什么是GiS对日常运营系统的运营流程、操作标准、管理制度进行标准化和落地，促使企业日常运营系统（简称Do,Dailyoperation）
稳健升级对日常运营系统进行管理流程和行动过程改善，促使管理绩效提升，从而形成管理持续改善系统（简称Mi，Managementim
provement）日常运营系统管理改善系统GiS湛卢人才育成中心根据组织需求，以提高员工绩效，提升员工忠诚度，对员工的理念、
技能和行动方式进行有计划的、有系统的学习、培训,以及面对面辅导，从而构建“心流”人才育成中心(简称Tc，Talentcultiv
ation?)整体（钧略）改善系统,简称GiS（GeneralImprovementSystem）计划模式推行十步法目
录订单控制流程制定生产周期锁定主计划建立交期分解组织架构梳理岗位职责制定物料需求排查及下达01计划执行效果考核组织架构梳理岗位职责
制定0203040506采购订单控制07滚动周计划锁定日计划08仓库实物备料排查09生产日计划检讨101:组织结构梳理岗位职责制定
组织架构中各部门人员对计划执行（订单交付）应承担的责任部门责任人职责绩效研发部技术部主管产品BOM资料完整，相关变更流程规范产品资
料准确率工程部工程部主管工艺/技术/设备满足产线正常生产设备稼动率品质部品质部主管品质满足产线正常生产产品/物料合格率PMC部PM
C主管生产订单按时完成并入库计划达成率生产部生产部主管按照计划实施生产，保证产能生产效率业务部业务部主管按照客户要求转换为公司内部
生产任务订单信息完整率财务部财务部主管供、需货款回收及时资金发放回收及时率人事部人事部主管团队建设，企业文化建设人员流失率有效产
出降低费用降低库存准时交货生产-计划模式6大原则计划不求完美，只为合理过程管控倒推计划全程贯通快速响应异常处理瓶颈定量响应
市场file:///D:\他山之石\浙江万马\2013年制造管理资料\生产计划模式\生产计划\中压分厂25周生产计划表1.xls全
程锁定计划同步生产弹性排产瓶颈拉动生产T区成果放置T-1区瓶颈激发生产紧急优先平顺流动按单生产信息共享信息唯一file:///D
:\他山之石\航嘉\内部文件\制A11财年主生产计划（10-26）.xls按单入库及时更新按单排产按单领料及时传递适时采购2:组织
结构梳理岗位职责制定PMC组织架构制定PMC主管计划物控仓库采购生产计划控制物料控制实物备料供应商交货管理1:组织结构梳理岗位职责
制定PMC岗位职责制定姓名岗位名称岗位职责管理流程管理标准绩效指标张三PMC主管2:生产周期锁定周期=订单处理时间+生产计划时间+
原料采购时间+外发加工时间+来料检验与入库时间+生产准备时间+生产作业时间+产品检验与入库时间+运送与物流时间+其它预留时间。3:
订单控制流程制定订单下达到交货流程中，信息流、物流到达各节点的控制策略生产任务单在传递过程中是闭环系统从业务下达最终回传到业务部门
（货款回收为终止点）订单控制第一环节是订单评审（订单评审是客户满意的开始）订单控制中间环节是按单采购、按单备料、按单生产、按单入库
订单控制物料走向是“顺向流动”，要通畅订单控制数据走向是“闭环系统”，要真实3:订单控制流程制定4:主计划建立交期分解按照生产订单
交期，建立主计划生产表按照订单数量结合业务需求预测，建立月生产计划表月度产能规划会议展开（评估人力、物料、设备、场地等）按照月生产
计划表，进行各工序生产交期分解（全程贯通计划）5:物料需求下达及排查BOM物料分解仓库账面查询仓库欠料报欠物料安全库存确认物料采购
数量运算采购订单下达6:采购订单控制供应商生产周期统计供应商订单交期回复供应商上线日期确认供应商交期跟进（第一次订单下达后2天）供
应商交期核对（第二次上线前3天再次确认）供应商交货及时率统计7:滚动周计划锁定日计划每周四更新下周计划上周没有完成的订单重新确认并
调整交货日期确认下周计划出货时间，是否需要提前与调整定义周计划调整规则（周计划调整通知单）三天上线计划锁定（只可以退后，不可以提前
）当日锁定次日计划（不可以进行调整）8：仓库实物备料查询仓库提前三天实物备料查询仓库实物状况报备仓库提前一天物料备料到产线三天内上
线物料实物不可以欠料9：生产日计划检讨生产日计划协调会议召开当日生产状况达成检讨次日生产订单4M1E确认当日生产异常改善客户交期调
整确认10：计划执行效果考核生产数据统计生产数据分析计划执行率指标分解岗位责任人分解比例定义计划执行率统计、汇总计划执行率考核办法
制定我们不仅仅是：改善工具—传授者更是：改善思维—根植者同客户一起分析问题和找出答案钧略顾问行为准则坦诚与客户讨论事情以客户实际
状况，同客户一起设计目标和方案同客户一起优化运营流程，并保证严格的标准化将整体改善系统（GiS）植入企业日常工作中保证每天与客户高
层进行交流，以获取客户及时需求和支持不断寻求各种新办法，让改善更加有效CCR(产能限制工序)CCR限制了工厂的产能及交货期,因而排产时应当:生产计划最大产能不可超出CCR的产能CCR应排满,不可有任何松懈CCR排程上还应满足交货期的要求. |
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