安全生产应知应会手册一、公共部分（一）入井须知：1、为加强井下作业人员管理，准确掌握井下的作业人员信息，根据《安全生产法》、《金属非金属矿山
安全规程》等安全生产法律法规有关规定，所有下井人员均须严格遵守入井作业一般规定，佩戴电量充足的人员定位卡和入坑卡（人员定位卡绿灯闪
烁表示电量充足）由规定井口出入，服从井口值班人员管理。2、下井前严禁喝酒，下井必须携带照明灯具，佩戴压力满足要求的自救器，并规范穿
戴劳动防护用品。特种作业人员随身携带“特种作业操作证”，其他从业人员携带由本单位核发的“操作资格证”。携带好必备工具。常用的特种劳
动防护用品有安全帽、安全带、防尘口罩、防毒面罩、焊接护目镜、防护服、绝缘手套等，一般劳动防护用品有工作鞋、工作帽、雨衣等。（1）佩
戴的安全帽要在有效期内，帽带系紧。（2）穿带有反光条的工作服，系紧袖口、领口、衣口(爆破工要穿防静电工作服)。（3）接触粉尘和噪声
的人员佩戴防尘口罩和耳塞。（4）根据工种不同穿所需的工矿用靴（变配电工穿高压绝缘手套和专用的高压绝缘靴）。（5）高空作业，佩戴安全
带。（6）气焊作业，佩戴护目镜。（7）携带电量充足的手电。3、进入罐笼时请注意脚下的轨道和地挡，乘坐罐笼时，应站稳扶好。罐笼运行时
不得将身体的任何部位和携带的物品伸出罐笼外。罐笼停稳时方可上下。上下罐笼及罐笼运行期间.严禁推搡、打闹。4、下井人员应走人行道，注
意来往车辆，遇到电机车、铲运机、运料车等车辆要提前避让，待车辆通过后方可继续行进，不得与车辆抢道。人员不得乘坐非乘人车辆。行走时注
意运输巷上部的滑触线，预防触电。5、要保护好井下各种安全设施、装置、安全标志和测量标志，严禁故意遮挡和破坏。6、严禁擅自动用不是自
己使用的设备，无证这不得从事特种作业。7、井下不要随意进入不熟悉的区域，不准单独一人进入偏僻和危险区域。严禁进入不熟悉及明令禁入的
区域。8、下井作业人员应掌握井下大爆破时间，在大爆破前必须撤离危险区，遇到或听到爆破（掘进）通知信号时，要立即撤离至安全区域。9、
如遇突然停电，要立即停止作业，撤离至安全区域等待，不要随意走动。10、井下行走过程中要随时观察巷道顶板，遇顶板破碎、围岩不稳固部位
要及时避让，到达作业地点要对巷道顶板进行认真细致的检撬，确认安全后方可进行正常的作业。11、井下行走或作业过程中，凡发现直接危及人
身安全的危险时，须立即停止作业，迅速撤离至安全地带，设置警戒和照明标志，同时进行上报。12、井下迷失方向，不要紧张，要寻找井下风水
管路或井下巷道内张贴的“逃生路线图”，根据指示找到安全出口。13、严格遵守劳动纪律，井下严禁吸烟！严禁在井下使用明火取暖！14、违
章警示：（1）不戴安全帽，系带不牢，安全帽过期。▲（2）不带人员定位卡，定位卡失效，使用他人定位卡，入坑不刷卡。▲（3）不带自救器
，自救器压力不足。▲（4）不带照明。（5）下井带烟，吸烟。▲（6）特殊工种不携带特种作业操作证，证过期。▲（7）脱、串、睡岗，酒后
上岗。▲（8）弯道处休息或停留。（9）临时作业不设警戒。（10）未经批准，进入禁行区域。（11）罐笼内打闹，身体任何部位接触或伸出
安全门外；罐笼未停稳拉开罐帘。（12）穿过停止的车辆，不提醒司机。（13）斜井或安全距离不足的巷道，行车时行人。▲（14）扒乘矿车
。▲（15）肩扛钎杆或其他长料乘坐罐笼或大巷内行走。（16）通过常闭风门后不关闭。（17）跨越运行中的钢丝绳，跨越运行中的皮带，不
走专设过桥。▲（18）接尘岗位不佩戴防尘口罩；接噪岗位不佩戴隔噪耳塞。（19）有砂石碎屑伤害岗位场所不佩戴防护眼镜。（20）未出徒
独立作业。（21）从事本工种以外的作业。▲（22）不能熟知本工种、岗位安全操作规程。▲（23）记录与实际不符。（24）进入气体检测
数值不合格的区域。（二）一般从业人员安全生产职责：①要牢记“安全生产、人人有责”，树立“安全第一、预防为主”的思想，积极参加安全竞
赛和安全活动，接受各级安全教育，认真学习、严格遵守各项施工强制性标准、规章制度和操作规程，对本岗位的安全生产负直接责任。②认真学习
和掌握本工种的安全操作规程及有关方面的安全知识，努力提高安全技术，自觉遵守安全生产的各项制度，听从安全员和班组长的指导，做到不违章
作业，不冒险作业。③严格按规定正确配戴、使用劳动保护用品。④了解、熟悉操作工位存在的各种危险源、控制措施和应急响应，及时向上级领导
反映影响安全生产的间题，随时提出改善周边不安全因素，努力使工作场所成为一个安全、舒畅的工作场所。⑤认真学习执行公司各项规章制度，严
禁违章作业。发生工伤要实事求是地向所属负责人和安全管理科反映情况。⑥认真做好设备、工、器具、劳动保护用品的安全检查。⑦在施工中发生
危及人身安全的紧急情况下，有权停止作业或采取必要的应急救援措施后撤离危险区域。⑧发生事故或未遂事故，均要立刻向班组长报告参加事故分
析，吸取事故教训，积极提出防止事故发生的意见，促进安全生产，改善劳动条件的合理化建议。⑨有权越级报告安全生产的一切情况，任何人不得
打击报复，或扣压舍理化建议。遇到严重人身危险而无措施保证的作业，工人有权拒绝施工，同时立刻报告或越级报告有关部门进行批评、控告。⑩
有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。（11）发扬团结友爱精神，在遵守安全规章制度等方面：做到互相帮助，互相监督。
对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和护具，做到正确使用，不准拆改。（12）不酗酒上班，不带病作业，不带思想情绪问题上
班。（三）下井作业存在的危险危害因素有：冒顶片帮、中毒窒息、触电、火药爆炸、透水、高处坠落、车辆伤害、火灾、高温中暑、物体打击、机
械伤害、其他伤害等。（四）安全生产工作方针和机制：《中华人民共和国安全生产法》规定，“安全第一、预防为主、综合治理”是我国安全生产
的基本方针。安全生产方针是过去经验、教训的规律性的总结,是指导安全生产的根本。“安全第一”是我国安全生产工作的核心理念,它要求我们
在生产经营过程中应始终把安全放在第一位,做到先安全后生产,不安全不生产,切实保护自身和他人的生命安全与身体健康。不管是企业,还是职
工,都要知道,人的生命是最宝贵的,安全是最大的财富。“预防为主”是做好安全生产工作的基本原则和方法。它告诉我们,一切事故都可以避
免,所有隐患都可以控制。我们应该从事故发生的源头入手,防患于未然,杜绝违章,把事故隐患消灭在萌芽状态。“综合治理”是安全管理工作
的重要措施。安全是每一位员工的事,没有每位员工的参与,企业的安全就不能落到实处。我们必须积极配合企业开展安全管理,切实履行好安全职
责,群策群力,群防群控,把好安全生产的每一关。我们在日常工作中要始终坚持“先安全后生产，不安全不生产”。（五）职工安全生产权利
和义务：《中华人民共和国安全生产法》第三章规定了从业人员的安全生产权利义务。（1）权利：①知情权：职工有权了解其作业场所和工作岗位
存在的危险因素、危害后果,以及针对危险因素应采取的防范措，企业必须向职工如实告知，不得隐瞒和欺骗。如果企业没有如实告知,职工有权拒
绝工作；②建议权：生产经营单位的从业人员有权对本单位的安全生产工作提出建议。职工有权参加本单位安全生产工作的民主管理和民主监督,对
本单位的安全生产工作提出意见和建议；③批评、检举、控告权：职工有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评，有权对违反安全生产法律
、法规的行为,向主管部门和司法机关进行检举和控告；④拒绝权：企业职工有权拒绝违章指挥和强令冒险作业；⑤紧急避险权：职工发现直接危及
人身安全的紧急情况时,有权停止作业,或者在采取可能的应急措施后,撤离作业场所；⑥工伤事故求偿权：企业应当依法为职工办理工伤保险、缴
纳工伤保险费。因生产安全事故受到损害的从业人员,除依法享有工伤社会保险外,依照有关民事法律尚有获得赔偿权利的,有权向本单位提出赔偿
要求。工伤保险和民事赔偿不能互相取代；⑦获得符合国家标准或行业标准劳动保护用品的权利：职工有权利要求企业保障劳动安全、防止职业危害
。职工与企业建立劳动关系时,应当要求订立劳动合同。有权要求企业给配备符合国家标准的劳动防护用品的权利；⑧获得安全生产教育和培训的权
利：职工享有参加安全生产教育培训的权利。企业应依法对职工进行安全生产法律、法规、规程及相关标准的教育培训,使职工掌握从事岗位工作所
必须具备的安全生产知识和技能。企业没有依法对职工进行安全生产的教育培训,职工可拒绝上岗作业；⑨获得职业健康防治的权力：接触职业危害
因素、可能导致职业病的职工,有权获得职业健康检查并了解检查结果。被诊断为患有职业病的职工有依法享受职业病待遇,接受治疗、康复和定期
检查的权利。（2）义务：①遵守安全生产规章制度和操作规程的义务：职工不仅要严格遵守安全生产有关法律法规,还应当遵守企业的安全生产规
