离散制造与流程制造的本质区别是什么

离散制造与流程制造的本质区别是什么？企业的生产方式，主要可以分为按定单生产，按库存生产或上述两者的组合。企业的行业类型可分为流程生产行业和离散制造行业。那离散制造与流程制造的本质区别是什么？

离散制造与流程制造的本质区别：

1、行业的需求差异

流程生产行业，主要是通过对原材料进行混合、分离、粉碎、加热等物理或化学方法，使原材料增值。通常，他们以批量或连续的方式进行生产。

离散工业主要是通过对原材料物理形状的改变，组装，成为产品，使其增值，在MES需求，应用环境等诸多方面，两者都有较大的差异。

2、产品结构不同

离散制造企业的产品结构，可以用“树”的概念进行描述——其最终产品一定是由固定个数的零件或部件组成，这些关系非常明确并且固定。流程企业的产品结构，则有较大的不同，它们往往不是很固定—上级物料和下级物料之间的数量关系，可能随温度，压力，湿度，季节，人员技术水平，工艺条件不同而不同。

在流程生产行业MES中，一般采用配方的概念来描述这种动态的产品结构关系。其次，在流程生产行业每个工艺过程中，伴随产出的不只是产品或中间产品，还可能细分为主产品，副产品，协产品，回流物和废物。MES在描述这种产品结构的配方的时候，还应具有批量，有效期等方面的要求。

3、工艺流程不同

面向订单的离散制造业，其特点是多品种和小批量。因此，生产设备的布置不是按产品而是按照工艺进行布置的。例如，离散制造业往往要按车，磨，刨，铣等工艺过程来安排机床的位置。因为每个产品的工艺过程都可能不一样，而且可以进行同一种加工工艺的机床有多台。因此，离散制造业需要对所加工的物料进行调度。并且中间品需要进行搬运。

流程生产行业企业的特点是品种固定，批量大，生产设备投资高，而且按照产品进行布置。通常，流程生产行业企业设备是专用的，很难改作其他用途。MES系统规划的时候，要考虑到不同行业生产设备布置的特点，做好配置。

离散工业企业的原材料主要是固体，产品也为固体形状。因此，存储多为室内仓库或室外露天仓库。流程生产行业企业的原材料和产品，通常是液体，气体，粉状等。因此，存储通常采用罐，箱，柜，桶等进行存储，并且多数存储的数量可以用能转变为电信号的传感器进行计量。

3、自动化水平不同

离散制造业企业由于是离散加工，产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平。离散制造业企业自动化主要在单元级，例如数控机床，柔性制造系统。因此，离散制造业企业一般是人员密集型企业，自动化水平相对较低。

流程生产行业企业，则大多采用大规模生产方式，生产工艺技术成熟，广泛采用PCS(过程控制系统)，控制生产工艺条件的自动化设备比较成熟。因此，流程生产行业企业生产过程多数是自动化的，生产车间的人员主要是管理，监视和设备检修。

4、生产计划管理

主要从事单件，小批量生产的离散制造业企业，由于产品的工艺过程经常变更，它们需要具有良好的计划能力。对于按订单组织生产的企业，由于很难预测订单在什么时候到来。因此，对采购和生产车间的计划就需要很好的生产计划系统，特别需要计算机来参与计划系统的工作。只要应用得当，在生产计划系统方面投资所产生的效益在离散制造业可以相当高。

流程企业，主要是大批量生产。只有满负荷生产，企业才能将成本降下来，在市场上具有竞争力。因此，在流程生产行业企业的生产计划中，年度计划更具有重要性，它决定了企业的物料需求

5、设备不同

流程生产行业的产品比较固定，而且一旦生产就有可能是十几年不变;机械制造等行业的产品，寿命相对要小得多。体现在设备上，流程企业的设备是一条固定的生产线，设备投资比较大，工艺流程固定。其生产能力有一定的限制，生产线上的设备维护特别重要，不能发生故障。

离散加工业则不是这样，可以单台设备停下来检修，并不会影响整个系统生产。

⊙版权声明：内容来自网络 版权归原作者 如涉侵权请联系删除。