责昌图鑫君诚劳务分包安全与文明施工管理。 技术负责 负责昌图鑫君诚劳务分包工程的技术管理工作。 3.1.3工人数量及分工
搭设卸料平台的作业人员必须经过培训，取得建筑施工脚手架特种作业操作资格证书后方可上岗。其他相关施工人员应掌握相应的专业知识和技能。
工人数量及分工表
序号 工种 人数 备注 1 专职安全员 2 2 架子工 10 3 力工 0 3.2工期安排
卸料平台预埋件应在结构混凝土浇筑前埋设完毕，卸料平台安装时间应随结构施工进度随时进行调整。
4、施工准备
4.1技术准备
施工前认真查阅图纸、方案、合理布置卸料平台位置；进行力学计算，形成相关方案、计算书、施工图纸，指导现场施工。
4.2材料准备
悬挑卸料平台搭设所需材料准备详见下表
材料准备表（此表为9个料台用量）
序号 材料名称 规格 数量 备注 1 20钢 8 18根 主梁 [12.6槽钢54根 次梁 3 槽钢 18根 只做限位用 4 40方钢管 540 围栏 5 C25钢筋 13.5m 作为栏杆固定插杆 6 Φ25圆钢 1170m 吊环及围栏挂钩 7 4mm花纹钢板 2.6m×4m 9张 卸料平台面板 8 2mm钢板 1.513m 9张 围栏面板 9 619钢丝绳 φ26mm 36根 10 骑马式钢丝绳卡 288个 固定钢丝绳 11 A20U型钢筋地锚 810根 含L636角钢及螺母 12 M1470普通螺栓 固定栏杆 13 M1030螺栓 固定花纹钢板 14 脚手板 满铺平台次梁上 4.3现场准备
（1）承担卸料平台搭设及安装、提升的操作人员必须有相关特种作业证，施工前将对操作工人的持证情况进行检查，由工程部、安全部负责。
（2）施工前，由技术部对工程部、安全部及两家土建分包单位做方案交底；工程部对施工人员做技术交底、安全交底。
（3）必须保证所有参与平台作业的施工人员安全防护设备配备到位，否则不得参与施工。由安全部、工程部负责监督检查。
5、卸料平台设计与制作
5.1卸料平台用途及极限荷载值
卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于拆除的模板、架料及其他施工材料的临时堆放、运输。为保证卸料平台能安全、可靠、正常使用，平台上设有限定荷载标识牌，卸料平台允许的最大施工荷载不大于2kN/m2，最大限载为10.0kN（1.0t）。
5.2卸料平台设计
根据本工程特点，5#、6#、7#、8#楼2层以上采用悬挑式卸料平台，共设置9套卸料平台。
5.2.1卸料平台构造
平台主梁采用两根8m长的20a工字钢钢梁，禁止采用拼接的方式将两根短梁拼接成8m钢梁，必须为整料。钢梁的悬挑长度为5.2m，进入结构的锚固长度为2.8m，钢梁中心间距（平台宽度方向）为2.5m。次梁采用6根[12.6号槽钢，次梁间距为1.0m。次梁槽钢与主梁工字钢满焊，焊脚高度hf≥8mm。
平台每侧各设置两根6×19，公称直径为26mm的钢丝绳，每根钢丝绳设置的夹具不少于4个，相间方向卡住钢丝绳接头。钢丝绳吊点位置：外侧钢丝绳距离主体结构4.70m，两道钢丝绳间距0.50m。悬挑卸料平台从2层开始设置，当层高为4.98m时，结构吊点每层设置，结构上钢丝绳吊点与平台的垂直距离为4.78m，当层高为3m时，结构吊点隔层设置，结构上钢丝绳吊点与平台的垂直距离为5.8m或7.78m。
3m层高卸料平台立面图
4.98m层高卸料平台立面图
钢丝绳吊点处设置钢筋吊环，吊环采用直径25mm的圆钢加工制作，吊环两侧与平台主梁工字钢腹板采用双面焊，焊缝长度不小于150mm，焊脚高度不小于8mm。
防护栏杆采用口40×2.5方钢管，立杆间距1.0m，高1.50m，焊接在槽钢上，同时防护栏立杆上设置两道水平杆，水平杆采用口40×2.5方钢管。主梁外侧和底部、以及防护栏杆均涂刷红白相间油漆，卸料平台上满铺整块6mm厚花纹钢板，花纹钢板与槽钢焊接固定。卸料平台周围立杆采用2mm厚、1.5m高防护钢板封闭维护，防护钢板与防护立杆采用螺栓连接牢固。
5.2.2材料选择及要求
（1）钢管
1）钢管用于外部防护立杆及水平防护栏杆，其材质应符合国家现行标准的要求。