章制度和操作规程。②服从管理的义务：企业的安全生产管理人员一般具有较多的安全生产知识和较丰富的经验,职工服从管理,可以保持生产经营
活动的良好秩序,有效地避免、减少安全生产事故的发生。③正确佩戴和使用劳动防护用品的义务：劳动防护用品是保护职工在劳动过程中安全与健
康的一种防御性装备,不同的劳动防护用品有其特定的佩戴和使用规则、方法,只有正确佩戴和使用,方能真正起到防护作用。企业在为职工提供符
合国家或行业标准的劳动防护用品后,职工有义务正确佩戴和使用。④发现事故隐患及时报告的义务：职工发现事故隐患和不安全因素后,应及时向
现场安全生产管理人员或本单位负责人报告,接到报告的人员应当及时予以处理。⑤接受安全教育培训的义务：职工应依法接受安全生产的教育和培
训,掌握岗位工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增律法规规定须持证上岗的职工,必须经培训考核合格后,依法取得相应的资格证书或
合格证书,方可上岗。（六）顶板管理：1、顶板检撬方法及注意事项：作业前要对作业区域及附近顶板进行认真细致的检撬，检撬顶板要严格按照
由外向里、先顶后帮的检撬顺序，从入口处一直到作业地点认真进行检撬；检撬必须双人进行，一人检撬一人监护。检撬时检撬人员应选择站立平稳
的位置，撬棍仰角不得超过60°，撬棍仰角宜为45°，同时应注意检査有无带落其它岩石的可能。松石辨别：利用“敲帮问顶”的方法，针
对敲击声音的虚实和裂缝大小分析松石的分布情况及范围等(声音清脆说明是整体坚硬岩石，顶板良好；声音“卜、卜”响说明是松石；声音不均匀
说明是三角型松石；声音两头大中间小说明是梯形或锅底形松石；如发现与上述几种声音不同的情况时，且用撬棍或小锤敲击顶板，感觉有动感，则
说明是危险的滑板松石)，然后确定站位位置和处理方法。操作姿势要求，两脚站稳成丁字形，前腿可弯曲，后腿应挺直，只准用臂力操作，不得全
身尽力往前推送。手持撬棍，只准上抬，不准下压，用力不可过猛。撬顶板危险松石时，随时注意岩石的变化，对一时处理不了的松石、危险地带应
做警示牌，防止人员误入，并及时向领导报告。2、检撬时要严格遵守顶板检撬“十不准”：①无合格的撬毛工具不准撬（每个作业面配备一长一短
2根撬棍）。②手举撬毛杆够不着的地方不准撬。③照明不良或无照明不能撬。④未判断明浮石下落方向，未找准安全位置和退路不准撬。⑤浮
石直径大于0.8m（天井上大于0.4m）不准撬，应采取其他措施。⑥设备、设施、工具未搬开或无保护措施不能撬。⑦其他人员未离开撬毛
地点不准撬。⑧岩石破碎，可能出现大面积冒落时不准撬，应采取其他方法处理。⑨浮石周围瞎炮未处理不能撬。⑩无人监护不能撬。3、对围
岩破碎、不稳固的部位要及时进行支护。井下作业时如遇围岩破碎、不稳固的部位，经过检撬仍不能确保作业安全时，要立即停止作业，悬挂警示牌
，防止人员误入，并向领导报告。经有关人员现场勘察后确定合理支护方案进行支护，支护完毕确认安全后方可继续其他作业。4、全面推广光爆掘
进工艺，以减少爆破对围岩的破坏和扰动，增强巷道的稳定性。（七）防中毒窒息：1、通风系统的作用是：①供给井下足够的新鲜空气，满足人员
对氧气的需要（包括燃油设备燃烧）；②冲淡井下有毒有害气体和粉尘，保证安全生产；③调节井下气候（温度、湿度），创造良好的工作环境。2
、《金属非金属矿山安全规程》规定，井下采掘工作面进风流中的空气成分(按体积计算)，氧气应不低于20％，二氧化碳应不高于0.5％。掘
进工作面和通风不良的采场，应安装局部通风设备。局部通风的风筒口与工作面的距离：压入式通风应不超过10m；抽出式通风应不超过5m；混
合式通风，压入风筒的出口应不超过10m，抽出风筒的入口应滞后压入风筒的出口5m以上。人员进入独头工作面之前，应开动局部通风设备通风
，确保空气质量满足作业要求。独头工作面有人作业时，局扇应连续运转。停止作业并已撤除通风设备而又无贯穿风流通风的采场、独头上山或较长
的独头巷道，应设栅栏和警示标志，防止人员进入。若需要重新进入，应进行通风和分析空气成分，确认安全方准进入。风筒应吊挂平直、牢固，接
头严密，避免车碰和炮崩，并应经常维护，以减少漏风，降低阻力。凿岩应采取湿式作业。接尘作业人员应佩戴防尘口罩。3、《煤矿安全规程》规
定，井下空气成分必须符合下列要求：①采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20％，二氧化碳浓度不超过0.5％。②有害气体的浓度不超过
下表规定。名称最高允许浓度（％）（ppm）一氧化碳CO0.002424氧化氮(换算成NO2)0.000252.
5硫化氢H2S0.000666.6③可燃气体LEL：甲烷CH4、氢气H2的允许浓度按本规程的有关规定执行。a、井下充电室风流中以及
局部积聚处的氢气浓度，不得超过0.5％；b、采掘工作面及其他作业地点风流中甲烷浓度达到1.0％时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近
20m以内风流中甲烷浓度达到1.0％时，严禁爆破。4、项目部《防中毒窒息管理制度》规定，下井作业要随身携带自救器，下井前检查自救器
压力是否充足（18~20Mp），下井作业时自救器距离作业地点不能太远，确保能快速拿到自救器。进入工作面前要打开随身携带的便携式有毒
有害气体检测仪，随时监测工作面附近有毒有害气体含量，有毒有害气体含量超标严禁作业！作业过程中凡发现检测仪报警、人员感觉身体不适时，
要立即停止作业，撤出人员，加强通风。待通风一段时间后再进行有毒有害气体检测，确认有毒有害气体含量低于规定要求的限值时，方可进入工作
面继续作业。井下作业人员要熟悉自救器、检测仪使用方法。作业过程中如发现有人中毒窒息，应立即打开个人携带的自救器逃生，在确认安全后以
最快的方式向当班值班调度、值班领导报告（如使用最近的通讯电话报告）。严禁盲目进行施救！5、自救器使用方法：移到胸前,打开外盖,展开
气囊，咬住口具，打开阀门，按压压板，夹住鼻夹。6、气体检测仪使用方法及注意事项：①长按电源开关按钮3s开机，延时20s完成开机进入
开机页面开始检测数据；②连续按电源开关2下进行清零（检测仪在日常使用时未做到在新鲜空气中开关机，检查数据会出现偏差）；③井下作业面
作业时保持检测仪常开；④检测仪发出声、光、震动信号时，说明作业环境中气体超标，应立即停止作业，采取通风措施；⑤长按电源开关按钮倒计
时5s后，松开按钮完成关机；⑥不使用时及时充电。（八）安全用电：1、《金属非金属矿山安全规程》对安全用电规定如下：①采掘工作面、出
矿巷道、天井和天井至回采工作面之间，应不超过36V；行灯电压应不超过36V；手持式电气设备电压，应不超过127V；②敷设井下电缆，
应符合下列规定：不应将电缆悬挂在风、水管上，电缆上不应悬挂任何物件。电缆与风、水管平行敷设时，电缆应敷设在管子的上方，其净距应不小
于300mm；高、低压电力电缆之间的净距应不小于100mm；高压电缆之间、低压电缆之间的净距应不小于50mm，并应不小于电缆外径。
巷道内的电缆每隔一定距离和在分路点上，应悬挂注明编号、用途、电压、型号、规格、起止地点等的标志牌；③井下所有作业地点、安全通道和通
往作业地点的人行道，都应有照明；④井下所有电气设备的金属外壳及电缆的配件、金属外皮等，均应接地。巷道中接近电缆线路的金属构筑物等也
应接地；⑤不应带电检修或搬动任何带电设备(包括电缆和电线)；检修或搬动时，应先切断电源，并将导体完全放电和接地；⑥停电检修时，所有
已切断的开关把手均应加锁，应验电、放电和将线路接地，并且悬挂“有人作业，禁止送电”的警示牌。只有执行这项工作的人员，才有权取下警示
牌并送电；不应单人作业；⑦移动式机械工作结束后，司机离开机械时，应切断机械的工作电源。2、矿山工程公司《安全生产应知应会手册》中对
临时用电做了以下要求：①临时用电设备使用时应放置在空气流通、干燥的地点。②临时用电设备在使用前应检查各部件的固定、连接螺栓是否有松
动，是否齐全、牢固、可靠。③临时用电设备必须外壳接地，配电箱接地与主联巷的主接地极系统连接牢靠。④临时用电所用电缆必须使用阻燃电缆
，无破损，接头要接牢。⑤配电柜开关处用电时悬挂“运行”标识；停用电没有拆除用电设施时悬挂“禁止合闸”标识。悬挂牢靠，必要时要有人看
守。⑥设备使用前点动试车，检查用电设备的相极是否正确。⑦运行中要检测设备声音是否正常，连接有无松动和异味。3、安全用电“十不准”：
①不准非电工维修电气设备设施和开关；②不准绝缘劳保穿戴不齐从事电气作业；③不准使用非专业工器具、不合格绝缘保护用品；④不准带电检修
电气设备；⑤不准独自无监护进行电气检修作业；⑥不准没有指令和确认擅自停送电；⑦不准停电检修时无停电、验电、挂接地线、挂警示牌等安全
措施；⑧不准擅自移动电气安全警示标志、围栏等安全设施；⑨不准配电柜、配电箱、电机等电气设备无保护接地；⑩不准电缆电线私拉乱接或与金
属物缠绕搭接.（九）火工材料管理：（1）《民用爆炸物品安全管理条例》规定，爆破作业人员应当经设区的市级人民政府公安机关考核合格，取
得《爆破作业人员许可证》后，方可从事爆破作业，并持证上岗。爆破作业单位应当如实记载领取、发放民用爆炸物品的品种、数量、编号以及领取
、发放人员姓名。领取民用爆炸物品的数量不得超过当班用量，作业后剩余的民用爆炸物品必须当班清退回库。爆破作业单位应当将领取、发放民用
爆炸物品的原始记录保存2年备查。实施爆破作业，应当遵守国家有关标准和规范，在安全距离以外设置警示标志并安排警戒人员，防止无关人员进
入；爆破作业结束后应当及时检查、排除未引爆的民用爆炸物品。民用爆炸物品丢失、被盗、被抢，应当立即报告当地公安机关。在爆破作业现场临
时存放民用爆炸物品的，应当具备临时存放民用爆炸物品的条件，并设专人管理、看护，不得在不具备安全存放条件的场所存放民用爆炸物品。（2
）《爆破安全规程》规定，爆破作业场所有下列情形之一时，不应进行爆破作业：①距工作面20m以内的风流中瓦斯含量达到1%或有瓦斯突出征
兆的；②爆破会造成巷道涌水、堤坝漏水、河床严重阻塞、泉水变迁的；③岩体有冒顶或边坡滑落危险的；④地下爆破作业区的有害气体浓度超过
规定的；⑤爆破可能危及建(构)筑物、公共设施或人员的安全而无有效防护措施的；⑥作业通道不安全或堵塞的；⑦危险区边界未设警戒的；⑧光
线不足且无照明或照明不符合规定的等。进行爆破器材检测、加工和爆破作业的人员，应穿戴防静电的衣物。加工起爆药包和起爆药柱，应在指定的
安全地点进行，加工数量不应超过当班爆破作业用量。切割导爆索应使用锋利刀具，不得使用剪刀剪切。搬运爆破器材应轻拿轻放，装药时不应冲
撞起爆药包。爆破装药现场不得用明火照明。在作业现场或硐室内应使用电压不高于36V的照明器材。炮孔装药应使用木质或竹制炮棍。
在装药过程中，不得拔出或硬拉起爆药包中的导爆管、导爆索和电雷管引出线。装药警戒范围由爆破技术负责人确定；装药时应在警戒区边界设
置明显标识并派出岗哨。执行警戒任务的人员，应按指令到达指定地点并坚守工作岗位。地下爆破时，应明确划定警戒区，设立警戒人员和标识，并
应采用适合井下的声响信号。发布的“预警信号”、“起爆信号”、“解除警报信号”，各类信号均应使爆破警戒区域及附近人员能清楚地听到或看
到。在此之前，岗哨不得撤离，不允许非检查人员进入爆破警戒范围。地下工程爆破后，经通风除尘排烟确认井下空气合格、等待时间超过15
min后，方准许检查人员进人爆破作业地点。发现残余爆破器材应收集上缴，集中销毁。发现爆破作业对周边建(构)筑物、公用设施造成安
全威胁时，应及时组织抢险、治理，排除安全隐患。应派有经验的爆破员处理盲炮：①经检查确认起爆网路完好时，可重新起爆；②可钻平行孔装药
爆破，平行孔距盲炮孔不应小于0.3m；③可用木、竹或其他不产生火花的材料制成的工具，轻轻地将炮孔内填塞物掏出，用药包诱爆；④可在
安全地点外用远距离操纵的风水喷管吹出盲炮填塞物及炸药，但应采取措施回收雷管。严禁强行拉出炮孔中的起爆药包和雷管。盲炮应在当班处理，
当班不能处理或未处理完毕，应将盲炮情况(盲炮数目、炮孔方向、装药数量和起爆药包位置，处理方法和处理意见)在现场交接清楚，由下一班继
续处理。井下工作面所用炸药、雷管应分别存放在受控加锁的专用爆破器材箱内，爆破器材箱应放在顶板稳定、支架完整、无机械电气设备、无自燃
易燃或其他危险物品的地点。每次起爆时均应将爆破器材箱放置于警戒线以外的安全地点。爆破后，应进行充分通风，检查处理边帮、顶板安全，做
好支护，确认地下爆破作业场所空气质量合格、通风良好、环境安全后方可进行下一循环作业。井巷掘进爆破用爆破法贯通巷道，两工作面相距
15m时，只准从一个工作面向前掘进，并应在双方通向工作面的安全地点设置警戒，待双方作业人员全部撤至安全地点后，方可起爆。天井掘进
到上部贯通处附近时，不宜采取从上向下的坐炮贯通法；如果最后一炮在下面钻孔爆破不安全，需在上面坐炮处理时，应采取可靠的安全措施。间距
小于20m的两个平行巷道中的一个巷道工作面需进行爆破时，应通知相邻巷道工作面的作业人员撤到安全地点。独头巷道掘进工作面爆破时，应保
持工作面与新鲜风流巷道之间畅通；爆破后，作业人员进入工作面之前，应进行充分通风。用人工搬运爆破器材时，应遵守下列规定：①在夜间或
井下，应随身携带完好的矿用灯具；②不应一人同时携带雷管和炸药；雷管和炸药应分别放在专用背包(木箱)内，不应放在衣袋里；③领到爆破器
材后，应直接送到爆破地点，不应乱丢乱放；④不应提前班次领取爆破器材，不应携带爆破器材在人群聚集的地方停留；⑤一人一次运送的爆破器
材数量不超过：雷管，1000发；拆箱(袋)运搬炸药，20kg；背运原包装炸药1箱(袋)；挑运原包装炸药2箱(袋)。（3
）矿山工程公司《安全生产应知应会手册》规定：掘进爆破警戒距离应为：直巷不小于110m、拐弯巷道不小于75m。起爆顺序：爆破作业
人员在检查爆破作业网络的同时，由警戒人员对附近作业的施工人员发出爆破警戒信号，待所有人员撤离至爆破警戒线外，经确认无误方可起爆。（
4）项目部《火工材料管理制度》规定，火工材料运送到工作面后要立即装入专用的火工材料临时存放箱内，并随时上锁，不得在箱外堆放。如火工
材料运送到工作面时掘进掌子面已施工完炮孔，可直接将火工材料卸至掘进工作面，严禁掘进掌子面未打完眼时把火工材料堆放到工作面！严禁边打
眼、边装药！火工材料临时存放箱内不得长期存放火工材料，当班剩余的火工材料要及时退库。使用火工材料的掘进工作面必须按要求装设导爆母线
，使用激发器引爆非电导爆管、再引爆炸药的起爆方式。火工材料运送到工作面后要立即装入专用的火工材料临时存放箱内，并随时上锁，待掘进工
作面施工完炮孔后，再将火工材料搬运至掘进工作面进行装药，不得在箱外长时间堆放。搬运火工材料时时要轻拿轻放，严禁抛掷、碰撞、挤压。火
工材料的临时堆放应远离火源、电源。掘进工作面要按要求装药、连接起爆网络，待全部连接完毕后按要求回收工作面工具、材料，将剩余的火工材
料临时存放在火工材料临时存放箱内，同时通知运输火工材料的车辆进行火工材料回收、退库，严禁火工材料乱丢乱放。掘进工作面装药完毕，各项
工作确认无误后，按要求做好爆破警戒，方可起爆。爆破后要立即启动局扇进行通风，并悬挂好采场安全护绳、警示牌，严防其他人员进入。导爆管
与导爆母线的连接应在人员和工具撤离装药工作面之后，由一人连接。警戒完成后方可将起爆器和导爆母线连接，爆破后再将导爆母线短接。掘进工
作面发现盲残炮时，非掘进作业人员要用红漆进行标注，并上报项目部当班安全、调度人员，不要随意掏出，更不得将掏出的火工材料随意丢弃。掘
进作业人员发现盲残炮时，按《爆破安全规程》规定的方法进行处理，严禁残炮不处理就进行掘进作业！严禁打残眼！凡使用火工材料的段队、班组
均需配备火工箱，在未打完眼前领取（发放）的火工材料必须按要求分别存放在火工箱内，并随时上锁。严禁火工材料乱丢乱放、混合存放；（5）
项目部《火工材料临时存放箱使用管理规定》中规定，火工材料临时存放箱安装在掌子面附近50~100m处、铲车行走时不宜碰撞的位置；炸药
箱、雷管箱距离≧10.0m，与配电箱距离≧10.0m，火工箱上部不宜敷设线缆，如有线缆，线缆应架设在巷道底板2.5m以上，火工箱附
近不应存放易燃物、油脂类物品；火工材料临时存放箱安装位置要合适，组装要符合要求，随时保持上锁状态，并保持火工箱整洁，火工箱内、箱上
不得存放其它任何物品，否则按一般违章进行处罚。（十）消防管理：（1）《中华人民共和国消防法》规定，任何单位和个人都有维护消防安全、
保护消防设施、预防火灾、报告火警的义务。任何单位和成年人都有参加有组织的灭火工作的义务。禁止在具有火灾、爆炸危险的场所吸烟、使用明
火。进入生产、储存易燃易爆危险品的场所，必须执行消防安全规定。禁止非法携带易燃易爆危险品进入公共场所或者乘坐公共交通工具。任何单位
、个人不得损坏、挪用或者擅自拆除、停用消防设施、器材，不得埋压、圈占、遮挡消火栓或者占用防火间距，不得占用、堵塞、封闭疏散通道、安
全出口、消防车通道。人员密集场所的门窗不得设置影响逃生和灭火救援的障碍物。任何人发现火灾都应当立即报警。任何单位、个人都应当无偿为
报警提供便利，不得阻拦报警。严禁谎报火警。（2）灭火器方法（常用的MFZ/ABC8A型手提式干粉灭火器使用方法）：（3）火灾扑救：
火灾发展过程：初期--发展--猛烈--下降--熄灭。火灾初期阶段是指刚刚在火着起来的15min内，火灾扑救的最佳时期也是在火灾的初
期阶段。（《灭火15分钟原则》）燃烧的产物：主要是浓烟。浓烟的成份主要是大量的二氧化碳、少量的一氧化碳、其它有毒有害气体，一氧化碳
是造成人员中毒窒息的主要元凶之一。火灾初期如何扑救：①拨打火警电话119；②救人；③及时扑救火灾。灭火过程中“三先三后”的战术原则