2）外立杆及水平防护栏杆均涂刷红白相间油漆，每段长度为400mm。
（2）吊环
1）现场用于固定悬挑工字钢的锚环及上部斜拉钢丝绳吊环必须采用直径25mm的Q235-A圆钢制作。
2）圆钢必须有出厂合格证及监测报告，并按要求送检合格后方可使用。
3）预埋工字钢锚环由专业钢筋工下料加工，不允许热弯及冷拉钢筋，防止脆裂。
4）吊环焊接部分采用双面焊，焊缝长度不小于150mm，焊脚高度不小于8mm。
5）吊装吊环设置4个，采用直径25mm的Q235-A圆钢制作，具体形式详见附图5型钢悬挑卸料平台做法及节点详图。吊装吊环焊接部分满焊双面角焊缝，焊缝长度不小于150mm，焊脚高度不小于8mm，焊接时严格保证焊缝质量，避免焊缝缺陷。
（4）钢丝绳
钢丝绳选用6×19，公称抗拉强度为1400N/mm2，直径为26mm的钢丝绳。断股、起毛、锈蚀严重的钢丝绳不得使用，钢丝绳夹具不少于4个，每个卡扣之间的间距不小于钢丝绳直径的6倍。
（5）安全警示、限载牌
卸料平台内部两侧悬挂警示标志及限载牌，尺寸800×600，样式如下：
卸料平台标识牌示意图
（7）型钢
卸料平台主梁采用20a工字钢，次梁采用[12.6槽钢，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700-2006）和《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-2008）的规定。
5.2.3吊环及地锚设计
（1）上部吊环设计
1）吊环使用直径25mm的Q235-A圆钢制作，环体的内径为100mm。
2）吊环预埋在混凝土梁内，与混凝土梁底部纵筋拉结，上部环体出头100mm，安装钢丝绳时，钢丝绳与混凝土梁间设置木方垫块。
3）吊环在弯制及焊接过程中应保证原材的各项性能指标，避免因加工工艺导致吊环承载力降低。
4）吊环安装时应使环体竖直向上。
5）吊环尺寸及预埋方式如下图所示：
上部吊环设计埋设示意图
6）梁板内的受拉吊环，必须在混凝土达到设计强度的100%方可受力使用。
（2）卸料平台吊环和吊装吊环设计
卸料平台吊环和吊装吊环采用直径25mm的Q235-A圆钢进行加工制作，每个卸料平台按图纸设置4个吊环、4个吊装吊环。吊环（吊装吊环）与工字钢翼缘板采用双面焊连接。根据使用时钢丝绳的受力方向，吊环应预先向受力方向倾斜，与平台45°~60°的夹角。平台吊环应安装在防护栏杆的外侧，吊装吊环应安装在防护栏杆内侧。
平台吊环与吊装吊环安装示意图（侧面）
平台吊环安装示意图（侧面） 吊装吊环安装示意图（侧面） （3）地锚设计
本工程型钢悬挑卸料平台安装位置楼板厚度为120mm，经过验算，楼板设计强度满足安装及使用型钢悬挑卸料平台的要求，无需进行楼板加强。
悬挑梁末端采用预埋两道地锚固定，间距200mm（图中有注明的以图为准）。地锚采用A20U型钢筋拉环，U型钢筋拉环预埋在楼板下层钢筋下面，钢筋拉环上放置两根1.5m长C18附加钢筋，具体安装方式见下图：
地锚通用节点大样
梁板内的受拉地锚，必须在混凝土达到设计强度的100%方可受力使用。
上部斜拉钢丝绳吊环及型钢地锚布置图如下所示：
5#楼1#卸料平台
5#楼2#卸料平台
6#楼1#卸料平台
6#楼2#卸料平台
7#楼1#卸料平台
7#楼2#卸料平台
7#楼3#卸料平台
8#楼1#卸料平台
8#楼2#卸料平台 5.2.4平台限位槽钢设计
平台选用2根长度为300mm的[12.6槽钢进行限位，焊接在主梁悬挑端与结构交界处。
平台限位槽钢与主梁20a#工字钢焊接，采用二氧化碳气体保护焊满焊，焊脚高度hf=8mm；
5.2.5卸料平台荷载（吨位）标识牌
卸料平台荷载（吨位）标识牌