：“先控制、后消灭”；“先救人、后灭火”；“先重点、后一般”。人身上着火如何扑救：脱下衣服丢掉；在不燃或难燃的物体上就地打滚将火压
灭；向着火人身上浇水灭火。注意：不要跑动！（4）防火“四懂四会”：（5）在安徽开发矿业职工楼内，在每栋、每层楼的楼道内均张贴有“消
防疏散示意图”，在安徽开发矿业生活区居住的职工应熟悉每栋楼的消防疏散示意图、熟悉每栋楼的逃生路线。（十一）高空作业：《金属非金属矿
山安全规程》规定，高空作业时，应系好安全带。高空作业是指在距坠落基准面2.0m或2.0m以上有可能坠落的高处进行的作用。项目部安全
管理制度规定，在人站立因高度不方便作业时，需要架设平台或登高作业的部位均须系好安全带。掘进装药时严禁登台车装药！安全带使用注意事项
：1、安全带使用前应检查绳带有无变质,卡环是否有裂纹,卡簧弹跳性是否良好；2、安全带必须高挂低用，严禁低挂高用；3、安全带要拴在牢
固的构件或物体上，不能挂在移动或带尖锐棱角或不牢固的物件上。绳子不能打结使用,钩子要挂在连接环上；4、安全带如无固定挂处,应采用适
当强度E的钢丝绳或采取其他方法；5、安全带的保护套要保持完好。若发现保护套损坏或脱落,必须加上新套后再使用；6、安全带严禁擅自接长
使用。如使用3m以上的长绳时,必须要加缓冲器,各部件不得任意拆除；7、安全带的安全绳长度要合适。（十二）防暑降温：1、中暑症状：先
兆中暑：高温环境中，出现轻微的头晕、头痛、耳鸣、眼花、口渴、全身无力及行走不稳，短时间休息即可恢复；轻度中暑：除先兆中暑症状外，体
温在38℃以上，面色潮红，胸闷，有面色苍白，恶心、呕吐、大汗、皮肤湿冷、血压下降等呼吸衰竭的早期症状；重度中暑：包括热痉挛、热衰竭
和热射病。表现为：体温过高（可达40℃）、过度出汗、极度口渴、头痛、乏力、恶心呕吐、脉搏快，严重时腹部或肢体痉挛或大汗后抽搐，呼吸
循环衰竭，意识模糊，惊厥昏迷，意识丧失等症状。2、急救：如有中暑患者，应尽快拨打120急救电话呼救，并在现场做些简单急救，如将病人
转移到阴凉的地点，同时解开衣服使其身体降温。若患者出现晕厥，可用手掐患者人中等穴位，等待救护车到来。一移：迅速将病人移到阴凉、通风
的地方，同时垫高头部确保呼吸畅通和散热；二敷：可用冷水毛巾敷头部或冰袋、冰块置于病人头部、腋下、大腿根部等处降温。可用50%酒精、
白酒、冰水或冷水进行全身擦浴，然后用扇子或电风扇吹风加速散热。但不要快速降低或者体温，当体温将至38℃以下时，要停止一切冷敷等强降
温措施；三浸：将患者躯体呈45?的角度浸在18℃左右的水中，以浸没胸部为度。体弱者和心血管病患者水温过低不能耐受；四擦：同时用毛巾
擦浸在水中患者身体四周，把皮肤擦红。一般擦15~30min左右即可把体温降至37~38℃，大脑未受严重损害者多能迅速清醒；五促：将
病人置于4~18℃水中并按摩四肢皮肤，使皮肤血管扩张，加速血液循环，促进散热。待温度降至38℃即可停止降温。病人若已失去知觉可指掐
人中、合谷等穴促使其苏醒。若呼吸停止应立即实施人工呼吸；六补：患者仍有意识时可给一些清凉饮料，在补充水分时，可加入少量食盐或小苏打
水，但千万不要急于补充大量水分，否则会引起呕吐、腹痛、恶心等症状；七服：取十滴水2、3滴，加适量温水灌服，或内服仁丹2、3粒；八送
：对于重症病人必须送医院救治，搬运时要用担架，不可让病人步行。3、夏季中暑的预防：躲避烈日，遮光防护，补充水分，充足睡眠，增强营养
，备防暑药（仁丹、十滴水、藿香正气水、液、丸、胶囊、清凉油等）等。（十三）隐患排查治理：《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》中定义
安全生产事故隐患，是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中
存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷，是引发安全事故的直接原因。事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患
。一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停
业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。任何单位和个人发现事故隐患，均有权
向安全监管监察部门和有关部门报告。项目部《生产安全事故隐患排查治理管理制度》规定，段队长、班组长是本段队、本班组隐患排查、治理的第
一责任人，段队、班组是本段队、班组隐患排查、治理的主体责任单位。为加强隐患管理，项目部下发了《关于严查严打八类违章八类隐患的通知》
，列举了八类违章、八类隐患进行重点打击。对于检查发现的一般安全隐患，由现场安全组负责下发安全检查“四定表”或隐患整改通知单，并督促
责任段队、班组限期整改（复查、反馈、销号）。对于检查发现的重大安全隐患，现场安全组或现场其他安全管理人员有权立即停止现场作业，并向
当班调度员、值班经理汇报，值班经理接到报告后要立即组织有关人员现场查勘、商定整改方案（整改方案应包括：治理的目标和任务、采取的方法
和措施、经费和物资的落实、负责治理的机构和人员、治理的时限和要求、安全措施等内容）后组织实施，主管经理督促、现场安全员现场监督整改
，直至整改完成、隐患消除，确认安全后方可恢复作业。对于整改难度较大、需要上级公司或其他单位协助才能整改的重大隐患，在对现场采取一定
的安全措施后，项目部领导应立即向上级管理部门/甲方汇报。（十四）生产安全事故：是指生产经营单位在生产经营活动中发生的造成人身伤亡（
包括职业病）或者直接经济损失的事故。《生产安全事故报告和调查处理条例》规定，事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告
，同时组织现场抢救；事故报告应当及时、准确、完整，任何单位和个人对事故不得迟报、漏报、谎报或者瞒报。任何单位和个人不得阻挠和干涉对
事故的报告和依法调查处理。项目部《生产安全事故管理考核办法》规定，在生产作业过程中发生生产安全事故，应逐级上报至项目部（井下值班领
导、项目部领导），项目部领导根据情况上报上级公司。紧急情况下，事故现场人员可直接向项目部领导报告。（十五）安全信号和安全标志：安全
色是特定的表达安全信息的颜色,它以形象而醒目的色彩语言向人们提供禁止、警告、指令、提示等安全信息,包括红、蓝、黄、绿四种颜色。①红
色：表示禁止、停止、消防和危险的意思。禁止、停止和有危险的器件设备或环境涂以红色的标记。②黄色：表示注意、警告的意思。需警告人们
注意的器件、设备或环境涂以黄色标记。③蓝色:表示指令、必须遵守的意思。如必须佩戴人防护用具以蓝色表示。④绿色:表示通行、安全和
提供信息的意思可以通行或安全情况涂以绿色标记。如表示通行、机器启动按钮、安全信号旗等。《安全生产法》规定，生产经营单位应当在有较大
危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志。未在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上设置明显的安全
警示标志的，责令限期改正；逾期未改正的，对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员处一万元以上二万元以下的罚款；情节严重的，责令停产
停业整顿；构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任。（十六）应急处理：（1）事故处置流程：事故发生后，现场人员应立即采取现场救援措
施，同时以最快捷的方式报告项目部井下值班调度。值班调度接到报告后，一方面向值班经理报告，一方面安排人员进行现场救援、安全员到场监督
、协助急救，同时向甲方（采矿场、安全管理科）报告。（2）冒顶片帮事故：发生冒顶片帮，人员尽快撤离至安全区域，在确保无二次落石危险的
情况下，抢救压埋人员。（3）触电事故：发现有人触电，应首先切断电源，用木棍等绝缘物体将电源线挑离触电者，进行现场急救。（4）透水事
故：井下透水征兆：工作面“出汗”、顶板淋水加大、空气变冷、产生雾气、挂红、水叫、底板涌水或其他异常现象；发现透水征兆时，应立即停止
工作，并逐级上报，迅速采取应急措施。如果情况紧急，应立即发出警报，通知所有可能受水威胁地点的人员撤离。井下一旦发生透水事故，现场的
人员除了立即报告外，应该迅速采取应急措施。在场人员使用防止水应急物资加固工作面，堵住出水点，防止事故继续扩大。如果水势很猛，局面无
法扭转时，应该有组织的按事先规定的避灾踣线迅速撤到上一中段或地面。在万一来不及撤离而被堵在天井、切井等独头巷道里的场合，被困人员要
保持镇静，保存体力，等待救援。注意：切勿盲目潜水逃生等冒险行为。（5）中暑：现场发现有人中暑时，要根据人员中暑程度立即进行现场急救
，上报时要拨打120急救电话呼救。现场应做些简单急救，如将病人转移到阴凉的地点，同时解开衣服使其身体降温，有防暑降温药的要服用防暑
降温药。若患者出现晕厥，可用手掐患者人中等穴位，等待救护车到来。（6）火灾：火灾发生后，应尽可能地在火灾的初期阶段把火扑灭。如遇浓
烟，要用湿毛巾捂住口鼻，低姿式爬行或匍匐前行。如无法逃出需要躲避时，要用水浇湿全身或用湿棉被披身、湿毛巾捂住口鼻。注意：人身上着火
时不要跑动！，要脱下衣服丢掉、在不燃或难燃的物体上就地打滚将火压灭、向着火人身上浇水灭火；（7）中毒窒息：项目部《防中毒窒息管理制
度》规定，在井下作业过程中如发现有人中毒窒息，现场人员应立即打开个人携带的自救器逃生，在确认安全后以最快的方式向当班值班调度、值班
领导报告（如使用最近的通讯电话报告）。严禁盲目进行施救！在井下作业过程中如发现有人中毒窒息，要立即打开局扇加强通风，在确保自身不会
发生中毒窒息的情况下，迅速将伤者移到通风良好、安全的位置进行现场急救。（8）爆炸事故：爆炸事故包括早爆、迟爆、盲残炮、炸药爆炸等。
①发生早爆或炸药爆炸事故后，现场人员应迅速撤离到安全、有新鲜风流的上风侧。如现场有受伤人员，在确保自身安全的情况下把受伤人员（中毒
窒息或炸伤的人员）移到有新鲜风流的安全地点进行现场急救；②发生迟爆事故后，爆破人员不能立即进入工作面进行检查，应等待几十分钟后再进
入，查明原因，处理后重新引爆；③发现盲残炮，按要求方法正确处理。（9）发生高处坠落、车辆伤害、物体打击等其他事故时，在上报的同时，
呼救附近其他人员一起进行现场抢救。（10）井下逃生路线：井下作业人员要熟悉本班组作业地点发生灾害时的逃生路线，并按照井下巷道中张贴
的逃生路线图进行逃生。①水灾（透水）逃生路线：从所在位置就近选择上行逃生出口（电梯井、措施井、梯子间）至上水平沿脉联巷，通过主斜坡
道或副井至地表，如副井异常，则可爬副井梯子间至地表；②火灾事故、大量有毒有害气体、可燃气体溢出事故逃生路线：应逆风向就近选择副井、
主斜坡道逃生出口（一般副井、主斜坡道为进风井、措施井为出风井。当井下出现上述事故尽可能选在副井做为逃生出口，万不得已情况下可选用措
施井做为逃生出口）；③发生其它事故，按照井下巷道中张贴的逃生路线图进行逃生。（十七）现场急救常识：1、人工呼吸：人工呼吸适用于触电
休克、溺水、有害气体中毒皇息,或外伤窒息等引起的呼吸停止、假死状态者。人工呼吸前，应先清除伤员口鼻中的异物,把舌头拉出或压住。呼吸
道畅通，是有效进行人工呼吸的前提。常用的人工呼吸方法有口对口吹气法、仰卧压胸法和俯卧压背法。口对口吹气法是效果最好、操作最简单的一
种方法。具体操作方法为：①使伤员仰卧手托起伤员下颌,并尽量使其头部后仰,另一手将其鼻孔捏住；②自己深吸一口气,紧对伤员的口将气吹入
；③松开捏鼻的手,并用一手压其胸部,以帮助伤员呼气。如此有节奏地反复进行,每分钟吹气14~16次。2、心脏复苏：主要有心前区叩击
术和胸外心脏压术两种方法。心前区叩击术:使伤员头低脚高,施术者以左手掌置其心前区,右手握拳,在左手背上轻叩。一般可连续叩击3~5
次,并观察脉搏、心音。若恢复则表示复苏成功;反之,应立即放弃,改用胸外心脏按压术；胸外心脏按压术:①首先将伤员仰卧,解开其上衣和腰
带。②救护者位于伤员左侧,手掌面与前臂垂直,一手掌面压在另一手掌面上,双手重叠,置于伤员胸骨1/3处,有节奏地、冲击式地用力按压。
③按压后,迅速抬手使胸骨复位,每分钟按压60~80次。3、止血：止血方法：常用的止血方法有指压止血法、加垫屈指止血,加压包扎止血
法等。四肢大出血时，可用指压止血法：在伤口靠近心一端的动脉处，用拇指压住出血的血管，以阻断血流。指压止血法是暂时性的止血措施，在指
压止血的同时，应立即寻找材，准备换用其他止血方法。加垫屈肢止血法：当前臂和小腿动脉出血不能制止时，如果没有骨折和关节脱位，这时可采
用加垫屈肢止血法：（1）在肘窝处或膝窝处放入叠好的毛巾或布卷；（2）然后屈肘关节或屈膝关节；（3）再用绷带或宽布条等将前臂与上臂或
小腿与大腿固定。加压包扎止血法：静脉出血时，可用加压包扎止血法：将干净的纱布、毛巾或布料等盖在伤口处，然后用绷带或布条适当加压包扎
，即可止血。压力的松紧度以能达到止血而不影响伤肢血液循环为宜。4、包扎：包扎可以保护伤口和创面、减少感染、减轻痛苦。事故现场可就地
取材，用毛巾、手帕、衣服撕成的布条进行包扎。5、几种开放伤处理：6、骨折固定：骨折固定可减轻伤员的疼痛，防止因骨折端移位而刺伤邻近
组织、血管、神经，也是防止创伤休克的有效急救措施。操作要点：1.骨折固定,应使用夹板、绷带、三角巾、棉垫等物品；；2.固定应包括上
、下两个关节，在肩、肘、腕、股、膝、踝等关节处应垫棉花或衣物,以免压破关节处皮肤；3.固定应以伤肢不能活动为度,不可过松或过紧。7
、伤员搬运：现场常用的搬运方法有担架搬运法、单人或双人徒手搬运法等。1.担架搬运法：(1)伤员头部在后，以便后面抬担架的人随时观察
伤员的变化。(2)抬担架时应尽量做到轻、稳、快。(3)上坡时，前面的人要放低,后面的人要抬高；下坡时相反。现场如无特制的担架，也可
用绳索、衣服、毛毯等做成简易担架。2.单人徒手搬运法：单人搬运法适用于伤势比较轻的伤病员，采取背、抱或扶持等方法。3.双人徒手搬运
法：一人搬托双下肢，一人搬托腰部。在不影响病伤的情况下，还可用椅式、轿式和拉车式。（十八）法律责任：（1）《中华人民共和国安全生产
法》规定，生产经营单位的从业人员不服从管理，违反安全生产规章制度或者操作规程的，由生产经营单位给予批评教育，依照有关规章制度给予
处分；构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任。（2）《中华人民共和国刑法》规定，【重大责任事故罪；强令违章冒险作业罪】在生产、作
业中违反有关安全管理的规定，因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的，处三年以下有期徒刑或者拘役；情节特别恶劣的，处三年以上七年
以下有期徒刑。强令他人违章冒险作业，因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的，处五年以下有期徒刑或者拘役；情节特别恶劣的，处五年
以上有期徒刑。【重大劳动安全事故罪】安全生产设施或者安全生产条件不符合国家规定，因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的，对直接
负责的主管人员和其他直接责任人员，处三年以下有期徒刑或者拘役；情节特别恶劣的，处三年以上七年以下有期徒刑。【危险物品肇事罪】违反爆
炸性、易燃性、放射性、毒害性、腐蚀性物品的管理规定，在生产、储存、运输、使用中发生重大事故，造成严重后果的，处三年以下有期徒刑或者
拘役；后果特别严重的，处三年以上七年以下有期徒刑。【工程重大安全事故罪】建设单位、设计单位、施工单位、工程监理单位违反国家规定，降
低工程质量标准，造成重大安全事故的，对直接责任人员，处五年以下有期徒刑或者拘役，并处罚金；后果特别严重的，处五年以上十年以下有期徒
刑，并处罚金。在安全事故发生后，负有报告职责的人员不报或者谎报事故情况，贻误事故抢救，情节严重的，处三年以下有期徒刑或者拘役；情节
特别严重的，处三年以上七年以下有期徒刑。二、掘进工（一）掘进工安全职责：①牢固树立“安全第一”的思想，熟悉并掌握所使用的设备器材的
性能和有关安全规定，持证上岗。②在带班长和班组长的领导下，负责工作面和掘进头的炮眼布置和打眼工作。工作前要做好现场危险辨识和安全确
认工作，工作中要时刻观察周边环境和设备设施的异常情况，工作后要做好安全总结。③打眼前应先检查周边环境和所操作设备的管线有无破损或漏
电现象，发现问题及时处理。④必须严格按照作业规程中的要求进行打眼，打眼时应根据顶板、岩壁情况对炮眼的布置参数进行调整和控制。⑤应采
用湿式打眼，不准打干眼。打眼前必须检查台车支架完好情况，残炮、瞎炮情况，发现问题及时处理，不准套老眼，打眼和装药不得平行作业。⑥坚
决执行“有疑必探，先探后掘”的防治水方针，发现异常情况时，必须停止打眼，但不得拔出钻杆，并立即向上级汇报。⑦严格按规程的规定进行打
眼，坚决杜绝违章作业，拒绝他人违章指挥。⑧打完眼必须把所使用设备放到安全地点，同时把管线盘好，打扫现场，不遗留任何工具。⑨积极配合
班组长和爆破人员的工作，确保爆破工作的顺利完成。（二）爆破工安全职责：①在带班长和班组长的领导下，具体负责工作面的爆破作业。②必须
牢固树立“安全为天”的思想，熟悉并掌握所使用的爆破器材的性能和有关安全规定，持证上岗。工作前要做好现场危险辨识和安全确认工作，工作
中要时刻观察周边环境和设备设施的异常情况，工作后要做好安全总结。③严格按照火工材料领用要求领取和运送火工材料。④严格按爆破规程的规