卸料平台最大承载力为1.0t 材料名称 规格（mm） 单位重量（kg） 最大数量 木方 40×80×4000 8.0 125根 方钢管 40×40×4000 20.48 50根 多层板 915×1830×13 24.0 42张 多层板 1200×2440×13 40.0 25张 钢管 48×3.5×4000 16.0 60根 钢管 48×3.5×2400 10.0 100根 钢管 48×3.5×2100 8.07 120根 钢管 48×3.5×1800 6.92 140根 钢管 48×3.5×1500 5.76 170根 钢管 48×3.5×1200 4.61 210根 钢管 48×3.5×900 3.46 280根 钢管 48×3.5×600 2.33 430根 扣件 - 1.5 660个 U托 450mm~500mm 5.0 200个 注：以上所示数量均为单一堆放时的最大承载量 5.2.6卸料平台材料周转计划
当层高为4.98m时，结构吊点上层设置，结构上钢丝绳吊点与平台的垂直距离为4.78m，当第n层施工时，其材料需要从第n-2层的卸料平台上周转。且n-1层混凝土强度必须达到设计强度的100%，才可使吊环受力，搭设n-2层的卸料平台。
当层高为3m时，结构吊点隔层设置，当第n层施工时，其材料需要从第n-3层的卸料平台上周转。且n-1层混凝土强度必须达到设计强度的100%，才可使吊环受力，搭设n-3层的卸料平台。
5.3卸料平台布置位置
5#、6#、7#、8#楼2层以上每层采用现场加工悬挑式卸料平台，根据各单体的施工安全及施工进度等情况，5#、6#、8#楼在南侧设置2套卸料平台，7#楼在南侧设置3套卸料平台。5#楼设置在南侧8轴~12轴之间、20轴~24轴之间，具体位置如下：
5#楼1#卸料平台安装位置 5#楼2#卸料平台安装位置 6#楼设置在南侧9轴~13轴之间、23轴~27轴之间，具体位置如下：
6#楼1#卸料平台安装位置 6#楼2#卸料平台安装位置 7#楼设置在南侧8轴~12轴之间、24轴~28轴之间及38~42轴之间，具体位置如下：
7#楼1#卸料平台安装位置 7#楼2#卸料平台安装位置 7#楼3#卸料平台安装位置 8#楼设置在南侧9轴~13轴之间、21轴~25轴之间，具体位置如下：
8#楼1#卸料平台安装位置 8#楼2#卸料平台安装位置
卸料平台处外架应避开卸料平台搭设，局部搭设方法如下图所示：
卸料平台与挑架交叉立面布置图
6、卸料平台的施工
6.1搭设
（1）卸料平台的制作应由专业电焊工进行，要求焊缝不得有脱焊、漏焊，应保证焊缝饱满。
（2）平台上应满铺6mm厚花纹钢板，防护栏杆（采用口40×2.5mm方钢管）的高度为1.5m，钢管下部加设100mm高C25钢筋，C25钢筋与工字钢主梁采用围焊，焊缝高度为hf=8mm；钢管与工字钢主梁采用围焊，焊缝高度为hf=8mm。防护栏杆内侧应设置1.5m高2mm厚钢板，防护钢板与防护栏杆采用螺栓连接牢固。平台上挂限重标识牌。
（3）安装时，卸料平台利用塔吊就位，钢丝绳绑扎完毕后吊钩缓慢下降，让主钢丝绳慢慢持力直至绷紧完全受力，并保证保险钢丝绳绷直不受力。
卸料平台从下层向上层转移吊装时，卸料平台上不应有任何人或物品，用栏杆封闭平台堆料区。用塔吊吊住平台，并略微提起，使钢丝绳松弛，然后卸下钢丝绳，检查平台是否有与结构、脚手架连接或其它影响吊装的地方，确认没有后塔吊吊起平台，略微起钩，经确认平台稳定后，由架子工配合将平台水平移出楼层，塔吊接着垂直把平台吊至上一层的出料口安装使用。
（4）每次安装前必须检查安装构件，如有焊缝、钢丝绳等损伤必须及时修补或更换。
（5）塔吊吊运平台时，必须同时起吊4个内吊点。
（6）安装平台时通过在最边上一道地锚处的主梁下方垫楔形木方，使该点平台垫高2cm，总体上使平台略微朝结构内侧上翘。
（7）采用相同长度的钢丝绳，且为了保证在固定平台后确保左右吊点高度相同，必须使对称部位的钢丝绳在绕过连接点后的长度相等。
（8）最后一个夹头后500mm处再安一个夹头，并将钢丝绳放出一个“安全弯”。当“安全弯”被拉直时，应立即对钢丝绳重新打结加固。
（9）平台吊运至相应位置后，主梁工字钢穿过预留倒U型地锚，并且用木方将工字钢主梁和圆钢楔紧，硬木方不允许有丝毫松动。
（10）平台上应显著位置标明容许荷载值。平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。应配备专人加以监督检查。
（11）卸料平台的搁置点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。卸料平台不能与外架采取任何形式的连接。
（12）焊缝质量验收合格后，进行吊环承载试验。先用钢丝绳挂在四角的吊环上，用塔吊缓缓吊起，距地面50cm高度处停止，仔细查看角点处吊环焊缝有无变形，如存在变形要立即返修，重新施焊。在卸料平台每次周转之前，也要按上述方式检查吊环及其焊缝有无变形，以防止存在损伤变形和疲劳变形。
（13）在吊环承载验收合格后，再进行斜拉钢丝绳承载试验。模拟卸料平台正式吊装后的模式，平台上加设计要求的荷载（1.0t），按照设计角度斜拉钢丝绳，检验是否满足受力要求。
（14）平台安装时，钢丝绳应采用四角四根拉设，每根的承载力不小于设计计算值；卸夹和夹具应采用定型的专业产品。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。
（15）卸料平台在从下层向上层转移吊装时，卸料平台上不应有任何人或物品；平台就位后，经项目安全质量部按照《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）的有关内容进行验收合格后方可堆放材料。
（16）每次安装完毕必须经过安全验收合格方可使用。使用过程中必须挂设限载牌，严格按照其要求限载堆放。
（17）卸料平台应设专人管理，定期维护及检查，并由安全部门制定检查计划并记录备案，发现问题及时整改加固，如发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换，焊缝脱焊应及时修复；检查卡环是否发生疲劳破坏、U型连接点是否牢靠、焊缝是否出现裂缝等，如发现问题应及时整改加固。
6.2拆除
（1）卸料平台的拆除过程与安装过程相反。
（2）拆除前必须将卸料平台上的物料清楚干净，同时拆除时在塔吊未吊住卸料平台前不允许松卸钢丝绳。塔吊将卸料平台吊紧后方可松卸钢丝绳，并拆除卸料平台与预埋地锚的连接。
（3）拆除卸料平台时，地面应设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
6.3钢丝绳使用注意事项
（1）钢丝绳解开使用时，应按照正确的方法进行，以免钢丝绳产生扭结。钢丝绳切断前应在切口两侧用铁丝绑扎，以防切断后绳头松散；
（2）钢丝绳使用一段时间（4个月左右）后进行保养，保养用油膏配方可为干黄油90%，牛油或石油沥青10%。
（3）存放仓库里的钢丝绳应成卷排列，避免重叠堆置，库中应保持干燥，以防钢丝锈蚀。
（4）绑扎边缘锐利的构件时，应使用半圆钢管或麻袋、木板等物予以保护。
（5）使用中，如绳股间有大量的油挤出，表明钢丝绳的荷载已相当大，这时必须勤加检查，以防事故发生。
（6）钢丝绳夹必须有出厂合格证和质量证明书。螺母与螺栓的配合应符合要求，螺母应能用手拧入，但无松旷现象，螺纹部位应加润滑油。
（7）应根据所卡夹钢丝绳的直径大小选择相应规格的钢丝绳夹，严禁代用（大代小或小代大）或采用钢丝绳中加垫料的方法拧紧绳夹。
（8）每个钢丝绳夹都要拧紧，以压扁钢丝绳直径1/3左右为宜，并应将压板式绳夹部分卡在绳头（即活头）的一边。
（9）卡绳时，应将两根钢丝绳理顺，使其紧密想靠，不能一根紧一根松，否则绳夹不能同时起作用，里外钢丝绳水平方向角度不大于5°
（10）钢丝绳受力后，应立即检查绳夹是否走动。由于钢丝绳受力后会产生变形，因此，绳夹在实际使用中受荷1-2次后，要对绳夹进行二次拧紧。
（11）离套环最近的绳夹应尽可能地紧靠套环，紧固绳夹时要考虑每个绳夹的合理受力，离套环最远的绳夹不得首先单独紧固。
（12）吊装重要的设备或构件时，为了便于检查，可在绳头的尾部加一保险绳卡，并放出一个“安全弯”。当接头钢丝绳发生滑动时，“安全弯”即被拉直，可及时采取相应措施，保证作业安全。
（13）钢丝绳夹使用后，要检查螺栓的螺纹有无损坏。暂时不用时，应在螺纹处涂上防锈油，并存放于干燥处备用。
7、安全技术措施
（1）卸料平台搭设和制作的各种材料，必须符合规范要求，不合格的材料严禁使用。
（2）在搭设过程中由项目部安全总监、技术员进行检查，验收和签证。搭设完毕后，必须由项目部总工程师组织验收，技术、质量、安全等部门相关人员参加，按照要求对卸料平台进行验收，合格后方可投入使用，并填写必要的资料。任何班组长和个人，未经同意不得任意变更平台的组件。