定进行装药、联线，按爆破规程进行爆破，使用好起爆器。⑤当班的炸药和雷管要单独存放，不得混放，严格执行公司《火工品管理若干规定》，剩
余的炸药、导爆管及时回交炸药库，严禁乱埋乱放或私带上井。⑥火工材料临时存放箱的钥匙必须由爆破作业人员本人随身携带，不得转交他人。⑦
爆破母线的长度必须符合作业规程的规定。爆破前要设好警戒，发出爆破信号。⑧处理拒爆时，严格按照规程要求执行。（三）掘进工安全操作规程
1、作业前的安全确认:（1）按照《通则》要求，持证上岗、双人作业，穿戴劳动防护用品。（2）召开班前会，确认人员精神状态、身体状况，
明确安全事项。（3）对作业环境、设备设施及使用工具进行安全确认。①检测现场气体合格后，进入作业面。②检撬浮石，拉接照明。③检查风水
管路、凿岩设备。（4）填写安全确认记录。2、作业中:（1）清理作业面积渣，确认有无残炮，并处理。（2）架设凿岩设备，先开水、后开风
。（3）凿岩作业过程中密切观察作业现场环境变化情况，随时注意观察透水征兆，若遇到有透水征兆时，立即停止作业，采取防排水措施，再进行
探水工作。探放水时，须专职人员现场指挥，要加强对有害气体的监测，防止意外事故发生。（4）多机同时工作时，应注意周围环境和相邻凿岩机
工作情况，避免相互干扰发生事故。（5）凿岩机严禁打干眼，严禁打残眼，严禁违章作业，违章指挥.（6）处理盲、残炮眼时，应用木制或竹制
工具处理或在离盲、残炮至少300MM位置打一平行眼再装药起爆处理。（7）掘进工作面通过破碎带或断层时，必须随时支护，危险区必须做好
超前支护工作，方可作业。（8）当两个工作面贯通相距15m时，必须停止一个掘进头，被停工的工作面，仍要保持正常通风。（9）凿岩作业完
毕，先关风，后关水。3、收尾:（1）凿岩完毕，应将机器和风带、水带放在安全地点，清理作业现场。（2）做好交接班。4、作业的必备工具
:（1）长、短撬棍。（2）竹签、炮棍、吹风管。（3）胶布。5、违章警示:（1）进入未经检测或检测不合格的作业面。▲（2）单人作业。
（3）浮石检撬不彻底或单人检撬。▲（4）底眼未揭露，未确认有无残炮。▲（5）打干眼、残眼。▲（6）骑气腿打眼、戴手套扶钎。（7）不
戴防尘口罩、隔噪耳塞。（8）未使用36V照明。（9）未按设计进行探空探水。▲（10）使用金属工具处理残炮。▲（四）爆破工安全操作规
程1、作业前的安全确认：（1）按照《通则》要求，持证上岗、双人作业，穿戴劳动防护用品。（2）召开班前会，确认人员精神状态、身体状况
，明确安全事项。（3）对作业环境、设备设施及使用工具进行安全确认。①检测现场气体合格后，进入作业面。②检撬浮石，拉接照明。（4）填
写安全确认记录。2、作业中：（1）确认炮孔数量及炸药量，双人领药。（2）采用木质炮棍，逐孔按技术要求装药、安装非电导爆管。（3）堵
孔装填物长度不得小于孔深的25%，并填充到孔口。（4）连接导爆管，撤出人员。（5）布置警戒，确认到位，利用激发器起爆。（6）剩余
火工材料退库。3、收尾：（1）开启局部通风设施。（2）撤离警戒。（3）做好交接班。4、作业的必备工具（1）帆布背药包。（2）竹质
、木质炮棍。（3）激发器。（4）小刀。（5）长短撬棍。5、违章警示：（1）未带特种作业操作证，证过期。（2）未穿防静电工作服。
（3）进入未经检测或检测不合格的作业面。▲（4）不检撬浮石或单人检撬。▲（5）未使用36V照明。（6）未设警戒或警戒漏岗。▲（
7）火工材料单人领取、混运，不及时退库。▲（8）炸药、雷管乱放、混放。▲（9）单人起爆。▲（10）起爆人员、警戒人员未撤离至安全距
离之外。（11）使用金属炮棍装药。▲（五）掘进凿岩台车司机安全操作规程1、作业前的安全确认：（1）按照《通则》要求，持证上岗、双人
作业，穿戴劳动防护用品。（2）召开班前会，确认人员精神状态、身体状况，明确安全事项。（3）对作业环境、设备设施及使用工具进行安全确
认。①检测现场气体合格后，进入作业面；②检撬浮石，拉接照明；③车辆点检，给台车加注润滑油及其它油品。（4）填写安全确认记录。2、作
业中：（1）启动发动机，检查灯铃闸、液压系统。（2）行走前、拐弯处、斜坡行车鸣笛。（3）严格执行“车让人”制度。（4）检查台车，确
认台车四个液压支腿全部接地，车轮全部离地，且平稳。（5）连接水管，电缆及水管沿巷道侧壁放置好。（6）熄灭发动机，启动主电机及泵站。
（7）在规定的各项数据压力值范围内进行钻孔作业。（8）布置潜污泵进行排水。3、收尾：（1）收回推进梁、收回摆正大臂、断掉台车主电源
。（2）启动发动机，收支腿油缸、电缆、水管及水泵。（3）开至停车位置，放下支腿油缸，车轮全部离地，大臂完全回收、摆正，推进梁前顶尖
置于地面。（4）熄火后断开电瓶电源主开关。（5）冲洗大臂及推进梁工作部分，用高压风吹发动机及台车电气部分。（6）填写设备运行记录、
爆破日志，做好交接班。4、作业的必备工具：（1）长短撬棍。（2）灭火器。（3）绝缘手套。（4）测电笔。（5）炮棍。5、违章警示：（
1）起步、转弯、岔口不鸣笛。（2）运输易燃易爆品。▲（3）斜坡停车，熄火溜坡、空档溜坡。（4）单人作业。（5）用掘进台车推进梁前顶
尖搂矿渣，用台车钎杆撬别浮石。（6）司机离开车辆，不熄火，不拔钥匙。（7）车辆长时间熄火支腿油缸未支地。（8）上下斜坡推进梁向下。
▲（9）未配备灭火器或失效。（10）司机未佩戴防尘口罩及耳塞。（11）车辆运行时驾驶室内载有司机以外的人。（12）单人打残眼。▲（
13）进入未经检测或检测不合格的作业面。（14）车辆灯铃闸设施不全，带病作业。▲（15）发现车辆着火迹象，车辆不熄火，不及时灭火。
（16）轮胎在充气时正面站人。▲（17）未使用充气专用工具充气。（18）未使用专用起重器具，未采取防溜车措施更换轮胎。（19）掘进
台车未经批准进入有轨巷道，进入有轨巷道不停滑线电。（20）台车配电柜未接地。（21）打眼掘进时台车电缆未规范吊挂。（22）行车时骑
坐在台车的任何部件上，行车时将手、胳膊、腿和头伸出车外。（23）车不让人。（24）电缆带电移动台车。（25）直接用手触摸、拖拽带电
电缆。（26）钻孔推进装置端部向前5米，从车架尾部向后5米，台车与巷道两帮之间的区域都属于危险区域，无关人员在此区域停留。（27）
发动机运转时添加柴油。（28）掘进台车行走时摆动大臂。（29）高压油管爆裂用手握喷油破口。（六）掘进工作业时存在的安全风险有：冒顶
片帮、中毒窒息、触电、火药爆炸、透水、高处坠落、车辆伤害、火灾、高温中暑、物体打击等。（七）掘进工安全确认内容：严格按要求做好安全
确认工作，下井前确认本班组人员情况、安全设备、仪器仪表、作业必备工具、材料、证件等的携带情况；作业前确认工作面及附近顶板、照明、通
风、水泵等情况，排查、消除作业面及附近所有隐患；检查确认设备及安全设施正常；作业过程中再次确认顶板、通风、照明等，特别是上部炮孔凿
岩结束后的二次顶板检撬；装药结束后，检查确认将剩余的火工材料清点后退库，检查采场积水是否排干，掌子面撬棍、装药炮棍、耙子等工具、材
料是否收回并放到指定位置；爆破前检查确认爆破影响区域人员是否撤离到安全地带、警戒人员是否到位；下班前确认本班组人员是否到齐一起下班
等。（八）掘进工下井前应佩戴、携带的劳保、证件、仪器仪表、工具、材料：1、劳保用品：安全帽、防尘口罩、耳塞、高可视性警示服（反光条
工作服，爆破员需穿防静电工作服）、自救器、手电筒、绝缘靴、安全带、防砸背夹（安全背夹）、绝缘手套；2、证件：定位卡、爆破作业人员许
可证（复印件）、凿岩爆破特种作业证（复印件）；3、仪器仪表、工具、材料：气体检测仪、验电笔、小刀、胶布。工作面必备的工具、材料有：
长、短撬棍、竹签、炮棍、吹风管等。掘进台车上：配备灭火器、阻车木。（九）掘进台车（BOOMER281）性能、参数、维护保养及使用
注意事项：1、BOOMER281掘进凿岩台车整机重量10吨，外形尺寸（推进梁收回、不作业时）8600×1650×2100~280
0mm（驾驶室顶棚可收缩），台车总功率63kw，发动机额定功率（2300转）52kw，最大爬坡能力14°，大臂延伸长度（推进补偿长
度）1250mm，大臂摆动角±35°,大臂仰俯角度+65°、-30°，推进梁总长度5287mm，可凿岩钻孔最大深度3405mm。方
向盘从左锁定到右锁定可旋转角度6×360°（6圈）。制动有停车制动和行车制动，均为弹簧制动、液压释放方式，打开停车制动最大液压压力
25bar，行车制动为双独立液压回路，压力低于80bar驻车制动动作。检查行车制动器：启动柴油机。踩下制动踏板，并保持不动。释放泊
车制动器。挂在2档上。逐渐增加柴油机转速直至最大值。检查台车是否移动，如果台车移动，必须立即调整制动器。进行试验不许超过4秒钟。检
查停车制动器：确保泊车制动起作用。启动柴油机，并挂在2档上。增加柴油机转速直至最大。检查看看台车是否发生移动，如果台车移动，必须立
刻调整制动器。进行试验不要超过4秒钟，因为液压系统有过热的危险。钻井凿岩工作由冲击、旋转、推进、冲渣四个动作组成。2、发电机使用注
意事项：千万不能用对地测量来检查电压的方法检查，清洗车辆时尽量避免水撒到发电机上，没有蓄电池不能启动运转发动机。3、如果需要拖车须
要怎么做：牵引之前，必须释放制动器，并拆除传动轴。松开转向油缸的两根软管（塞住软管，用塑料袋等物品保护油缸免受脏物进入。不要塞住油
缸上的接头，因为必须允许油流出来。所以，既要防止脏物进入油缸，又要使油能被收集，并用适当的方法处理。）4、注意事项：（1）发动机运
转时不能加油，加油时禁止吸烟，不要将燃油流到炙热的物体表面，启动发动机前要将溢出的燃油擦干净；（2）上下斜坡时，大臂始终朝向斜坡的
上方；（3）电缆送电前必须固定在电缆支架或支撑钩子上，禁止用手触摸带电电缆。插电缆之前要检查电缆插头的状态，接线柱与插座必须能够可
靠接触。司机上机前必须对漏电保护装置进行漏电试验，并检查电缆是否破皮，若有问题必须排除后方可上机；（4）行驶前必须检查制动必须安全
可靠，不允许灯光不全、无喇叭行驶，遇转弯处和交叉口必须鸣笛，台车在开动前必须先鸣笛，行驶过程中安全顶棚不得升得太高，大臂必须完全收
回，大臂的中心线必须与台车的中心线同轴，尽可能的降低推进装置和大臂的高度。行驶过程中禁止摆动大臂，不允许有人骑坐在台车的任何部件上
，不允许把头、胳膊、腿、手伸出车外；（5）工作结束后要将台车停放在远离炮区、通风良好、干燥、无易燃易爆物品、围岩稳固支护良好的安全
场所，禁止在斜坡道上停车。停车时要按下停车制动按钮并支起液压支腿，注意不要支起过高。清洗车辆时禁止冲洗配电柜及电机等电器系统。填写
好交接班记录；（6）更换钻头：将钻头抵在岩石面上，打开水，然后只开高冲击，如多次振不松，在冲击同时，按下操作台左侧的振杆附助按扭；
（7）每次启动发动机钥匙不能超过10秒，间隔不能少于60秒。三、铲车司机（一）柴油铲运机司机安全职责1、牢固树立“安全第一”的思想
，熟悉并掌握所使用的设备器材的性能和有关铲装工作的安全规定。2、负责柴油铲运机的正常操作，确保其正常运转。坚守岗位，不得擅离职守，
做到一人开车，一人监护，确保安全完成当班任务。工作前要做好现场危险辨识和安全确认工作，工作中要时刻观察周边环境和设备设施的异常情况
，工作后要做好安全总结。3、集中思想严格按操作规程谨慎操作，在操作中严格执行“三不开”，（现场安全状况未经确认不开，设备未经检查确
认不开，设备存在故障不开）、“七注意”（注意车辆仪表是否正常，注意制动闸是否可靠，注意轮胎压力是否正常，注意车辆是否有异常声响，注
意润滑系统油位是否正常，注意现场顶板、边帮情况）如遇异常立即停车汇报检查处理。4、认真填写记录，（交接班记录、设备检查记录、安全确
认记录、运转日志），积极参加技术培训，钻研业务技术，持证上岗。5、爱护机器设备，保护公司财产，确保设备和有关设施的完好，经常保持设
备及工作环境的清洁，整齐，各种器材、工具、记录图表等不得丢失损坏，做到文明生产。6、积极参加技术培训，钻研业务技术，考核合格取得司
机合格证持证上岗，无合格证不作为值班司机，也不得作为监护司机。7、上班时间不喝酒，不打闹谈话，不做与本职无关的事，做到神态清醒、精
力充沛、思想集中、谨慎操作，工作中戴好劳保用品。8、实习司机在进行实习操作时应有主司机包教包学，并进行监护，实习司机实习期，必须认
真学习、刻苦训练，实习期满两个月，由主司机推荐，领导批准，方可参加考核，考核合格后发证。（二）柴油铲运机司机安全操作规程1、作业前
的安全确认：（1）按照《通则》要求，持证上岗、穿戴劳动防护用品。（2）召开班前会，确认人员精神状态、身体状况，明确安全事项。（3）
对作业环境、设备设施及使用工具进行安全确认。①检测现场气体合格后，进入作业面。②检撬浮石，拉接照明。③点检车辆，启动设备，检查灯铃
闸、液压系统。（4）填写安全确认记录。2、作业中：（1）行走前、拐弯处、斜坡行车鸣笛。（2）斜坡行车铲斗朝下。（3）接近炮堆时，铲
斗平放插入矿堆。（4）打开溜井口防护栏（绳），卸矿。（5）严格执行“车让人”制度。（6）关闭溜井口防护栏（绳）。3、收尾：（1）开
至停车位置，铲斗底部平置于地面，刹住手刹。（2）熄火后断开电路主开关。（3）填写记录，做好交接班。4、作业的必备工具：（1）撬棍。
（2）灭火器。5、违章警示：（1）起步、转弯、岔口不鸣笛。▲（2）运输易燃易爆品和过长物料。（3）出过头矿。（4）用铲运机
破大块，处理眉线卡块。▲（5）司机不熄火下车，不拔钥匙。（6）车辆熄火铲斗未落地。▲（7）斜坡停车，熄火溜坡。▲（8）上下斜坡铲斗
冲上。▲（9）未配备灭火器或失效。（10）司机未佩戴防尘口罩。（11）铲斗内站人。▲（12）铲运机未经批准进入有轨巷道，进入有轨
巷道不停滑线电。（13）进入未经检测或检测不合格的作业面。（14）车辆灯铃闸设施不全，带病作业。▲（15）发现车辆着火迹象，车辆不
熄火，不及时灭火。（16）轮胎在充气时正面站人。（17）未使用充气专用工具充气。（18）未使用专用起重器具，未采取防溜车措施更换轮
胎。（19）车不让人。（20）溜井设施（警示灯、标准牌、挡墙或格筛）不全。（21）溜井护栏护网未装矿时不关闭。▲（22）废铁、木材
、大块等装入溜井。（23）水进溜井。（三）设备运行中严格遵守矿山工程公司设备运行管理“十不准”：1、不准设备带病作业；2、不准设备
积油、漏油运行使用；3、不准非湿式制动车辆自行上下斜坡道；4、不准制动不良车辆斜坡道运行；5、不准无电工作业证人员进行电气作业；6
、不准电气线路带电作业；7、不准配电箱不接地、不上锁；8、不准车辆超速、超载运行；9、不准车辆运输捆绑不牢固大件；10、不准无防火
措施进行明火作业。（四）设备性能、参数、维护保养及使用注意事项：1、我项目部当前使用的ACY-3L铲运机，外形尺寸：8991×21
00×2112mm，铲斗容积3.0m3，整车质量约18070kg，总装载质量约24070kg（载质量6000kg、倾覆载荷1317
0kg）。发动机型号BF6M1013C，功率148kw/2300rpm，燃油箱容量180L。最大牵引力180kN，最大卸载高度19
90mm，铲取力105kN，卸荷角42?，最大转向角度42?，最小转弯半径：内侧3242±150mm、外侧6427±250mm。A
CY-3L铲运机采用水冷却方式、全液压先导动力转向、液压制动系统，装配有液力变矩器和液压控制的液力换挡传动。变速箱挡设前进三档、后
退三档，最大行驶速度18.4km/h，其中：一档速度4.7km/h、二挡9.4km/h，三挡18.4km/h。项目部安全管理制度规
定，在交叉作业区域车辆行驶速度不得超过5.0km/h。2、制动系统：制动液压系统包括行车制动和停车制动，停车制动和行车制动器相同，
由驾驶室中的停车制动电磁阀按钮控制。全液压多盘湿式制动器作用在每个车轮上，为弹簧制动、液压释放形式。制动系统由制动泵、主溢流阀、高
压过滤器、充液阀、压力蓄能器、停车电磁阀、顺序阀、制动器组成。制动系统正常工作压力范围128~159bar（12.8-15.9M
Pa）。制动液压系统压力是16MPa±1MPa。脚制动阀：踩下脚制动踏板后，制动器中的液压油流通过踏板阀进入油箱，车轮制动器使
车轮制动。当释放踏板时，蓄能器中的压力油将制动器的弹簧顶开，车辆开始行走。紧急制动和停车制动是由电磁阀控制，按下电磁阀按钮，车辆可
紧急制动，松开按钮，停车制动松开。注意：绝不要用紧急制动驻车！没有紧急情况，决不允许使用紧急制动！如果系统的压力突然下降或关掉电源
，停车制动器会自动作用。当释放制动（在蓄能器充完液后），在仪表盘上的设置按钮必须按下。3、启动前的检查：（1）检查车辆前后有无人员
或障碍物；（2）检查所有油位、水位；（3）检查发动机，变速箱，液压油位；（4）检查所有润滑点；（5）确保安全连接拆除；（6）检查整
车外观，检查是否有漏油和软管松动、磨损或其它需要维护的部件，如果发现有缺陷应请求维护人员进行维护。4、装载：（1）变矩器温度升高前
不要开始满负荷操作（传动油温+40℃）；（2）以举升臂落下的方式靠近渣堆，在铲斗插入料堆前将铲斗边尽可能贴近或非常靠近地面，作业时
先装载外侧的矿岩，然后再装载中心的矿岩；（3）先用一档启动，铲斗插入料堆前将铲运机前、后车架调直，铲料时保持油门踏板完全踩到底；（
4）为避免车轮打滑，用举升油缸稍微抬高大臂和铲斗，这会使前轮更扁平，从而增加轮胎与地面的接触面积；（5）如果渣堆的阻力较大时，变矩
器输出轴的转速会迅速降低到零，这时发动机的功率全部发出而车轮却不产生任何运动（堵转）。一次变矩器堵转的时间不要超过30s，因为此时
发动机的全部功率会转化为热能。高档位时更易出现变矩器堵转的现象。（6）铲斗完全插入料堆后，完全打开铲斗俯仰阀将铲斗置于运输位置，应
迅速完成这项操作，以便铲斗的后部完全装满；（7）结合倒车档并将大臂放在支架上，始终用正确的档位行车。倾倒时，将铲斗抬起必要的高度然