（3）卸料平台制作过程中，严格按照技术交底和操作规程进行作业，焊缝的长度、高度和强度必须满足规范要求。
（4）卸料平台在首次吊装时，工程、技术、质量、安全等相关人员必须到场，对吊装和安装过程进行旁站监督。在吊装就位、钢丝绳拉紧后，要对卸料平台和各种相关防护进行验收，并做荷载试压试验，合格后方可投入使用，并填写必要的资料。平台在倒运过程中，必须由专人进行监督，按照安全操作规程进行作业，安装就位后，必须再次经过验收合格后，方可投入使用。
（5）吊装时，利用卸料平台四角的吊环将平台吊至安装位置，平行移动使卸料平台主梁穿过外防护架（注意不要磕碰外防护架）就位，使定位槽钢卡在结构边梁上，然后拉结受力钢丝绳和保险绳，两道受力钢丝绳受力平衡后，慢慢放下平台，确认钢丝绳受力后，松去塔吊的吊绳。钢丝绳要有防剪切保护，先用塔吊将平台四角吊起，使平台拉结钢丝绳松弛、拆卸，然后慢慢平行向外移动，待平台工字钢完全伸出外防护架后，再向上吊装。向上吊装时，卸料平台严禁上人或载物。
（6）拆卸平台时地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆卸时要统一指挥，上下呼应，动作协调，以防坠落。
（7）安全总监要组织相关人员对卸料平台进行定期和不定期的检查，掌握卸料平台的使用、维护情况，尤其是在大风大雨过后，要对卸料平台进行检查，对不合格的部位进行修复或更换，合格后方可继续使用。
（8）卸料平台上悬挂限重标志牌，标明吨位和卸料数量，严禁超载或长期堆放材料，随堆随吊；严格控制平台上的荷载，不得超过设限要求值；堆料荷载不得靠边，要集中堆放在平台中部；堆放材料高度不得超过卸料平台护栏高度；工人限制1~2人，严禁将卸料平台作为休息平台。
（9）严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
（10）电焊操作人员必须是经考试合格的专业技工，施焊时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
（11）五级以上大风、大雾、大雨天气停止卸料平台的吊装及堆料作业。要经常检查平台上有无积水、积雪等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。
（12）卸料平台入口处设置防护门，以防人员随意出入。
卸料平台防护门示意图
（13）卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。
（14）钢丝绳与水平钢梁的夹角宜为45~60度，钢丝绳不得接长使用。
8、应急）
组长：
副组长：
组员：
（3）应急救援小组职责：
1）组长负责事故应急救援的全面组织、指挥、协调工作，负责向上级报告并负责调集抢险救援所需的人力、物力。
2）副组长协助组长组织、指挥、协调救援工作，组长不在现场时代行组长的职责。
3）组员在组长或副组长的指挥下，负责现场的维护、抢救、警戒等工作，及具体落实组长或副组长下达的救援方法、措施的指令。当发生紧急情况时，立即报告公司应急救援领导小组并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部门，取得政府及相关部门的帮助。
4）当发生紧急情况时，现场发生人员应立即通知应急小组成员。并立即对危险区域内施工人员采取措施防止事故扩大。
5）封闭危险区域，严禁无关人员进入造成二次伤害和影响救援工作。
6）立即清点施工现场作业人员的数量，掌握坍塌事故现场内是否有施工作业人员被埋压。
7）立即组织用于抢险的大型机械设备进入施工现场备用。
（4）跨塌倾覆事故应急响应
1）如果卸料平台发生跨塌倾覆事故，首先发现者在现场高呼，提醒现场有关人员立即通知现场负责人，由安全员负责人拨打应急救护电话“120”，通知有关部门和附近医院，到现场救护，现场总指挥由项目经理担当，负责全面组织协调工作，生产负责人亲自带领有关工长及外包队负责人，分别对事故现场进行抢救，如有重伤人员由土建工长负责送外救护，电气工长先切断相关电源，防止发生触电事故，门卫值勤人员在大门口迎接救护车辆及人员。