后倾倒，倒车并将铲斗臂放到最低的位置上。5、注意事项：（1）机器在运动时不要对机器进行清洁、加油或调整操作；（2）不要抓住方向操纵
杆或车轮上下驾驶室；（3）操作时应正确就做，不允许任何人进入铰接区域，启动前确保没有人处于危险区域内；（4）只有具备操作资格的驾驶
员才能操作铲运机；（5）出现故障时，立即停机并设立明显警示标志，立即将故障排除。（6）将车辆停放在平整的地面上，不要在交通拥堵的地
方停放车辆。如果必须停放在斜坡上时，应将车辆铲斗方向朝下、落地顶在墙上，并用阻车木掩住车轮，防止溜车。不要只用制动器将车辆停放在斜
坡上。（7）在发动机运行中，不得关闭电源。6、如何更换液压油：在换油时，应将车斗放平，转向角为0?，在放油堵下放好插漏斗的油箱，然
后松开放油螺塞，将油箱内的液压油全部放净。然后加注新油。7、蓄电池：蓄电池的使用要求：保持蓄电池清洁，严禁将工具或其他金属物品放在
蓄电池上；接线牢固，不能过量或大电流放电，每次启动时间不得超过10s，重复启动需间隔1min，连续启动次数不能多，不能暴晒，寒冷天
气要采取保暖措施。断开顺序：先断开负（－）极，然后断开正（＋）极。连接顺序：先连接正（＋）极，然后连接负（－）极。注意：蓄电池的接
线端子决不能短路，因为产生的火花能导致蓄电池爆炸。8、ACY-3L铲运机液压系统：组成：工作装置液压系统、转向液压系统、制动液压系
统、和变速补油液压系统组成。液压油温度正常范围：60-80?℃。四、支护工（一）支护工安全职责（1）牢固树立“安全第一”的思想，熟
悉并掌握所使用的设备器材的性能和有关掘进支护工作的安全规定，持证上岗。（2）在班组长的带领下，负责掘进头的支护工作。工作前要做好现
场危险辨识和安全确认工作，工作中要时刻观察周边环境和设备设施的异常情况，工作后要做好安全总结。（3）按规程规定的要求进行支护，保证
工程质量符合标准，做到巷道断面、支护、中腰线均符合设计要求。（4）施工中严格执行敲帮问顶检查制度和检撬制度，工作前，认真检查巷道支
护及顶帮情况。（5）根据现场矿岩层变化情况，改变支护间距，改进支护工艺，提高工效，降低消耗，保证循环，加快进度，确保安全生产。（6
）认真学习规程，钻研技术业务，不断提高施工质量，严格执行支护规程，坚决杜绝“三违”现象。（7）服从班组长的分配，协同其它工种共同完
成当班任务。（二）喷射混凝土安全操作规程1、作业前的安全确认：（1）按照《通则》要求，持证上岗、双人作业，穿戴劳动防护用品。（2）
召开班前会，确认人员精神状态、身体状况，明确安全事项。（3）对作业环境、设备设施及使用工具进行安全确认。①检测现场气体合格后，进入
作业面；②检撬浮石，拉接照明；③对巷道内设备设施、管线进行防护。（4）填写安全确认记录。2、作业中：（1）按设计配料。（2）冲洗岩
壁。（3）先送水，后送风，启动电源送料。（4）先喷顶，再喷两帮，喷头应垂直工作面，距墙一米左右。（5）关机时，先停止送料，关闭电源
，停风，停水。3、收尾：（1）清理喷浆机及现场。（2）恢复拆除的设备设施，拆除相应的防护物。（3）做好交接班。4、作业的必备工具：
（1）长短撬棍。（2）铁锹。（3）活口扳手。（4）钳子。5、违章警示：（1）不戴防尘口罩、防护帽、防护眼镜、手套。（2）未带特种作
业操作证，证过期。（3）不检撬浮石或单人检撬。▲（4）进入未经检测或检测不合格的作业面。▲（5）喷头对人。▲（6）喷浆机电机不接地
。（7）现场设备设施未采取防护措施。（8）不按安全手册处理堵管。（三）锚杆支护工安全操作规程注：含开缝锚杆、注浆锚杆、锚索和编制
钢筋网等作业。1、作业前的安全确认：（1）按照《通则》要求，持证上岗、双人作业，穿戴劳动防护用品。（2）召开班前会，确认人员精神状
态、身体状况，明确安全事项。（3）对作业环境、设备设施及使用工具进行安全确认。①检测现场气体合格后，进入作业面。②检撬浮石，拉接照
明。③检查风水管路，凿岩设备。（4）填写安全确认记录。2、作业中：（1）架设凿岩设备，先开水、后开风。（2）采用开缝锚杆支护：先外后里打孔，打一个孔注一根锚杆，用钻机冲击力将开缝式锚杆运送到孔底，使托板紧贴岩壁（压实双筋条或护网）。（3）采用注浆锚杆（或锚索）支护：先外后里打孔，吹孔，注满浆，注锚杆。（4）采用钢筋网支护：按设计要求编制钢筋网，绑扎牢靠。3、收尾：（1）清理现场。（2）做好交接班。4、作业的必备工具：（1）长短撬棍。（2）活口扳手。（3）钳子。（4）注锤。（5）注浆罐。（6）脚手架。5、违章警示：（1）不戴防尘口罩、隔噪耳塞。（2）未带特种作业操作证，证过期。（3）不检撬浮石或单人检撬。▲（4）进入未经检测或检测不合格的作业面。▲（5）由里向外作业。（6）打干眼，骑气腿、戴手套扶钎。▲（7）未按要求打一个眼注一根锚杆。▲（8）注浆不饱满。（9）锚杆未注到底，切短锚杆，锚杆托板不压实。（10）工作平台不稳固，作业时不系安全带。▲（11）不按要求使用单体支柱。▲（四）拱架支护安全操作规程1、作业前的安全确认：（1）按照《通则》要求，持证上岗、双人作业，穿戴劳动防护用品。（2）召开班前会，确认人员精神状态、身体状况，明确安全事项。（3）对作业环境、设备设施及使用工具进行安全确认。①检测现场气体合格后，进入作业面；②检撬浮石，拉接照明。（4）填写安全确认记录。2、作业中：（1）清理两帮根部积渣、保持地面平整。（2）架设顶板立柱。（3）两帮竖拱架腿，架设平台，对顶板两帮进行二次确认。（4）上梁，安装卡子加固。（5）先顶部后两帮充填木料，铁丝固定。3、收尾：（1）清理作业现场。（2）做好交接班。4、作业的必备工具：（1）长短撬棍。（2）活口扳手、专用套筒。（3）钳子。（4）刀锯。（5）电焊机。5、违章警示：（1）未带特种作业操作证，证过期。（2）不检撬浮石或单人检撬。▲（3）进入未经检测或检测不合格的作业面。▲（4）不按要求使用单体支柱。▲（5）由里向外支护。（6）拱架卡子安装不及时、不牢固。（7）支护作业时，手放在拱架与顶板之间。（8）拱架充填不实。（9）绑丝头外露。（五）（钢筋）混凝土支护安全操作规程1、作业前的安全确认：（1）按照《通则》要求，持证上岗、双人作业，穿戴劳动防护用品。（2）召开班前会，确认人员精神状态、身体状况，明确安全事项。（3）对作业环境、设备设施及使用工具进行安全确认。①检测现场气体合格后，进入作业面；②检撬浮石，拉接照明；③检查风水管路，凿岩设备，作业平台。（4）填写安全确认记录。2、作业中：（1）架设的碹胎必须加固支衬、连接，斜井碹胎还必须架设拉绳。（2）工作平台必须稳固、牢靠。（3）不得使用腐朽、开裂、变形、折损的碹胎及模板。（4）混凝土配合比必须符合技术要求。（5）采用浇筑混凝土碹时，要先清理模板上的矸石杂物，砂浆要均匀饱满，充填要密实无空洞。（6）检查钢筋排列数量、直径、规格和位置等是否符合设计要求。（7）墙基要砌在硬底岩石上，墙基不得悬空、亮口。（8）一次砌筑墙高不得超过1米，超出部分应待灰浆初凝以后再砌。（9）做好顶帮及作业周围环境的安全确认。（10）拆除碹胎、模板应由外向里依次进行，并禁止有人在拆碹胎附近逗留。3、收尾：（1）设备撤离作业面，清理现场。（2）做好交接班。4、作业的必备工具：（1）长短撬棍。（2）扳手、钳子、锤子。（3）验电笔。（4）铁锹。（5）振动棒。（6）脚手架。5、违章警示：（1）进入未经检测或检测不合格的井筒作业。▲（2）带烟、吸烟。（3）不检撬浮石。▲（4）未使用36V照明。（5）用电存在安全隐患。▲（6）工作台高度大于2米时，作业时不系安全带。（六）Boltec235锚杆台车设备性能、参数、维护保养及使用注意事项1、Boltec235锚杆台车：外形尺寸11216×2600×3000mm，总重（带挂网器）总重量17500kg。发动机型号DEUTZD914L04，功率58kw。电气总功率66kw，主电机55kw，空压机型号LE75、功率7.5kw，工作电压1000v。耗气量：6L/S（3bar时）。转弯半径是：外侧5800mm、内侧3000mm。锚杆台车开钻冲击压力130-140bar，钻孔冲击压力为180-210bar，开推进压力65-80bar，钻孔推进压力为85-120bar，最大推进压力140bar。Boltec235锚杆台车钻杆长度2100mm，可凿岩、还可以直接锚注管缝式锚杆，锚注管缝式锚杆时锚杆库最多能够容纳10根锚杆。制动器：行车制动为液压制动器，驻车制动为弹簧制动器。行车制动方式为液压湿式制动，系统压力低于110bar报警灯亮，低于80bar驻车制动抱死。驻车制动方式为弹簧制动，液压释放,系统压力最大35bar,低于15bar报警。2、注意事项：（1）锚杆台车洗车时，电气箱柜、电瓶、卷缆滑环箱部位不能冲洗；（2）检查绝缘手套标准：手套干燥、清洁、无破损，并在检测有效期内（每6个月一检测）。 |
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