2）现场人员协助生产负责人对现场清理，抬运物品，及时抢救被砸人员或被压人员，最大大度的减少重伤程度，如有轻伤人员可采取简易现场救护工作，如包扎、止血等措施，以免造成重大伤亡事故。
3）现场保护
由具体的组员带领警卫人员在事故现场设置警戒区域，用三色纺织布或挂有彩条的绳子圈围起来，由警卫人员旁站监护，防止闲人进入。
（5）高空坠落事故的应急措施
1）紧急事故发生后，发现人应立即报警。一旦启动本预案，相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务，绝不能以任何理由推委拖延。各部门之间、各单位之间必须服从指挥、协调配合，共同做好工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追究有关人员的责任。
2）项目在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即进行自救；简单处理伤者后，立即送附近医院进行进一步抢救。
3）疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行。
4）安全总监为紧急事务联络员，负责紧急事物的联络工作。
5）紧急事故处理结束后，安全总监应填写记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。
6）平日里加强对施工人员的高空作业安全教育，工人每日上岗前，应在现场穿衣镜前检查自身佩戴的安全用具是否齐整、牢固。
（6）触电事故的应急措施
1）截断电源，关上插座上的开关或拔除插头。如果够不着插座开关，就关上总开关。切勿试图关上那件电器用具的开关，因为可能正是该开关漏电。
2）若无法关上开关，可站在绝缘物上，如一叠厚报纸、塑料布、木板之类，用扫帚或木椅等将伤者拔离电源，或是用绳子、裤子或任何干布条绕过伤者腋下或腿部，把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者，也不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拔开，也千万不要使用潮湿的物件拖动伤者，例如湿毛巾，这样会导致您也遭到电击。
3）如果患者呼吸心跳停止，开始人工呼吸和胸外心脏按压。切忌不能给触电的人注射强心针。若伤者昏迷，则将其身体放置成卧式。
4）若伤者曾经昏迷、身体遭烧伤，或感到不适，必须打电话叫救护车，或立即送伤者往医院急救。告诉院方人员伤者触电的时间有多久。
5）高空出现触电事故时，应立即截断电源，把伤人抬到附近平坦的地方，立即对伤人进行急救。
6）现场抢救触电者的原则：现场抢救触电者的经验原则是八字方针：迅速、就地、准确、坚持。迅速----争分夺秒使触电者脱离电源；就地----必须在现场附近就地抢救，病人有意识后再就近送医院抢救。从触电时算起，5分钟以内及时抢救，救生率90%左右。10分钟以内抢救，救生率6.15%希望甚微；准确----人工呼吸法的动作必须准确；坚持----只要有百分之一希望就要尽百分之百努力去抢救。
（7）应急医疗急救
遇到意外事故应立即拨打并送至市区西苑路10号区医院。
应急医疗急救路线图
当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长上报公司，必要时报当地政府相关部门，以取得政府部门的帮助。
9、附件
附图15#楼悬挑卸料平台平面布置图
附图26#楼悬挑卸料平台平面布置图
附图37#楼悬挑卸料平台平面布置图
附图48#楼悬挑卸料平台平面布置图
附图5型钢悬挑卸料平台做法及节点详图
附件6悬挑卸料平台计算书
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型钢悬挑式卸料平台专项施工方案
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